Соединение воздуховодов — Холод Дома

Общие правила по монтажу воздуховода

Система воздуховодов должна обеспечивать выполнение ряда функций, для которых каналы должны обладать следующими качествами:

• установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность

• устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность

Правила монтажа воздуховодов изложены в

(Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в

(Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу. Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы.

При монтаже воздуховодов разных типов необходимо неукоснительно соблюдать следующие требования:

• гибкие каналы подлежат полному растяжению

• провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается

• необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда

• гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей

• в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов

• траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы

• радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы

• проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений

• использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

• каждое помещение имеет собственный воздушный канал

• проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д.

1. Монтаж гибких и полугибких воздуховодов осуществляется при полном растяжении.
2. Воздушный рукав не должен провисать ни на одном участке – на каждом прогибе теряется давление.
3. Заземление воздуховода – в обязательном порядке: в процессе эксплуатации в линии накапливается статическое электричество.
4. При работе вентиляционной системы воздух в каналах движется по спирали (аэродинамика), это нужно учесть при проектировании и монтаже.
5. На вертикальных участках магистрали длиной более 2 этажей нельзя использовать гибкие воздуховоды.
6. В помещениях ниже уровня земли (подвальные, цокольные этажи), при контакте с землей, в бетонных конструкциях, проходящих через напольные/потолочные перекрытия – только жесткие воздуховоды.
7. Если воздуховод получил повреждения при монтаже – его следует заменить. Это же касается наружного теплоизоляционного покрытия.
8. При прохождении сквозь стены необходимо использовать переходники и металлические гильзы.
9. При резком повороте аэродинамические свойства трубы снижаются, радиус поворота должен быть не меньше, чем два диаметра воздуховода.

Для того чтобы монтаж был правильным и качественным, стоит учитывать немало вопросов и соблюдать определенный порядок работы.

Схема вытяжного воздуховода.

1. Следите, чтобы на воздуховоде не было провесов и прогибов, а когда смонтируете его, проверьте, чтобы растяжка была по максимуму, иначе будет потеряно очень много давления.
2. Во время монтажа нужно позаботиться о заземлении воздуховода, ведь когда потоки воздуха, наполненные органическими растворителями, перемещаются по конструкции, это способствует накапливанию статического электричества.
3. Учтите, что воздух должен двигаться в правильном направлении, «по спирали».
4. Следите внимательно за тем, чтобы воздуховод никак не повредился при монтаже. Этому могут поспособствовать осветительная арматура и потолочные конструкции. А когда делаете прохождение сквозь стены, вам просто не обойтись без переходников и металлических гильз. Если все-таки не удалось перестраховаться, то, конечно, от испорченного воздуховода надо избавляться и брать новый. Также в замене будет нуждаться и поврежденное наружное покрытие (если говорить о теплоизолированном воздуховоде), так как либо возникнет утечка воздуха, либо начнет падать плотность пара.
5. Если ваш изгиб имеет небольшой радиус, то это повлияет на то, что давление будет падать. Поэтому нужно увеличить радиус изгиба как можно больше. По аэродинамическим расчетам он должен равняться числу, которое составляет диаметр воздуховода, умноженное на 2.

Заземление воздуховода.

Вторым этапом работы станет резка. Для этого вам понадобится произвести растяжку воздуховода по максимуму и при этом рассчитать, чтобы по длине в смонтированном состоянии он нигде не прогибался. Теперь отмеряйте ту длину, которая требуется вам, и поставьте на воздуховоде метку (с помощью мягкого маркера).

Если вы имеете дело с неизолированным воздуховодом, можете его разрезать (для этого понадобится острый нож либо ножницы) прямо по спирали. Перережьте проволоку кусачками. А если у вас он изолированный, то сначала придется взрезать наружный рукав. Именно здесь вам понадобятся ножницы и перчатки.

Чтобы правильно сделать соединения, нужно на патрубок (50 мм и не меньше) или на фланец вентиляционной решетки надеть часть воздуховода, которую вы отрезали. При этом не забывайте, что воздуху нужно двигаться «по спирали». Само соединение герметизируется герметиком или специальной лентой (алюминиевой).

Для качества функционирования конструкции любого типа необходимо придерживаться следующих правил:

1. 1. По всей магистрали не должно быть никаких прогибов, а после завершения работ проверяют растяжку, которая должна быть максимальной. В противном случае нельзя будет достичь нужного давления.
2. 2. Обеспечение заземления, так как при прохождении воздуха по рукавам системы накапливается статическое электричество.
3. 3. Укладка производится по спирали.
4. 4. При установке тщательно следят за тем, чтобы не было нарушено целостности труб. Если же неприятность всё-таки случилась, то повреждённый участок заменяется новым.
5. 5. Если имеются изгибы на магистралях, то их радиус делают оптимальным. Иначе давление потоков значительно уменьшится.

Общие требования к установке и эксплуатации воздуховодов прописаны в нормативной базе:

• СП 60.13330 «Отопление вентиляция и кондиционирование»,
• СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»),

а также в инструкциях от производителей воздуховодов.

Классификация воздуховодов

Воздуховод представляет собой набор труб, смонтированных таким способом, чтобы по ним беспрепятственно проникал воздух. По форме конструкции подразделяют на прямоугольные и круглые. Последний тип воздуховодов более востребован в помещениях с производственным направлением. К их преимуществам относят ряд факторов:

• компактность, для монтажа требуется небольшая площадь;
• отпадает необходимость покупки соединительных элементов;
• низкий уровень шума и вибрации;
• малозатратность в отношении электроснабжения.

Воздуховоды прямоугольного типа используются чаще всего в жилых помещениях. Одним из преимуществ является лёгкость маскировки их отделочными материалами. Они также занимают минимум полезной площади, так как благодаря форме плотно прилегают к стенам. Обладают отличной пропускной способностью.

Каждый тип воздуховодов требует предварительных расчётов по аэродинамике. Этот процесс позволит повысить качество функционирования. Определяются следующие параметры:

• сечение труб;
• объём воздуха.

Первоначально необходимо определиться с габаритами помещения и степенью необходимого воздухообмена для него. Монтаж системы выполняется двумя способами: внутренним и наружным.

Кроме этого, разделяют системы на жёсткие и гибкие виды. Гибкими монтируются конструкции круглого типа и устанавливаются в условиях наличия большого количества разветвлений. Изготавливаются из алюминиевой фольги. Такие трубы легко подсоединяются к основным стационарным элементам.

Пластиковые прямоугольные вентиляционные каналы

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом. Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы кондиционирования‚ с их помощью подключают кухонные и промышленные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная. Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой. Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м. Крепят их разными способами

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали. Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками. Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен. Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции. Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном типе воздуховодов.

а-з — установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к — вертикальных каналов; а, и — крепление к стенам; б, в, г, к — фиксация к колоннам; д, в — к перекрытиям; е, з — к формам и прогонам;

Гибкие материалы:  Воздуховод: плоский, пластиковый, гибкий, круглый

Конструктивные элементы: 1 — консоль; 2 — тяга; 3 — хомут; 4 — воздуховод; 5 — траверса; 6 — стяжной болт; 7 — накладка

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

• потолочная плита

• потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них

• стены

• пол

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

• расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м

• расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м

• от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м

• расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)

• все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций — не менее 50 мм.
2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций — не менее 50 мм.
2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Работа с теплоизолированными воздуховодами ведётся аналогичным способом, но присутствуют незначительные отличия. Способ нарезки имеет свои нюансы:

• отворачивают слой изоляции;
• отрезают;
• элементы соединяют фланцем по внутреннему каркасу;
• соединение герметизируют, а теплоизоляцию устанавливают на место и закрепляют.

Монтаж системы осуществляют посредством ленты и хомутов. С их помощью соединяют теплоизоляционный слой с основным элементом воздуховода. Недостатком такого монтажа являются фланцевые соединения, которые не имеют нужной степени надёжности. Они также не гарантируют снижение шумов и вибрации. Исправить положение можно с помощью патрубков, на которые надеваются рукава системы без образования зазоров и тщательно герметизируются с помощью ленты или хомута.

Перечень инструментов и материалов

Для монтажных работ необходим довольно тривиальный набор инструментов и материалов. Их можно приобрести в любом магазине стройматериалов. Понадобятся:

• карандаш или фломастер для нанесения разметки;
• хороший нож и ножницы;
• рулетка;
• кусачки для проволоки;
• перчатки для защиты рук;
• монтажная лента;
• хомуты;
• отвёртка с крестообразным наконечником;
• кисточки для нанесения мастики.

К примеру, хомуты для гибких систем используются в обязательном порядке и имеют различное строение:

• стандартные;
• поворотные кольца;
• соединительные кольца;
• соединительные и переходные патрубки.

Не обойтись в процессе монтажа воздуховодов без герметиков, мастик и лент. Герметик на водной основе применяют только для внутренних работ и в помещениях с низким уровнем влажности. К его достоинствам относят лёгкость нанесения, экологичность и, при необходимости, простой демонтаж.

Вещества с содержанием растворителя хороши тем, что быстро затвердевают. Это значительно упрощает монтаж и позволяет экономить время. Используются при любых условиях и приклеиваются даже к слегка загрязнённым поверхностям. Серьёзным минусом является горючесть герметика на растворителе в жидком его состоянии. Работать с ним нужно только в хорошо проветриваемом помещении. Есть ограничения и в сроках его службы.

Круглые и плоские пластиковые воздуховоды для вентиляции

Способы крепления

Крепление шпилькой и профилем. Один из наиболее популярных в профессиональной среде способов крепления, осуществляется посредством Z и L-образного профиля. Принципиальных различий нет – в обоих случаях профиль крепится к коробу с помощью саморезов. Z-образный профиль чаще используется для фиксации тяжелых массивных воздуховодов – в этом случае уголок дополнительно поддерживает короб под нижний угол и придает конструкции дополнительную жесткость, снижая при этом нагрузку на саморезы.

В месте фиксации профиля к шпильке устанавливаются резиновые уплотнители – они гасят вибрацию воздуховода и снижают уровень шума.

Крепление шпильками и траверсой обычно используется при монтаже больших магистральных воздуховодов шириной свыше 600 мм. В этом случае тело воздуховода опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. Для более плотной фиксации и повышения звукоизоляции между стенкой воздуховода и траверсой прокладывается дополнительный резиновый профиль.

Крепление шпильками и хомутом считается оптимальным для монтажа воздуховодов круглого сечения – как простых, так и изолированных.  

При монтаже небольших отрезков гибкого воздуховода можно использовать хомуты без шпилек.

Крепление перфолентой можно использовать при монтаже круглых и прямоугольных воздуховодов. В первом случае лента сворачивается в петлю, во втором – крепится к болтовому соединению воздуховода. Несмотря на относительную дешевизну метода, конструкция не получает необходимой жесткости и может заметно вибрировать. Такой метод фиксации уместно использовать лишь для небольших воздуховодов диаметром до 200 мм.

С противоположной стороны воздуховод крепится непосредственно к потолку анкерным соединением либо к металлической балке с помощью струбцины.

Способы соединения деталей воздуховода можно разделить на сварные и фальцевые. Для сварного стыка необходима достаточная толщина стали или алюминия от 1,5 мм. Тонкостенные вентиляционные трубы соединяют, применяя фальцовку.

Фальцевые соединения бывают нескольких конфигураций. Наиболее используемые:

• на простом фальце;
• на фальце с защелкой;
• на фальце с отбортовкой;
• на соединительной планке;
• на поперечном фальце;
• встык;
• внахлестку;
• угловые.

Кроме сварных и фальцевых используют соединения:

• на фланцах;
• с помощью муфты или ниппеля;
• в раструб;
• при помощи шины;
• на бандаже.

Соединение всех элементов воздуховода осуществляется посредством определённых видов крепежей:

1. 1. Шпилька и профиль. Один из самых распространённых видов креплений, осуществляемых с помощью профилей Z и L типа. В принципе их действия отличий особых нет. Z профиль фиксируется с помощью саморезов и больше подходит для крепления массивных систем. Он способен поддержать дополнительный короб и создать необходимую жёсткость конструкции. В местах прилегания профиля к шпильке прокладываются уплотнители для уменьшения степени вибрации и шума.
2. 2. Шпилька и траверса. Подходит для монтажа магистральных установок при ширине более 0,6 м. Траверса поддерживает тело воздуховода, а возможные движения в стороны фиксируются посредством шпилек. Для обеспечения низкого уровня шума и вибрации дополнительно используют профиль из резины. Особенно востребован этот способ при установке теплоизолированных систем.
3. 3. Хомуты со шпильками. Это оптимальный вариант для воздуховодов с круглым сечением любого назначения. В случаях фиксации гибких конструкций незначительных габаритов используют хомуты без шпилек.
4. 4. Перфолента используется для круглых и прямоугольных систем. Для элементов с круглым сечением из перфоленты формируется петля, а для прямоугольных компонентов — крепят к болтовому соединению. Метод довольно дешёвый, но не способен обеспечить достойную шумоизоляцию и снизить степень вибрации. По этой причине используют для воздуховодов с диаметральным сечением не более 0,2 м.

Подобный вопрос возникает у каждого, кто имеет дело с монтажом систем вентиляции. Более того, при существующем многообразии альтернативных способов крепления воздуховодов он неизбежен.

И в том, и в другом случае крепление к воздуховоду осуществляется с помощью саморезов. 

Принципиальной разницы между L- и Z- образными профилями нет (фото 1, 2), но, как правило, Z- профиль используют при креплении более массивных воздуховодов, так как в этом случае дополнительный уголок поддерживает тело воздуховода снизу, снимая часть нагрузки с саморезов и придавая конструкции дополнительную жесткость. Помимо этого, в местах крепления профилей к шпильке в обязательном порядке должны быть резиновые уплотнители, которые компенсируют легкие колебания воздуховода и снижают уровень шума. 

                                                                     

                                                                      Фото 1. Крепление при         Фото 2. Крепление при                                                                               

                                                                      помощи Z-образного              помощи L-образного 

                                                                      профиля и шпильки                профиля и шпильки

Гибкие материалы:  Гибкий прут стянутый тетивой - Ответ

Если же необходимо установить прямоугольный воздуховод внушительных габаритов (со стороной более 600 мм), как правило, используют крепление с помощью шпилек и траверсы (фото 3). При использовании такого способа монтажа воздуховод опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. В идеальном случае для плотности прилегания и лучшей звукоизоляции между воздуховодом и траверсом помещают специальный резиновый профиль. Таким образом, при траверсном креплении тело воздуховода не травмируется саморезами, и именно поэтому этот способ наиболее предпочтителен при монтаже тепло- и звукоизолированных воздушных каналов.

                                                                                                
   Фото 3. Крепление при помощи траверса и шпильки

При монтаже воздуховодов круглого сечения чаще всего используют хомуты и шпильки (фото 4). Такой способ прост, эффективен и позволяет монтировать как обычные, так и тепло- звукоизолированные воздуховоды. Самое главное — иметь под рукой набор хомутов необходимого диаметра. 

                                                                         
Фото 4. Крепление при помощи хомута и шпильки

Однако в ряде случаев используют крепление как круглых, так и прямоугольных воздуховодов с помощью перфоленты. В первом случае делается петля, а во втором перфоленту цепляют за болт в местах соединения воздуховодов между собой (фото 5). Такое крепление безусловно дешевле, но обладает рядом недостатков. Прежде всего, оно не обеспечивает должной жесткости, а потому воздуховод нередко начинает «гулять» и вибрировать. Помимо этого, при закреплении воздуховодов на перфоленту их трудно выравнивать по высоте. В результате резко увеличивается уровень шума, а при явных ошибках в монтаже может произойти нарушение герметичности трассы. Если уж применять при монтаже перфоленту, то лучше использовать с хомутами (фото 6). Профессиональные монтажники обычно ограничивают использование перфоленты круглыми воздуховодами диаметром до 150–200 мм, а при прокладке воздушных каналов большого сечения предпочитают использовать более надежные виды соединения.

                                                                      
   Фото 5. Крепление при                      Фото 6. Крепелние при
помощи перфоленты без хомута     помощи перфоленты с хомутом

Также принципиален и способ крепления воздуховодов к потолку. Как правило, для этого используют высококачественные металлические анкеры, механизм крепления которых вцелом аналогичен тому, как пластиковый дюбель «цепляется» за стену под воздействием шурупа (фото 7).

                                                              
Фото 7. Забивной анкер

Анкеры вставляются в заранее высверленное отверстие, и с помощью специального долота выбивается перепонка, отделяющая резьбовую часть от «цветка». Затем в анкер заворачивается шпилька, под действием которой «цветок» раскрывается в отверстии и прочно фиксирует анкер в потолке. Забивные анкеры выдерживают весьма значительные нагрузки, поэтому рекомендуется применять именно этот вид крепежа. В случае применения некоторых других видов крепежа, может произойти ослабление и разбалтывание соединения шпильки с потолком, что приведет к деформации воздуховода со всеми вытекающими последствиями.

Отдельный случай — прокладка воздуховодов в помещениях, где прикрепить их к потолку невозможно или нецелесообразно. В таком случае для монтажа трассы обычно выбирают металлическую балку: угол, тавр или двутавр. На существующий профиль одеваются специальные струбцины, к которым и крепится шпилька (фото 8).

                                                               
Фото 8. Крепление при помощи струбцины

Монтаж жестких воздуховодов

Горизонтальные металлические воздуховоды имеют большое сечение и чаще всего используются на крупных промышленных объектах. В целях безопасности основная часть сборки воздуховодов в крупные узлы до 25-30 метров в длину осуществляется на земле, затем поднимают на заданную высоту с помощью специального оборудования.

Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов осуществляется следующим образом:

1. Фиксация крепежей в проектных точках: анкерное соединение с потолком либо прокладка системы балок (уголок, тавр или двутавр)
2. Расстановка подъемного оборудования, подготовка строительных лесов и вышек
3. Соединение укрупненных узлов из прямых отрезков и фасонных частей
4. Установка хомутов и иных средств крепления в заданных точках собранного отрезка воздуховода
5. Подъем собранного узла на проектную высоту и фиксация на подготовленные ранее крепежи
6. Соединение последнего отрезка с ранее смонтированным участком воздуховода.

Нередко металлические воздуховоды прокладывают в межферменном пространстве или под перекрытиями зданий. Эти методы более сложны в исполнении, но позволяют сэкономить пространство и улучшить интерьер.

Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции. Для сооружения организованной системы производится монтаж воздуховодов. Устанавливают их и внутри строений‚ и снаружи.

Соединяясь в определенной последовательности‚ воздуховоды образуют вентиляционную сеть.

Монтаж гибких воздуховодов

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

1. Разметка магистрали. Система вентиляции и кондиционирования воздуха обычно устанавливается согласно проектным чертежам, где указаны траектории прокладки воздуховодов. Проводим на потолке линию (карандашом или маркером), вдоль которой пройдет канал.
2. Монтаж креплений. Чтобы предотвратить возможные провисания, крепим дюбеля через каждые 40 см нашей линии и фиксируем на них хомуты.
3. Определяем необходимую длину воздуховода и отмеряем рукав воздуховода. Замерять «трубу» необходимо при ее максимальном натяжении.
4. Если необходимо отрезать лишнюю часть воздуховода – можно воспользоваться острым ножом либо ножницами и перекусить проволоку (каркас) кусачками. Резать изоляцию можно только в перчатках.
5. Если необходимо нарастить длину воздуховода – противоположные части рукава надеваются на соединительный фланец и крепятся хомутами.
6. Конец рукава соединяется с патрубком или фланцем вентиляционной решетки (или фиксируется в месте ее будущей установки).
7. Остальная часть рукава под натяжением протягивается через подготовленные хомуты до точки соединения с центральной вентиляционной магистралью.
8. Если в проекте предусмотрено несколько вентиляционных отверстий, то к каждому из них создается отдельный отвод.

Для правильного монтажа гибких воздуховодов необходимо учитывать ряд факторов. Ниже будут кратко описаны эти факторы и приведены чертежи, иллюстрирующие порядок монтажа воздуховодов.

1. Указания по монтажу (общие).

• Резка воздуховодов.
• Выполнение соединений.
• Точки подвески.
• Радиус изгиба.
• Крепление.
• Подсоединение к каналам и арматуре.
• Статическое электричество.
• Практические ситуации.

При монтаже изолированных гибких воздуховодов необходимо учитывать большее число факторов. В основном эти факторы связаны с обработкой воздуховода. В ряде случаев существует разница между тепло- и звукоизолированными воздуховодами.

«DIAFLEX» не выпускает воздуховодов, которые были заранее герметизированы (за исключением гибких шумоглушителей Sono DFA-SH).

Негерметичные воздуховоды будут иметь максимальную производительность, если учтены следующие факторы и указания:

• Правильно обрежьте кусок воздуховода.
• Наденьте воздуховод на патрубок не менее чем на 50 мм., соблюдая направления движения воздуха «по-спирали»
• Отожмите изоляционное покрытие.
• Герметизируйте соединение с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX», обернув ее вокруг воздуховода по крайней мере два раза.
• Натяните обратно изоляционное покрытие.
• Прикрепите наружную оболочку к внутреннему воздуховоду с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX», обернув ее вокруг воздуховода по крайней мере два раза.
• Обеспечьте, чтобы концы воздуховода были надежно герметизированы.
• Скрепите наружную оболочку и внутренний воздуховод друг с другом металлическими или нейлоновыми хомутами.
• Порядок действий илюстирован на рисунке ниже.

Типовые ошибки

Одной из часто встречающихся ошибок является фиксация изоляционного покрытия хомутом без герметизации лентой. Нет никаких гарантий эффективности данного метода, т. к. такое уплотнение не будет воздухонепроницаемым, а также в этих местах возможна конденсация влаги (при использовании в системах кондиционирования воздуха).

Другой ошибкой является монтаж без учета направления движения воздуха «по спирали». Следствием ее является повышенный уровень шума, а также износ воздуховода.

Фирма «DIAFLEX» имеет в номенклатуре своих изделий негерметичные, перфорированные воздуховоды, снабженные разделителем из полиэфира для предотвращения проникновения в воздушную систему мельчайших частиц стекловаты, используемые для глушения шума от вентиляционного оборудования и установок.

Полиэфирный разделитель фирмы «DIAFLEX» обеспечивает замкнутость системы. Поэтому акустический воздуховод, при правильном монтаже, может также быть использован в качестве теплоизолирующего. Этим он отличается от многих других конкурирующих изделий.

Герметичные воздуховоды, такие как шумоглушители SonoDFA-SH, уже снабжены герметичными концевыми частями.

При монтаже шумоглущаших воздуховодов следует иметь ввиду:

• Воздуховод должен быть надет на патрубок на длину не менее 50 мм. Для оптимального звукопоглощения наденьте воздуховод на всю длину патрубка.
• После герметизации лентой, надежно закрепите воздуховод хомутом.

Негерметичные воздуховоды монтируются таким же образом, как теплоизолированные воздуховод. Однако необходимо дополнительно прикрепить лентой полиэфирный разделитель к внутреннему воздуховоду с микроперфорацией. После этого выполните описанные выше операции. Для шумоглушащих воздуховодов, воздухонепроницаемость имеет более важное значение.

Плохая герметизация может вызывать дополнительные шумы, а также дополнительные потери воздуха.

Реальные ситуации

В воздуховодах типа  SonoDFA-S, SonoDFA-H для предотвращения попадания частиц стекловолокна из изоляционного покрытия в систему может быть предусмотрен слой полиэфира.

Этот слой (разделитель) должен быть закреплен на присоединительном патрубке алюминиевой лентой. Если он не будет закреплен должным образом, то при создании давления в системе он может сдвинуться.

Не забудьте при монтаже соблюдать направление движения воздуха «по-спирали» во избежании повышенного уровня шума.

Монтаж гибких шумоглушителей «DIAFLEX», в целом, не отличается от монтажа шумоглушащих воздуховодов или обычных шумоглушителей из оцинкованной стали (в случае, если шумоглушитель SonoDFA-SH снабжен переходными стаканами, (при отдельном заказе)).

• Шумоглушитель должен быть надет на патрубок на длину не менее 50мм.
• После герметизации лентой надежно закрепите воздуховод хомутом
• Следите за направлением движения воздуха «по-спирали». В противном случае характеристики шумоглушения ухудшаются, а износ воздуховода увеличивается. Это направление указано на коробке, а так же цветными метками на самом воздуховоде.

1. В процессе монтажа (общее для всех типов воздуховодов) 

• Воздуховод должен быть полностью растянут. В воздуховоде, который не был полностью растянут, возникают большие потери давления;
• Не используют больше воздуховодов, чем это необходимо;
• Для каждого патрубка используют воздуховод длиной от 1 дo 1,5 м. Если необходима большая длина, воздуховод должен быть правильно закреплен с помощью хомутов;
• Соблюдают осторожность, чтобы при монтаже не повредить воздуховод.При прохождении через стеновые конструкции обязательно используют металлические гильзы или переходники;
• Поврежденный воздуховод заменяют новым. Заменяют также поврежденное наружное покрытие теплоизолированных воздуховодов, во избежание утечек воздуха и падения плотности пара. Внимательно учитывают направление движения воздуха в воздуховоде, которое должно быть «по спирали».

2. Резка воздуховодов:

• Воздуховод должен быть полностью растянут;
• Отмеряют надлежащую длину и наносят метку мягким маркером;
• Разрезают воздуховод на две части прямо по витку острым ножом;
• Обрезают спиральную часть кусачками или бокорезами. 

3. Выполнение соединений: 

• Отрезают требуемый кусок воздуховода;
• Надебвают воздуховод не менее, чем на 50 мм на патрубок, соблюдая направление движения воздуха «по спирали»;
• Герметизируют соединение с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX», либо герметика.
• Закрепляют загерметизированный воздуховод хомутом. Воздуховоды без теплоизоляции можно также закрепить нейлоновым шланговым хомутом.

4. Точки подвески: 

• Максимальное провисание воздуховода между двумя точками крепления не должно превышать 50 мм/м (рис. 1а);
• Расстояние между двумя точками подвески колеблется от 1,5 до 3 м в зависимости от типа воздуховода (рис.1б);
• Для гибкого воздуховода над потолочными конструкциями расстояние между центрами опор должно составлять 1 метр (рис. 1в);
• В случае вертикальной подвески воздуховода расстояние между стабилизирующими крепежными хомутами должно быть равным от 1м до 1,8м (рис.1г);

                                   рис. 1а                                     рис. 1б                                         рис. 1в                                      рис. 1г

• Гибкие воздуховоды не должны использоваться в вертикальных колоннах систем распределения воздуха, высотой более 2-х этажей.

5. Радиус изгиба:

• Наименьший радиус изгиба каждого изделия указан на рис. 2а;
• Радиус изгиба должен быть как можно большим. При минимальном радиусе изгиба увеличивается падение давления;
• Для уменьшения влияния радиус изгиба должен быть равен удвоенному диаметру воздуховода (рис. 2б).

                                                                                    рис. 2а                       рис. 2б

Как правило, воздуховод является очень гибким и легко деформируется. При деформации внутренний диаметр уменьшается, а падение давления возрастает. Особое внимание креплению воздуховодов уделяют в случае использования хомутов. Используют хомуты соответствующего диаметра и обеспечивают, чтобы хомут поддерживал воздуховод не менее, чем на половине диаметра (рис. 3).

                            

                                                                           Рис. 3. Правильное применение хомутов

Подсоединение гибких воздуховодов к каналам и арматуре производят очень аккуратно. По причине того, что многие воздуховоды монтируются с изгибом прямо после соединения с каналом или арматурой, необходим монтажный хомут, на расстоянии около 2 диаметров воздуховода от места крепления.

Металлические гибкие воздуховоды могут потрескаться, если соединение с каналом будет слишком «резким» (рис. 4). Если воздуховод подсоединяют к вентиляционной арматуре, соединение должно быть как можно более «прямолинейным». Слишком большое количество изгибов рядом с арматурой приводит к увеличению потерь давления. На рис. 5 показано «правильное» соединение, а на рис. 6 — неправильное.

                                                                  
Рис. 4. Правое соединение является слишком резким                                                                                                               рис. 5                 рис. 6

Монтаж изолированного воздуховода

Монтаж теплоизолированного воздуховода выполняется аналогичным способом, но есть и особенности: при нарезке или соединении рукава необходимо сначала отвернуть изоляционный слой, затем отрезать/соединить с фланцем внутренний каркас, герметизировать соединение, затем вернуть на место теплоизоляцию, повторно ее закрепить и заизолировать.

Для изоляции внешнего слоя применяется алюминиевая лента и хомуты, которые призваны соединить теплоизоляционную оболочку с телом воздуховода.

При монтаже звукоизолированного воздуховода необходимо учитывать, что «слабым» местом может быть фланцевое соединение. Для более высокого шумопоглощения воздуховод полностью надевается на патрубок (без зазоров). Герметизация соединений также выполняется с помощью алюминиевой ленты и хомутов.

Аэродинамический расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

S = L / 3600 V

S = A x B

8(495) 118-27-34

D = √4S/π

Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B. Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве. В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

Использование табличных значений упростит процесс расчета. Иногда чтобы уменьшить шум в системе, применяют трубы с сечением, превышающим по размерам расчетную величину. С экономической точки зрения такое решение нерационально. Объемные каналы стоят дороже и крадут пространство ( )

Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

• Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
• Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
• Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Монтажные работы при создании промышленных вентиляционных систем отличаются высокой опасностью и требуют от работников специальных навыков и соответствующей квалификации. Для работ на высоте привлекают промышленных альпинистов. При монтаже внутри зданий необходимо сооружать прочные и надежные подмостки или леса.

Мнение эксперта

Инженер теплоснабжения и вентиляции РСВ

Федоров Максим Олегович

Важно! Работать, находясь на стремянке и без страховки, запрещается. Обязательно пользоваться защитными очками, перчатками, респиратором. Для резки использовать острый нож и кусачки, работать только в перчатках.

Особую опасность представляет резка гибких каналов, которую выполняют в два приема:

• обрезают алюминиевую фольгу

• с помощью кусачек перекусывают спираль

Обрабатывать материалы допускается только внизу. При резке утеплителя или уплотняющих тросов использовать острый режущий инструмент, исключающий размочаливание и разлет частиц по помещению. При подъеме секций или сборных частей вертикального канала использовать оттяжки для исключения раскачивания груза.

Выбор воздуховода

Выбор воздуховода стоит доверить специалистам, которые проектируют вашу систему вентиляции и кондиционирования. Инженеры учтут все факторы (аэродинамика каналов, мощность оборудования, объем выводимого либо замещаемого воздуха и т.п.) и найдут оптимальное решение, в частности – определят необходимое сечение и материал воздуховода.

Жесткость каналов.

В квартире или частном доме обычно бывает достаточно гибкого рукава – благодаря низкому уровню шума вентиляция не доставит владельцу хлопот. Однако гибкие и полугибкие воздуховоды занимают много места, поэтому в качестве основных магистралей чаще используются прямоугольные короба, а гибкие рукава подводятся непосредственно к вентиляционным решеткам.

При реализации более масштабной – общедомовой либо производственной системы вентиляции используются преимущественно жесткие воздуховоды согласно:

• ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
• ТУ-36-736-93 «Воздуховоды металлические»;

Материал воздуховода.

Для перемещения воздушных масс температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % используются воздуховоды:

• Из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5–1,0 мм
• Из тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5–1,0 мм

Если температурные показатели либо влажность в помещении превышает указанные параметры, используются воздуховоды из нержавеющей стали или из углеродистой стали толщиной 1,5 – 2,0 мм.

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ 36-736-93 и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.

Изоляция воздуховода.

Теплоизоляционная обмотка защищает воздуховод от образования конденсата, что продлевает срок службы системы. Однако в квартирных или офисных вентиляционных каналах теплоизоляцией можно пренебречь – она требуется преимущественно для магистралей, расположенных на улице либо в неотапливаемых помещениях.

Звукоизоляция воздуховодов требуется преимущественно в жилых помещениях – спальнях, детских комнатах. Однако проблему шума можно решить конструктивным путем – с помощью труб большого сечения с толстыми стенками или путем установки виброизоляции.

Жесткость каналов.

• ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
• ТУ-«Воздуховоды металлические»;

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.