Гибкий.ру Конструкция и размеры соединений арматуры с отношением диаметров от 0,5 до 0,8
С14-Мп, С15-Рс, С16-Мо
Таблица 32
C24-Мф, С25-Мп, С26-Рс
Таблица 33
Примечание. 
k ≥ 0,8 s; k’ ≥ 0,8 s’; b = (0,35 — 0,4) d’н; h’н = d’н s’; l’н = lн — 0,5dн — l1
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по строительству и инвестициямРАЗРАБОТЧИКИА.М. Фридман, канд. техн. наук (руководитель темы): Э.Ф. Горохова; Е.Н. Бондарец; Л.А. Зборовский; В.В. Баконин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 28.11.91 № 19
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14098-85
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначения крестообразного соединения арматуры сваркой
Изображение стыкового соединения арматуры контактной сваркой (Ко, Кн, Км, Кп) и способами МФ, Мр, Рв:
Изображение стыкового соединения арматурных стержней сваркой способами Мф, Мп, Рв, Рс, Мо, Рм:
Рисунок стыкового соединения арматуры дуговой ручной сваркой способами Рм, Рн:
Схема стыкового соединения арматурных стержней сваркой способами Ру, Рэ, Мп, Мф, Рс:
Схема стыкового сварного соединения арматуры способами Мп, Мф, Рс:
Обозначения нахлесточного соединения арматуры сваркой
Изображение сварного нахлесточного соединения арматуры способами Рш, Кр, Кп, Ка:
Обозначения таврового соединения арматуры сваркой
Схема таврового сварного соединения арматуры способами Мф, Рф, Мж, Кс, Ко:
Рисунок таврового соединения арматуры сваркой способами Мв, Рв, Мс, Мц, Рз, Ри:
При выборе типа сварного соединения и способа сварки арматуры руководствуются комплексной оценкой эксплуатационных качеств сварных соединений.
Подробнее об этом в статье о выборе типа сварного соединения арматуры.
На видео показан процесс сварки арматурной конструкции:
Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений
Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в табл. 31.
При оценке эксплуатационных качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий. Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали:
5 — гарантируется равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение;
4 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781, предъявляемым к стали в исходном состоянии;
3 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922, предъявляемым к сварным соединениям.
Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали:
5 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10884, предъявляемым к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением;
4 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 5 %;
3 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 10 %.
Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений при статической нагрузке
Таблица 31
| Обозначение соединения | Температура эксплуатации (изготовления), °С | Арматурные стали, классы, марки, диаметры, мм | |||||||||||||||||
| А-II | A-III | Ат-IIIC | A-IV | Ат-IVC | A-V | Ат-V | A-VI | Ат-VIC | |||||||||||
| Ст5сп | Ст5пс, Ст5Гпс | 10ГТ, до 32 | 35ГС | 25Г2С | Ст5сп, Ст5пс | 20ХГ2Ц, 20ХГ2Т | 25Г2С, 27ГС, 28С | 23Х2Г2Т | 20ГС, 20ГС2 | 22Х2Г2С, до 22 | 20ГС, 20ГС2, до 32 | ||||||||
| До 28 | До 40 | До 28 | До 40 | До 18 | До 28 | До 40 | До 18 | До 28 | До 40 | До 32 | |||||||||
| K1 — Кт К2 — Кт | Выше 0 | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | НД | 5 | НД | 4 | НД | 4 | ||
| До -30 | 3 | 4 | 4 | ||||||||||||||||
| До -40 | 4 | 3 | НД | 3 | 4 | 3 | 4 | 4 | 3 | 3 | |||||||||
| До -55 | НД | НД | 3 | НД | НД | ||||||||||||||
| К3 — Рр | Выше 0 | 3 | НД | 3 | НД | 5 | НД | 3 | НД | 4 | НД | 4 | НД | 3 | НД | ||||
| Ниже 0 | НД | ||||||||||||||||||
| С1 — Ко С2 — Кн С3 — Км С4 — Кп | Выше 0 | 5 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | НД | 3 | НД | ||||
| До -30 | 3 | ||||||||||||||||||
| До -40 | 4 | НД | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 | НД | ||||||||
| До -55 | НД | НД | 3 | НД | 3 | НД | 3 | ||||||||||||
| С5 — Мф С6 — Мп С7 — Рв С8 — Мф С9 — Мп C10 — Рв | Выше 0 | 5 | 4 | 4 | 5 | ТН | 5 | 4 | ТН | 5 | 4 | НД | |||||||
| До -30 | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 | |||||||||||||
| До -40 | 3 | НД | 3 | ||||||||||||||||
| До -55 | НД | НД | 3 | ||||||||||||||||
| С11 — Мф С12 — Мп С13 — Рв | Выше 0 | НЦ | 3 | НЦ | 4 | НЦ | |||||||||||||
| До -30 | 3 | ||||||||||||||||||
| До -40 | |||||||||||||||||||
| До -55 | НД | ||||||||||||||||||
| С14 — Мп С15 — Рс С16 — Мо С17 — Мп С18 — Мо C19 — Рм | Выше 0 | 5 | 4 | 4 | 5 | ТН | 5 | 4 | ТН | 5 | 4 | 5 | НД | ||||||
| До -30 | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 | |||||||||||||
| До -40 | 3 | НД | 3 | 4 | |||||||||||||||
| До -55 | НД | НД | 3 | 3 | |||||||||||||||
| С20 — Рм | Выше 0 | 5 | 5 | 4 | 4 | 5 | ТН | 5 | 4 | ТН | 5 | 5 | НД | ||||||
| До -30 | 4 | 3 | 4 | 4 | |||||||||||||||
| До -40 | 4 | 3 | 3 | 3 | 4 | ||||||||||||||
| До -55 | НД | 4 | НД | 3 | 3 | ||||||||||||||
| С21 — Рн | Выше 0 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 4 | ||||
| До -30 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | |||||||||||||
| До -40 | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 4 | 3 | 4 | |||||||||||
| До -55 | 3 | 3 | 3 | НД | НД | НД | НД | ||||||||||||
| С22 — Ру | Выше 0 | НЦ | 4 | НД | 4 | ||||||||||||||
| До -30 | 3 | 3 | |||||||||||||||||
| До -40 | |||||||||||||||||||
| До -55 | НД | ||||||||||||||||||
| С23 — Рэ | Выше 0 | 4 | НД | 4 | НД | 5 | 4 | НД | 4 | НД | 4 | НД | 4 | НД | |||||
| До -30 | 3 | ||||||||||||||||||
| До -40 | 3 | НД | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||||||||
| До -55 | НД | НД | |||||||||||||||||
| С24 — Мф С25 — Мп С26 — Рс С27 — Мф С28 — Мп C29 — Рс | Выше 0 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ТН | 5 | 4 | ТН | 5 | 4 | 5 | НД | |||||
| До -30 | 4 | 4 | |||||||||||||||||
| До -40 | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 4 | |||||||||||||
| До -55 | 3 | 3 | 3 | ||||||||||||||||
| С30 — Мф С31 — Мп С32 — Рс | Выше 0 | НЦ | 4 | НЦ | 4 | НД | |||||||||||||
| До -30 | 3 | 3 | |||||||||||||||||
| До -40 | |||||||||||||||||||
| До -55 | НД | НД | |||||||||||||||||
| Н1 — Рш | Выше 0 | 4 | 3 | 4 | 3 | 5 | 5 | 4 | 3 | 5 | 4 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | |||
| До -30 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||||||||||
| До -40 | 3 | НД | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 4 | |||||||||||
| До -55 | 4 | НД | 3 | НД | 3 | НД | 3 | НД | |||||||||||
| Н2 — Кр Н3 — Кп Н4 — Ка | Выше 0 | 5 | НД | 5 | НД | 5 | 5 | НД | 5 | НД | 5 | НД | |||||||
| До -30 | |||||||||||||||||||
| До -40 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||||||||||||||
| До -55 | 3 | 3 | 3 | ||||||||||||||||
| Т1 — Мф Т2 -Рф Т3 — Мж | Выше 0 | 5 | 4 | 5 | 4 | 3 | 5 | 4 | 4 | НД | |||||||||
| До -30 | 4 | 3 | НД | 4 | 3 | ||||||||||||||
| До -40 | 3 | 3 | |||||||||||||||||
| До -55 | НД | 4 | НД | НД | |||||||||||||||
| Т6 — Кс | Выше 0 | 5 | НД | 4 | НД | 5 | 4 | НД | 5 | 4 | НД | ||||||||
| До -30 | |||||||||||||||||||
| До -40 | 4 | 3 | 3 | 4 | 3 | ||||||||||||||
| До -55 | 3 | 4 | 3 | ||||||||||||||||
| Т7 — Ко | Выше 0 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 4 | 5 | 4 | 4 | 5 | НД | ||||||
| До -30 | 4 | 3 | 3 | ||||||||||||||||
| До -40 | 4 | 3 | 3 | 3 | 4 | 3 | 4 | ||||||||||||
| До -55 | 3 | НД | 3 | НД | 4 | НД | 3 | НД | |||||||||||
| Т8 — Мв Т9 — Рв | Выше 0 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 3 | НД | |||||||
| До -30 | 4 | ||||||||||||||||||
| До -40 | 4 | 3 | 4 | 3 | 3 | 4 | 3 | ||||||||||||
| До -55 | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 | ||||||||||||||
| Т10 — Мс Т11 — Мц Т12 — Рз | Выше 0 | 5 | 4 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 3 | НД | |||||||||
| До -30 | 4 | 3 | 4 | ||||||||||||||||
| До -40 | 3 | 3 | НД | 3 | 3 | ||||||||||||||
| До -55 | НД | НД | 4 | НД | 3 | НД | |||||||||||||
| Т13 — Рн | Выше 0 | 5 | 4 | 4 | 5 | НЦ | 5 | 4 | НЦ | 5 | 4 | НД | |||||||
| До -30 | 4 | 3 | 4 | 4 | |||||||||||||||
| До -40 | 3 | НД | 4 | 3 | 3 | 3 | |||||||||||||
| До -55 | 3 | НД | НД | 3 | |||||||||||||||
Примечания:
1. Эксплуатационные качества всех типов сварных соединений арматуры класса А-I марок Ст3сп и Ст3пс должны оцениваться также, как арматуры класса А-II марки 10ГТ, а класса А-I марки Ст3кп — как арматуры класса А-II марки Ст5сп и Ст5пс.
2. Эксплуатационные качества крестообразных соединений проволочной арматуры классов Вр-I и Вр-600 настоящим приложением не регламентируют в связи с отсутствием требований к химическому составу стали. Требования к качеству таких соединений приведены в ГОСТ 10922.
3. Арматура класса А-II марки 10ГТ может применяться до температуры минус 70 °С включ.
4. Сварные соединения арматуры класса aт-vck оценивают на один балл ниже соединений из арматуры класса aт-v при температуре эксплуатации до минус 40 °С включ.
5. Сварные соединения С16 — Мо, С18 — Мо и Н4 — Ка оценивают на один балл ниже соединений, приведенных в той же группе.
6. Буквы НД, ТН и НЦ соответственно обозначают, что соединения к применению не допускаются, соединения технологически невыполнимы и соединения, применение которых нецелесообразно.
Приложение 1
Обязательное
Приложение 2
Справочное
Термины и пояснения
Таблица 30
| Термин | Пояснение |
| Ванная сварка | Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла |
| Ванная механизированная сварка | Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем — вручную |
| Ванная одноэлектродная сварка | Процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную |
| Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой | Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически |
| Инвентарная форма | Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки |
| Стальная скоба-накладка | Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции |
| Крестообразное соединение | Соединение стержней, сваренных в месте пересечения |
| Осадка (h, мм) стержней в крестообразных соединениях | Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния |
| Комбинированные несущие и формующие элементы | Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы |
| Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла | Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме |
| Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла | Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную |
Условное обозначение соединения арматуры сваркой
Типы, размеры и конструкция сварных соединений стержневой арматуры и арматурной проволоки, используемых для армирования монолитных железобетонных конструкций, регламентируются ГОСТом 14098-91 .
Условное обозначение сварного соединения арматуры включает в себя:
- тип соединения – К (крестообразное), С (стыковое), Н (нахлесточное), Т (тавровое);
- номер соединения;
- способ сварки – К (контактная), Р (ручная), М (механизированная);
- технологическая особенность данного способа сварки.
Структура условного обозначения сварного соединения выглядит следующим образом:
Нижеприведенные условные обозначения используют для обозначения сварных соединений стержней арматуры и арматурной проволоки диаметром от 3 мм, сварных соединений арматурных стержней с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемых:
- для изготовления арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций;
- для монтажа сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.