Гибкие воздуховоды для вентиляции: диаметры и характеристики

Область применения

Воздуховоды используются повсеместно:

• Без систем вентиляции и дымоудаления не обходится ни один торгово-развлекательный или офисный комплекс, поликлиника или детский сад.
• В промышленности, научных и исследовательских центрах используется бесчисленное количество воздуховодных каналов различного назначения.
• Привычный всем вытяжной контур над плитой присутствует в каждом доме и квартире. Системами вентиляции оборудуются ванные и туалетные комнаты.

Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

Гибкие воздуховоды используют:

• в системах кондиционирования;
• в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
• в общественных зданиях;
• в пищевой промышленности.

В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

• для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
• для нагнетания теплого воздуха.

Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

Ограничения по применению гибких воздуховодов возникают из-за несходства эксплуатационных характеристик с нормативными требованиями строительных норм и правил.

Где нельзя применять гибкие воздуховоды:

• при температуре выводимых потоков от 120 градусов;
• для строительства вентиляционных каналов вертикальной ориентации, если их длина превышает 2 стандартных этажа;
• монтировать трубы без учета материала и условий эксплуатации;
• прокладывать рукава вблизи источников тепла;
• использовать материалы для общеобменной вентиляции для монтажа систем в помещениях с высокой температурой и высоким уровнем влажности;
• прокладывать закрытые каналы, если в документации к материалам не указана повышенная устойчивость к абразивным воздействиям.

Особенности гибких воздуховодов

Конструкционные особенности гибких воздуховодов определяют некоторые особенности монтажных работ:

• При установке вентиляционной системы в неотапливаемых помещениях рекомендуется использовать утепленный воздуховод. Для его установки желательно пригласить специалистов, что позволит предотвратить возможные повреждения конструкции.
• При установке труб нельзя допускать большого количества провисаний и изгибов. Особенно это условие должно соблюдаться при монтаже вентиляционной системы в районе межэтажных перекрытий.
• Перед тем как крепить воздуховод, необходимо растянуть его на всю длину, пренебрегая этим условием, усилится уровень шума в процессе эксплуатации вентиляционной системы.
• Гибкие вентиляционные элементы, по мнению специалистов, использовать желательно только на поворотах системы или труднодоступных местах, где проложить жесткие трубы невозможно. Идеальным вариантом будет их совмещение.
• Такая вентиляция не подходит для вертикального расположения, особенно если рассчитана большая высота.
• Для грунта и нижнего уровня гибкая вентиляция не подходит.

• При выборе труб необходимо учитывать их температуростойкость и скоростные показатели, которые влияют на работу вентиляционной системы.

Преимущество выбора гибких воздуховодов заключается в простом монтаже и отличных функциональных качествах. При соблюдении всех требований монтажного процесса, такие трубы прослужат длительное время, сохраняя при этом технические характеристики.

Гибкий воздуховод – это мягкая труба, армированная металлической спиралью. Эксплуатация таких каналов отличается от жестких систем рядом особенностей. Однако монтаж гибких вентиляционных каналов проще и дешевле, чем сборка коммуникаций из жестких труб, поскольку не требует фасонных деталей для прохода поворотов.

Преимущества гибких воздуховодов:

• простота монтажа;
• небольшой вес;
• возможность легко изменить направление и конфигурацию прокладываемого канала;
• доступная цена;
• наличие тепло-, вибро- и шумоизоляции от производителя;
• совместимость со всеми видами труб.

Из недостатков можно отметить:

• слабую устойчивость к механическим повреждениям при транспортировке и в ходе монтажа;
• ограничения в применении;
• необходимость профессиональных знаний при установке.

Из каких материалов изготавливаются воздуховоды

Основные разновидности материалов для производства гибких воздуховодов:

• Поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из этого материала отличаются гладкостью стенок, которые минимизируют сопротивление проходящего потока воздуха и уменьшают шум во время работы вентиляционной системы. Воздуховоды гибкие ПВХ для вентиляции имеют прозрачную структуру, что очень удобно при использовании их в производстве. Эксплуатация пластиковых вентиляционных элементов допустима при температуре от -5 до 60 градусов. В иных условиях трубы теряют свои свойства. Диаметр пластиковых труб составляет от 2 до 20 см.
  

  Вентиляционный рукав из ПВХ

• Алюминий — изделия из этого материала применяются для обустройства вентиляционной системы. При многочисленных сгибаниях они не теряют свои функциональные свойства. Детали устойчивы к химическим средствам и возгоранию, что позволяет использовать их в пожароопасных зданиях. Гибкие алюминиевые трубы подходят для производственных, бытовых и офисных помещений не только для проведения вентиляции, но и для подключения кондиционерных установок.
• Нержавеющая сталь. Изделия из этого материала обладают массой преимуществ, главными из которых являются устойчивость к коррозии, отличная износоустойчивость и долговечность. Благодаря этим качествам элементы вентиляции могут применяться в зданиях с большим уровнем влажности или с агрессивно-щелочной средой, например, как помещения химической промышленности, где очень часто происходят выделения газов и кислот. Трубы из металла термоустойчивые, что расширяет круг их использования.
• Гофрированные гибкие трубы производятся из ламинированной фольги, имеющая многослойную структуру и полимерных материалов.

Гофрированные элементы вентиляционной системы отличаются небольшим весом и отличной гибкостью, благодаря чему они подходят для любого места их установки.

Вентиляционные трубы бывают пластиковыми и металлическими. Последние представлены моделями из алюминия, нержавеющей, оцинкованной или чёрной стали. Некоторые дополнительно укомплектовываются шумопоглощающими и теплоизолирующими материалами.

• Стальные воздуховоды огнеупорны, прочны и долговечны.

https://www.youtube.com/watch?v=kKRzlbG23h0

Из минусов – неустойчивость чёрного проката к коррозийным процессам. Однако изделия из оцинковки практически лишены этого недостатка, а воздуховоды из нержавейки, хоть и дороже, но вовсе не подвержены коррозии.

• Основное достоинство алюминиевых моделей – пластичность, поэтому их делают гибкими.

Низкая прочность алюминиевой фольги компенсируется при производстве, благодаря чему срок службы гибких (полужёстких) воздуховодов составляет 10 лет. Из дополнительных бонусов — антикоррозийность и негорючесть.

• Воздуховоды из пластика на порядок дешевле, но из-за неустойчивости к механическим и ударным нагрузкам срок их службы не так велик.

Помимо этого не все модели хорошо справляются с транспортировкой горячего воздуха, а горючесть изделий ограничивает сферу применения. Химическая инертность пластика к щелочам и кислотам – безусловный плюс. Это позволяет использовать пластиковые трубы на химических и фармацевтических предприятиях, а также облегчает задачу герметизации магистрали. В отличие от металла пластик не подвержен коррозии и лёгок, что упрощает его монтаж. Гладкая поверхность улучшает аэродинамические показатели.

Гибкие воздуховоды по материалам изготовления делят на две большие группы – полимерные и металлические.

Полимерные воздуховоды изготавливают поливинилхлорида. Рукава прозрачные, с гладкой внутренней стенкой. Возможность видеть процессы, происходящие внутри воздуховода, имеет практическое значение в производственных процессах. Ограничения температурного режима эксплуатации в интервале от -5 до 60 градусов. Размер диаметра труб до 200 мм.

Гибкие рукава из алюминиевой фольги распространены при монтаже общеобменной вентиляции, в системах кондиционирования. Их эксплуатация безопасна в помещениях с высокой степенью химической агрессии, в пожароопасных и высокотемпературных условиях.

Гибкие рукава из алюминиевой фольги

Воздуховоды из нержавеющей стали не имеют «противопоказаний» к установке. Их устанавливают в производственных помещениях с высокой влажностью, на химических производствах для вывода кислотных, щелочных агрессивных соединений. Верхний температурный предел эксплуатации воздуховодов из нержавеющей стали составляет 7000 градусов. Исключительная износостойкость гибких воздуховодов из нержавеющей стали сочетается с их высокими аэродинамическими характеристиками.

Гибкие воздуховоды с теплоизоляцией изготавливают из двух слоев алюминиевой фольги, между которыми размещают слой минеральной ваты.

Технология производства

Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

Правила монтажа гибких воздуховодов:

• длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
• точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
• крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
• кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
• радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических — ограничение в 3 диаметра;
• при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
• на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Стальные воздуховоды круглого сечения изготавливаются в соответствии с нормами СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006. Необходимая конфигурация металлическим листам придаётся на специальном сталепрокатном оборудовании, а для соединения заготовок используется сварка или метод фальцевого замка.

Гибкие воздуховоды производятся спирально-навивным способом из алюминиевой фольги, сложенной в 5 и более слоёв, упроченных металлизированной лентой или проволокой. Навивная технология и гибкость изделий не ограничивает длину последних.

Спирально-навивным методом изготавливаются и жёсткие вентканалы. Для их производства используется металлическая лента (штрипс) толщиной до 1 мм и шириной не более 13 см.

Полимерные воздуховоды сначала раскраиваются из листовой заготовки, затем лист сворачивается, а его края под действием нагревательного элемента свариваются.

Что лучше для вентиляции: круглый или прямоугольный воздуховод

В технологии производства гибких воздуховодных труб используется принцип намотки тонкой алюминиевой или полимерной ленты на профилированный ролик или стальной каркас из проволоки толщиной 0,5-0,8 мм. Такая пружина обеспечивает необходимую прочность, а ленточное покрытие дает относительно высокую герметичность.

Наиболее часто в изготовлении систем вентиляции используются:

• Алюминиевые витые трубы из тонкой фольги без стального проволочного каркаса;
• Полиамидные и полиуретановые воздуховоды с металлическим или пластиковым спиральным основанием;
• Воздуховоды на спиральном каркасе с оболочкой из текстильного синтетического полотна.

Изолирующий слой не только снижает потери тепла, уменьшает уровень шума, особенно для систем вентиляции с многочисленными управляющими заслонками и перепускными люками, слой полимерной пены или минерального волокна уменьшает риск выпадения конденсата на наружной части металлической трубы.

В сравнении с прямоугольными круглые имеют ряд преимуществ:

• Более равномерное распределение воздушного потока и малое аэродинамическое сопротивление.
• Меньший коэффициент шума.
• Лучшая герметичность контура, т.к. использование длинных прямых отрезков сводит к минимуму количество соединительных элементов.
• Меньшая стоимость и самих изделий и монтажных работ, чему способствует меньший расход материала при производстве и снижение затрат на фитинговые и крепёжные элементы, препятствующие провисанию магистрали.

Недостаток один – громоздкость. Из-за неё ограничено использование круглых вентканалов в малогабаритных помещениях, подвесных потолках и декоративных гипсокартонных коробах.

Если на поставленный вопрос отвечать с точки зрения эффективности, то круглые, безусловно, лучше. Сравнивая пропускную способность при одинаковой площади сечения, то круглые выигрывают. Благодаря минимальному сопротивлению, скорость движения воздушных масс в них выше. В прямоугольных по углам создаются ненужные вихревые потоки, снижающие скоростные показатели.

Если в приоритет ставить эстетику, то воздуховоды прямоугольной конфигурации вне конкуренции. Они компактны и не бросаются в глаза, а при необходимости их спрятать, легко скрываются под навесным (натяжным) потолком. Однако для компенсации недостаточности скоростного режима следует выбирать модели с диаметром чуть больше расчётного или же придётся вентиляцию делать принудительной.

Преимущества гибкого воздуховода:

• Простота в монтаже;
• Имеет небольшой вес;
• Легко меняет форму;
• Имеет меньшее количество стыков;
• Доступная цена;
• Гибкость;
• Лёгкость;
• Низкое сопротивление воздуха;
• Выдерживает сильные перепады температуры.

Более того к преимуществам данного вида можно отнести его привлекательный дизайн. Их можно не маскировать и не прятать под подвесными потолками. Это позволит вам сэкономить на стоимости работ, а также цена его дешевле, чем на пластиковые воздуховоды. Монтаж данного воздуховода сможет человек с минимальными техническими знаниями.

Гибкие воздуховоды снижают уровень шума, защищают от промерзания вентиляционную систему. Если говорить о недостатках данного воздуховода, то главным минусом является его огнестойкость и высокое аэродинамическое сопротивления потока воздуха. Используются только на небольших участках протяжённости вентиляционной системы.к меню ↑

Виды и размеры

Способ изготовления предопределяет деление круглых вентканалов на:

• Прямошовные.
• Спирально-сварные.
• Спирально-навивные.

По жёсткости изделия подразделяются на жёсткие, полужёсткие и гибкие (гофрорукава). Гибкие в свою очередь делятся на каркасные и бескаркасные.

По коэффициенту плотности воздуховоды классифицируются как плотные (маркировка «П») и нормальные («Н»). Данная классификация предопределяет возможность использования вентканала в системе вентиляции с принудительной циркуляцией.

По способу соединения выделяют фланцевые и бесфланцевые модели:

• Фланцевый способ предполагает стыковку отдельных элементов трубопровода посредством болтов и уплотнительных прокладок.
• Бесфланцевые воздуховоды соединяются по типу бандажа.

Советы по выбору

Выбирая подходящую модель воздуховода, нужно руководствоваться соответствием его технических характеристик условиям эксплуатации объекта и данным проектного расчёта:

• Площадью помещения.
• Температурным режимом.
• Химическим составом и уровнем влажности транспортируемой среды.
• Типом вентиляции (естественная или принудительная).
• Мощностью вентиляционного оборудования и давлением, создаваемым им в контуре.
• Целевой скоростью движения воздушного потока.

Обозначенные особенности предопределяют материал вентканала, его протяжённость, извилистость, толщину стенок и диаметр:

• Для обустройства вентиляционных магистралей с функцией подачи (отведения) охлаждённого или горячего воздуха выбираются термоустойчивые материалы – сталь, ПВХ (поливинилхлорид) или ПВДФ (фторопласт).
• Полипропиленовые трубы устойчивы к щелочам, кислотам и органике. Нагрев от кухонной плиты они также выдержат. Это позволяет их использовать при монтаже кухонной вытяжки.
• При установке воздуховодов в помещениях с повышенной влажностью (ваннах, банях, бассейнах и пр.) приоритет следует отдавать пластику или нержавейке.
• Для прокладки вертикальных контуров используются только жёсткие конструкции.
• При покупке гибких или полужёстких гофрорукавов учитывается их длина в растянутом состоянии.
• В полуподвальных и цокольных помещениях используются только жёсткие трубы.

Для определения диаметра вентиляционного трубопровода применяются различные формулы и таблицы.

Строительные требования по установке воздуховодных каналов изложены в СП 60.13330.2016. и СП 73.13330.2016.

Рассмотрим основные аспекты:

• Сборка начинается с крупных прямых участков, которые затем стыкуются между собой посредством фасонных элементов (переходников, углов, тройников и пр.).
• Гибкие и полужёсткие гофрорукава устанавливаются, будучи полностью растянутыми.
• Для исключения провисания каждые 1-1,5 м рукав фиксируется к опоре посредством траверсов, подвесов и хомутов. Система крепления выбирается в зависимости от нагрузки (см. на фото).

• Число поворотов и изгибов должно сводиться к минимуму, а сам угол поворота должен превышать размер диаметра используемой вентиляционной трубы в 2 раза.
• Отверстия в стенах и перекрытиях, через которые прокладывается магистраль, предварительно загильзовываются.
• Швы обрабатываются герметиком.

Примерная цена

Стоимость воздуховодов зависит от ряда факторов: структуры материала, из которого он изготовлен, способа производства, габаритов и производителя.

Заключение

Установка вентиляционной магистрали не вызывает особых сложностей и её вполне можно выполнить самостоятельно. Отдав же приоритет круглым вентканалам, Вы сделаете её более эффективной и экономичной.

Подписывайтесь, ведь впереди Вас ждёт ещё много полезной информации.

До новых встреч!

https://www.youtube.com/watch?v=hosMikYBzbA

Любая система вентиляции становится по-настоящему эффективной, если, помимо гибких воздуховодов, в ее конструкцию входят коробчатые и полужесткие вентиляционные трубы. Особенно это важно для естественных приточно-вытяжных систем, где перепад давления и напор очень незначительны, поэтому применение гофров может снизить эффективность в разы.