Подвесы гибкого кабеля

Кабельные тележки для двутавра

Для двутавровой балки производят соответствующие типы кабельных тележек, которые обеспечивают гибкий токоподвод для кранов, талей и других мобильных устройств. Конструкция кабельной тележки этого типа позволяет фиксировать, как круглые, так и плоские кабели. При этом диаметр и ширина посадочного места у коромысла позволяет нести нагрузку до 250 кг и фиксировать ширину полки от 55 мм до 120 мм и более. Для предотвращения возможных ударов тележек между собой, они комплектуются резиновыми отбойниками с двух сторон.

Монтаж гирлянды гибкого кранового токоподвода с несущим элементом в виде двутавровой балки, осуществляют с учетом следующих особенностей:

• Монтируют двутавровую балку, при этом все места стыковок и соединений необходимо тщательно выверять по горизонтальному уровню и отшлифовывать поверхность для лучшего качения роликов.
• Установку кабельных тележек на двутавровую балку осуществляют с учетом их функционального назначения: буксировочная, подвижная и замыкающая.
• Кабель фиксируют в седле тележек при помощи стационарных регулируемых зажимов.
• Устанавливают страховочный (буксирующий) трос, длина которого между тележками значительно меньше, чем длина питающего кабеля.
• Размер кабельной петли между всеми каретками должен быть одинаковый, что гарантирует отсутствие проблем в последующей эксплуатации.
• Произвести предварительную обкатку кабельных тележек, чтобы убедиться в легкости хода по всей трассе двутавровой балки, особенно в местах стыковок.
• Оформление приемо-сдаточной документации и передача гибкого токоподвода в эксплуатацию.

https://www.youtube.com/watch?v=https:tv.youtube.com

При использовании в качестве несущего элемента троса или струны, последовательность монтажных операций сохраняется, но всю длину трассы выполняют одним целым фрагментом, без соединений.

Кабельные подвесы для С-образного профиля

Кабельные подвесы под трос используется для перемещения гибких питающих кабелей кранового токоподвода по направляющей типа трос, канат или струна. На тележку этого типа можно фиксировать несколько кабелей плоского или круглого сечения. В зависимости от конструктивных особенностей, кабельные каретки по трос классифицируют по следующим критериям:

• Количество ходовых роликов: от одного до трех.
• Диаметр направляющего троса.
• Ширина кабельного зажима.
• Несущая способность механизма.
• Тип исполнения: общепромышленное, взрывобезопасное и др.

Кабельные тележки перемещаются по натянутому тросу за счет вращающихся ходовых роликов. Для фиксации кабеля предназначено регулируемое полукруглое седло. Грузоподъемное устройство, передвигаясь вдоль своего пути, растягивает или собирает кабельные петли гирлянды токоподвода. Кабельные каретки подвешивают на несущий трос и соединяют между собой при помощи разгрузочного троса, длина которого составляет не менее длины основного питающего электрического кабеля.

Принцип работы кабельных тележек для С-образного и квадратного профиля, аналогичен кабельным подвесам предназначенных для перемещения по тросу. Только в случае с профилем вся фестонная система построена на передвижении подвесом по направляющему профилю. Особенностями выбора в данном случае выступают критерии:

• Ширина кабельного коромысла.
• Несущая способность механизма.
• Форма протягиваемого кабеля.

Что учитывать при обустройстве трассы кабельных тележек?

В процессе обустройства системы гибкого токоподвода к грузоподъемному крановому оборудованию, следует учитывать следующие особенности:

• Максимальное расстояние между креплениями для направляющей в месте скопления тележек должно составлять не более 425 мм. Это поможет исключить деформирование направляющей вследствие воздействия нагрузки от кабельных тележек.
• Для сокращения величины нагрузки на питающий или управляющий кабель, каретки объединяют между собой при помощи специального буксировочного троса.
• Размер петли подбирают с учетом её величины не более 2500 мм и отсутствия перекручивания и касания посторонних предметов.
• Угол поворота трассы должен соответствовать минимально допустимому радиусу изгиба питающего электрического кабеля.
• Перед монтажом кабельной тележки следует заранее проверить легкость вращения ходовых роликов.
• Запрещено устанавливать кабельные каретки с деформированными роликами или отсутствующими конструктивными элементами.
• Перед креплением к кабельной каретке, электрический кабель разгибается по всей длине, что позволяет снять остаточное механическое напряжение и предотвратит его перекручивание.
• Длину кабеля следует подбирать с учетом запаса в диапазоне от 10% до 20%, что предотвратит воздействие на него механических нагрузок и чрезмерного растяжения.
• Требуемое количество кабельных кареток определяют с учетом максимальной петли провисания между двумя соседними тележками.
• Первая тележка фиксируется неподвижно к крану при помощи болтового или сварочного соединения.
• Трассу двутавровой балки планируют с учетом параллельного перемещения грузоподъемного оборудования и кабельных тележек.
• Расстояние между двутавровой балкой для кабельных кареток и трассой перемещения грузоподъемного оборудования должно учитывать максимальное отклонение петли питающего кабеля при сильном боковом смещении.
• Размер двутавровой балки и способ её монтажа должны учитывать максимальную нагрузку на неё, условия эксплуатации и другие важные факторы.
• Не допускается выпячивание отдельных проволок металлического троса, которые могут стать причиной образования препятствий для кабельной каретки.

Учет всех этих факторов в процессе проектирования гибкого токоподвода, позволяет минимизировать негативное влияние на электрический кабель в процессе работы грузоподъемного оборудования. Благодаря этому удается избежать аварий и поломок в начальный период эксплуатации.

Как смонтировать гибкий токоподвод с использованием двутавровой балки?

Главные преимущества применения кабельных тележек в составе гибкого токоподвода грузоподъемного оборудования:

• Высокая надежность эксплуатации силовых и управляющих кабелей. Использование кабельных тележек позволяет исключить перетирание, перекручивание, заломы кабелей электрического питания и управления во время интенсивной эксплуатации грузоподъемного оборудования.
• Создание безопасных условий на рабочем месте. Система гибкого токоподвода позволяет организовать визуальный обзор всей длины кабелей, исключает повреждение электрической изоляции, надежно удерживает кабель по всей длине, что обеспечивает высокий уровень безопасности для персонала.
• Быстрый и простой монтаж. За счет простоты организации и монтажа гирлянды токоподвода, этот способ энергообеспечения грузоподъемной техники позволяет максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию.
• Низкая трудоемкость технического обслуживания. В процессе эксплуатации наблюдается низкий процент поломок, а периодическое техническое обслуживание не требует больших капитальных затрат или привлечения высококвалифицированного персонала.
• Возможность быстрого изменения конфигурации. В отличие от жесткой системы троллей, гибкий токоподвод позволяет в максимально сжатые сроки изменить конфигурацию трассы прокладки электрического кабеля, как в сторону увеличения, так и уменьшения длины.
• Длительный срок службы. При должном контроле и техническом обслуживании кабельных тележек, гибкий токоподвод обладает длительным сроком эксплуатации, который составляет не один десяток лет.
• Индивидуальное изготовление. Возможно изготовление кабельных тележек, которые будут соответствовать жестким условиям эксплуатации: повышенный уровень влажности, наличие высокой концентрации пыли, взрывоопасные и пожароопасные зоны.
• Высокая несущая способность. Гибкий токоподвод с несущим профилем в форме двутавровой балки способен выдерживать несколько силовых электрических кабелей с общей массой до 250 килограмм.
• Доступная цена. Стоимость работ по организации подвода электрической энергии с кабельными тележками сопоставима с ценой строительства жесткой троллеи, но при этом обладает большей функциональностью и надежностью.
• Широкая номенклатура доступных решений. Большое разнообразие различных способов обустройства гибкого токоподвода позволяет решать с его помощью самые сложные и нестандартные задачи по обеспечению прокладки кабелей питания и управления для грузоподъемного оборудования.

Наличие такого большого количество преимуществ гибкого токоподвода, обеспечивает рост его популярности при обустройстве новых объектов с грузоподъемным оборудованием различного типа.

Техническое обслуживание кабельных тележек в процессе эксплуатации

В процессе эксплуатации кабельные каретки и направляющие профили или канаты нуждаются в периодическом техническом обслуживании, которое заключается в выполнении следующих видов работ:

• Проверка роликов кабельных тележек на износ, которая выполняется при помощи штангенциркуля или другого измерительного инструмента.
• Проверка крепления всех винтовых и болтовых соединений.
• Проверка фиксирующих силовой кабель захватов на кабельной тележке.
• Проверка крепления буксирующего кабеля и его целостности.
• Проверка легкости хода роликов и при необходимости замена смазки в закрытом шарикоподшипнике.
• Проверка несущего двутаврового профиля или троса на соблюдение горизонтального уровня и отсутствие дефектов.
• Проверить величину сопротивления между несущим элементом и контуром заземления.
• Поверка креплений первой неподвижной тележки к подвижному грузоподъемному оборудованию.

При наличии отклонений параметров кабельных кареток или несущего троса (профиля) от паспортных значений, следует остановить эксплуатацию гибкого токоподвода до полного устранения этих замечаний. Кабельные тележки не нуждаются в техническом освидетельствовании, что позволяет осуществлять их эксплуатацию без ограничений по срокам.

Компания выпускает

ПСК — подвес скользящего крепления

• Оцинкованный
• Трос диаметром: 3-30 мм
• Температурный̆ режим эксплуатации: 40…-40
• Диаметр кабеля: 5-20 мм

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafety

ПКК — подвес концевого крепления

• Оцинкованный
• Трос диаметром: до 12 мм
• Температурный̆ режим эксплуатации: 40…-40
• Диаметр кабеля: 5-40 мм

G2S — подвес роликовый металлический для круглого кабеля

• Оцинкованный
• Металлический ролик
• Трос диаметром: до 9 мм
• Температурный̆ режим эксплуатации: 40…-40
• Диаметр кабеля: 5-13 мм

ПСКРВ — подвес скользящий роликовый вращающийся (улучшенный аналог G2S, ВЕ-1)

• Оцинкованный
• Металлический ролик
• Трос диаметром: до 12 мм
• Температурный̆ режим эксплуатации: 40…-40
• Диаметр кабеля: 5-40 мм

ТТК-1 — тележка тросового крепления одно роликовая (аналог ТКТ-1, КТ-1, ВЕ-11)

ТТК-2 — тележка тросового крепления двух роликовая (аналог ВЕ-30)

ТТК-3 — тележка тросового крепления трех роликовая (аналог ВЕ-31)

* рекомендуется использовать тележки с одним роликом чередуя с двумя роликами.

• Оцинкованный
• Запресованные подшипники
• Трос диаметром: до 12 мм
• Температурный̆ режим эксплуатации: 40…-40
• Металлические ролики
• Нагрузка на тележку: 10 кг — одна роликовая
• Нагрузка на тележку: 15 кг — двух и трех роликовая

ТКД-50-В — Кабельная тележка двутавровая ведущая

ТКД-50-К — Кабельная тележка двутавровая концевая

ТКД-50 — Кабельная тележка двутавровая

• Оцинкованный
• Металлические ролики
• Запресованные подшипники
• Любой тип двутавра с полкой̆ шириной̆: от 40 до 150 мм.
• Максимальное сечение кабеля: ф 45 мм
• Температурный̆ режим эксплуатации: 40…-40
• Нагрузка на тележку 50 кг.

ТКД-250-В — Кабельная тележка двутавровая ведущая

ТКД-250-К — Кабельная тележка двутавровая концевая

ТКД-250 — Кабельная тележка двутавровая (аналог IB-250)

• Оцинкованные
• Металлические ролики
• Запресованные подшипники
• Любой тип двутавра с полкой̆ шириной̆: от 40 до 150 мм.
• Максимальное сечение кабеля: ф 50 мм
• Температурный̆ режим эксплуатации: 40…-40
• Нагрузка на тележку 250 кг.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreators

Кабельный подвес для С-профиля

• Нержавеющая сталь
• Металлические родики
• Запресованные подшипники
• Ширина кабельного гнезда до 65 и 139 мм *
• Нагрузка на тележку от 15 до 30 кг *
• * в зависимости от выбранного типа тележки