Гибка труб с дорном. Гибка труб (дорновая и бездорновая). Прокатка труб по радиусу

Деформации при гибке

СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ

Металл, круглая труба: Ø42,4 мм; Ø50,8 мм; Ø 60,3 мм; Ø 76,1 мм; Ø 75/ Ø42 мм.

Толщина стенки трубы 1,5 мм.

Минимальная стоимость заказа 15 000 руб.

Возможны заказы на гибку профильных или квадратных труб — стоимость заказа рассчитывается индивидуально.

   Гибку труб любого диаметра мы выполняем на современном надежном оборудовании. Установки, которые используются при работе с трубами, позволяют создавать изделия самого высокого качества при максимальной точности гибки.

    В процессе работы на внутреннем сгибе никогда не формируются складки металла. Все обработанные изделия не имеют брака, а угол изгиба точно соответствует заданным параметрам.

   Мы имеем огромный опыт работы с металлами разного вида. Также наши сотрудники умеют правильно обращаться со специальной аппаратурой и установками.

«Компания ТСС» предоставляет:

• лазерную маркировку и гравировку;
• шлифование;
• изготовление рекламных стоек;
• производство изделий из любой стали;
• изготовление любых металлоконструкций;
• порошковое окрашивание.

Металлические трубы – стальные, железные, медные, алюминиевые, поступают в продажу и применяются в уже готовом виде, и не предполагает его изменения, так как при монтаже используется резьбовое или сварочное соединение. Изделия из мягких металлов – медь, алюминиевые сплавы, и небольшого сечения изгибать своими руками возможно, хотя и нежелательно.

Процесс загибания

Если же речь идет о железных трубах с большой толщиной стенок, то такого рода процесс должен производиться только в заводских условиях.

Трубопровод, помимо материала, сечения, формы и толщины стенки отличается методом производства. Последнее имеет весьма большое значение при эксплуатации изделия.

1. Сварные – прямошовные или спиралешовные. Имеют сварной шов по всей длине, при этом сваренные кромки характеризуются разной толщиной. При изгибании форму сечения и диаметр изделия крайне сложно сохранить.
2. Бесшовные – производятся методом прессования, волочения и так далее, и, в свою очередь, подразделяются на две категории.

2.1.   Горячекатаные – характеризуются небольшой гибкостью. Толщина стенки неравномерна, что обусловлено технологией изготовления.

2.2.   Холоднокатаные – менее всего склонны к деформации при изгибании. Поэтому несмотря на высокую стоимость при создании сложных инженерных систем, используется эта категория продукции.

Изменение первоначальной формы трубопровода сопровождается появлением дефектов, сказывающихся на последующей эксплуатации.

• Овализация – круглая или овальная труба при изгибе теряет точную форму сечения – сплющивается. Полезная площадь сечения при этом не изменяется, но распределение потоков воды происходит иначе, что в водопроводной или отопительной системе создает дополнительную нагрузку.
• Образование гофров и изломов – деформируется внутренняя часть трубопровода, что образует преграду для протекающей воды и провоцирует усиленное отложение солей.
• Утоньшение – изменяется толщина стенки, что ведет к потере механической прочности.
• Формирование упругого отпора – при этом изменяется радиус изгиба, то есть трубопровод не образует заданной конструкции.

Избежать вышеперечисленных проблем позволяет специальное оборудование.

Что такое дорн

Это механическая составная часть станка или комплекса, на котором осуществляется гибка изделий. С конструкционной точки зрения различают два вида устройства:

• Жесткий дорн – являет собой стержень определенной формы, классифицируется по форме сечения трубопровода.
• Составной или шаровой – включает подвижные сегменты, благодаря которым можно изгибать трубы с очень малым диаметром.

На фото демонстрируется трубогибочный станок.

Изгибание трубы является достаточно сложным процессом. Это объясняется тем, что при деформации металлического изделия происходит уменьшение сечения в месте перегиба. В результате ухудшаются прочностные и другие важные характеристики труб. Чтобы не допустить подобной проблемы, необходимо применять для гибки труб специальные станки с числовым программным управлением.

Нарушить технологию гибки металлических труб при недостатке опыта или отсутствии нужного оборудования достаточно просто. Если к изделию прикладывается слишком большое усилие, допускается перегрев или другие нарушения техпроцесса, то на нем образуются гофры. Избежать этого можно, применяя станки для гибки труб с ЧПУ, которые выполняют параллельное растяжение металлического изделия.

Компания «ПТОМЕТ» предлагает услугу под названием гибка труб в Москве по доступной стоимости. Работа производится с профильными и круглыми изделиями. Услуга относится к числу чрезвычайно востребованных в сфере металлопроката. Стоимость гибки погонных метров вполне приемлема и не требует лишних затрат.

Покупка гнутых труб как готовой продукции чревата многочисленными сложностями и является дорогостоящей. Готовые изделия не всегда могут выполняться в точном соответствии определённым параметрам. Эффективной альтернативой является гибка труб в Москве на заказ, которая осуществляется в индивидуальном порядке. В процессе работы будут изготовлены необходимые гнутые металлические профили по заданным параметрам.

Онлайн заявка

Заказывая услугу по гибке труб дорном в Москве, вы получаете массу преимуществ:

• сокращение производственных издержек и оптимизация бизнес-процессов;
• получение нужных изделий в оперативном порядке;
• экономия денег при приобретении готовых изделий из металлического проката;
• реализация идей в творческой, строительной и архитектурной сфере.

При заказе услуг, связанных с гибкой труб в Москве, итогом становится следующий результат:

• работа выполняется точно качественно и безупречно;
• заказ выполняется максимально оперативно;
• условия сотрудничества удобны покупателям;
• сервис полностью ориентирован на клиентов.

Благодаря уровню технического оснащения и высокой степени подготовки специалистов компании, мы предоставляем чрезвычайно широкий спектр услуг, связанных с дорновой гибкой труб в Москве различных сортов. Вы можете заказать одну из следующих услуг:

• гибку круглых труб из стали диаметром до 60 мм;
• гибку профильных и алюминиевых труб в Москве, квадратной и прямоугольной формы, до 80 на 80 мм, с толщиной проката до 3 мм;
• изгиб профилей стандартного типа (арки, теплицы, навесы);
• гибку труб по радиусу в Москве полукольцевой формы.

При помощи гнутых труб обеспечивается нужный уровень жёсткости в конструкции, а также возможность надёжного закрепления элементов дополнительного типа и каркасных узлов.

Для того чтобы осуществить гибку профильных труб в Москве, мы используем профилегибочный станок ПГ–6, как самый мощный ручной инструмент в данной категории. Установка профилей позволяет одновременно обрабатывать трубы шириной до 120 мм.

В силу наличия стального металлопроката, как развитой системы в РФ, и непосредственному сотрудничеству с основными производителями, мы неустанно совершенствуем рабочий процесс и производим ознакомление с продукцией и технологиями современной обработки.

Идеальное соотношение приемлемой цены и высокого качества предоставляемых услуг, связанных с гибкой труб в Москве, осуществляется благодаря:

• высокой квалификации сотрудников с богатым практическим опытом;
• площадке с оборудованием последнего поколения, которое очень надёжно;
• оптимальной организации производства и исполнению заказов по гибке труб в Москве качественно и по приемлемой стоимости;
• тщательной отработке системы качества, подразумевающей, то клиенту не будет передано изделие, содержащее брак;
• постоянному мониторингу клиентских потребностей с повышением комфортных условий для вас.

Виды дорновых трубогибов

В жизни человека встречается множество конструкций из труб. Из этих полых заготовок делают турники, различные элементы декора, но они имеют и куда более серьезное значение. Именно трубы являются основной составляющей водо-, газо- и нефтепроводов. А что говорить об автомобилестроении, где множество деталей сделаны именно из подобных элементов, например, выхлопная система.

В ответственных конструкциях желательно, чтобы изделие было монолитным, без лишних стыков, швов и т. д. Ведь места соединений очень ненадежные, в них образуются течи, что иногда может быть жизненно опасным. Чтобы не создавать швы на углах, берут монолитные трубы большой длины и сгибают. Для этого как раз и используется инструмент с вполне бесхитростным названием – трубогиб. Его особенность в том, что закругление получается почти ровным.

Сегодня разнообразие трубогибов весьма велико. Можно найти роликовые, обкатные и арбалетные конструкции. Интересующие нас дорновые трубогибы используются для работы только с тонкостенными изделиями. Массивные трубы деформировать с его помощью не удастся. Они нашли свое предназначение в авиа- и кораблестроении, с их помощью сгибают различные декоративные элементы, части мебели. Также они являются незаменимыми инструментами при производстве транспортных средств, начиная от велосипедов и заканчивая автомобилями.

В чем особенность приспособления со столь странным названием? Для начала следует определиться с понятием “дорн”. Это просто направляющая, ее вставляют внутрь трубы и место изгиба получается ровным без складок и иных дефектов. Так могут работать как ручные, так и полуавтоматические или автоматизированные трубогибы. В металлобработке есть процесс дорнования, созвучность обусловлена схожим принципом обращения с подопытными изделиями.

Естественно, автомат пользуется большим спросом, ведь в этом случае свести человеческие трудозатраты получается к минимуму, а производительность, наоборот, максимальная. Полуавтоматы могут выполнять те же задачи, только не с такой скоростью, но и их стоимость гораздо ниже автоматических машин. Конструкция и материал дорна для трубогиба определяется сферой использования инструмента и обрабатываемыми деталями. Например, гибка медных труб осуществляется посредством стальной, латунной либо пластиковой направляющей.

Гнутые трубы нашли широкое применение в таких отраслях индустрии, как машиностроение, строительство, химическая и нефтехимическая промышленность, энергетика. Их использование дает возможность существенно снизить количество сварных швов и повысить герметичность
трубопроводов.

Как правило, для гибки труб небольшого диаметра применяется технология «холодного сгиба», при которой получаемый диаметр трубы равен минимальной величине радиуса сгиба, измеряемого по осевой линии трубы. Более эффективным методом гибки труб,
является «горячая» технология гибки. При ее использовании материал, из которого изготовлена труба, приобретает большую пластичность, а, следовательно, риски образования гофры, трещин и иных деформаций, уменьшаются.

При использовании обеих технологий гибки труб, важнейшей задачей является обеспечение отсутствия гофр и равнозначности сечений труб. Кроме того, необходимо учитывать и такой параметр, как амортизация трубы, которая определяется видом материала, из которого
она изготовлена.

Гибке могут подвергаться сварные и цельнотянутые стальные трубы, а также аналогичная продукция из цветных металлов и сплавов. Обеспечить высокое качество работ позволяет верно выбранный радиус изгиба. Выбор этой величины зависит от материала, диаметра
и толщины стенки заготовки.

Исключить образование складок и гофров в местах изгиба труб помогает использование наполнителя. В этом качестве выступает сухой мелкий речной песок или расплавленная канифоль. При выполнении холодной гибки заготовка плотно заполняется песком и забивается
деревянными пробками с двух сторон. Место изгиба намечается мелом.

В зависимости от сферы применения, материала и объема партии гибка труб может производиться на ручных, гидравлических и электроприводных трубогибах, а также на трубогибочном оборудовании с ЧПУ.

Дорн – это зачастую бронзовая (или стальная) оправка, точно подобранная по внутреннему диаметру трубы, которая во время гибки постоянно находится внутри трубы в месте гиба и не дает образовываться гофрам и складкам. Дорны бывают двух видов – шариковый (ball mandrel) и продолговатый (bulet). Это механическая составная часть гибочного станка или комплекса. Дорн помогает избежать деформации трубы при гибке.

• Жесткий дорн – это стержень определенной формы, по форме сечения трубопровода.
• Составной или шаровой – включает подвижные сегменты, благодаря которым можно изгибать трубы с очень малым диаметром.

Существует 2 основные технологии гибки труб, это дорновая и бездорновая. Чтобы понять какую лучше технологию использовать, нужно знать будущий радиус гиба и толщину стенок.

Бездорновая гибка – применяется при радиуса гиба более 3D, где D – диаметр. Чтобы, при гибки труба не деформировалась, нужно произвести несколько операций, а именно набить трубу песком. Такая технология, не может похвастаться высоким качеством, и считается устаревшей.

Дорновая гибка – осуществляется на специальном станке. Труба располагается на дорне и под действием станка гнётся под заранее заданным углом.

Дорновая гибка осуществляется несколькими способами:
• Гибка поджимом – осуществляется с помощью линейки или каретки. Данный способ предотвращает деформацию стенок при гибке труб как с большим, так и с маленьким диаметром.
• Проталкивание – осуществляется при помощи вальцов (3 или 4). Наиболее популярна под названиями: «трехвальцовая» и «четырёхвальцовая».

Кроме металлообрабатывающих станков, существует еще и оборудование для гибки труб и листового металла. Это оборудование довольно широко используется во многих крупных промышленных сферах, а также небольших предприятиях. На гибочных станках гнутся металлические листы, трубы самых различных диаметров, металлические пруты и даже толстая листовая сталь.

Для гибки металлических изделий, и изготовления различных заготовок из листового металла используются прессы самой различной конструкции, которые могут комплектоваться программным обеспечением ЧПУ.

Гибка труб на многих предприятиях исторически определяется как одна из вспомогательных операций и технологий. На заводах, до сих пор пользуются ручными и простыми станками с большими ограничениями по возможностям. Мебельная промышленность, которая является основным потребителем гнутых труб, на сегодняшний день заинтересована в снижении любых издержек и инвестиций и выбирает наиболее дешевое оборудование, в том числе в условиях низкой стоимости труда рабочего.

Предприятия автомобилестроения предпочитают не внедрять новые технологии, а получать готовые комплекты трубопровода из-за границы либо копируют технологию и оборудование, установленное на головных заводах. Заинтересованной стороной в развитии технологии гибки труб могут выступать предприятия машиностроения, но здесь важно учитывать, что трубопроводы не являются конечным изделием, и техперевооружение вспомогательных технологий осуществляется по остаточному принципу.

Отдельно стоит упомянуть и обстоятельства, связанные с людским фактором. В связи с высокой оплатой труда в промышленности западных стран широкое развитие получили технологии автоматизации, связанные с минимизацией ручного труда. В России и странах СНГ, в том числе и на основании более мелких серий, приоритет до сих пор отдавался технологиям ручной гибки, которая, дополняясь профессионализмом рабочих, позволяла получать качественные изделия, для которых обычно требуется более дорогостоящее и сложное оборудование.

Вместе с тем упор на ручной труд всегда имеет ограничения в производительности и повторяемости и в какой-то момент может выйти на уровень нерентабельности и невозможности применения. В связи с этим даже при условии полного удовлетворения результатами работы участков гибки труб предприятиям стоит изучать новые технологии и возможности с прицелом на завтрашний день.

Существует множество конструкций из труб, они идут на разные сооружения: от установки турников на школьных площадках и до прокладки водопроводов и газопроводов. Также трубы активно применяются в автомобилестроительной отрасли, где множество деталей сделано из них.

Как известно, чем меньше соединительных элементов и швов имеет конструкция, тем она более надёжна. Швы могут протечь, в результате чего произойдёт утечка транспортируемого по трубе вещества, что само по себе несёт опасность для жизни людей. Чтобы снизить к минимуму возможность аварии, используют трубогибы, которые сгибают длинную цельную трубу на необходимый угол.

Трубогибы, имеющие протектор, рекомендуют применять в работе с тонкостенными трубами. Массивные трубы с толстыми стенками с помощью него не обрабатываются. Такой станок пользуется огромным спросом, потому что при большом КПД затрачивается минимум человеческих сил. Строение и материал гибочной машины зависит от сферы, в которой она применяется, и деталей, обрабатывающихся на ней. Дорн может быть как стальным, так и латунным или даже пластиковым.

Технология гибки

Виды дорновых трубогибов

Трубогиб может придавать трубе самые разные углы загиба. Но радиус не должен превышать двух радиусов самой трубы. Если исключить изгибание и придать нужную форму конструкции с помощью соединительных элементов (фитингов), то прочность и надёжность конструкции будет гораздо ниже, нежели у её монолитного аналога.

Типы трубогибов:

• арбалетный — рама в форме буквы «Т». Включает в себя держатель трубы и подвижной рычаг, расположенный перпендикулярно. Ручной аппарат применяется в основном при монтаже отопительных и водопроводных систем. Способен загибать трубы, образуя угол до 180°;
• гидравлический — бывает ручным и стационарным. Ручные предназначены для сгиба труб с небольшим диаметром, а стационарные используются на производствах и могут сгибать заготовки размеров в поперечнике до 100 мм. Такой трубогиб выполняет угол вплоть до 90°;
• электрический — этот тип применяется в широкопрофильном смысле. Выполняет сгибы практически любой сложности. Его работа полностью контролируется автоматикой, поэтому точность сгиба детали получается идеальной.

Дорновые трубогибы используют разные схемы выполнения работы. В гидравлических, а также арбалетных системах деталь подвергается точной обработке. Широко распространены схемы, в которых присутствуют роликовые детали. В таких случаях изгибание происходит постепенным наматыванием детали на ролики.Из-за специфичности своей конструкции этот аппарат является стационарным оборудованием. Для работы трубогиба серийного типа требуется обязательное наличие электропитания.

Дорн является элементом, благодаря которому можно свести к минимуму изменения поверхности детали. С дорном стенки изделия деформируются плавно и максимально ровно.

Гибка труб в холодном состоянии

При гибке труб необходимо соблюдать следующие условия:
не допускать вмятин и уменьшения внутреннего диаметра труб;
трубы должны иметь плавные изгибы по определенному радиусу и в местах изгиба круглую форму;
следить, чтобы толщина стенки и диаметр соответствовали радиусу изгиба;
трубы перед гибкой отжигать.

Трубы небольших диаметров (до 40 мм) с большими радиусами кривизны можно гнуть в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправкой (рис. 156). Гибочная оправка 4 крепится к верстаку 1 с двух сторон скобами 2. Трубу для гибки вставляют между гибочной оправкой и хомутиком 3, нажимают руками и гнут ее по желобообразному углублению гибочной оправки.

Рис. 156. Гибка трубы в холодном состоянии на ручном приспособлении с неподвижной оправкой

Приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм в холодном состоянии (рис. 157)  состоит из плиты 4, гибочного ролика 3, нажимного ролика 7, рукоятки 6. упора 2, зажимного устройства 5. Приспособление крепится в слесарных тисках 1. При повороте рукоятки подвижной ролик давит на трубу и огибает ее по гибочному ролику до тех пор, пока ее конец не упрется в упор, после чего труба изгибается на участке, находящемся между гибочным роликом и упором, в результате получается труба с двумя изгибами.

Рис. 157. Ручное приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм в холодном состоянии

Трубы диаметром от 10 до 24 мм с толщиной стенок от 1 до 1,5 мм гнут также на ручном трубогибочном станке (рис. 158), который состоит из корпуса 2, основной гибочной оправки 9, гибочных прижимных оправок 7 и 8, прижимов 3 и 6, рукояток 4 и 5 перемещения прижимов, рукоятки 1 вращения основной гибочной оправки.

Основную гибочную оправку 9 и гибочные прижимные оправки 7 и 8 изготовляют с профилем, соответствующим профилю изгибаемой трубы, или с корректированным профилем в целях получения наименьшей деформации поперечного сечения трубы. В трубу вставляют оправку с пальцем (дорном), после чего закладывают ее между основной гибочной оправкой и гибочными прижимными оправками.

Вращением рукояток 4 и 5 трубу закрепляют перед гибкой. При гибке трубы рукоятку основной гибочной оправки вращают плавно, без рывков. Наружный диаметр дорна должен быть равным внутреннему диаметру трубы; перед работой дорн смазывают машинным маслом; находясь все время в месте изгиба, он предохраняет трубу от овальности и складок.

Рис. 158. Ручной трубогибочный станок для гибки труб диаметром от 10 до 24 мм

На трубогибочном ручном станке (рис. 159, а) гнут трубы диаметром до 50 мм с толщиной стенок 1 — 1,5 мм. На станине 1 укреплены упор 2 цилиндрической оправки, цилиндрическая оправка с пальцем 3, прижимная оправка 4, гибочный ролик. 5. Вращение гибочного ролика осуществляется рукояткой 6. Перед гибкой трубу надевают на цилиндрическую оправку с пальцем (дорном) и помещают ее между прижимом и гибочным роликом.

В процессе гибки трубы рукоятку вращают плавно и без рывков. В механических трубогибочных станках вместо цилиндрического дорна часто применяют цилиндрические оправки с одним или тремя шариками (рис. 159, б, б). При изгибе шарик все время остается в месте изгиба (рис. 159, г), препятствуя образованию складок на трубе.

Рис. 159. Работа на трубогибочном станке, позволяющем гнуть трубы диаметром до 50 мм при использовании оправок: а — момент гибки, б — оправка с одним шариком, в — оправка с тремя шариками, г — положение шарика в момент гибки

Гибку труб в кольцо осуществляют на трехроликовых гибочных станках. На рис. 160 изображен момент гибки на трехроликовом станке в кольцо труб диаметром до 25 мм без наполнителя. Для гибки предварительно производят наладку станка. Наладка верхнего ролика 5 относительно двух нижних роликов 1 и 2 осуществляется вращением рукоятки 4.

Рис. 160. Гибка трубы в кольцо на трехроликовом гибочном станке

Трубу снаружи смазывают машинным маслом, что облегчает процесс гибки.

Трубу в кольцо изгибают на трехроликовом станке в несколько переходов. После каждого перехода трубе придается форма, все более приближающаяся к форме кольца.

устройство для гибки труб – патент РФ 2406585

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для гибки труб методом наматывания на копир. Устройство содержит установленный в трубе дорн, поверхность которого снабжена приводом вращения и выполнена винтовой со скругленными выступами, осевая составляющая скорости которых совпадает по направлению и превосходит по величине линейную скорость наматывания трубы. Повышается прочность и качество труб за счет уменьшения утонения стенки изгибаемой трубы. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для гибки труб методом наматывания на копир.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее копир с установленным на нем замком для зажима конца заготовки, дорн, а также лоток, установленный на опоре скольжения или качения [3, с.110, Рис.7.20].

Недостаток существующего устройства заключается в том, что применение дорна, необходимого для сохранения правильной формы проходного сечения, увеличивает пассивные силы трения, в результате крутящий момент на валу копира увеличивается приблизительно на 70%, также возрастает утонение стенки изогнутой трубы.

Известные устройства для гибки труб [1, 2] имеют тот же недостаток: увеличение крутящего момента и утонения стенки трубы вследствие сил трения, затрудняющих осевое перемещение заготовки относительно дорна.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в том, чтобы повысить прочность и качество труб за счет уменьшения утонения стенки изгибаемой трубы.

Это достигается тем, что в устройстве для гибки труб методом наматывания на копир, содержащем установленный в трубе дорн в отличие от прототипа, дорн снабжен приводом вращения, имеет винтовую поверхность со скругленными выступами, выполненными из условия обеспечения воздействия на трубу осевой составляющей сил трения, совпадающей по направлению и превосходящей величину линейной скорости наматывания трубы.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство состоит из штанги 1, дорна 2 с шагом винтовой поверхности t, прижимной колодки 3, копира 4 и замка 5. Линейная скорость наматывания трубы на копир обозначена vH.

Устройство работает следующим образом. Дорн 2, установленный внутри трубы 6, вращается с угловой скоростью wд. Направление вращения правой винтовой поверхности дорна – против часовой стрелки со стороны незакрепленной части трубы. При этом осевая составляющая сил трения выступов винтовой поверхности дорна действует на трубу в направлении ее части, закрепленной в замке.

Данное устройство позволяет повысить прочность и качество труб за счет уменьшения утонения стенки изгибаемой трубы.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР № 818707, кл. В21D 9/14, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР № 619248, кл. В21D 7/02, 1978.

https://www.youtube.com/watch?v=wYunZ6aJLQE

3. Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология холодной штамповки: Учебник для вузов по специальностям «Машины и технология об работки металлов давлением» и «Обработка металлов давлением». – М.: Машиностроение, 1989. – 304 с. – ил. – прототип.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для гибки труб методом наматывания на копир, содержащее дорн, копир, прижимную колодку, отличающееся тем, что дорн снабжен приводом вращения, имеет винтовую поверхность со скругленными выступами, выполненными из условия обеспечения воздействия на трубу осевой составляющей сил трения, совпадающей по направлению и превосходящей величину линейной скорости наматывания трубы.