Технология производства гибкого камня в домашних условиях – Утепление своими руками от А до Я

Основные виды

Гибкие камни классифицируют по форме выпуска, минеральной породе, основе изделия, цвету и фактуре поверхности. Они также отличаются видом связующих пластификаторов, способных выдерживать разный температурный режим. Лицевая сторона бывает ровной или рельефной.

Виды изделия по форме выпуска:

• каменные обои — рулоны толщиной 1, 1,5 или 2 мм с мягкой основой и напылением минеральной крошки, размеры от 95 см × 2,2 м до 1,05 см × 2,7 м;
• фасадные плиты — гибкие прямоугольные листы размером от 50 см × 25 см × 2 мм до 100 см × 2,5 м × 6 мм;
• плитки для облицовки внутренних поверхностей — прямоугольники толщиной 1, 1,5 или 2 мм, размером 30 см × 60 см, 40 см × 80 см, 16 см × 26 см, 34 см × 55 см.

У разных производителей размеры изделий могут отличаться от стандартных величин. Количество материала рекомендуют рассчитывать в м².

Гибкий декоративный камень делают из разных пород. Спросом пользуются изделия из песчаника и мрамора. Их рисунок считается самым красивым. Оттенки усиливают красителями.

По цвету гибкий песчаник делают:

• красным;
• розовым;
• синим;
• голубым;
• серым;
• черным;
• коричневым (шоколадным);
• зеленым;
• кремовым;
• песочным (бежевым).

Мрамор делают в цвете, характерном для породы. Популярностью пользуется черно-белый, золотистый, бежевый, зеленоватый, черный и синий окрас.

Смотрите обзор камня и новых технологий в его сфере:

Гибкий камень на основе пластизоли

У любой технологии изготовления гибкого камня есть свои недостатки, но они с лихвой компенсируются красотой и простотой использования данного вида отделки.

Лет 5 назад мы для собственных нужд изготовили небольшую партию гибкого камня на основе пластизоли. Это такой пластик, который наносится на рабочие перчатки, одежду для препятствия скольжению, также из него делают игрушки, брелки прочее. Его полимеризация происходит под воздействием умеренной температуры (от 105°С до 150°С) в зависимости от марки.

Порядок был таким:

• на стекло нанесли густой пластизоль слоем приблизительно 3 мм;
• положили на него мелкоячеистую пластиковую штукатурную сетку;
• покрыли все равномерным не толстым слоем мраморной крошки с избытком и слегка прикатали валиком;
• поместили в электрический духовой шкаф минут на 15;
• вынули, дали остыть, стряхнули излишек крошки, аккуратно сняли со стекла, многократно повторили процедуру.

Результат был великолепен, но достаточно трудоемок. Хотя для себя можно и постараться.

К вышесказанному не можем не добавить пару интересных вещей, связанных с гибким камнем. Если вместо песка или крошки использовать мелко толченый кирпич, да на завершающем этапе добавить пару включений другого материала для достоверности, вы можете получить еще один интересный продукт.

А если использовать гибкий камень в светопрозрачных конструкциях с внутренней подсветкой, то можно получить ни с чем не сравнимый эффект.

А вообще, должны вам сказать, что гибкий камень при нынешнем изобилии доступных полимерных материалов стал видом отделки, который достаточно легко изготовить своими руками и над вариантами исполнения которого просто и не дорого экспериментировать, чему свидетельством эта статья и проведенные в ходе ее написания работы.

А пока она оформлялась, на эту тему возникла еще одна интереснейшая идея, но она требует проверки. А может у вас тоже возникла? Не поделитесь с нами?

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Как изготавливается материал

Производители делают гибкий камень в цехе или карьере. В первом случае минеральную крошку наносят на клейкую основу, сушат. Этот способ позволяет сымитировать любой вид камня и рисунка.

Производство изделия в карьере затратное, а цвет и фактура менее разнообразны. Спецтехникой в породе вырезают тонкий пласт, шлифуют поверхность, приклеивают основу. После высыхания его доставляют в склад.

Для производства гибких камней своими руками нужно:

• проветриваемое помещение;
• большой стол, поддоны с бортиками и толстое стекло для формирования плит;
• стеллаж для сушки.

Подготавливают стекловолокно, пластификатор или акриловый клей, крошку мрамора, песчаника либо другой породы (можно заменить камешковой штукатуркой). Для гибкого камня нужен также песок, окрашенный подходящим пигментом из окислов металла.

Последовательность работ:

1. На поддон кладут стекловолокно.
2. По основе распределяют клей толщиной от 2 мм.
3. По клею насыпают смесь минеральной крошки с окрашенным песком. Рисунок создают по своему вкусу сразу же.
4. Насыпную смесь прижимают стеклом или другим гнетом.
5. Оставляют сушить.
6. После сушки с поверхности плиты стряхивают не приклеенную крошку.

Разрешается минерально-песчаную смесь вымешать с полиэфирной смолой, вылить на основу. Сверху прижимают стеклом, смазанным воском. Сушат минимум 24 часа.

Есть еще один способ. Термоустойчивое стекло смазывают воском и пластизолем толщиной 3 мм. Сверху кладут мелкоячеистую штукатурную сетку. Площадь просыпают минеральной крошкой, прокатывают валиком.

Плитку сушат 15 минут в электродуховке при температуре 180 ºC (сверить с инструкцией пластизоля). После охлаждают, снимают со стекла, стряхивают не приклеенную смесь.

Монтаж гибкого камня

Сферы применения гибкого камня:

• отделка внутренних и наружных стен, в том числе и помещений с высокой влажностью воздуха;
• облицовка колонн, каминов, арок;
• в качестве напольных покрытий;
• изготовление декоративных дизайнерских конструкций, например, полупрозрачные сорта широко используются в светодизайне.

Отделка интерьера гибким камнем

Для укладки плитки из гибкого камня на стены потребуются следующие инструменты и материалы:

• карандаш для разметки;
• линейка;
• зубчатый шпатель;
• деревянный молоток;
• монтажный нож;
• контактный клей;
• кисть;
• прикаточный валик;
• гидрофобный материал;
• выравнивающие смеси, если на стенах есть выраженные неровности.

Перед началом облицовки нужно очистить отделываемую поверхность от пыли и прочих загрязнений. Это можно сделать с помощью щетки и воды с небольшим количеством моющего средства. Если на стенах завелась плесень, то перед облицовкой их пропитывают специальным противогрибковым составом.

Этапы работ:

1. нанести клей зубчатым шпателем на стену;
2. наложить плитку, начав с верхнего угла;
3. при необходимости подогнать плитки друг к другу с помощью деревянного молотка;
4. после завершения монтажа и высыхания клея валиком или кистью нанести на камень защитный гидрофобный состав.

При отделке стен глянцевыми или матовыми обоями из гибкого камня их следует наклеивать встык с учетом текстуры. Для наклеивания таких обоев нужен специальный клей. Сверху отделку дополнительно покрывают защищающим от влаги составом.

Недостатки гибкого камня

Идеальных отделочных материалов не существует. Не исключение и гибкий камень. Поэтому, прежде чем приступить к его изготовлению своими руками или приобретению такого готового отделочного материала, вы должны знать о его недостатках, вернее – некоторых особенностях.

Самым главным недостатком гибкого камня, по мнению большинства пользователей, является вполне объяснимая дороговизна гибкого камня, полученного на естественных срезах горных пород. Их же имитация, созданная в условиях заводского цеха, часто не имеет такой фактурности, разнообразия рисунков и цветов.

Немаловажным фактором, влияющим на принятие решения о применении этого материала, как раз и есть его рельефность, затрудняющая уборку, что для внутренних помещений немаловажный фактор. Естественно, пыль, а с нею и большое количество того, чем дышать не хочется и небезопасно, найдет себе надежное пристанище в многочисленных красотах фактуры материала.

Важно также помнить о том, что практически любой гибкий камень, изготовленный на основе натурального кварца, гранита или мрамора в качестве наполнителя, представляет собой некое подобие наждачной бумаги, пусть и с не так ярко выраженными абразивными свойствами, но вполне достаточными для того, чтобы нанести травму при неосторожных телодвижениях.

Производство гибкого камня кустарным способом

Основа раскладывается на поддон и покрывается тонким слоем клеевого состава (не менее 2 мм) А далее можно проявлять фантазию. Насыпной материал равномерно распределяется по заготовке цветными полосами, узорами, однотонным слоем. Одним песком или в комбинации с мраморной крошкой.

  Отступление  . Форму плиток (даже фигурных) можно получить, разрезав готовое полотно (гибкий камень) по нужному контуру, использовать сразу небольшие куски текстиля или применить при нанесении клея формы – трафареты. Жестких рамок в технологии производства гибкого камня в домашних условиях нет. Главное понять принцип.

Существует еще один способ создания оригинального рисунка. И хотя он более трудоемкий, но позволяет создавать идентичные изделия по рисунку. Использовать такой способ удобнее при изготовлении небольших полотен или плитки. Приготовить мерные емкости с разноцветным или разнофактурным насыпным материалом, длинную трубку с воронкой на конце.

Лист поддона оббить по периметру тонкой рейкой с трех сторон и установить его строго вертикально. Закрепить на нем текстильную основу с нанесенным клеем. Затем прижать к рейкам стекло, зафиксировать его (можно продумать защелки или использовать скотч).

Опустить трубку между стеклом и холстом и через воронку подавать песок, формируя слои и узоры, потихоньку поднимая трубку по мерее наполнения рамки. Можно фиксировать в блокноте расход того или иного песка (цвета, тона), чтобы повторить его на следующем изделии. Таким образом формируется рисунок натурального среза камня.

После того, как клей схватился, возвращаем горизонтальное положение поддону, стекло снимаем, излишки песка стряхиваем, а изделие отправляем для окончательной просушки на стеллаж.

Как производить монтаж гибкого камня на поверхность можно посмотреть здесь. Но, чтобы отделочные материалы радовали, сам дом должен быть теплым! Со всем спектром вопросов утепления, ремонта и строительства можно ознакомиться на страницах нашего сайта.

Производство материала на месте разработки сырья

Технология производства гибкого камня в месте разработки – дело достаточно затратное и трудоемкое. Для организации подобного бизнеса необходимо иметь определенные навыки и опыт.

Мини цех необходимо устанавливать на территории залежей песчаника. Материал представляет собой полотно, в основе которого лежат полимеры и текстиль, покрытые слоем песчаника. Основные этапы процесса выглядят следующим образом:

• выбор и подготовка срезов с уникальным орнаментом;
• шлифовальные работы;
• нанесение акриловой смеси;
• покрытие несущей основы из стеклоткани или текстиля;
• снятие основы;
• сушка.

Требуется приобретение дорогостоящего оборудования. Потому что основной задачей при производстве является выбор фактурного среза природного материала, выравнивание поверхности и снятие очень тонкого слоя. На основание наносится клеящий состав или смола, на которую укладывается пласт песчаника.

В отличие от производства гибкого мрамора в месте разработки песчаника, изготовление пластичного материала в специально оборудованном помещении считается более выгодным и менее трудоемким делом.

Еще почитать:

Организовываем изготовление балясин из бетона.

Основы технологии производства люмобетона.

Какой выбрать станок для производства кирпича Лего?

Стандартная методика изготовления гибкого камня

Сегодня гибкий камень может быть изготовлен двумя методами: карьерным способом и клеевым (выполняется в цехах).

Причем если рассматривать первый вариант, то алгоритм производства каменной отделки представляет собой следующее:

1. Формируется ровный срез на сегменте каменной породы (обычно применяют песчаник);
2. Поверх полученной каменной плоскости фиксируется тканный материал, который пропитывается клеевым раствором;
3. После просыхания клея, используя специальный фрезы, от подготовленного сегмента отрезается пласт (толщиной от 1 до 4мм);
4. Полученный листовой материал раскраивается по заданным размерам и считается готовым к использованию.

В результате вышеописанных действий на тканном материале остается естественная природная текстура, формировавшаяся много тысячелетий.

Причем если в составе такого пласта присутствует глина, то гибкий камень будет иметь коричневые и красные прожилины, тогда как наличие железосодержащих руд обеспечит материал  бурыми оттенками, а песчаник – сформирует яркие желтые разводы.

Иными словами в результате среза каменной породы получится уникальная текстура, характеризующаяся великолепными эстетическими и эксплуатационными характеристиками.

Достоинства и недостатки данного типа отделки

Если говорить о преимуществах и ограничениях гибкого камня, то желательно выделить следующие факторы:

• Высокая функциональность достигается за счет основного свойства материала (гибкости) и небольшой толщины листов (1-4мм). Это позволяет применять гибкий камень без каких-либо ограничений по габаритам и форме.
• Устойчивость гибкого камня к воздействию агрессивных факторов (повышенная влажность, перепады температур, ультрафиолетовое излучение) позволяет применять данную отделку даже на наиболее уязвимых участках (улица, баня, бассейн, кухонное помещение и т.п.);
• Природное происхождение материала, делает возможным его применение в помещениях с любыми требованиями по экологической безопасности (детские комнаты, санатории, больницы и т.п.).
• Простота монтажа гибкого камня обусловлена стандартными формами изделий (выпускается в форме плиток и листов), а также связана с тем, что данный строительный материал легко поддается резке (при помощи монтажного ножа или ножниц) и имеет небольшую массу.
• Высокая эстетическая привлекательность продукта в первую очередь связана с природным происхождением материала (поверхность является срезом натурального камня), а также достигается за счет специального строения панелей, за счет которого можно создавать визуально «бесшовное» стыкование смежных элементов.
• Гибкий камень является отличным вариантом для эстетического преобразования элементов, характеризующихся наличием постоянных высоких температур (камины, печи, грубы). Это связано с тем, что материал абсолютно не горюч и даже не поддерживает горение.
• Простота обслуживания. Ведь уход за материалом сводится к банальной очистке его при помощи влажной ветоши или губки.
• Возможность пропускать световой поток, позволяет применять гибкий камень для декорирования приборов освещения. В результате чего можно получить удивительный мягкий свет.
• Неповторимость фактуры напрямую связана с природным происхождением гибкого камня (производимого карьерным методом). Благодаря этому каждый новый лист будет иметь уникальный рисунок.
• Высокие потребительские характеристики: водоустойчивость, паропроницаемость, долговечность, относительно невысокая цена (в сравнении с натуральной каменной отделкой), пластичность, антистатичность, абсолютная экологичность.

Говоря о недостатках гибкого камня следует упомянуть дороговизну материала, его пористость (пустоты могут забиваться пылью) и сложность очистки от загрязнений (особенно на улице).

Вдобавок, обладая твердой структурой, гибкий камень может выступать источником возникновения травм при прямом контакте с его абразивной поверхностью.

Вследствие этого не желательно отделывать при помощи гибкого камня помещения с высокой проходимостью и активной деятельностью (узкие коридоры, спортивные сооружения, детские площадки и т.п.).

Плюс ко всему вышеперечисленному следует отметить, что фиксацию гибкого камня к базовым основаниям следует производить при помощи специальных клеящих составов. Причем клей для отделки должен соответствовать материалу клеевой основы (полиуретан или акрилат).

Технология производства гибкого камня своими руками

Из-за желания провести эксперименты по созданию гибкого камня своими руками с использованием новых материалов, имеющих в основе не акрилаты или полиэфиры, в отличие от описанных выше способов, а полиуретан – по праву называемый королем пластиков, пришлось растянуть написание статьи на 2 с половиной дня.

Мы изготовили несколько видов гибкого камня, используя полиуретановый компаунд ГПМ-5 шосткинского завода «Пенталак» и его же нового лака АФА. Цена первого составляет около 4 евро, а второго – в районе 6-ти. К слову сказать, за океаном аналог последнего стоит до 20 долларов.

Здесь нужно сказать, что в первом эксперименте принимал участие еще один компаунд того же производителя, но он, честно говоря, не оправдал наших ожиданий в качестве связующего для гибкого камня. Поэтому мы о нем упоминать не будем.

Приготовив компаунды (нужно тщательно смешать 2 компонента каждого), кисточками (естественно разными) промазываем три лоскута ткани (тремя разными компаундами). Делаем это на поверхности, покрытой полиэтиленовой пленкой.

Аккуратно присыпаем поверхность смесью крашенного кварцевого песка, который был под рукой, а вернее остался от предыдущих фасадных работ. Пленка использовалась старая, отслужившая свой срок, поэтому она безжалостно вырезалась строительным ножом по периметру ткани и вместе со всем, что на ней расположилось, отправилась на сушку.

Второй эксперимент

За неимением под рукой стекломата, экспериментируем с обычной щелочестойкой сеткой. Обновив пленочное покрытие нашей столешницы, располагаем на ней штукатурную сетку и повторяем процедуру с той лишь разницей, что используем только компаунд ГПМ-5. В первом случае наносим его густо (а он гуще лака АФА, поэтому его и выбрали) прямо через сетку на полиэтиленовую подложку, а во втором – перемешиваем с окрашенным песком и только потом наносим.

Накрыв пленкой наш песчаный коржик, прокатываем изделия валиком и отправляем на полимеризацию. В обоих экспериментах «сушили» эти изделия под небольшим гнетом. Полимеризация происходила на улице в естественных условиях. В эти сутки температура ночью опускалась до 2 -3°С, а днем не превышала 6°С. Гнетом служил кирпич, положенный на соответствующего размера прямоугольник ДВП.

Третий эксперимент

Кварцевый песок и мраморную крошку наложили на него, как захотелось, и насыпом, и с использованием сухой кисти для имитации послойности камня. В трех вариантах – по-разному (см. фото ниже), но поскольку процесс получения оттиска при этом одинаков, сгруппируем их.

Единственное, что надо уточнить, это то, что в угоду красочности фотографий, мы соединили не встречающиеся в природе в одном камне материалы, но ведь нам сейчас было важнее испытать технологию производства и материал. Особенно красиво смотрелся итальянский голубой мрамор в сочетании с речным песком.

Для этих трех заготовок были пропитаны 3 куска хлопчатобумажной материи, вырезаны, как и ранее, вместе с пленкой, и просто методом наложения, через ту же полиэтиленовую пленку энергично прокатаны, каждый в свою очередь. Последний образец после прокатки был слегка притрушен мелким сухим речным песком, который заполнил видимые пробелы.

На ткань перепечатывался не весь песок и камушки, значительная часть наполнителя оставалась на стекле, так что все ее компоненты можно добавлять в процессе изготовления, меняя рисунок, его интенсивность, характер и насыщенность. Все очень быстро и просто. Да и расход лака АФА по подсчетам составит грамм 250 – 300 готового компаунда на 1 кв.м.

На следующий день снялась пленка, груз, и мы смогли оценить результат работы.

Финансовый план

Составляя бизнес-план проекта, следует включить в раздел, в котором отображаются расходы на его организацию. На закупку оборудования необходимо запланировать 800000 рублей, а на аренду и подготовку к производству помещения будет затрачено около 150000 рублей.

При расчете себестоимости квадратного метра продукции учитываются затраты на ее производство. Основной статьей расходов будет стоимость сырья, соответствующая 150 рублей. Трудозатраты наемных работников соответствуют 50 рублям, на электроэнергию уйдет 5 рублей.

С учетом дополнительных расходов в 5 рублей, себестоимость будет соответствовать 210 рублей. При изготовлении термопанели, затраты на производство аналогичные. Отличается только стоимость сырьевых материалов, соответствующая 230 рублей. В результате их итоговая себестоимость соответствует 290 рублей.

Величину прибыли можно рассчитать по параметрам себестоимости и рыночной стоимости изделия. Цена гибкого камня соответствует 900-1300 рублей, а термопанелей – 1200-1800 рублей за квадратный метр.

Изготовив и продав по 50 квадратных метров каждой категории продукции, можно заработать 690Х50 910Х50=80000 рублей. Увеличив ассортиментный ряд, можно зарабатывать до 700000 рублей в месяц.