Крепление ОСБ к обрешетке под гибкую черепицу – На обе руки мастер

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

  • Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
  • Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
  • Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
  • Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

  • При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
  • Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
  • Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.
Гибкие материалы:  Гибкий дисплей - описание и обзор устройств | Apptoday

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Порядок производства работ по монтажу осб на стропила:

  1. Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Правильная укладка osb-3 (осб) – как работать с osb самостоятельно

Правильная укладка OSB-3 (ОСБ) – как работать с OSB самостоятельно

Для укладки OSB на стены применяют плиты различной толщины и производств. Подбор материала производится в соответствии с условиями эксплуатации помещения. В зависимости от того, какие климатические нагрузки будет нести дом, подбирается тип применяемого OSB.

В случае, если плиты применяются для обшивки небольшого помещения, допускается применять OSB 3 толщиной 10 мм. В иных случаях специалисты советуют использовать листы толщиной 12 мм. Крепление плит допускается вдоль или поперек конструкционных балок. В случае горизонтального монтажа, плитам необходимо обеспечить ребра жесткости под всеми стыками и свободными гранями.

Рекомендуется применять минеральную вату в качестве тепло- и звукоизоляции с фасадной стороны. При этом необходимо учитывать способ крепления плит (с наружной или внутренней поверхности стены).

Крепеж плит производится гвоздями, превышающими толщину плит примерно в 2,5 раз. В случае использования спиральных гвоздей длина их должна быть не менее 51 мм. В случае применения кольцевых: 45 мм÷75 мм. Гвозди забиваются на расстоянии не менее 1 см от края плиты. Крепежные элементы располагаются с частотой каждые 30 cм на промежуточных подпорах и каждые 15 cм на соединениях OSB 3 .

Принцип укладки OSB 3 на пол

Для укладки пола следует применять твердые и устойчивые к нагрузкам плиты. Более всего подойдет укладка OSB-3. Если монтаж листов будет производиться на бетонную стяжку, то требуемая толщина слоя должна составлять 6÷9 мм. Если же укладка плит будет производиться непосредственно на лаги, то толщина слоя должна равняться 15÷22 мм (в случае укладки плит в один слой)

В случае укладки OSB- 3 близко к грунту необходимо позаботиться о создании гидроизоляционного слоя с внешней стороны пола. Также необходимо не забыть предусмотреть дренажные отверстия.

Для того, что бы рассчитать требуемое количество плит, нужно к площади помещения добавить необходимое количество материала на подрезы (не более 7%). После этого получившееся число разделить на площадь одного листа и определить необходимое количество материала.

Плиты укладываются перпендикулярно оси брусьев. При укладке листов следует оставлять температурный зазор для того, что бы дать плитам возможность работать. Величина предусматриваемого зазора чаще всего равняется 3 мм, но в случае укладки плит между стенами следует оставлять 12 мм. Плиты соединяются на лагах, либо же в случае необходимости, на дополнительной опоре или при помощи скобы.

Также как и в случае с укладкой стены, гвозди применяемые для крепления стен могут быть кольцевыми или спиральными, с теми же размерами. Межосевое расстояние между крепежными элементами должны быть 30 см на опорах и 15 см на соединениях материала. Допустимо применение клея для повышения жесткости пола.

Основы правильной укладки OSB 3 на крышу

Для укладки OSB-3 на крышу предварительно нужно хорошо подготовить поверхность — она должна быть максимально ровной. Неровности в будущем могут испортить внешний вид покрытия. Если укладка делается на необогреваемых в будущем помещениях, тогда заранее нужно подумать о достаточной вентиляции.

Плиты следует укладывать вдоль брусков, при этом обращая внимание на то, что бы каждая плита располагалась не менее чем на двух брусках и соединялась на подпорке. В случае необходимости допускается создание дополнительных подпорок. При укладке плит необходимо предусмотреть зазор в 3 мм для предотвращения последствий температурных перепадов.

Требования к крепежным элементам такие же, как в случае с обшивкой стен и потолка: спиральные 51 мм гвозди или кольцевые с разбегом длины от 45 мм до 75мм. Гвозди вбиваются каждые 30 см на стропильных ногах и каждые 15 см — на соединениях плит. Расстояние от края плиты до гвоздя — не менее 1 см. Межосевое расстояние стропил — 60 см (9÷12 см толщина плит) и 100 см (15÷18 см).

В случае наличия дымохода, листы от него необходимо отодвинуть в соответствии со Строительными нормами.

Во время монтажа OSB 3 на крыше следует придерживаться выполнения всех правил безопасности на высоте.

Монтаж обшивки крыши OSB плитами под гибкую черепицу

Перед монтажом обшивки крыши следует убедиться, что стропильные ноги или обрешетка образуют ровную поверхность. Искривленные или неровные стропильные ноги повлияют на окончательный вид крыши и затруднят монтаж. Плиты, намокшие под дождем, следует оставить до полного высыхания и предохранить от биологической коррозии перед тем, как будет положена черепица, кровельные листы или иное покрытие.

Между листами OSB необходимо оставлять зазор около 3-4 мм, т.к. из-за изменения температуры и влажности происходит линейное расширение листов. Отсутствие зазора может повлечь возникновение деформации основания. Плита должна быть уложена, как минимум, на двух опорах, при этом соединения плит также должны приходиться на опоры.

Нужная толщина листов OSB определяется проектом. Проектировщик определяет какой толщины фанеру необходимо использовать поверх шаговой обрешетки в зависимости от планируемых нагрузок (шаг обрешетки определяет также проектировщик). Стропильные ноги, шаг, сечение и конструкция крепления также определяется исходя из проекта.

Пример предварительной оценки зависимости расстояний между обрешетками и толщиной применяемой OSB плитой для крыш с наклоном более 20 градусов, шаг стропил 600 мм и снеговой нагрузкой 100 кг/м.кв.:

Шаг обрешетки (доска 25мм).

Рекомендуемая толщина плиты OSB (мм)

Если в конструкции крыши есть проёмы для дымоходов, то обшивку крыши необходимо отодвинуть от дымохода на расстояние, соответствующее принятым Строительным нормам. Для крепления плит следует использовать спиральные гвозди длиной 51 мм или кольцевые гвозди длиной от 45 мм до 75 мм.

Плиты OSB хорошо сочетаются и со сборными кровельными фермами. Сборные фермы ускоряют процесс возведения крыши и дают одновременно поверхность для наружной обшивки крыши, укладки изоляции и отделки потолочного перекрытия. В большинстве случаев фермы опираются на наружные стены – без промежуточных опор на внутренние стены.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Разновидности подкладочных ковров

Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.

Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.

Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:

Самый дешевый и, оттого, видимо – наиболее распространенный вариант, когда подкладочный ковер не имеет клеевого слоя, и фиксируется к обрешетке гвоздями или скобами.

Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера.

Другой вариант – имеется самоклеящаяся полоса, предназначенная как раз для герметизации нахлеста соседних полотен.

Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.

При кажущейся простоте укладки, самоклеящиеся материалы для подкладочного ковра, пожалуй, самые сложные в монтаже для недостаточно опытного мастера

Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов.

Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.

Создание обрешетки под мягкую черепицу

Шаг 1. С учетом несущей способности фундамента и формы крыши создается стропильная система из доски с сечением 150х50 мм. Элементы устанавливаются с шагом 60 см.

Создание стропильной системы

Шаг 2. Изнутри к стропилам крепится пароизоляционная мембрана, которая предотвратит воздействие влаги, исходящей изнутри дома, на материалы кровли. Рулон пароизоляции раскатывается параллельно карнизу, фиксация материала производится путем использования строительного степлера к стропилам.

Пароизоляционная мембрана

Крепление пароизоляции

Шаг 3. Производится укладка утеплителя. Минеральная вата, которая будет использоваться в этом случае, имеет толщину 20 см. Это оптимальный вариант для регионов России. В целом, толщина утеплителя будет варьироваться в зависимости от климата местности.

Далее укладывается утеплитель

Укладка минеральной ваты

Шаг 4. С шагом 60 см устанавливается контрбрус сечением 5х5 см. Между отдельными брусками укладывается еще слой теплоизоляции толщиной 5 см.

Шаг между брусками составляет 60 см

Шаг 5. Производится укладка пародиффузионной мембраны, которая защитит материалы кровли от пыли и влаги. Она укладывается на утеплитель, рулон материала раскатывается параллельно карнизу. Отдельные полосы укладываются с нахлестом друг на друга не менее 10 см.

Укладка пародиффузионной мембраны

Рулон раскатывается параллельно карнизу

Нахлесты проклеиваются липкой лентой

Шаг 6. Для обеспечения подкровельной вентиляции создается вентиляционная камера. Для этого параллельно стропилам устанавливаются контрбруски с сечением 5х5 см и шагом 30 см. Бруски крепятся в шахматном порядке так, чтобы между ними каждые 1,5-2 м был свободный промежуток около 5-10 см.

Схема крепления контрбрусков

Бруски прибиваются

Результат работы

Шаг 7. Из ориентировано-стружечной плиты или фанеры создается сплошное основание под гибкую черепицу. Толщина материала – не менее 9 мм. Плиты относительно друг друга укладываются вразбежку, при этом между ними остаются небольшие зазоры – 4-10 мм. Листы укладываются параллельно карнизу.

Далее монтируется сплошная обрешетка

Монтаж основания из ориентировано-стружечной плиты

Между листами остаются небольшие зазоры

Шаг 8. Производится крепление карнизных планок. Они устанавливаются на край сплошного основания. Фиксация производится саморезами с шагом 25-30 см. Отдельные элементы устанавливаются с нахлестом друг на друга. Нахлест обязательно промазывается герметиком.

Фиксация карнизных планок

После этого производятся монтаж водосточной системы, настил подкладочного ковра и непосредственно укладка мягкой кровли.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *