Видео: Как ученые собирают сверхгорячую вулканическую лаву и для чего

Что такое защитная лава в шахте? (валерий петрович бойко) / стихи.ру

    Во – первых:

каждому  добросовестному  шахтеру  надо  поклониться  за  его  труд.

    Потому  что  уголь  нужен  везде,  из  него  получают  много  чего: в  металлургии, в  химпромышленности, а  также  используют  для  обогрева  и  в  том  числе  на  тепловых  электростанциях.

    Но  как  же  добывают  уголь? В  каких  условиях?

    Многие,  конечно, слышали,  что  труд  шахтеров  нелегок  и  опасен. Но  до  какой  степени? Давайте  немного  проясним  этот  вопрос, чтоб  о  вынужденном  героизме  шахтерского  труда  сложилась  более  правдивое  впечатление.

    К  примеру  далеко  не  все  знают, 
что  такое  вообще  угольная  “лава”? В  шахте  это, как  говорят  шахтеры,  “полоска”  угля, которую  разрушают  отбойным  молотком  забойщики, после  чего  разрушенный  уголь  обрушается вниз   на  почву –  на  пологих  пластах  или  падает  вниз, но  уже  в  так  называемый  “магазинный” уступ  –  на  угольных  крутопадающих  пластах.
Только  после  этого уголь  можно  вывозить  из  шахты  в  вагонетках.
Но  “полоска”  угольной  лавы  может  быть  шириной  от  тридцати  сантиметров  до  двух  метров  и  более. Сама  “полоска”, а  другими  словами,  угольный  пласт, зажата  между  поверхностью  земли  и  ее  внутренним  нижним  слоем, но  шахтеры  говорят  проще:  угольный  пласт  находится  между  “кровлей” и  “почвой”.
А  теперь  представьте:  забойщик  должен  пролезть  в  угольную  лаву, ширина  которой  всего  30  сантиметров!  Среди  взрослых  мужчин  вы  вряд  ли  найдете  человека  с  шириной  плеч  даже  40  сантиметров. Как  же  пролезть  забойщику  с  шириной  плеч, как  минимум,  в  46 –  48  сантиметров  в  отверстие  под  землей  диаметром  30  сантиметров? Невозможно! – скажет  любой,  кто  в  шахте  не  был. И  будет  прав… на  девяносто  процентов.
Потому  что  шахтер  вам  объяснит: а  если  в  этот  проход  шириной  30  сантиметров  лезть  головой  вперед, лежа  на  спине? То  пролезть  получится…  Но  какой  ценой!!!   Шахтер  в  такой  маломощной  лаве,  как  в  ловушке! Чтобы  прочувствовать  весь  ужас  посещения  этой  западни  в  первый  раз, надо  самому  побывать  в  такой  лаве! А  шахтеры  к  этому  привыкли  га  годы  труда, увы! Далее: как  выбраться  из  этой  ловушки? К  тому  же   надо  еще  в  этом  забое  отработать  смену, которая  длится  до  6  часов! И  в  руках  отбойный  молоток  весом  6  килограмм! А  к  молотку  прикреплен  шланг, по  которому  поступает  сжатый  воздуж  с  поверхности  земли, где  его  вырабатывают  шумные  компрессоры.
И  это  еще  не  все. В  забое  нет  освещения. Правда, луч  света  дает  шахтерский  светильник, прикрепленный  к  шахтерской  каске  из  пластмассы. Но  угольная  пыль  во  время  работы  отбойного  молотка  заполняет  пространство  лавы  возле  забойщика  и  освещение  светильником  сводится  к  минимуму.
Прибавьте  к  этому  то, чем  дышит  шахтер  в  лаве: он  вынужденно  дышит  этой  самой  мелкой  угольной  пылью, которая  оседает  в  легких. И  эта  болезнь  всех  забойщиков  называется  “запылением”.

Гибкие материалы:  Коммуникабельность (общительность): зачем нужна и как её развить?

    Чем  же  отличается  “защитная”  лава  от  обычной?  Как  раз  малой  мощностью  угольного 
пласта. То  есть  в  защитной  лаве   расстояние  от  “кровли”  до “почвы”  как  правило  25 –  35  сантиметров. Поэтому  находиться  и  работать  в  такой  лаве  очень  тяжело. Но  зачем  же  такие  лавы  нужны? Так  ли  важно  добывать  уголь  из  столь  маломощного  пласта? Угля  то  будет  фактически  немного,  значительно  меньше, чем  из  мощных  лав. А  дело  в  том, что  защитные  лавы  разрабатывают  с  другой  целью. Именно  выработка, образовавшаяся  благодаря  выемке  угля  из  защитной  лавы,  помогает  “разгазировать”  более  крупный  рядом  лежащий  угольный  пласт. Разгазировать – значит:  метан, образовавшийся  в  крупном   пласте  уйдет  из  него  по  выработке  защитной  лавы. Потому  она  и  называется  защитной, так  как  защищает от  скопления  метана  мощные  угольные  пласты, дающие  основную  угледобычу  в  шахтах.

     Вроде  бы  все  теоретически  понятно: маломощная  защитная  лава  защищает  мощные 
угольные  пласты  от  скопления  метана, очень  опасного  для  шахт. Но  надо  еще  прочувствовать  условия  труда  забойщика  в  защитной  лаве, чтобы  в  полной  мере  понять, как  нелегок  и  опасен  труд  шахтеров.
К  примеру, киносъемки  в  защитной  лаве  практически  невозможны. Из-за  очень  малого  пространства, в  котором  едва  ли  получится  разместить  кинокамеру  и  осветительную  аппаратуру. Вот    почему  показать  труд  забойщика  в  защитной  лаве  невозможно. Поэтому  героизм  шахтерского  труда  до  сих  пор  остается  за  кадром. Увы.

   
*   продолжене   будет

Выемка угля, крепление и управления кровлей в очистном забое лавы. выбор типа крепи и забойного оборудования, страница 3

После зачистки комбайновой дорожки   на участке в 15м ниже
сопряжения очистного забоя с вентиляционным штреком комбайн и лавный конвейер
останавливаются. Производится передвижка приводной головки конвейера и верхней
части става с плавным изгибом у комбайна ( изгиб става конвейера вписывается в
7-8 линейных секций ). Далее спуск продолжается до конвейерного штрека. При
подходе комбайна к 15-й секции нижний шнек поднимается на величину максимальной
выемки от почвы и производится плавная самозарубка комбайна. У конвейерного штрека
нижний шнек опускается до почвы пласта, а верхний поднимается на максимальную
величину выемки. Комбайн принимает исходное положение для выемки
угля.                                                                                                         
         

Передвижка
лавного конвейера и секций крепи производятся в соответствии с “Инструкцией по эксплуатации
очистного механизированного комплекса КМ-142 с
соблюдением ПБ.

        
2. Передвижка перегружателя,  энергопоезда, демонтаж рельсового пути и сокращение
противопожарно-оросительного трубопровода производятся в ремонтную смену.
3. Крепление сопряжений лавы с примыкающими выработками показаны на
листе №2

графической
части настоящего паспорта.

       
4. Очистные работы в зоне барьерных целиков скважин   вести в соответствии с
“Типовым проектом на подработку скважин”, утверждённым техническим директором
шахты.

       
5. Переход мехкомплексом разрезных печей осуществляется в соответствии с листом
№ 2 графической части паспорта.

ОРГАНИЗАЦИЯ
РАБОТ В ЛАВЕ 

Паспортом принимается
четырехсменный режим работы очистного забоя, три из которых организуются по
добыче угля и одна ремонтно-подготовительная с опробыванием механизмов  под 
нагрузкой.

  В
ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:

     – профилактика и
текущий ремонт оборудования;

     – доставка материалов и
оборудования;

     – передвижка
перегружателя, энергопоезда;

     – сокращение ленточного
конвейера на конвейерном штреке;

     – сокращение
противопожарно-оросительного трубопровода;

     – демонтаж рельсового
пути на вентиляционном штреке;

     – бурение скважин и
пропитка угольного массива;

     – крепление сопряжений
лавы со штреками;

     – обработка целиков
угля антипирогенами.

 В конце смены механизмы опробуются
под нагрузкой.

 В добычные смены
выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля:

     – выемка угля комбайном
в лаве;

     – передвижка секций
механизированной крепи;

     – передвижка забойного
конвейера;

     – выполнение концевых
операций;

     – крепление сопряжений
лавы со штреками.

                                              ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении технологических операций должны соблюдаться
следующие требования:

1. 
Не допускать производство очистных работ при наличии в очистном
забое куполов, последние должны быть немедленно перетянуты и закреплены с
забучиванием пустот в соответствии с мероприятиями по безопасному ведению
работ, утвержденных главным инженером.

2. 
Передвижение людей в очистном забое разрешается только под защитой
секций крепи по ходовому отделению.

3. 
Запрещается производить выемку угля в лаве очистным комбайном без
орошения.

КРЕПЛЕНИЕ СОПРЯЖЕНИЯ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ ЛАВЫ

С  КОНВЕЙЕРНЫМ   ШТРЕКОМ  

Крепление сопряжения лавы с конвейерным штреком осуществляется 
при помощи крепи сопряжения, представляющей собой две секции крепи 4КМ-130 с
удлиненными козырьками, к которым крепятся поддерживающие балки, длиной 6 м. Балки поддерживаются четырьмя гидростойками ОКП-70.

В зонах с неустойчивой, трещиноватой кровлей производится
дополнительное усиление путем установки анкеров второго уровня длиной 2,6 м или канатных анкеров длиной 3,5 м.

§

9. 
Периодически контролировать показания датчиков АГЗ.

10.  При
появлении признаков активной посадки основной кровли, увеличении давления на

крепь, отжиме угля от забоя
или увеличении содержания метана на исходящей струе из лавы более 1% работы в
лаве прекращаются, электроэнергия в лаве и на энергопоезде отключается, люди
выводятся в безопасное место на штреки ( не ближе 20м от сопряжений ) и
выставляются посты.

11.  Возобновление
работ в лаве производится только с разрешения  лица технического

надзора участка ( не ниже
помощника начальника участка ) после осмотра им состояния кровли, крепи
комплекса, сопряжений лавы со штреками, замеров газа метана в лаве и на
исходящей струе из лавы.

12.  В
случае зависания основной кровли более  47 м, работы по выемке угля прекратить,

принять меры по усилению
комплекса. Работы по рпроизводству принудительного обрушения непосредственной
кровли производить по специально разработанным мероприятиям, утвержденным
главным инженером шахты.

13.  Ежемесячно
надзором участка производить контроль за состоянием креплений  сопряжений и
притоком воды в лаву.

                                      
ПЕРЕЧЕНЬ      ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ    ОПЕРАЦИЙ

ПРИ ВЕДЕНИИ ОЧИСТНЫХ РАБОТ

1. Выемка угля комбайном в лаве.

2. Передвижка секций механизированной крепи.

3. Передвижка забойного конвейера.

4. Передвижка перегружателя, энергопоезда.

5. Крепление сопряжений лавы со штреками.

            
6. Сокращение противопожарно- оросительного трубопровода.

7. Демонтаж рельсового пути на вентиляционном штреке.

8. Бурение скважин и пропитка угольного массива.

9. Обработка целиков угля антипирогенами.

                                                        
ТЕХНОЛОГИЯ   РАБОТ

1. Выемка угля в лаве производится комбайном  1 КШЭ, который
работает с рамы забойного конвейера  Анжера-30 и производит разрушение угля в
массиве скалыванием его режущим органом (шнеком).  Выемка угля комбайном
производится по односторонней схеме.

В исходном положении комбайн находится на нижнем сопряжении лавы у
конвейерного штрека, верхний шнек поднят  до кровли пласта, нижний шнек опущен
до почвы пласта. Забойный конвейер и секции крепи до комбайна
задвинуты.                                                          

 Комбайн в режиме выемки поднимается на 20-25 м от конвейерного штрека 5а-7-24 осуществляя тем самым зарубку косым заездом и останавливается.
Производятся концевые операции по передвижке нижней части  забойного конвейера,
передвигается к забою нижняя приводная головка.  Став за конвейером задвигается
к груди забоя и выравнивается в горизонтальной плоскости.

После этого конвейер и комбайн включаются и вынимается верхняя
часть пласта  на 2,5 м от кровли пласта.  Нижняя пачка угля 0,7-1,2 м остается и вынимается комбайном на обратном ходе. При выемке верхней пачки угля противоотжимные
щиты отводятся  перед верхним шнеком в сторону завала, пропуская комбайн. 
Вслед за комбайном передвигаются секции крепи с отставанием от него не более
чем на 5 м, а в зонах  геологических нарушений, неустойчивой кровле и
ослабленного вынимаемого угольного массива вслед за проходом верхнего шнека комбайна
(не более 5 м) производится выдвижка скалывающих козырьков.  После передвижки
и  распора секций крепи противоотжимные щиты устанавливаются на груди забоя.

При выемке угля машинист комбайна должен постоянно находится у
пульта комбайна, за состоянием траковой цепи следит рабочий специально
назначенный для этого сменным бригадиром.

При подходе комбайна к нижнему борту конвейерного штрека шнеки
опускаются до почвы и при движении комбайна к конвейерному штреку вынимается
нижняя пачка забоя и зачищается комбайновая дорожка. При движении  комбайна
вниз противоотжимные щиты отводятся от забоя и после прохода комбайна вновь
устанавливаются на грудь забоя.    

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *