Особенности применения гибких воздуховодов : Всё о воздуховодах

Крепление вертикальных воздуховодов

Соединение всех элементов воздуховода осуществляется посредством определённых видов крепежей:

1. 1. Шпилька и профиль. Один из самых распространённых видов креплений, осуществляемых с помощью профилей Z и L типа. В принципе их действия отличий особых нет. Z профиль фиксируется с помощью саморезов и больше подходит для крепления массивных систем. Он способен поддержать дополнительный короб и создать необходимую жёсткость конструкции. В местах прилегания профиля к шпильке прокладываются уплотнители для уменьшения степени вибрации и шума.
2. 2. Шпилька и траверса. Подходит для монтажа магистральных установок при ширине более 0,6 м. Траверса поддерживает тело воздуховода, а возможные движения в стороны фиксируются посредством шпилек. Для обеспечения низкого уровня шума и вибрации дополнительно используют профиль из резины. Особенно востребован этот способ при установке теплоизолированных систем.
3. 3. Хомуты со шпильками. Это оптимальный вариант для воздуховодов с круглым сечением любого назначения. В случаях фиксации гибких конструкций незначительных габаритов используют хомуты без шпилек.
4. 4. Перфолента используется для круглых и прямоугольных систем. Для элементов с круглым сечением из перфоленты формируется петля, а для прямоугольных компонентов — крепят к болтовому соединению. Метод довольно дешёвый, но не способен обеспечить достойную шумоизоляцию и снизить степень вибрации. По этой причине используют для воздуховодов с диаметральным сечением не более 0,2 м.

Металлические конструкции горизонтального вида, используемые на промышленных объектах, обладают немалым сечением. Для облегчения процесса монтажа прямоугольных воздуховодов габаритные узлы, превышающие длину 25 м, собирают внизу, а затем поднимают и крепят на нужном уровне посредством специальной техники.

Алгоритм сборки металлических конструкций:

1. 1. В определённых точках, соответственно проекту, фиксируются крепежи: анкера или система балок.
2. 2. Установка подъёмной техники, вышек и лесов.
3. 3. Монтаж отдельных крупных элементов и удлинённых отрезков.
4. 4. Крепление хомутов или другого типа в определённых точках воздуховода.
5. 5. Монтаж собранных узлов на соответствующую высоту и фиксация в подготовленных точках.
6. 6. Соединение каждого последующего отрезка с ранее установленной частью конструкции.

Зачастую вентиляционные магистрали такого типа устанавливают между перекрытиями здания. Но при таких условиях процесс монтажа воздуховодов из оцинкованной стали намного сложнее. Преимуществом является экономия внутреннего пространства помещения.

Работа с теплоизолированными воздуховодами ведётся аналогичным способом, но присутствуют незначительные отличия. Способ нарезки имеет свои нюансы:

• отворачивают слой изоляции;
• отрезают;
• элементы соединяют фланцем по внутреннему каркасу;
• соединение герметизируют, а теплоизоляцию устанавливают на место и закрепляют.

Монтаж системы осуществляют посредством ленты и хомутов. С их помощью соединяют теплоизоляционный слой с основным элементом воздуховода. Недостатком такого монтажа являются фланцевые соединения, которые не имеют нужной степени надёжности. Они также не гарантируют снижение шумов и вибрации. Исправить положение можно с помощью патрубков, на которые надеваются рукава системы без образования зазоров и тщательно герметизируются с помощью ленты или хомута.

Существует много способов крепления воздуховодов. Исходя из размещения воздуховода в пространстве различают:  крепление горизонтальных воздуховодов и крепление вертикальных воздуховодов. В свою очередь к креплению горизонтальному относят: крепление к потолку, к колонам, к перекрытиям и крепление к фермам. Вертикальные воздуховоды крепят к стенам и колонам.

Крепление к потолку используется чаще остальных. Этот способ крепления более практичен и удобен тем, что не портит эстетичность помещения. Зачастую воздуховоды крепят к потолку, после чего их закрывают потолочными панелями, и их совсем не видно.

Вертикальный воздуховод не так просто замаскировать, но такое крепление тоже используется довольно часто.

Материал из которого сделаны воздуховоды тоже имеет значение, методы крепления металлических воздуховодов отличаются от креплений винипластовых воздуховодов, также разнятся крепления гибких и жёстких воздуховодов.

Способ и расстояния между креплениями воздуховодов зависят и от размеров воздуховода.

Крепления круглых и прямоугольных воздуховодов тоже различаются.

Для неизолированных круглых воздуховодов

Горизонтальные металлические воздуховоды без изоляции, крепятся с помощью хомутов, подвесок, опор.

Эти элементы рекомендуется размещать между собой на расстоянии меньше 4-х м один от другого. Это правило справедливо, когда диаметр воздуховода не больше 400 мм.

При условии, что диаметр круглого воздуховода превышает 400 мм, элементы крепежа следует размещать не больше 3 метров между собой

Для больших диаметров

Если диаметр воздуховода превышает 2 м, элементы крепежа следует размещать не больше 6 метров между собой

Для неизолированных прямоугольных воздуховодов

В случае выполнения крепления прямоугольных воздуховодов учитываются аналогично все правила, приписанные к круглым воздуховодам, но при этом, крайние величины диаметров круглых воздуховодов численно соответствуют величине размера большей стороны прямоугольного воздуховода (до 400 мм, 400-2000 мм, больше 2000 мм).

При выполнении креплений вертикальных воздуховодов крепежные элементы рекомендуют монтировать на расстоянии до 4 м между собой.

Кстати, при условии размещения вертикального воздуховода в помещении у которого высота этажа меньше 4 м, крепления размещают междуэтажных перекрытиях.

Если длина подвески превышает 1,5 м, то двойные подвески необходимо чередовать с одинарными через одну.

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховод представляет собой набор труб, смонтированных таким способом, чтобы по ним беспрепятственно проникал воздух. По форме конструкции подразделяют на прямоугольные и круглые. Последний тип воздуховодов более востребован в помещениях с производственным направлением. К их преимуществам относят ряд факторов:

• компактность, для монтажа требуется небольшая площадь;
• отпадает необходимость покупки соединительных элементов;
• низкий уровень шума и вибрации;
• малозатратность в отношении электроснабжения.

Воздуховоды прямоугольного типа используются чаще всего в жилых помещениях. Одним из преимуществ является лёгкость маскировки их отделочными материалами. Они также занимают минимум полезной площади, так как благодаря форме плотно прилегают к стенам. Обладают отличной пропускной способностью.

Каждый тип воздуховодов требует предварительных расчётов по аэродинамике. Этот процесс позволит повысить качество функционирования. Определяются следующие параметры:

• сечение труб;
• объём воздуха.

Первоначально необходимо определиться с габаритами помещения и степенью необходимого воздухообмена для него. Монтаж системы выполняется двумя способами: внутренним и наружным.

Кроме этого, разделяют системы на жёсткие и гибкие виды. Гибкими монтируются конструкции круглого типа и устанавливаются в условиях наличия большого количества разветвлений. Изготавливаются из алюминиевой фольги. Такие трубы легко подсоединяются к основным стационарным элементам.

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом. Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы кондиционирования‚ с их помощью подключают кухонные и промышленные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная. Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой. Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали. Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками. Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен. Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции. Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном типе воздуховодов.

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Технология установки

Полужесткие системы с незначительным сечением — прерогатива небольших частных домов или квартир. Этапы монтажа гибкого воздуховода:

1. 1. Нанесение разметки прохождения магистрали соответственно чертежам.
2. 2. Установка креплений. Для надёжности и во избежание провисания элементов системы дюбеля устанавливаются с шагом 0,4 м по всей линии магистрали. На них будут фиксироваться хомуты.
3. 3. Определяют длину рукава и отрезают необходимый участок при условии полного натяжения.
4. 4. Отрезать нужно посредством ножниц или ножа. Проволоку перекусывают кусачками. Все работы осуществляют в перчатках.
5. 5. Для соединения отдельных гибких элементов используют соединительные фланцы, в которые вдеваются их концы и затягиваются хомутами.
6. 6. Последний элемент подсоединяется к вентиляционной решётке посредством патрубка или фланца.
7. 7. На последнем этапе вся конструкция фиксируется с помощью установленных хомутов на необходимой высоте.

Если система состоит из нескольких отводов, то каждое направление монтируется отдельно.

Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

Правила монтажа гибких воздуховодов:

• длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
• точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
• крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
• кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
• радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических — ограничение в 3 диаметра;
• при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
• на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Изучая место, способ крепления, материал и длину воздуховодов, монтажники устанавливают цену. Например, установить воздуховод из стали вам обойдётся от 1000 р. , в то время как установка гибкого воздуховода будет стоять от 500 р.

Материалы для изготовления

Для монтажных работ необходим довольно тривиальный набор инструментов и материалов. Их можно приобрести в любом магазине стройматериалов. Понадобятся:

• карандаш или фломастер для нанесения разметки;
• хороший нож и ножницы;
• рулетка;
• кусачки для проволоки;
• перчатки для защиты рук;
• монтажная лента;
• хомуты;
• отвёртка с крестообразным наконечником;
• кисточки для нанесения мастики.

К примеру, хомуты для гибких систем используются в обязательном порядке и имеют различное строение:

• стандартные;
• поворотные кольца;
• соединительные кольца;
• соединительные и переходные патрубки.

Не обойтись в процессе монтажа воздуховодов без герметиков, мастик и лент. Герметик на водной основе применяют только для внутренних работ и в помещениях с низким уровнем влажности. К его достоинствам относят лёгкость нанесения, экологичность и, при необходимости, простой демонтаж.

Вещества с содержанием растворителя хороши тем, что быстро затвердевают. Это значительно упрощает монтаж и позволяет экономить время. Используются при любых условиях и приклеиваются даже к слегка загрязнённым поверхностям. Серьёзным минусом является горючесть герметика на растворителе в жидком его состоянии. Работать с ним нужно только в хорошо проветриваемом помещении. Есть ограничения и в сроках его службы.

Гибкие воздуховоды по материалам изготовления делят на две большие группы – полимерные и металлические.

https://www.youtube.com/watch?v=hosMikYBzbA

Полимерные воздуховоды изготавливают поливинилхлорида. Рукава прозрачные, с гладкой внутренней стенкой. Возможность видеть процессы, происходящие внутри воздуховода, имеет практическое значение в производственных процессах. Ограничения температурного режима эксплуатации в интервале от -5 до 60 градусов. Размер диаметра труб до 200 мм.

Гибкие рукава из алюминиевой фольги распространены при монтаже общеобменной вентиляции, в системах кондиционирования. Их эксплуатация безопасна в помещениях с высокой степенью химической агрессии, в пожароопасных и высокотемпературных условиях.

Воздуховоды из нержавеющей стали не имеют «противопоказаний» к установке. Их устанавливают в производственных помещениях с высокой влажностью, на химических производствах для вывода кислотных, щелочных агрессивных соединений. Верхний температурный предел эксплуатации воздуховодов из нержавеющей стали составляет 7000 градусов. Исключительная износостойкость гибких воздуховодов из нержавеющей стали сочетается с их высокими аэродинамическими характеристиками.

Гибкие воздуховоды с теплоизоляцией изготавливают из двух слоев алюминиевой фольги, между которыми размещают слой минеральной ваты.

Особенности гибких воздуховодов

Используемые в качестве крепежа хомуты необходимо устанавливать так, чтобы они максимально плотно охватывали металлические воздуховоды. Запрещено присоединение подвесок или растяжек к соединительным фланцам воздуховодов.

Способ крепления изолированных воздуховодов должен быть определен проектом.

Чтобы убедится в правильности рекомендаций и узнать расстояния между креплениями и другие значения проводят расчет креплений воздуховодов.

Независимо от вида и возлагаемых на вентиляционную систему функций основную задачу, заключающуюся в транспортировке воздуха‚ выполняют в ней каналы для транспортировки воздушного потока. Изо всех работ по монтажу системы самым сложным моментом является установка воздуховодов.

Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев. Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

• осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
• поддерживать заданный процент влажности;
• освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В системе приточно-вытяжной потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

Гибкий воздуховод – это мягкая труба, армированная металлической спиралью. Эксплуатация таких каналов отличается от жестких систем рядом особенностей. Однако монтаж гибких вентиляционных каналов проще и дешевле, чем сборка коммуникаций из жестких труб, поскольку не требует фасонных деталей для прохода поворотов.

Преимущества гибких воздуховодов:

• простота монтажа;
• небольшой вес;
• возможность легко изменить направление и конфигурацию прокладываемого канала;
• доступная цена;
• наличие тепло-, вибро- и шумоизоляции от производителя;
• совместимость со всеми видами труб.

Из недостатков можно отметить:

• слабую устойчивость к механическим повреждениям при транспортировке и в ходе монтажа;
• ограничения в применении;
• необходимость профессиональных знаний при установке.

I. Переходные элементы

• снижать сопротивление воздуховода за счет натяжения внутреннего рукава;
• осуществлять регулирование угла поворота в пределах от 90 до 180 градусов;
• сохранять определенную степень подвижности;
• обеспечивать надежное крепление гибких воздуховодов на поворотах;
• снижать вероятность излома гибких воздуховодов на поворотах.

В зависимости от ситуации, допускается также применение полужестких соединительных или промежуточных элементов, что, по сравнению с жестким крепежом, незначительно отражается на характеристиках конструкции.

Особое внимание уделяется производству присоединительных устройств и систем перехода с жесткого воздуховода на гибкий, с одного диаметра на другой. Данная проблема является одной из ключевых при монтаже систем вентиляции и требует грамотного технического решения. Примечательно, что в число производителей такой техники входит и российская компания “Диафлекс” — крупнейший в России производитель неметаллических труб различного назначения в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

Советы по монтажу

Для правильного монтажа гибких воздуховодов необходимо учитывать ряд факторов. Ниже будут кратко описаны эти факторы и приведены чертежи, иллюстрирующие порядок монтажа воздуховодов.

1. Указания по монтажу (общие).

• Резка воздуховодов.
• Выполнение соединений.
• Точки подвески.
• Радиус изгиба.
• Крепление.
• Подсоединение к каналам и арматуре.
• Статическое электричество.
• Практические ситуации.

При монтаже изолированных гибких воздуховодов необходимо учитывать большее число факторов. В основном эти факторы связаны с обработкой воздуховода. В ряде случаев существует разница между тепло- и звукоизолированными воздуховодами.

«DIAFLEX» не выпускает воздуховодов, которые были заранее герметизированы (за исключением гибких шумоглушителей Sono DFA-SH).

Негерметичные воздуховоды будут иметь максимальную производительность, если учтены следующие факторы и указания:

• Правильно обрежьте кусок воздуховода.
• Наденьте воздуховод на патрубок не менее чем на 50 мм., соблюдая направления движения воздуха «по-спирали»
• Отожмите изоляционное покрытие.
• Герметизируйте соединение с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX», обернув ее вокруг воздуховода по крайней мере два раза.
• Натяните обратно изоляционное покрытие.
• Прикрепите наружную оболочку к внутреннему воздуховоду с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX», обернув ее вокруг воздуховода по крайней мере два раза.
• Обеспечьте, чтобы концы воздуховода были надежно герметизированы.
• Скрепите наружную оболочку и внутренний воздуховод друг с другом металлическими или нейлоновыми хомутами.
• Порядок действий илюстирован на рисунке ниже.

Типовые ошибки

Одной из часто встречающихся ошибок является фиксация изоляционного покрытия хомутом без герметизации лентой. Нет никаких гарантий эффективности данного метода, т. к. такое уплотнение не будет воздухонепроницаемым, а также в этих местах возможна конденсация влаги (при использовании в системах кондиционирования воздуха).

Другой ошибкой является монтаж без учета направления движения воздуха «по спирали». Следствием ее является повышенный уровень шума, а также износ воздуховода.

Фирма «DIAFLEX» имеет в номенклатуре своих изделий негерметичные, перфорированные воздуховоды, снабженные разделителем из полиэфира для предотвращения проникновения в воздушную систему мельчайших частиц стекловаты, используемые для глушения шума от вентиляционного оборудования и установок.

Полиэфирный разделитель фирмы «DIAFLEX» обеспечивает замкнутость системы. Поэтому акустический воздуховод, при правильном монтаже, может также быть использован в качестве теплоизолирующего. Этим он отличается от многих других конкурирующих изделий.

Герметичные воздуховоды, такие как шумоглушители SonoDFA-SH, уже снабжены герметичными концевыми частями.

При монтаже шумоглущаших воздуховодов следует иметь ввиду:

• Воздуховод должен быть надет на патрубок на длину не менее 50 мм. Для оптимального звукопоглощения наденьте воздуховод на всю длину патрубка.
• После герметизации лентой, надежно закрепите воздуховод хомутом.

Негерметичные воздуховоды монтируются таким же образом, как теплоизолированные воздуховод. Однако необходимо дополнительно прикрепить лентой полиэфирный разделитель к внутреннему воздуховоду с микроперфорацией. После этого выполните описанные выше операции. Для шумоглушащих воздуховодов, воздухонепроницаемость имеет более важное значение.

Плохая герметизация может вызывать дополнительные шумы, а также дополнительные потери воздуха.

Реальные ситуации

В воздуховодах типа  SonoDFA-S, SonoDFA-H для предотвращения попадания частиц стекловолокна из изоляционного покрытия в систему может быть предусмотрен слой полиэфира.

Этот слой (разделитель) должен быть закреплен на присоединительном патрубке алюминиевой лентой. Если он не будет закреплен должным образом, то при создании давления в системе он может сдвинуться.

Не забудьте при монтаже соблюдать направление движения воздуха «по-спирали» во избежании повышенного уровня шума.

Монтаж гибких шумоглушителей «DIAFLEX», в целом, не отличается от монтажа шумоглушащих воздуховодов или обычных шумоглушителей из оцинкованной стали (в случае, если шумоглушитель SonoDFA-SH снабжен переходными стаканами, (при отдельном заказе)).

• Шумоглушитель должен быть надет на патрубок на длину не менее 50мм.
• После герметизации лентой надежно закрепите воздуховод хомутом
• Следите за направлением движения воздуха «по-спирали». В противном случае характеристики шумоглушения ухудшаются, а износ воздуховода увеличивается. Это направление указано на коробке, а так же цветными метками на самом воздуховоде.

Гибкие воздуховоды являются прекрасной альтернативой дорогим жёстким моделям и при отсутствии строгих требований по температуре и скорости потока могут с успехом использоваться в бытовых вытяжных устройствах и в мелком производстве.

Инструкция о том, как правильно разрезать гибкий воздуховод, наглядно представлена в видео ниже.

Для качества функционирования конструкции любого типа необходимо придерживаться следующих правил:

1. 1. По всей магистрали не должно быть никаких прогибов, а после завершения работ проверяют растяжку, которая должна быть максимальной. В противном случае нельзя будет достичь нужного давления.
2. 2. Обеспечение заземления, так как при прохождении воздуха по рукавам системы накапливается статическое электричество.
3. 3. Укладка производится по спирали.
4. 4. При установке тщательно следят за тем, чтобы не было нарушено целостности труб. Если же неприятность всё-таки случилась, то повреждённый участок заменяется новым.
5. 5. Если имеются изгибы на магистралях, то их радиус делают оптимальным. Иначе давление потоков значительно уменьшится.

Ограничения по применению

• использование в вертикальных стояках высотой более двух этажей;
• использование в системах с температурой входящего воздуха более 120°С;
• применение на открытом воздухе, если материал воздуховода специально не защищен от воздействия солнечного света и прочих атмосферных воздействий;
• использование без учета классификации, включая термостойкость и конструктивные особенности конкретного вида изделий;
• несоблюдение допустимых расстояний при монтаже в местах, где из-за электрических устройств, ископаемого топлива или солнечной энергии, возникает избыток тепла;
• монтаж соединительных воздуховодов через стены, перегородки или части вертикальных стояков, имеющие рейтинг огнестойкости больше 1 часа; через полы и через стены там, где требуется использование автоматических противопожарных заслонок или клапанов дымоудаления;
• использование в качестве компонентов систем вентиляции в помещениях для готовки, глажки и сушки белья, если это специально не указано производителем;
• применение в бетонных конструкциях, в местах ниже уровня земли или в контакте с землей без учета ограничений производителей на непосредственный контакт с агрессивной средой или абразивными материалами.

Монтаж гибких рукавов: а) неправильно; б) правильно

Статья подготовлена специалистами компании “ИФ-СЕРВИС”

Ограничения по применению гибких воздуховодов возникают из-за несходства эксплуатационных характеристик с нормативными требованиями строительных норм и правил.

Где нельзя применять гибкие воздуховоды:

• при температуре выводимых потоков от 120 градусов;
• для строительства вентиляционных каналов вертикальной ориентации, если их длина превышает 2 стандартных этажа;
• монтировать трубы без учета материала и условий эксплуатации;
• прокладывать рукава вблизи источников тепла;
• использовать материалы для общеобменной вентиляции для монтажа систем в помещениях с высокой температурой и высоким уровнем влажности;
• прокладывать закрытые каналы, если в документации к материалам не указана повышенная устойчивость к абразивным воздействиям.