Как работать на гибочном станке с арматурой

Фото и описание

Как можно увидеть из фотографий, конструкция арматурогибов состоит из двух основных элементов – это упор и подвижная роликовая часть (стержень). Станки могут быть ручными и механическими.

Если в первом случае работы проводятся исключительно с помощью человека, то во втором сгибание арматуры производится за счет электрического привода. Заводские установки обычно производятся под определенный тип прутьев, который указан на маркировке станка. Однако можно изготовить эффективный мобильный арматурогиб из простых подручных средств самостоятельно.

Станок для гибки арматуры: назначение, описание, виды

Арматура сегодня используется практически на любой стройке, без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и сделать фундамент. Поэтому профессиональному строителю рекомендуется купить станок для гибки арматуры.

Все гибщики арматуры работают по следующему принципу: прут помещается между штырем (подвижным роликом) и упором. Когда вращается движущаяся часть механизма, стержень гнется на заданный угол и в заданном направлении. Упорный ролик обеспечивает деформацию не по всей длине, а на определенном участке.

Что такое арматурогиб

Это самодельное техническое средство, которое помогает согнуть арматуру любого диаметра без потери прочности прутьев.

3 обзор современного гибочного оборудования

Популярными среди строителей являются китайские агрегаты модели GW40, отличающиеся невысокой стоимостью и высоким уровнем практичности. С их помощью выполняют сгибание прутков сечением не более 4 сантиметров (арматура А2 и А1) и не более 3,2 сантиметров (А4 и А3).

GW40 реализуются в двух вариантах исполнения – мобильном и стационарном. Мобильное оборудование обычно применяется на строительных объектах, а стационарное устанавливается на предприятиях, занятых выпуском железобетонных изделий и конструкций.

Гибочный станок GW40 имеет следующие технические характеристики:

• напряжение – 380 вольт;
• угол сгибания – от 0 до 180 градусов;
• масса установки – 280 килограмм;
• вращение диска (скорость) – 8 оборотов в минуту;
• габариты – 75 (длина) на 71 (ширина) на 80 (высота) сантиметров;
• мощность электрического двигателя – 3 киловатта.

Агрегат управляется вручную и при помощи ножной педали.

Большей мощностью (4 киловатта) и техническими возможностями обладает машина GW50. Она позволяет без труда сгибать арматуру (круглый профиль) до 50 сантиметров. Но и масса такой установки повыше – 420 килограмм (как и ее габаритные размеры – 100 на 88 на 78 сантиметров).

Востребован и станок для гибки арматуры МГА российского производства. Его эксплуатируют на стройплощадках (под навесом), в цехах предприятий, которые изготавливают всевозможные конструкции из металла и стали, а также из железобетона. Конструкция МГА включает в себя рабочий диск и плиту, центральный палец, кулачки реверса и остановки, рольганг, штырь, ролики, конечный выключатель реверса.

МГА снабжается 3-киловаттным электродвигателем, подключаемым к сети 380 вольт. Он сгибает арматуру класса А3 (толщиной до 3,2 см), А2 (до 3,6 см) и А1 (до 40 см). Производит данный станок для гибки арматуры компания «Долина» (Кувандыкский кузнечно-прессовый комбинат), который гарантирует высокое качество своего оборудования. Заметим, что все установки МГА имеют сертификаты качества.

Также можно приобрести и другое известное оборудование для сгибания металлоизделий. Например, станки АГ-42, АГ-40 и 40М от российско-итальянского бренда характеризуются безопасностью использования и превосходной производительностью за счет применения при их изготовлении самых новых европейских технологий.

Они снабжаются демонтируемыми отверстиями в раме и колесами, что позволяет перемещать гибочные машины по производственному цеху или строительному объекту при помощи крана. Кроме того, станки АГ способны гнуть несколько металлических прутов одновременно.

Установки СГА-1 и 1ЭБ способны обработать арматуру толщиной до 4 сантиметров. Они снабжены двигателем на 3 киловатта, имеют повышенную надежность всех механизмов и составных частей, отличаются хорошей ремонтопригодностью, дают возможность посредством перестановки съемных шестерен увеличивать или уменьшать скорость, с которой вращается рабочий диск.

Итальянское высокотехнологичное гибочное оборудование IСARO с педальным и ручным управлением, на котором можно обрабатывать сложные с точки зрения геометрии изделия включая спирали. Особая конструкция установок IСARO разрешает эксплуатировать их без перерывов (даже на протяжении 24 часов) и добиваться при этом уникальной точности изгиба арматуры.

Арматурогиб для домашней мастерской

Предлагаем вашему вниманию еще один вариант настольного самодельного приспособления для гибки арматуры.

Варианты изготовления станка для гибки арматуры

Для того, чтобы сделать гибочный станок, в ход идут самые разнообразные материалы, хранящиеся у домашних умельцев. К примеру, можно сделать устройство для гибки металлической арматуры из обрезков водопроводных труб, болтов, обрезков металлопроката или швеллеров. Но самые распространенные варианты самодельных арматурогибов выполнены из уголков, ступиц или домкрата.

Гибочный станок из обрезков металлолома

Изготовить простейший арматурогиб своими руками можно даже из ненужных обрезков металла, которые валяются в металлоломе.

Из ступицы

Принцип изготовления арматурогиба из ступицы во многом схож с подшипниковым станком. В качестве основы могут использоваться ступица от мотоциклов, автомобилей, скутеров или мотороллеров. Если станок будет использоваться для тонкой арматуры, то можно использовать даже ступицу от велосипеда.

Для сборки подойдут даже разбитые подшипники. Важно, чтобы ступица была идеально гладкой и имела 100-процентно круглое сечение. Примитивным сепаратором в таком станке выступает чаще всего небольшой отрезок трубы подходящего размера.

Как сделать станок для гибки арматуры своими руками? инструкция

Заводской станок для гибки прутьев обычно приобретают строительные организации или люди, которым он необходим на постоянной основе. Для тех, кто не хочет переплачивать за устройство или же будет использовать его редко, существует несколько способов изготовления арматурогиба своими руками.

Совет! Если вы хотите сократить стоимость покупки устройства с 3 — 10 тысяч рублей до суммы, варьирующейся от 50 до 500 рублей, воспользуйтесь одной из представленных ниже инструкций.

Мощный арматурогиб своими руками

Данная самоделка позволяет работать как с рифленой и гладкой арматурой, так и с профтрубой. Поэтому можно назвать ее трубогибом или универсальным гибочником для домашней мастерской.

Область применения

Гибочные станки позволяют в значительной мере ускорить различные строительные процессы. Они широко применяются в следующих областях:

• Заливка железобетонного фундамента. Арматурогиб в данном случае используется для гибки прутьев при создании каркаса;
• Создание ленточного фундамента. Гибочные станки применяются для точного загиба арматуры под заданным углом;
• Сгибание петель, хомутов или металлических колец. Устройство применяется в случаях, когда металл нельзя согнуть вручную из-за его толщины.

Особенности процесса гибки

Казалось бы, проще армировать угловые бетонные конструкции и участки примыкания стен с помощью прямых прутьев арматуры. Но если так, бетонная

конструкция получится ослабленной

, может расслоиться. Это грубое нарушение строительных норм. Во всех угловых бетонных конструкциях должно использоваться исключительно сгибание с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Станок для гибки арматуры или даже простейшее гибочное приспособление для деформации металлических прутьев пригодится и при необходимости быстрого изготовления разных соединительных элементов: крюков, лапок, прочего.

Важно знать, как арматуру для фундамента согнуть так, чтоб та не потеряла прочностных характеристик. В связи с этим сгибание выполняют лишь механическим способом на специальных танках для гибки и резки арматуры. Важно, чтоб угол сгиба не получился острым, а в месте сгиба радиус закругления равнялся 10−15 диаметрам прутка. Не забывайте, что стальной арматурный прут гнется без потери прочности до 90°, потом показатели прочности снижаются.

При сгибании своими руками стальных арматурных прутьев часто совершают две ошибки:

• На месте сгиба болгаркой или другим инструментом делают надпил.
• Участок арматуры, где будет сгиб, нагревают газовой горелкой или паяльной лампой.

После выполнения подобных процедур используются примитивные средства для гибки:

При сгибании с помощью вышеперечисленных инструментов арматура значительно ослабляется, из-за чего могут разрушиться бетонные конструкции. Поэтому гибка прутков арматуры выполняется без нарушения их целостности и лишь если те в холодном состоянии.

Подбор чертежа с размерами

На просторах интернета можно найти сотни чертежей с простейшими самодельными арматурогибами. Они могут значительно различаться размерами рабочих частей.

Чтобы подобрать подходящий чертеж нужно рассчитать толщину арматуры и ее количество. Запас прочности гибочного станка для арматуры, сделанного своими руками, должен превышать показатели прутьев в три раза, особенно, если предстоит большой объем работ.

Важно! При выборе чертежа или составлении собственного необходимо помнить, что радиус сгибаемого участка должен быть не менее десяти и не более пятнадцати диаметров самого прута. Несоблюдение правила может ухудшить эксплуатационные характеристики или надломить арматуру.

Подготовительные работы

После подбора подходящего чертежа или отрисовки своего подготавливаются инструменты. Для изготовления устройства понадобятся:

• Болгарка с отрезными и шлифовальными кольцами;
• Электродрель со сверлами нужного диаметра;
• Сварочный станок с электродами;
• Набор слесарных инструментов, включая пассатижи, молоток и зубило.

Для изготовления мощного арматурогиба могут потребоваться также тиски, которые будут фиксировать конструкцию.

Популярные модели

Цена ручного гибочного оборудования зависит от производительности, скорости выполнения операций, формы и толщины изделий, которые на нем можно обрабатывать. Опишем коротко наиболее востребованные модели РСГА, продающиеся в наших строительных магазинах:

• DR-12, DR-20 и DR-25 (производитель Diam-Almaz) — ручные гибщики арматуры российского производства. Использоваться могут в домашних условиях и на строительных объектах, где нужно гнуть арматуру и прутья из углеродистой стали и прочих сплавов. Любой станок марки Diam-Almaz имеет надежные ограничители длины подачи и угла сгиба изделий. Данный инструмент свободно фиксирует детали зажимом, а установить его можно на любой верстак.
• СО-350 (производитель МИСОМ) — белорусское производство. На станках данной марки можно гнуть арматуру с сечением 12, 25, 20,30 мм. Прочные простые конструкции, позволяющие гнуть одновременно 2−4 прутка. Весят мало — 10−30 кг, гарантируют получение максимально ровных точных изгибов.
• Alba — гибочные профессиональные станки, которые предназначаются для применения в промышленных цехах и на стройке. Позволяют работать с арматурой А-III и А-I до Ø30 мм. Безотказны, имеют длительный срок службы, высокомобильны и прочны.

Популярны также российские станки УО-120, 12Е и 10Е турецкой фирмы Afagan.

Источник

Принцип работы

Работать на станке для гибки арматуры достаточно легко. Сперва необходимо расположить прут арматуры на гибочном механизме между тремя роликами. Затем необходимо запустить станок в работу. Прижимной ролик не дает пруту сдвинуться с места, а остальные ролики начинают гнуть прут арматуры до заданного угла. По завершению работы прижимной ролик отходит в сторону и освобождает зажатый прут.

Приспособление для гнутья арматуры с подшипником

Для проведения работ потребуется кусок профильной трубы диаметром 4х4 см от 30 до 35 см в длину.

1. Кусок профиля, который взят для рукояти станка, нужно просверлить в двух местах (диаметр отверстия 12 мм) и вставить в отверстия соответствующие болты.
2. На болты устанавливаются гайки, после чего необходимо приварить конструкцию к профилю.
3. С одной стороны профиля необходимо сделать разрез под втулку для подшипника и приварить ее. Втулка должна быть зафиксирована максимально ровно.
4. Взять кусок профиля 4х4 см и вырезать в нем пропилы для фиксации. Можно воспользоваться амортизаторным штоком для закрепления детали.
5. В качестве рычага использовать трубу с диаметром 05 дюйма. Приварить ее к профильной части конструкции.
6. Необходимо взять кусок уголка 32х32 мм и длиной более 25 см и приварить его к квадратному профилю. Припуск должен составлять около 1,5 см. Вставить стальную подпорку.
7. Изготовить подвижный ограничитель из двух пластин и куска шпилек.
8. Соединить все детали с помощью сварочного аппарата и установить подшипники.

Советы и рекомендации по изготовлению арматурогиба

При сборке арматурогибов с болтовыми соединениями необходимо использование болтов, гаек и шурупов высокого качества. Они не деформируются при прикладываемых на сгиб арматуры усилиях. Нельзя использовать для изготовления профили с тонкими стенками – сталь должна быть толстостенной и прочной.

Станок для гибки арматуры – труд арматурщиков стал намного легче!

Специальный станок для гибки арматуры существенно облегчает труд арматурщика. При этом подобное оборудование имеет доступную стоимость и отличается простотой применения.

Станок из уголка

Арматурогиб из уголка считается самым простым для изготовления:

1. В зависимости от самого большого диаметра сгибаемой арматуры подбирается углопрофиль и нарезаются куски металла 30х30 или 20х20, исходя из чертежа.
2. К станине приваривается штырь (его длина не должна превышать 1 м) из более толстой арматуры.
3. Необходимо найти кусок трубы, диаметр которой свободно наденется на штырь. Отрезать кусок и приварить к нему больший кусок уголка. Удостовериться в перпендикулярности двух частей. Сделать с помощью сверла зазор в месте соприкосновения трубы с уголком, совпадающий со внутренним диаметром трубы.
4. Снять со штыря трубу с уголком и приварить к станине идентичный по размеру кусок уголка.
5. Дополнительный кусок арматуры приварить к подвижной части, которую будут держать во время проведения работ. Для удобства прикрепить к этой части рукоять выполненную, к примеру, из куска пластиковой трубы.
6. Приварить кусок еще одного прута к концу подвижной конструкции, за который будут держаться во время проведения работ. Надеть на него неметаллическую рукоятку – например, кусок пластиковой трубы подходящего диаметра.
7. Сделать из толстой арматуры ножки для станины.
8. Зафиксировать полученную конструкцию можно с помощью кирпича или камня.

Важно! Если необходимо, чтобы станок для сгибания, выполненный из уголка прослужил дольше, необходимо смазать соприкасающиеся поверхности оси и трубы солидолом.

Устройство станка для гибки арматуры

Станок состоит из:

1. станины;
2. электродвигателя;
3. редуктора;
4. гибочного механизма;
5. выключателя и педали.

Внешний вид станков для гибки арматуры разных производителей одинаков. Отличие имеет только устройство гибочного механизма и качество материалов и механизмов, что используются в станке.

Фото самодельных станков

Вот некоторые примеры арматурогибов, сделанных в домашних условиях.