Чем крепить рубероид к деревянной крыше – технология укладки своими руками

Почему не нужно использовать рубероид?

Желание сэкономить, заменив современные продукты на дешёвые кровельные материалы, например, рубероид, часто приводит к обратному результату. Рубероид не способен создать сплошное герметичное покрытие под кровлей, в отличие от ковров линейки ANDEREP, с функцией «самозалечивания».

Варианты кровли

Покрытие, состоящее из металлочерепицы, отличается лучшими характеристиками и доступной ценой. Именно эти качества делают материал широко популярным среди потребителей.

Конструкции, имеющие такое покрытие, разделяются на два вида:

  1. Теплые кровли – кроме гидроизоляции имеют пароизоляцию и слой утеплителя. Это помогает поддерживать правильный микроклимат, создавая комфортные условия внутри помещения. Монтаж кровлей такого типа осуществляется на газовый котел, печи, камин и другой теплогенерирующий прибор.
  2. Холодные кровли – устанавливают поверх летних домиков, сараев, беседок и других построек, которые не нуждаются в отоплении. Конструкция холодной крыши предполагает наличие термоизолирующего слоя. Монтаж пароизоляции в такой кровле не просматривается, потому что если пар и образуется, то в минимальном количестве.

Какие бывают подкладочные ковры?

Структура подкладочных ковров ANDEREP PROF и ANDEREP PROF PLUS

По составу подкладочные ковры делят на битумно-полимерные и полимерные, не имеющие в своём составе битумного вяжущего. В ассортименте компании ТЕХНОНИКОЛЬ к первой группе относятся большинство ковров линейки ANDEREP: NEXT SELF, NEXT FIX, ULTRA, PROF, PROF PLUS, GL, GL LIGHT, GL PLUS, FLAME; ко второй — АЛЬФА ANDEREP.

В свою очередь битумно-полимерные подкладочные ковры могут быть оснóвными, то есть иметь основу из стеклохолста или полиэфира и безоснóвными. Материалы ANDEREP GL, GL LIGHT и GL PLUS с основой из стеклохолста относятся к бюджетным.

Они менее эластичны и требуют бóльшего внимания к качеству основания, чем ковры с полиэфирной основой ANDEREP PROF, PROF PLUS и ULTRA. К безоснóвным относятся битумно-полимерные ковры ADNEREP NEXT FIX и NEXT SELF — эластичные, с высокой стойкостью к разрывам и полезным свойством «самозалечивания». И, кстати, стоят они дешевле оснóвных аналогов.

Гибкие материалы:  Рабочее время: отклонение от нормы

Ковры ANDEREP PROF/ PROF PLUS и ANDEREP GL LIGHT/ GL PLUS с защитной поверхностью из полипропилена (Spunbond), а также ANDEREP NEXT FIX и NEXT SELF могут служить временной кровлей на срок до 6-ти месяцев

Можно ли на рубероид укладывать металлочерепицу

Так как большинство конструкций имеет подложку из рубероида, то многих волнует вопрос: Можно ли укладывать поверх него черепицу:

  1. Рубероид в качестве гидроизоляционного материала для теплой крыши применять нельзя. Такой материал совершенно не пропускает пар, а это приведёт к накоплению влаги, и как итог к гниению и разрушению материалов и самой конструкции.
  2. Что касается холодного типа конструкции, то здесь укладка металлочерепицы на рубероид – довольно распространенный вариант. Внутри неотапливаемых помещений, как правило, нет пара, и влага не оседает на поверхности конструкции в виде конденсата. В целом, укладка металлочерепицы на рубероид для холодного типа крыши – отличный вариант обновить старое покрытие и при этом сэкономить время и деньги.

Можно ли положить металлочерепицу на рубероид?

Любой дом нуждается в хорошей кровле. Именно она служит защитой от атмосферных осадков, ветра, температурных колебаний в природе. Крыша так же важна, как и фундамент, стены, окна, двери и другие составляющие дома. Во время эксплуатации кровля подвергается деформации, разрушается, потому что её покрытие постоянно взаимодействует с влагой.

Некоторые строители рекомендуют под металлочерепицу класть слой рубероида. В этом методе есть очевидный минус – между слоями данных материалов возможно накопление конденсата. Разумнее всего внимательно изучить все плюсы и минусы метода укладки металлочерепицы, и, сделав выводы, приобретать необходимые строительные материалы для обустройства кровли.

Металлочерепица – довольно новый и красивый материал. Основа его состоит из двух металлов: алюминия и цинка.

Существуют разные способы укладки металлочерепицы на рубероид:

  • сначала листы крепят начиная с нижнего ряда, последующие крепят по горизонтальным рядам;

  • вертикальный способ укладки.

Вам необходимо выбрать способ монтажа исходя из того, где находится вытяжная труба, где располагаются мансардные окна. Дополнительные трудности могут вызвать места в углах кровли, там часто происходит нестыковка листов. Для избежания этой проблемы надо смещать листы в направлении против часовой стрелки. А также надо тщательно смотреть за положением листов с правого края.

Укладка рубероида под металлочерепицу имеет массу плюсов, но есть и серьезный минус – в процессе эксплуатации рубероидное покрытие на крыше может плавиться. По этой причине можно сказать, что лучше всего избегать такого вида монтажа, обращаясь к нему в случае необходимости.

Обрешетка под мягкую кровлю: виды, технология строительства, советы

Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица. Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость. А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.

Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.

Если углубиться в термины, то обрешетки могут быть разреженными и сплошными.

При устройстве разреженной конструкции, ее элементы (доски) располагаются на стропилах не сплошняком, а с определенным шагом. В среднем, этот шаг составляет 20-50 см. Такая конструкция не подходит для мягких битумных материалов, так как они будут провисать между элементами.

Мягкая кровля требует устройства сплошной обрешетки, которая представляет собой настил из досок, ОСП, фанеры. Допускается небольшой зазор между элементами, но он не должен превышать 1 см.

Материалы для сплошной обрешетки

Итак, под мягкой кровлей обязательно должен быть сплошной настил. С этим мы определились. Но обрешетка под мягкую кровлю может состоять не только из этого слоя. Существует 2 типа сплошных обрешеток:

  1. Однослойный настил – элементы обрешетки укладывают параллельно коньку, непосредственно на стропила. В качестве элементов используют доски (тес), фанеру или ОСП. Одинарная обрешетка применяется редко, в основном, для укладки рубероида.
  2. Двойной настил – сочетание двух слоев, иногда составленных из разных материалов. Первый слой – рабочий, является, по сути, разреженной обрешеткой. Он состоит из досок (брусьев), которые монтируют вразгон. Затем на него выкладывают второй, уже сплошной слой – настил из досок, ОСП или фанеры. Двойная обрешетка дает возможность сформировать вентиляционный зазор под настилом и вместить между стропилами пирог теплоизоляции. Поэтому такая конструкция предпочтительна для всех современных битумных материалов (также и для гибкой черепицы).

Рассмотрим технологии устройства сплошных обрешеток всех имеющихся типов.

Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.

Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.

Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.

Сплошная однослойная обрешетка из досок

Требования к доскам для сплошной обрешетки:

  • Доски должны быть гладкие, без сучков.
  • Их ширина – 100-140 мм, толщина – 20-37 мм (зависит от шага стропил: до 900 мм – толщина 20 мм, 900 мм – 23 мм, 1200 мм – 30 мм, 1500 мм – 37 мм).
  • Влажность – не больше 20%. Это обусловлено тем, что сырая древесина рано или поздно начнет рассыхаться, а элементы крепления – выпадать из нее. Кроме того, на сыром основании срок эксплуатации битумных материалов сокращается.
  • Доски должны быть антисептированы для предотвращения гнилостных процессов, появления жучков-древоточцев и грибкового налета.

Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька. Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх. Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.

Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину. Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор — около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры. При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.

Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.

Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.

Сплошная однослойная обрешетка из ОСП или фанеры

Требования для щитовых материалов:

  • Высокая влагостойкость. Параметрами, необходимыми для работы во влажных условиях на кровле, обладают далеко не все щитовые материалы. Среди подходящих для кровель можно отметить ОСП-3 (влагостойкая марка ориентировано-стружечных плит) и ФСФ (влагостойкая фанера).
  • Толщина – 9-27 мм (зависит от шага стропил: если это расстояние составляет до 600 мм, то толщина листа должна быть как минимум 9 мм, если 600 мм – 12 мм, если 900 мм – 18 мм, если 1200 мм – 21 мм, если 1500 мм – 27 мм).
  • Щиты должны быть пропитаны антисептиком – для защиты от грибковых поражений. Это необходимо, потому что ОСП-3 и ФСФ устойчивы только к кратковременному воздействию влаги и на кровле требуют покрытия гидроизоляционными материалами. Поэтому дополнительной защитой пренебрегать не стоит.

Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.

Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.

Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.

Размещение листов фанеры или ОСП на стропилах крыши

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Двойная сплошная обрешетка из досок

Требования для материалов:

  • Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
  • Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
  • Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

  • Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
  • Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Схема сплошной комбинированной обрешетки из ОСП/ФСФ и досок

Требования к материалам:

  • Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
  • Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
  • Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
  • Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

  • При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
  • Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
  • Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Монтаж сплошной комбинированной обрешетки

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Когда обрешетка будет готова, следует посмотреть на нее критическим взглядом. Не были ли допущены фатальные погрешности, которые смогут оказать негативное влияние на эксплуатацию кровли?

Качественная законченная обрешетка обладает следующими свойствами:

  • Не прогибается под весом человека, иначе вести работы на ней и в дальнейшем ремонтировать кровлю будет проблематично.
  • Не имеет щелей (больше допускаемых компенсационных зазоров). Если избежать щелей не удалось, то просветы перекрывают полосками кровельной жести.
  • Не имеет на поверхности торчащих сучков и неутопленных гвоздей, которые могут прорвать битумные материалы мягкой кровли.
  • Торцы пиломатериалов, через которые впоследствии будут перегибаться битумные изделия, не острые, закруглены рубанком для предотвращения разрывов и протираний.
  • Все материалы для обрешетки сухие, покрыты антисептическими средствами.

Важно, чтобы сплошная обрешетка не имела вышеперечисленных изъянов. Только в этом случае рулонное покрытие или битумная черепица будут успешно выполнять свои функции.


Преимущества подкладочного ковра anderep next fix

  • Безосновный суперпрочный материал
  • Нескользящее верхнее покрытие подкладочного ковра делает его безопасным в работе
  • Продольные самоклеящиеся монтажные полосы позволяют создать герметичное соединение и исключают применение мастики при формировании продольных перехлестов, тем самым сокращая время монтажа подкладочного ковра.
  • Удобная разметка на верхнем покрытии помогает ориентировать гонты гибкой черепицы, а также отрезать от материала излишки
  • Выгодная логистика благодаря ширине материала 1,1 метр
  • Увеличенная прочность верхнего покрытия позволяет осуществлять крепление материала не только при помощи ершенных гвоздей, но и с применением ударных степлеров.
  • 90% модифицированного СБС битума в составе материала обеспечивает максимальную герметичность в местах механических креплений и самозалечивание подкладочного ковра при возникновении на нем повреждений, будь то порезы или проколы.
  • Благодаря структуре из полимерных нитей, переплетенных между собой, сопротивление материала раздиру стержнем гвоздя возрастает многократно – выше 500Н. Это позволяет подкладочному ковру надежно держаться на гвозде и не рваться при деформациях основания.

Производство работ

Монтируется на сплошное, ровное, деревянное, очищенное от мусора основание, при помощи ершеных кровельных гвоздей, а также при помощи ударных степлеров с шагом крепления 200-250 мм согласно инструкции по применению материала. Продольный перехлест самоклеящийся и составляет -100 мм, поперечный -150мм. Места поперечных перехлестов, а также примыканий, промазываются битумной приклеивающей мастикой №23 Фиксер.

Свойства металлочерепицы

Прежде чем применять металлочерепицу в строительстве, необходимо понять, что же собой представляет подобный материал. В основном черепица состоит из керамики, а металлочерепица представляет собой тонкий лист металла, который посредством пресса с сильной мощностью приобретает волнистый профиль и становится похожей на истинную керамическую черепицу.

Для получения металлочерепицы применяют алюминий, черную сталь или медь. Преимущества этих материалов заключаются в долговечности, стойкости к атмосферным условиям, прочности и лёгкости.

Для более надёжной защиты металла от коррозии его покрывают полимерной краской. Основу такого материала составляют такие вещества, как полиэстер, пурал и поливинилфторид.

Благодаря этим компонентам металлочерепица приобретает благородный матовый оттенок и типичную шершавую поверхность. Они отлично противостоят ультрафиолетовому излучению, что препятствует выгоранию цвета.

В настоящее время производители выпускают различные материалы, отличающиеся по форме, размеру и рядом других параметров:

  1. Форма. Металлочерепица бывает как симметричной, так и ассиметричной. Как правило, на срок службы этот фактор не влияет.
  2. Высота. При выборе стоит обратить внимание на этот показатель, потому что прочность и жесткость материала зависят от высоты покрытия.
  3. Толщина. Это параметр зависит от полимерного покрытия или толщины мелодической заготовки. Как правило, её толщина не превышает 0,06 мм.

Свойства рубероида

Основным материалом для рубероида является битум. Его польза в строительных работах известна с давних времен. Главное свойство, которым он обладает – это высокая гидроизоляционная сцепляемость.

Способы крепления

По способу монтажа подкладочные ковры делятся на механической фиксации, самоклеящиеся и наплавляемые.

Применение битумно-полимерных подкладочных ковров на крыше: вдоль карнизного свеса, в ендовах и на кровлях с малым уклоном укладывают самоклеящийся ковер (зеленый), на остальной поверхности – ковер с механической фиксацией (синий)

Работа с коврами механической фиксации наиболее трудоёмка. Полотна фиксируют по периметру и по центру с помощью кровельных ершёных гвоздей. Причём шляпка должна плотно прижимать материал к основанию, но не углубляться в него и не возвышаться над поверхностью. Все перехлёсты полотен (100–150 мм) промазывают кровельной мастикой (слоем не более 1 мм).

Более удобны ковры с монтажными полосами:

  • битумными термоактивными, как у ANDEREP GL (для склеивания необходимо нагревание);
  • битумными самоклеящимися, как у ANDEREP NEXT FIX;
  • безбитумными клеевыми, как у ANDEREP PROF PLUS и GL PLUS. Такие полосы сохраняют свои клеевые свойства даже при пониженных температурах.

Наиболее просты в укладке самоклеящиеся полотна. Достаточно снять с их нижней стороны защитную плёнку и плотно прижать материал к основанию. Заметим, что у самоклеящегося ANDEREP ULTRА поперечные перехлёсты всё же проклеивают мастикой, а ANDEREP NEXT SELF в этом не нуждается.

Наплавление — новый метод монтажа черепицы. Сначала на сплошное ЦСП-основание наплавляют ковёр ANDEREP FLAME, а далее на него наплавляют черепицу.

Почему не нужно использовать рубероид?

Желание сэкономить, заменив современные продукты на дешёвые кровельные материалы, например, рубероид, часто приводит к обратному результату. Рубероид не способен создать сплошное герметичное покрытие под кровлей, в отличие от ковров линейки ANDEREP, с функцией «самозалечивания». Вода и влага будет проникать под него через множество крепёжных отверстий, размер которых будет только увеличиваться от сезонных подвижек крыши.

Битумно-полимерная смесь подкладочных ковров ANDEREP компании ТЕХНОНИКОЛЬ обладает свойством «самозалечивания». Она стягивается к ножке гвоздя после фиксации полотен, надёжно герметизируя место прокола

Типичные ошибки монтажа подкладочных ковров

Надёжность и долговечность кровли невозможна без соблюдения технологии монтажа сплошного настила подкладочного ковра и самой гибкой черепицы. Обратим внимание на несколько распространённых ошибок:

  • Настил подкладочного ковра на основание из ОСП-3 или влагостойкой фанеры ФСФ, уложенных без компенсационных зазоров (3–5 мм). В этом случае подвижки плит при перепадах температуры и влажности приведут к деформации основания и, соответственно, к появлению неровностей на подкладочном ковре, от чего гибкая черепица может потерять эстетическую привлекательность.
  • Настил подкладочного ковра на недостаточно просушенное основание. Что типично для обустройства кровли весной, когда деревянные элементы кровли, набравшие за зиму влагу, начинают активно отдавать её с повышением температуры. Приступать к работе можно только после того, как деревянный каркас и основание приобретут нужную влажность. Допустимая влажность для конструкций обрешетки — не более 20%, для сплошного настила из ОСП и влагостойкой фанеры — не более 12%.
  • Настил подкладочного ковра при разных температурных режимах (утром и вечером, в разное время года). Дело в том, что мелкие складки, образовавшиеся при пониженной температуре вечером, днём следующего дня при более высокой температуре неизбежно увеличатся. Лучше всего укладывать полотна днём, при схожих температурах, без перерывов в одно время года.
  • Настил предварительно не расправленного подкладочного ковра. Перед началом работ полотна нужно раскатать по крыше на всю длину и дать им отлежаться. В противном случае не удастся обеспечить максимальное натяжение материала и необходимое прилегание к основанию.

Возможно, скептики, всё ещё сомневающиеся в необходимости применения подкладочных ковров, прислушаются к следующему аргументу. Укладка подкладочного ковра по всей площади кровли и при любом уклоне крыши под гибкую битумную черепицу — одно из условий предоставления гарантийных обязательств производителем кровли.

На крышах с небольшим углом наклона или сложных форм эксперты считают использование этого материала обязательным. И, кстати, он не будет лишним на скатных кровлях из битумно-волнистых листов, металлочерепицы, фальца, керамической и цементно-песчаной черепицы.

Укладка рубероида

Итак, для холодных крыш в качестве гидроизоляционного материала идеально подходит рубероид.

Для того чтобы уложить материал, необходимо осуществлять ряд следующих действий:

  1. Разложить на ровной поверхности кусок рубероида. Нарезать на полосы, ориентируясь на длину ската крыши.
  2. Дать материалу отлежаться и расправиться. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем покрытие получилось ровным без заломов.
  3. Рубероид начинают укладывать внахлёст 10-15 см. Крепится материал посредством толевых гвоздей.
  4. Образовавшиеся между материалом зазоры необходимо спаять горелкой или применить скотч.
  5. Необходимо позаботиться о вентиляционном отверстии. Как правило, сверху на материале мастерят обрешетку из брусков толщиной не более 6 см.

Хранение

Рулоны подкладочных материалов должны храниться рассортированными по маркам в вертикальном положении в один ряд по высоте в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов при температуре от минус 35 ºС до плюс 35 ºС.

https://www.youtube.com/watch?v=CWevWtBG0W0

Гарантийный срок хранения материала – 24 месяца со дня изготовления.

Чем крепить рубероид к деревянной крыше – технология укладки своими руками

Полезные рекомендации, приведенные ниже,  позволят быстрее разобраться в том, как покрыть крышу рубероидом.

· До начала укладки кровельного материала следует проверить его на качество. Полотна должны иметь безупречный товарный вид. Не допускается наличия на них трещин, разрывов складок или других признаков повреждений.

· Идеальной должна быть не только поверхность полотна, но и его срез. Если вы заметили в этой области светлые пятна или полосы – это говорит о неравномерной пропитке материала битумом. Такое покрытие не пригодно к укладке кровли. Нельзя его применять и в качестве гидроизоляционного материала. Крыша под рубероид такого качества не будет надежной.

· Примерно  за сутки до установки купленные рулоны следует размотать и оставить в раскрытом виде в целях выпрямления материала. Чтобы это случилось скорее, рекомендуется увлажнить рулоны. В предварительном выпрямлении не нуждается лишь один тип этого покрытия –  еврорубероид. Он прекрасно ложится на обрешетку во время монтажа.

· Расчет количества слоев делается в зависимости от угла уклона скатов. При незначительном уклоне (менее 15 градусов) необходимо складывать покрытие хотя бы в три слоя. При более крутых скатах можно монтировать рубероид в два слоя. На плоские кровельные конструкции можно укладывать до 5-6 слоев рулонного материала.

· Чем резать рубероид? Подойдет сапожный нож. Для того, чтобы процесс резки проходил гладко и быстро, полотна покрытия периодически необходимо увлажнять.

· Укладку желательно проводить в тихую спокойную погоду, когда нет ветров. Рекомендуемая для монтажа кровли температура воздуха – 20-25 градусов.

· До процесса укладки поверхность крыши должна быть очищена от мелкого мусора, а на скатах недопустимо наличие углублений или выступов.

· После очищения от пыли и мусора на поверхность наносится грунтовка, а деревянные элементы (фанера или доски) обрабатываются специальным составом, повышающим их устойчивость к огню, высоким температурам и плесени.

· На участки стыков, соединяющих полотна рубероида между собой, наносится гидроизолирующая битумная мастика;

· Для вентиляции пространства под кровлей на крышах монтируются специальные аэраторы.

· При монтаже желательно применять страховочный трос (в целях безопасности). Любое перемещение по крыше должно осуществляться с предельной осторожностью.

· В процессе укладки рулонного покрытия  руки должны быть в перчатках. В противном случае вы рискуете поранить их грубыми краями кровельного материала.

Чем крепить рубероид к деревянной крыше - технология укладки своими руками

После того, как вы решите, с каким слоем рубероид подходит кровле вашего строения и чем закрепить его на крыше дачного дома или сарая, обязательно ознакомьтесь с этими рекомендациями.  Они значительно упростят вам работу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *