Основные методы гибки листового металла
Мы уже упоминали, что гибка металла 6 метров в основном выполняется без нагрева. Однако в ряде случаев используется второй метод – термический. Чтобы доказать оправданность этой методики, материал исследуют на:
- пластичность, то есть определяют его способности к деформации;
- возможность образовать угол необходимой величины без растрескивания;
- способность получить сложный контур изгиба.
Зная особенности металлов и сплавов, специалист может предугадать результат, опираясь только на теоретические выкладки. Однако чаще всего испытания проводят опытным путем: в условиях цеха, используя для этой цели образец.
Варианты гибки листового металла
Все они характеризуются:
- высокой скоростью изготовления металлоизделий любой геометрии;
- сохранением прочностных характеристик, поскольку по сравнению со сваркой или плазменной резкой происходит минимальное воздействие на механическую целостность изделия, а при нагреве деталей температура не настолько высока;
- отсутствием сварных швов, влияющих на эстетичный вид и требующих лишних затрат на устранение наплывов, заусенцев или изменение цвета;
- сохранением коррозионной стойкости металла с неизменной структурой;
- отсутствием отходов и экономией на материале, так как сжатие или растяжение не предусматривает удаление частей заготовки.
Виды приемов гибки металла
Простейшие приемы гибки подразумевают образование на листе одного или двух углов (одноугловая или двухугловая гибка). По форме профиля их также называют V-образной и П-образной. Для получения большего количества углов необходима уже многоугловая гибка. И, наконец, для образования не углов, а скругленных форм применяется гибка по радиусу, или закатка.
По характеру усилия, которое прикладывается к листу, гибка листового металла 6 метров может быть свободной и с калибрующим ударом. Различается она и по количеству переходов, то есть усилий, приложенных для выполнения одного сгиба. Пластичным металлам хватает однократного усилия, непластичным требуются два и даже три, в особо трудных случаях – с нагревом.
Воздушная
Воздушная гибка металла, или свободный гиб, – особо сложная техника. На результат влияет множество факторов: тип, толщина материала, направление прокатки, тепловые воздействия, износ инструмента, ширины ручья матрицы, форма верхнего ножа, значения укорочения развёртки, углы, внутренний радиус, влияние отверстий.
Мы оснащены необходимым оборудованием и готовы на решение самых тяжелых задач. Независимо от того, относятся ли это к односложным объемным процессам или к работе в рамках узких допусков, мы предложим выгодное для Вас решение.
Где применяется гибка листового металла
Эта технология обработки металлических листов широко используется в разных сферах благодаря ее преимуществам. Гнутые элементы при одинаковой прочности с цельнокатаным трубопрокатом и профилями отличаются легким весом. Сферы применения гибки:
- строительная сфера (кровля, комплектующие, вентилируемые фасады);
- машиностроение;
- транспортная промышленность (обшивка);
- металлопрофили;
- изготовление раздвижной мебели;
- детали корпусов оборудования, бытовой техники.
Гибка листа
Суть листогибочных работ заключается в том, что они превращают плоское изделие в пространственное, “живущее” уже в трех плоскостях, и придают ему разнообразные формы. Гибка 6-метрового листа обычно выполняется без нагрева, холодным способом. Термическое воздействие может потребоваться только в случаях, если прокат имеет большое сечение.
Гибка листового металла 6 метров
Возможности технологии во многом зависят от длины листа и потенциала оборудования. Гибка листового металла 6 метров без его разделения – сложный процесс. Но если предприятие обладает необходимыми мощностями, собственной производственной базой, а его оборудование имеет высокий технический уровень изготовления проката, обработка листов такой длины не является проблемой.
Гибка листового металла в москве
Особое значение гибка металла 6 метров имеет для столицы, в которой активно развиваются все виды промышленности – от тяжелой до легкой. Московские производства предъявляют к гнутым заготовкам повышенные требования: им нужен прокат высокого качества, полностью совпадающий по пропорциям с чертежами.
Гибка листового металла на гидравлическом прессе.
Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.
После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.
Гибка металла имеет следующие преимущества:
- экономия – достигается за счет отсутствия отходов;
- сохранение прочности изделия – сварные швы и другие соединения отсутствуют;
- устойчивость к коррозии – достигается за счет отсутствия изменений структуры материала;
- привлекательный внешний вид.
Гибка металла на листогибочном станке
Для трансформации металлического листа используется листогибочный пресс, что значительно повышает технологичность производственного процесса. Такой подход предполагает снижение себестоимости продукции. Программируемые упоры значительно ускоряют изготовление без потери точности, все возможные дефекты легко корректируются.
Гибка на станках с чпу
Металлобрабатывающий завод «EVEREST» использует в работе шесть листогибочных прессов с ЧПУ, различных по применению и техническим характеристикам. На нашем оборудовании производится гибка металла в строго заданных местах, строго заданной длины на строго заданный угол с высокой точностью и надежностью технологического процесса к повторениям программно заданного гиба.
- DURMAZLAR DURMA AD-S 220/4000
- VIMERCATI PHSY 150/3000
- SMD PBB 110/3100
- YANGLI WC67K 80/2500
- SMD WEN 40/2000
- Vimercati PHSY 15050
Благодаря нашему парку современной станочной техники, широкому ассортименту инструмента для листогибочных прессов, опыту и компетентности нашей команды, мы способны обеспечить высокоэффективную производительность заказа любого объема и сложности!
Дефекты и трудности при гибке
В ходе деформации металлов могут появляться дефекты. Самые распространенные это косые изгибы, механические повреждениях поверхности. Это явление происходит вследствие ошибок при проведении разметки или закреплении заготовок выше/ниже разметочной линии.
Распространенной ошибкой при гибке считается также разрыв (трещина) металла. Она возникает по причине недостаточной пластичности материала. Гибка тонколистового металла наиболее часто подвержена данному типу дефекта, из-за чего ее зачастую приходится делать ручным способом.
Заказать гибку металла любой сложности в москве и области
Вам требуется высокоточная гибка листового металла до 6 метров? Мы выполняем ее, используя самые передовые технологии в области металлообработки и проектирования металлоконструкций. Сомневаетесь, что ваши листы можно согнуть без потерь? Наши технологи предотвратят любые риски порчи материала. Работать с нами не только выгодно, но и очень безопасно. Обращайтесь!
Используемое оборудование
Гибка является последней (финишной) технологической операцией, завершающей производственный процесс холодной листовой штамповки. За ней следуют общемашиностроительные операции сборки — образование соединений деталей методом запрессовывания, свинчивания, клёпки, сварки, пайки и др., и/или операции нанесения покрытий, то есть образование на изделии поверхностного слоя из инородного материала — грунтование, окрашивание, цинкование, хромирование, нанесение рисунка и надписей и др.
Важнейшими параметрами прессов для гибки листовых заготовок (листогибов) является максимальное прессовое усилие, максимальная длина сгиба (длина стола) и функция автоматического бомбирования — компенсации прогиба стола. Максимальное прессовое усилие определяет максимальную толщину обрабатывемого листового металла.
Длина стола листогиба определяет максимальную длину сгиба. Функция бомбирования не позволяет центральной части стола листогиба пробиваться во время рабочего хода траверсы, что исключает так называемую сабельность сгиба (недогиб посередине сгиба длиной более 1000 мм).
Геометрическое разнообразие, которое может себе позволить участок гибки цеха обработки листового металла давлением, определяется не только указанными параметрами листогиба, но и разнообразием имеющегося гибочного инструмента — матриц и пуансонов. Ведь именно инструмент оказывает непосредственное деформирующее воздействие на листовую заготовку, а станок (листогиб) только приводит этот инструмент в движение.
В подавляющем большинстве случаев гибка — это холодная формоизменяющая операция, то есть выполняемая без предварительного нагрева заготовки. Нагрев заготовки требуется для изготовления специальных изделий из толстолистового непластичного (прочного) листового металла.
Компания выполняет гибку листовых заготовок из холоднокатаной и горячекатаной стали, оцинкованной стали, стали с покрытием, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди, латуни и титана максимальной толщиной до 5 мм включительно и максимальной длиной до 3000 мм включительно в Москве.
Мы изготавливаем большой ассортимент пространственных деталей различных форм и размеров по чертежам и электронным моделям заказчиков в — от коробчатых и крепёжных деталей до профилей с различными формами поперечного сечения — как стандартными, предусмотренными для холодногнутых профилей (ГОСТ 11474-76 «Профили стальные гнутые. ТУ»), для строительных конструкций (ГОСТ 2772-88 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие ТУ»), для судостроения (ГОСТ 9234-74 «Профили стальные гнутые листовые с трапециевидным гофром. Сортамент») и для вагоностроения (ГОСТ 14635-93 «Профили стальные гнутые специальные для вагоностроения), так и специальными, то есть не предусмотренными стандартами. Стандартными формами поперечных сечений гнутых профилей являются следующие:
– уголки равнополочные и неравнополочные (г-образные профили, г-профили, l-образные профили, l-профили)
– Швеллеры равнополочные и неравнополочные (П-образные профили, П-профили, U-образные профили, U-профили)
– С-образные профили равнополочные
– Зетовые профили (Z-образные профили, Z-профили)
– Корытные равнополочные профили (Шляпные профили, Омега-образные профили, Омега-профили)
– Профили с трапециевидным гофром (гнутые гофрированные листовые профили) и профили для судостроения высокой точности профилирования А и обычной точности профилирования В толщиной 2 мм, 3 мм и 4 мм, шириной 900 мм, 1000 мм и 1050 мм, с высотой гофра 30 мм, 50 мм и 60 мм, длиной до 2,5 м.
– Профили специальные для вагоностроения по ГОСТ 14635-93:
Ключевые правила гибки металла
Гибка толстого листового металла должна выполняться при соблюдении определенных правил:
- Для того чтобы на поверхности металлической заготовки не появились разрывы и трещины, минимальный радиус сгиба должен быть больше, чем толщина детали. В таком случае при возникновении риска образования дефектов можно сразу прекратить гибку и по возможности их устранить.
- В бытовых условиях возможна гибка только тонколистовых металлических листов толщиной не более 0,3–1 см. При работе с более толстыми заготовками требуется профессиональное дорогостоящее оборудование.
- Прежде чем приступить к гибке толстого листового металла, необходимо выполнить развертку будущей детали, учесть припуски, рассчитать необходимую длину рабочей поверхности. Последняя должна быть не более 4 м, в противном случае результат будет менее точным.
- Лучше всего для гибки подходят пластичные сплавы, например, листовое железо или заготовки, содержащие в своем составе примеси углерода. Ознакомиться с марками пластичных сплавов можно в специальных таблицах.
- При нагревании пластичность металлов повышается. В некоторых случаях требуемый угол изгиба можно получить только путем нагрева, без дополнительного механического воздействия. Кроме того, высокая температура при обработке минимизирует риск появления трещин на поверхности металлических заготовок.
- Гибка выполняется различными инструментами: как ручными (например, тисками для зажима листового железа), так и автоматическими (специальными станками, осуществляющими раскрой заготовок). Последние позволяют учитывать припуски и получать детали высокого качества.
Гибка толстого листового металла осуществляется медленно, поскольку необходимо следить за состоянием поверхности листа, не допуская появления трещин и других дефектов.
Лазерная резка и гибка оцинкованной стали, листов с порошковой покраской
Свои нюансы обработки есть у металла с оцинкованным покрытием, а также у окрашенного порошковым способом. Цинковый и полимерный слои обладают достаточной ударной прочностью и стойкостью к деформированию покрытия, но могут быть повреждены при механической резке.
Оборудование для гибки толстого листового металла
Для гибки толстого листового металла используют различные виды оборудования. Самые простые станки подходят для производства уголков и швеллеров. На промышленных предприятиях пользуются прессами:
- Ротационными, в которых листовой металл изгибается, проходя между специальными валиками. Станки могут быть мобильными и стационарными. Подходят для производства небольшого тиража крупногабаритных деталей.
- Поворотными, в которых гибка осуществляется за счет гибочных балок и плит. В нижней части станка находится стационарная плита, в верхней – поворотная. Оборудование используется для работы с небольшими, простыми по форме изделиями из листового металла.
- Обыкновенными гидравлическими или пневматическими, в которых заготовка изгибается, располагаясь между матрицей и пуансоном. Станки подходят для изготовления как крупных, так и мелких партий деталей, для гибки толстого листового металла. Большинство предприятий использует гидравлические листогибочные прессы.
Самым современным считается ротационное оборудование для обработки толстого листового металла. Благодаря ЧПУ и автоматическому режиму работы оператору не нужно вручную рассчитывать оптимальное усилие гиба.
В автоматическом режиме работают также станочные аппараты с поворотной балкой. Оператор располагает в станке один оцинкованный или обычный металлический лист, который затем изгибается в соответствии с заданными параметрами. Такими станками оснащают небольшие металлообрабатывающие предприятия.
Плюсы сотрудничества с компанией «металлоцентр»
Обращаясь к нам, вы можете значительно снизить стоимость изготовления деталей за счет исключения брака. Вы получите бесшовные изделия с высокой точностью линейных размеров, соответствующих проектной документации. Наш сотрудник поможет вам рассчитать цену изделий, в зависимости от сложности чертежа, параметров металлического листа и срочности заказа. Если вас заинтересовали наши услуги, оставьте заявку на сайте или позвоните по нашему телефону.
Прайс-лист на гибку листовых заготовок
В отличие от многих других площадок, работающих только по договорным ценам и не указывающим в своих прайс-листах точных сумм, мы публикуем конкретные расценки за эту услугу. Правда, уточним, что это средние суммы. Если вы поручаете нам заказ повышенной сложности или очень срочную работу, стоимость проекта может увеличиться. При выполнении больших объемов в комфортные сроки мы можем порадовать вас скидкой.
Особенности гибки листовой заготовки
Самая сложная задача даже для специалиста, осуществляющего гибку 6-метрового листа, – “нащупать” баланс напряжения и деформации в конкретном листе конкретной толщины, изготовленном из определенного металла. В процессе сгибания – неважно, ручным способом или станочным, – на лист попеременно оказываются два воздействия: сперва упругое, а затем пластическое.
Преимущества гибки листового металла
Заказывая гибку металла до 6 метров или менее, вы получаете:
- по-прежнему монолитное изделие, не имеющее швов;
- при правильном выполнении работ – не имеющее ни внешних, ни внутренних дефектов;
- деталь, внешний вид которой не испорчен никакими сварными швами;
- такую же прочную, как до гибки, и с не меньшим сроком эксплуатации.
Примечательно, что гибке можно подвергать большинство материалов и сплавов: сталь, алюминий, медь. А вот сварочные работы переносят далеко не все из них. Для того же алюминия качественный шов без пережогов может выполнить только очень опытный сварщик.
Преимущества обращения в нашу компанию
- доступная стоимость;
- соблюдение всех норм, правил и стандартов;
- высокое качество проведения работ;
- использование современной техники;
- комплексный подход, возможность изготовления деталей разной сложности.
Все нюансы сотрудничества можно узнать по телефону 7(495)137-57-50, менеджер при необходимости ответит на все интересующие вопросы, проконсультирует по стоимости.
Примеры работ по гибке заготовок
В том, что наши мастера справляются с гибкой листа 6 метров без труда, вы убедитесь, если посмотрите образцы гнутого проката и изделий из него в разделе “Примеры работ”. Наша галерея регулярно пополняется новыми образцами. Оценив фото и видео к статье, вы на живом примере убедитесь, что лучше несколько раз согнуть, чем пару раз сварить.
Радиусная
Радиусная гибка металла – позволяет создать необходимое металлическое изделие с определенным радиусом гиба. Представляет собой эффективный способ изгиба заготовки с учетом требуемого угла и радиуса. Пластическая деформация материала рассматриваемым методом осуществляется из нескольких гибов. Все заготовки обрабатываются последовательно и подгибаются до достижения необходимого угла.
Характеристики гибов, их количество и расстояние между ними определяются с учетом особенностей проекта, в частности – требований к плавности образованной дуги. Количество их прямо пропорционально плавности радиусного изгиба. Чем больше гибов и меньше шаг между ними – тем плавнее будет изгиб на выходе.
Расчет стоимости
Расчет цены достаточно сложен, он включает в себя немало параметров, нуждающихся во внимании. Необходимы точные вычисления, а также понимание свойств конкретных материалов.
Часто гибка металла следует за другими операциями по металлообработке, например, координатно-пробивными работами или лазерной резкой. Чтобы исключить возможные процессуальные ошибки, которые приведут к браку или появлению скрытых дефектов конструкции, добиться качественного результата, требуется проведение инженерных расчетов.
Результат пробивки и гибки листового металла
Гибка металла до 6 метров – не единственная операция, которую можно выполнить для такого габаритного проката. Кроме нее существуют пробивка, вырубка, резка. Да и сама гибка может быть разной: например, совмещенной с растяжением (обычно используется для получения изделий с большим радиусом).
Способ определения усилия для гибки толстого листового металла
Прилагаемые в процессе гибки толстого листового металла усилия зависят от таких параметров, как пластичность материала и интенсивность его упрочнения при деформации. Также необходимо учитывать направление прокатки первоначальной заготовки. По окончании прокатки остаточное напряжение вдоль ее оси ниже, чем в противоположном направлении.
Чтобы рассчитать усилие, необходимо определиться со способом обработки толстого листового металла. Заготовка может располагаться в матрице на фиксаторах (упорах), деформация будет либо свободной, либо с приложением усилия, при котором в конечном моменте гиба деталь упирается в поверхность матрицы. Свободная гибка – более простой способ изгибания заготовок, но при этом результат будет хуже, чем при гибке с калибровкой.
При незначительном упрочнении металла (например, при работе с алюминиевой заготовкой) используется следующая формула:
в которой σт – предел текучести металла до штамповки.
Интенсивность упрочнения детали зависит от угла изгиба (более 45°) и размеров поперечного сечения. В этом случае необходимо воспользоваться формулой:
в которой b – ширина заготовки.
Для расчета технологического усилия Р при одноугловой свободной гибке используется формула:
в которой Ɛ означает наибольшую деформацию сечения заготовки и определяется следующим образом:
где
α – угол гибки;
σb – предельное значение прочности металла.
При гибке с калибровкой усилие рассчитывается по формуле:
в которой Fпр – площадь проекции изгибаемой заготовки;
pпр – удельное усилие гибки с калибровкой. Этот параметр различается для разных металлов:
- для алюминия он составляет от 30 до 60 МПа;
- для малоуглеродистых сталей – от 75 до 110 МПа;
- для среднеуглеродистых сталей – от 120 до 150 МПА;
- для латуней – от 70 до 100 МПа.
Для правильного выбора оборудования для гибки толстого листового металла необходимо к полученным при расчетах значениям прибавить 25–30 %, а затем сравнить их с паспортными данными гибочных машин.
Стоимость гибки металла
Толщина, мм | до 50 гибов, руб. | 51-100 гибов, руб. | 101-500 гибов, руб. | 501-1000 гибов, руб. | более 1000 гибов, руб. |
---|---|---|---|---|---|
до 1 | 18 | 11 | 7 | 6 | 5 |
1,2-1,5 | 22 | 13 | 8 | 7 | 6 |
2 | 25 | 15 | 9 | 8 | 7 |
2,5-3 | 30 | 19 | 12 | 10 | 8 |
4 | 60 | 40 | 30 | 25 | 20 |
5 | 70 | 50 | 40 | 30 | 25 |
Технологический процесс основан на принципе 3 точек. Лист опирается на 2 точки матрицы, а пуансон давит на него сверху, образуя третью, центральную точку. Материал сжимается в месте давления и существенно растягивается в нижней стороне.
В соответствии с поставленными задачами гибка металла может быть одноугловой (V-образной), двухугловой (П-образной), многоугловой или радиусной. Однако общий технологический алгоритм обработки для всех методов холодной деформации одинаков и включает следующие этапы:
Требования к оборудованию и заготовкам
Гибка металла является финишной технологической операцией производственного процесса холоднокатанной листовой штамповки. За ней следуют общемашиностроительные операции: сборки и нанесения покрытий.
Важнейшими критериями работы листогибов являются:
Мы работаем с заготовками:
- из холодно- и горячекатаной стали,
- оцинкованного металла,
- стали с покрытием,
- алюминиевых сплавов,
- нержавеющей стали,
- меди и латуни,
- титана.
Максимальная толщина заготовок составляет до 10 мм, а длина до 6000 мм включительно. Для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:
- направление волокон материала, подлежащего обработке;
- допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
- показатели текучести металла;
- допустимые расхождения с формой заданного изделия.
При верном расчете всех параметров наличие брака сводится к минимуму.
Услуги гибки листового металла
Гибка помогает листу обрести форму любого профиля, в том числе и сложного. Казалось бы, этого же эффекта можно добиться еще одним способом: сварить металл. Однако на такой процесс уйдет в разы больше времени. Сварка приводит к образованию швов, которые намного ослабляют прочность конструкции. А изделие, изготовленное сварным способом, выглядит не так аккуратно, как полученное в результате гибки.
Цены на гибку листового металла
Расценки на гибку листового металла до 6 метров зависят не только от длины листа, но и от других факторов. К ним относятся:
- разновидность проката (черный, цветной металл, сплав);
- количество гибов листа и их форма,
- избранная методика,
- толщина листа,
- сопутствующие услуги (по выбору заказчика).
За крупный объем серийных изделий мы предлагаем нашим клиентам хорошие скидки.
Этапы гибки толстого металла
До начала гибки толстого листового металла в несколько этапов разрабатывают технологические процессы:
- анализируют конструкцию детали;
- рассчитывают необходимое усилие и работу;
- выбирают типоразмер необходимого гибочного оборудования;
- готовят чертежи исходной заготовки;
- рассчитывают переходы деформации;
- оформляют проект технологической оснастки.
Перед тем как приступить к гибке толстого листового металла необходимо изучить материал заготовки, определить, соответствует ли он требованиям заказчика. Для того чтобы понять, возможна ли штамповка по заданным параметрам, необходимо обратить внимание на:
- пластичность материала, т. е. его способность изгибаться, не разрушаясь, под нужные параметры (для малопластичных металлов и сплавов используют термическую обработку и/или несколько переходов);
- возможность изгибания детали на требуемый угол, радиус гиба, при которых в месте деформации не появляются трещины;
- вероятность деформирования сложных по форме деталей при большом давлении.
До начала гибки толстого листового металла необходимо рассчитать следующие параметры: угол гиба, радиус сгибания, угол пружинения.
При расчете радиуса гибки учитывают пластичность металла, соотношение размера и скорости деформации. Чем тоньше заготовка, тем меньший радиус должен быть.
Коэффициент уменьшения толщины металла показывает, насколько тоньше станет деталь после окончания гибки. Если этот показатель окажется недопустимым, то необходимо использовать более толстую заготовку.
На минимальный радиус гибки влияют пластичность металла, его толщина, расположение волокон проката.
При обработке изделия из металла с небольшим радиусом гиба может деформироваться верхний слой металлических волокон, что отрицательно скажется на качестве готовой детали.
Поэтому для расчета минимального радиуса гиба необходимо использовать показатели максимальной деформации крайних элементов заготовки, учитывая относительное сужение металла, подвергаемого обработке.