Крепление воздуховодов к потолку: способы монтажа

Монтаж гибких теплоизолированных шумоглушаших воздуховодов «DIAFLEX» (SonoDF-S, SonoDFA-S, SonoDFA-H, SonoECO, SonoAluECO)

Фирма «DIAFLEX» имеет в номенклатуре своих изделий негерметичные, перфорированные воздуховоды, снабженные разделителем из полиэфира для предотвращения проникновения в воздушную систему мельчайших частиц стекловаты, используемые для глушения шума от вентиляционного оборудования и установок.

Полиэфирный разделитель фирмы «DIAFLEX» обеспечивает замкнутость системы. Поэтому акустический воздуховод, при правильном монтаже, может также быть использован в качестве теплоизолирующего. Этим он отличается от многих других конкурирующих изделий.

Герметичные воздуховоды, такие как шумоглушители SonoDFA-SH, уже снабжены герметичными концевыми частями.

При монтаже шумоглущаших воздуховодов следует иметь ввиду:

• Воздуховод должен быть надет на патрубок на длину не менее 50 мм. Для оптимального звукопоглощения наденьте воздуховод на всю длину патрубка.
• После герметизации лентой, надежно закрепите воздуховод хомутом.

Негерметичные воздуховоды монтируются таким же образом, как теплоизолированные воздуховод. Однако необходимо дополнительно прикрепить лентой полиэфирный разделитель к внутреннему воздуховоду с микроперфорацией. После этого выполните описанные выше операции.

Для шумоглушащих воздуховодов, воздухонепроницаемость имеет более важное значение. Из-за микроперфорации наружная оболочка испытывает значительное давление. Возрастают потери давления, а коэффициент ослабления шума уменьшается вследствие не полной герметизации воздуховода.

Плохая герметизация может вызывать дополнительные шумы, а также дополнительные потери воздуха.

Реальные ситуации

В воздуховодах типа  SonoDFA-S, SonoDFA-H для предотвращения попадания частиц стекловолокна из изоляционного покрытия в систему может быть предусмотрен слой полиэфира.

Этот слой (разделитель) должен быть закреплен на присоединительном патрубке алюминиевой лентой. Если он не будет закреплен должным образом, то при создании давления в системе он может сдвинуться.

Не забудьте при монтаже соблюдать направление движения воздуха «по-спирали» во избежании повышенного уровня шума.

I. переходные элементы

Для соединения гибких воздуховодов друг с другом на поворотах и обеспечения натяжения внутреннего воздуховода применяются жесткие металлические «колена» с регулируемым углом поворота. Этот элемент жестко закрепляется к несущим конструкциям и позволяет добиваться натяжения воздуховода на непрямых участках линии. Такая технология монтажа позволяет:

В зависимости от ситуации, допускается также применение полужестких соединительных или промежуточных элементов, что, по сравнению с жестким крепежом, незначительно отражается на характеристиках конструкции.

Особое внимание уделяется производству присоединительных устройств и систем перехода с жесткого воздуховода на гибкий, с одного диаметра на другой. Данная проблема является одной из ключевых при монтаже систем вентиляции и требует грамотного технического решения.

Ii.техника установки гибких воздуховодов

В качестве оптимальных рекомендаций по монтажу гибких воздуховодов на сегодняшний день, можно назвать соответствующие требования Ассоциации производителей воздуховодов и подрядчиков по кондиционированию США (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association — SMACNA):

1. Монтаж

2. Резка

3. Соединения

4. Точки подвески

Iii. ограничение на использование гибких воздуховодов

Ограничения на применение гибких воздуховодов обусловлены, в большинстве случаев, различиями в национальных и отраслевых стандартах и нормах. В числе прочих общих ограничений на использование гибких воздуховодов можно назвать следующие:

Статья подготовлена специалистами компании «ИФ-СЕРВИС»

Конструкция воздуховодов и предъявляемые требования

Движение воздушных потоков внутри здания и снаружи осуществляется по вертикальным и горизонтальным вентиляционным каналам. Монтаж труб вентиляции производится по проектным отметкам, указанным в рабочих чертежах. Правила установки приведены в нормативных сборниках СП 73.13330.2022 и СП 60.13330.2022.

Вентиляционные каналы могут быть выложены внутри капитальных стен или располагаться в помещениях дома под потолком или вдоль стен. Нередко обстоятельства диктуют проектирование воздуховодов снаружи здания.

Разделение каналов по функциональности:

• приточные – по ним в дом поступает свежий воздух;
• вытяжные – для удаления загрязненных воздушных масс.

При естественной вентиляции в частном доме все вытяжные каналы могут проходить в одной шахте. Для этого помещения с повышенной влажностью, нестабильной температурой и характерным парообразованием, из которых удаляется использованный воздух, проектировщики стараются расположить рядом друг с другом.

К вентиляционным каналам предъявляется целый ряд требований:

• герметичность;
• бесшумность;
• компактность, расположение в скрытых частях дома;
• прочность, долговечность.

В ходе монтажа из отдельных типовых деталей создается пространственная структура воздуховодов. Для ее строительства применяют кроме прямолинейных элементов дополнительные фасонные части.

По внешней конфигурации применяют круглые и прямоугольные воздуховоды. Трубы с цилиндрическими формами имеют оптимальные данные для беспрепятственного движения воздушных масс. Прямоугольные короба позволяют экономить свободное пространство, их легко спрятать за фальшь-стенами и подвесными потолками.

Воздухопроводы бывают жесткими и гибкими. Жесткие магистрали изготавливают и в круглом и прямоугольном варианте по ВСН 353-86, ТУ-36-736-93.

Для жесткого варианта используются материалы:

• холоднокатаная оцинкованная сталь — 0,5 – 1,0 мм;
• горячекатаная тонколистовая сталь — 0,5 – 1,0 мм;
• полимеры — 1,0 — 1,5 мм.

Для влажных помещений подойдут воздуховоды из пластика или из нержавеющей стали толщиной 1,5 – 2,0 мм. В химически активных зонах применяют трубы из металлопластика, алюминия и его сплавов.

Гибкие каналы выполняют в виде труб из мягкого материала. Их часто используют как удобные вставки для присоединения жестких воздуховодов к вентиляционному оборудованию.

Изгибающиеся вентиляционные каналы подходят для перемещения воздуха с небольшой скоростью и давлением.

В жилых домах часто монтируют вентиляционные трубы из ПВХ с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Типовые детали из поливинилхлорида соединяют с помощью:

• неразъемных контактов — сварки встык или приварных муфт;
• разъемных элементов — фланцев, муфт, раструбов.

Крепления к воздуховодам из ПВХ применяют как подвесные, так и опорные.

Теплоизоляция защищает вентиляционные каналы от образования конденсата. В основном это касается производственных и неотапливаемых помещений. Для частных домов и офисов теплоизоляция применяется при утеплении вентиляции на чердаке. Звукоизоляция труб выполняется в жилых комнатах.

Обязательно выполняется заземление металлических вентиляционных труб для снятия накапливающегося статического напряжения.

Нормативные расстояния

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

• расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м

• расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м

• от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м

• расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)

• все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен.

Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Пластиковый

Воздуховоды из пластика используются как в быту, так и в промышленности, благодаря ряду преимуществ:

• хорошие шумо- и теплоизоляционные свойства;
• низкая сопротивляемость воздушным потокам;
• устойчивость к воздействию неблагоприятных условий (температура, влажность, химические вещества);
• безвредность (смотреть сертификат качества!);
• высокая прочность при малом весе;
• удобство и легкость монтажа;
• безопасность при невысокой цене.

Разнообразие типоразмеров сечений, фитингов и крепежа позволяет сконструировать вентиляцию из пластика практически любой конфигурации быстро и без особых затрат на монтаж.

ВАЖНО: не стоит пренебрегать этапом проектирования, даже простенькой системы, несмотря на очевидную легкость сборки. Чтобы избежать дополнительных расходов и временных затрат на «доводку», перед закупкой материалов обязательно прорабатывают схему и делают расчет необходимых деталей.

Сам процесс монтажа заключается в последовательной установке и соединении готовых изделий в систему каналов приточной и вытяжной вентиляции. Лучше это делать «снизу вверх» и от оборудования (после его установки) до оконечных элементов: диффузоров, решеток, дефлекторов и т. п.

Подгонка секций по длине осуществляется обычной ножовкой по металлу или болгаркой. В качестве крепежа применяются шпильки, подвески, хомуты и металлическая перфолента. Стыки пластиковых воздуховодов и фитингов уплотняют силиконовым герметиком или изолируют алюминиевым скотчем.

Порядок и способы монтажа воздуховодов

Перед началом монтажа вентиляционной системы разрабатывают проект производства работ. В нем намечают отдельные этапы сборки крупных узлов. В зависимости от габаритов конструкций, их массы выбирают способы установки и последовательность шагов. Делают разметку креплений и проверяют их укомплектованность. В графической части ППР отмечают места стоянок грузоподъемных механизмов: лебедок, блоков и т.п.

В подвальных и цокольных этажах монтируют только жесткие линии вентиляции.

Для прохождения через стены и перегородки используют специальные вставки и металлические патроны.

С целью минимизировать потери скорости углы поворота трассы закругляют с радиусом окружности не менее 2-х диаметров воздуховода.

На отдельные скрытые участки вентиляционной разводки труб (в шахтах, под потолками) составляются акты сдачи-приемки работ по монтажу воздуховодов, где фиксируются основные характеристики и привязки смонтированных конструкций. Образец составления документа приведен в приложении Б свода правил СП 73.13330.2022.

Согласно приложения А того же СП размеры отверстий в стенах и перекрытиях здания для прокладки вентиляционных каналов должны быть шире на 150 мм соответствующего диаметра или стороны воздухопровода.

Сколько креплений требуется

Тип крепежей и их количество определяют еще на стадии проектирования с учетом массы, размеров, расположения разных видов воздуховодов, материалов изготовления, типа вентиляционной системы и т.д. Если вы планируете заниматься этими вопросами самостоятельно, вам предстоит выполнить расчеты и использовать справочные данные.

Нормы расхода креплений исчисляются исходя из площади поверхности воздуховодов. Перед тем как приступить к расчету площади поверхности, необходимо определить длину воздуховода. Ее измеряют между двумя точками, в которых пересекаются осевые линии магистралей.

Если воздуховод имеет круглое сечение, его диаметр умножают на полученную ранее длину. Площадь поверхности прямоугольного воздуховода равна произведению его высоты ширины и длины.

Далее можно воспользоваться справочными данными, например, нормативными показателями расхода материалов (НПРМ, сборник 20) утвержденными Министерством строительства РФ. Не сегодняшний день этот документ имеет статус недействующего, но указанные в нем данные в большинстве своем остаются актуальными и используются строителями.

Расход креплений в справочнике указан в кг на 100 кв. м. площади поверхности. Например, для круглых фальцевых воздуховодов класса Н, изготовленных из листовой стали, толщиной 0,5 мм и имеющих диаметр до 20 см потребуется 60,6 кг креплений на 100 кв. м.

При монтаже воздуховодов прямые звенья воздуховодов вместе с отводами, тройниками и другими фасонными элементами собираются в блоки длиной до 30 метров. Далее в соответствии с нормативами устанавливаются крепления. Подготовленные блоки воздуховодов устанавливают в предназначенных для них места.

С нормативным требованиями по организации вентиляции в частном доме ознакомит следующая статья, прочитать которую стоит всем владельцам загородной собственности.

Способы крепления воздуховодов

Воздуховод можно прикрепить непосредственно к потолку, стене либо к несущим элементам, закрепленным на них, например, к тавру или двутавру. Такие балки широко применяются в строительстве.

Ориентация воздуховода преимущественно вертикальная или горизонтальная, в отдельных случаях, если на то есть техническая необходимость, воздуховоды устанавливают под небольшим наклонном.

В качестве основных крепежей используются:

• кронштейны;
• траверсы;
• хомуты;
• перфорированная лента.

Для крепления прямоугольных воздуховодов используется L- или Z-образные кронштейны и шпильки. Кронштейны крепятся к телу воздуховода с помощью саморезов, образующих отверстия в металле.

Шпильки представляют собой резьбовые оцинкованные стержни. Для крепления шпильки на потолке используют металлический забивной анкер с распорной частью.

Предварительно высверливают отверстие и забивают анкер долотом. Процесс аналогичен установке пластикового дюбеля в стену. При завинчивании шпильки в анкор  его распорная часть раскрывается подобной лепесткам цветка, образуя конструкцию, которая надежно держится в потолке.

Вместо анкеров можно использовать и другие крепежи, но они не обеспечат такую же надежность. При большой нагрузке произойдет ослабление соединения шпильки с потолком. В результате воздуховод может переместиться и деформироваться.

Если воздуховод массивный, лучше выбрать усиленный Z-образный кронштейн. Благодаря дополнительному уголку, который будет поддерживать воздуховод, конструкция приобретет необходимую жесткость и на шпильку будет оказываться меньшая нагрузка. Чтобы при колебаниях воздуховода не возникал шум, крепежи дополняются резиновыми уплотнителями.

Если одна из сторон прямоугольного воздуховода превышает 60 см, используются не кронштейны, а траверсы, также в комплекте со шпильками. Траверса представляет собой горизонтальную балку, которая может как подвешиваться, так и опираться на вертикальную опору.

При использовании траверсы саморезы не требуются и воздуховод сохраняет свою целостность. Размещенный на опоре, он не сдвигается в боковых направлениях благодаря шпилькам, удерживающим его в стабильном положении. Чтобы воздуховод плотно прилегал к траверсе, устанавливают резиновый уплотнитель, гасящий шумы и вибрации.

Воздуховоды круглого сечения крепятся к несущей поверхности с помощью шпилек и хомутов соответствующего диаметра. При этом хомут должен плотно охватывать воздуховод.

Он может надеваться и поверх теплоизоляции. Крепеж выпускается в широком диапазоне размеров, соответствующих стандартным размерам воздуховодов. За счет простоты применения экономиться время монтажа.

Необязательно монтировать воздуховод непосредственно к потолку. Можно поступить и по-другому. Если на участке, по которому проходит вентиляционная магистраль, имеется металлическая балка (тавр, двутавр, угол), на нее одевают струбцину и уже к струбцине закрепляют шпильку.

В частных домах часто используются круглые воздуховоды небольшого диаметра. Если диаметр не превышает 20 см, в качестве крепежа может использоваться перфолента. Материалом изготовления для нее служит оцинкованная сталь, соответствующая требованиям, прописанным в ГОСТ 14918-80. Толщина ленты варьируется от 0,5 мм до 1,0 мм. Имеются монтажные отверстия для фиксации воздуховодов с помощью саморезов.

Из ленты формируют петлю и надевают как хомут на трубу. Другой способ – в месте состыковки труб закрепить перфоленту за крепежный болт. Также ее можно использовать вместе с хомутами.

Преимущества такого способа: перфолента стоит дешевле метизов, выполнить монтаж с ее помощью проще. Но есть и существенные недостатки. Так как перфолента не способна обеспечить необходимую жесткость, усиливаются вибрации, боковые перемещения.

Возникают сложности при выравнивании перфоленты по высоте, из-за чего воздуховод во время эксплуатации начинает шуметь, возрастает риск разгерметизации магистрали.

Требования к креплению элементов вентиляции

Крепление вентиляционных каналов производится в строгом соответствии с проектом, оборудование присоединяется к системе после установки.

Если планируется транспортировка влажных воздушных масс, продольные швы не должны оказаться внизу канала. Также предусматривается уклон 0,01-0,015° и дренажные устройства в нижних точках трубопровода.

Герметичность фланцевых соединений обеспечивается прокладками:

• для каналов, предназначенных к вытяжке пылевых масс и отходов производства с температурой до 70 °С – из пористого силикона, ленточной резины (монолитной или пористой) толщиной 4-5 мм, поролона, или полимерного мастичного жгута;
• свыше 70 °С – из асбестового картона (шнура);
• при наличии паров кислот – из кислостойких прокладочных материалов.

Герметичность бесфланцевых стыков:

• для круглых воздуховодов при температуре перемещаемых масс до 40 °С – силиконовым герметиком или лентой «Герлен»;
• до 70 °С – термостойкими герметиками.

Все фланцевые болты устанавливаются с одной стороны стыка (на вертикальных участках – сверху) и должны быть как следует затянуты.

Расстояние между креплениями металлических горизонтальных неизолированных труб зависит от типа стыковки воздуховодов:

• при бесфланцевом соединении – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных каналов до 400 мм – не более 4 м, от 400 мм – максимум 3 м;
• при фланцевом – с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных труб до 2000 мм – не более 6 м, свыше 2000 мм – согласно документации.

Вертикальные металлические каналы крепятся с шагом не более 4 м, а внутри многоэтажных зданий с высотой потолков до 4 м – в междуэтажных перекрытиях. Если этажи более 4 м – расстояние определяет проект. Это же касается и монтажа воздуховодов на кровле.

При любых размерах каналов крепление растяжек прямо к фланцам не разрешается. Хомуты не должны иметь зазоров у поверхности канала.

Допустимое отклонение от вертикали – до 2 мм на метр. Монтаж осуществляется так, чтобы вес воздуховодов не передавался на оборудование.

Вертикальные асбоцементные каналы должны крепиться через 3–4 м (при этом верхняя секция вставляется в раструб нижней). Горизонтальные – два крепления на секцию для муфтовых и одно для раструбных соединений возле стыка. Уплотняются они пеньковой прядью в виде жгута, предварительно смоченного в асбоцементном растворе, смешанном с казеиновым клеем.

Все оборудование: кондиционеры, вентиляторы, насосы, электродвигатели и другие, устанавливаются строго в соответствии с технической документацией на изделие и согласно проекту вентиляционной системы.

Ттк. монтаж воздуховодов —