Солид воркс гибка листового металла

Italia italiani

Евгений, благодарю. Кратко, по сути, все понятно.Подписываюсь на канал.

Karbafos1

Роман приветствую! как листовым металлом обтянуть каркас.Возможно ли деталь из листового металла отрисовать сразу по контуру какой либо конструкции.К примеру примитивный капот на автомобиль у которого есть трубчатый каркас.

Источник

Maxucha076

Не понимаю людей, живущих в России, рассказывающих для русских в англ версии

Weristnichtmehreingeschlafen qwe

Почему я не могу в 16-ом солиде согнуть под углом 45 градусов фланец? просит угол более 90.

Андрей мусатенко

здравствуйте. скажите делаете ли вы чертежи на заказ?

Бегемот пират

Хорошее видео, всё понятно.

Бесплатно!

Устали собирать информацию по работе в Solidworks по частям?

Видеокурс по этой теме

Солид воркс гибка листового металла

Основные методы конструирования деталей из листового металла.

Изучение инструментов SOLIDWORKS для работы с листовыми материалами.

Развертка и подготовка для производства.

Вычисление изгиба

Важно учесть, что при разработке развертки, необходимо сделать вычет из желаемого размера детали, чтобы получить правильный размер развертки. Уменьшение изгиба определяется как материал, который придется удалить из общей длины сгибов, чтобы получить развертку. Чтобы произвести расчет нужно переписать предыдущее уравнение как:

Начальная длина = длина первого участка допуск на изгиб длина второго участка.

Начальная длина = (длина сгиба 1 – внешний отступ) допуск на изгиб (длина сгиба 2 — внешний отступ)

Начальная длина = длина фланца 1 длина фланца 2 — (2 * внешний отступ — допуск на изгиб)

Вычет изгиба (BD) – представляет собой разницу между допуском изгиба и удвоенным внешним отступом.

Вычет изгиба (BD) = 2* внешний отступ- допуск на изгиб.

Изгиб

Допуск на изгиб и уменьшение изгиба можно рассчитать с использованием коэффициента К следующим образом:

Источник

Приветствую всех! В этом уроке мы выполним деталь в SolidWorks из листового металла, которая послужит нам сиденьем для сборки металлоконструкции созданной ранее.

Металлоконструкция создавалась в следующих уроках:

Приступим к созданию листовой детали!

Дональд трамп

А как построить из листового металла эллиптическое или сферической днище?

Допуск на изгиб (ва)

Допуск на изгиб (ВА) — длина дуги изгиба, измеренная вдоль нейтральной оси материала. Понимание допуска на изгиб и, следовательно, уменьшения изгиба детали — важный первый шаг к пониманию того, как изготавливаются детали из листового металла.

Когда листовой металл подвергается процессу изгиба, металл вокруг изгиба деформируется и растягивается. По мере того, как это происходит, получается небольшая общая длина части листа. Допуск на изгиб определяется как материал, который нужно будет добавить к начальной длине плоского листа, чтобы получить длину формованной детали.

Начальная длина = длина первого участка допуск на изгиб длина второго участка.

Рисунок 2: Допуск на изгиб

Ирина дворянинова

Отличное видео, спасибо!

Кирилл турчев

доброго времени суток, БЛАГОДАРЮ за предоставленный урок, устроился в компанию по производству систем аспирации и пневмотранспорта, очень подробно про каждый инструмент рассказано, мне пока что хватает этого набора, но и этого предостаточно. если есть или будут возникать вопросы, то как можно будет на них получить ответ от Вас, ждать следующего урока или можно будет по переписке. заранее благодарю за ответ!

Колпаков михаил

Добрый день, подскажите, при создании «ребро/кромка» не могу сделать угол меньше 90 градусов, пишет — угол гиба должен быть больше или равен 90 или меньше или равен 180 градусам. У вас же в видео всё спокойно меняется на другой угол. Как быть?

Коэффициент «к»

Коэффициент «К» это соотношение, которое представляет положение нейтральной оси по отношению к толщине детали из листового металла и зависит от материала, толщины и радиуса изгиба. Коэффициент «К» можно определить следующим образом:

Формула расчета коэффициента «К»

Где t — расстояние от внутренней поверхности до нейтральной оси, а T — толщина листа (рисунок 1). На практике коэффициент «К» применяется, когда не известно, какой процесс или машина будут использованы для сгибания листа.

Рисунок 1: Нейтральная ось согнутого листа

Кромка под углом

Отбортовка выполняется с помощью команды «Кромка под углом». Нажимаем на нее.

И выбираем грань базовой кромки для создания эскиза. Рисуем его как на картинке ниже.

Если возникают проблемы с построением эскиза, то всегда можно посмотреть урок по нужной теме: Список урок здесь!

Далее выходим из эскиза и в параметрах инструмента устанавливаем следующие настройки.

Если мы сейчас подтвердим построение, то у нас получится вот такая кромка под углом, поэтому выбираем оставшиеся три кромки базовой кромки.

В предварительном просмотре должно получится как на картинке, затем подтверждаем построение.

Пока получилась данная деталь. Сейчас в кромки под углом добавим отверстия для закрепления на сборке 3ДДД.001.01.000 СБ Рама.

Пусечка ололошка

Благодарю функция смещение грани в Базовой кромке / Выступ была мне нужна но я не знал где ее отыскать, выручил !!

Работа с листовым металлом в solidworks [видео урок pdf]

В данном видео уроке рассмотрим работу с листовым металлом в SOLIDWORKS на примере создания детали «Короб с вентиляционным отверстием».

На плоскости Спереди создадим эскиз, который будет являться четвертью будущей детали.

На вкладке Листовой металл воспользуемся элементом Базовая кромка/выступ.

Толщину листового металла введем 1,5 мм, допуск сгиба оставим Коэффициент K и зададим значение 5. Это будет означать, что длина в плоском состоянии будущей детали будет рассчитываться по средней линии толщины детали.

Далее воспользуемся элементом Кромка под углом. Для создания плоскости для эскиза выберем верхнюю грань существующей детали.

Для создания эскиза будущей кромки, перейдем в плоскость создания эскиза.

После выхода их эскиза появится предварительный просмотр создаваемой кромки.

Выберем дополнительную смежную кромку.

Далее воспользуемся элементом Ребро-кромка.

Выберем место для создания будущих кромок, вторым щелчком левой кнопки мыши укажем направление создания будущей кромки, укажем вторую смежную кромку.

В поле раздела настройки фланцев в графической области укажем расстояние зазора – 1 мм, угол – 52° градуса, длина фланца – 21 мм.

В Расположение кромки поставим – Материал снаружи.

Снова активируем команду Ребро-кромка.

В поле раздела Настройки фланца, выберем кромку. Вторым щелчком левой кнопки мыши выберем направление создания кромки, выберем смежную, угол установим – 44°, расстояние зазора – 1 мм, длина фланца – 44 мм.

Для добавления материала снаружи уже существующей кромки, сменим угол на 40° и Расположение кромки выберем – Сгиб снаружи. Нажимаем ОК.

Далее на Вид спереди создадим эскиз, который будет являться вспомогательным эскизом для создания изгибов на детали.

На только что созданной грани создадим изгибы под 90°.

Для этого на существующей грани создадим эскиз и спроецируем линию ранее нарисованного вспомогательного эскиза на вновь создаваемый эскиз.

С помощью инструмента Преобразование объекта на вкладке Листовой металл, выберем элемент Изгиб.

В Дереве конструирования выберем необходимый для использования существующий эскиз.

В разделе Зафиксированные грани выберем зафиксированную грань.

Расстояние смещения введем – 10 мм, угол изгиба – 90°. Уберем радиус по умолчанию и введем радиус – 1 мм. Нажимаем ОК.

На второй грани проделаем ту же операцию, только воспользуемся другим способом – не создавая эскиз предварительно, а создав эскиз непосредственно уже в команде.

Выберем элемент Изгиб, выберем плоскую грань, на которой необходимо нарисовать линию сгиба и спроецируем из вспомогательного эскиза линию для создания сгиба.

После выхода из эскиза, в разделе Зафиксированная грань выберем зафиксированную грань. Как видим, настройки сохранились из предыдущей команды, поэтому нажимаем ОК.

Создадим зеркальное отражение получившейся детали.

На вкладке Элементы выберем инструмент Зеркальное отражение. Выберем грань для зеркального отражения.

В поле Копировать тела выберем деталь. Нажимаем ОК.

Скроем вспомогательный эскиз для того, чтобы он не мешал. И дальше создадим еще одну половину детали.

Воспользуемся тем же элементом Зеркальное отражение.

В разделе Зеркальное отражение плоскости, выберем грань для зеркального отражения → копировать тела. Нажимаем ОК.

На получившейся грани создадим эскиз.

После создания эскиза воспользуемся элементом Входное отверстие.

В разделе Граница выберем границу для вентиляционного отверстия.

В разделе Свойства геометрии выберем грань, на которой будет создаваться отверстие, радиус скругления поставим – 1 мм, в разделе Ребра выберем линии для создания направляющих ребер.

Глубина ребер в данном случае является толщиной детали. Ввод их не доступен, так как толщина детали из листового металла по умолчанию составляет – 1,5 мм. Ширина ребер – 5 мм.

В поле раздела Перекладины выберем элемент для создания области. Введем значение ширины перекладины – 10 мм.

В поле Границы заполнения, выберем элементы эскиза, которыми будут являться границами заполнения. Нажимаем ОК.

Для того, чтобы посмотреть на деталь в развернутом виде, нужно выбрать элемент на вкладке Листовой металлРазвертка.

Чтобы выйти из режима развертки необходимо повторно нажать на элемент Развертка.

Сохраним деталь.

Для того, чтобы создать чертеж из файла детали, необходимо в главном меню выбрать пункт ФайлСоздатьчертежиздетали.

Необходимо выбрать шаблон чертежа и нажать ОК.

Автоматически откроется создание файла чертежа для данной детали. Документы чертежа для данной детали.

Справа из палитры видов можно выбрать необходимый вид и зажатием левой кнопки мыши перенести на чертеж.

Удалим ненужные надписи с чертежа. Из палитры видов перенесем вид Спереди.

Отводя мышь в сторону, автоматически будут создаваться проекционные виды.

Нажатием левой кнопки мыши получим боковой вид Слева, а также вид Сверху.

Для того, чтобы получить изометрический вид, нужно левой кнопкой мыши нажать в какой-то из диагональных сторон от базового вида детали. После завершения создания видов нажимаем ОК.

Далее следует проставить необходимые размеры. Также необходимо обозначить размеры изгибов и габаритные размеры.

Для того, чтобы на чертеже получить развертку детали, необходимо из палитры видов перенести вид Развертка.

Естественно нужно проставить все недостающие размеры и пояснения, а также добавить основную надпись.

Сохраним чертеж.

Роман богдашко

Спасибо- все было круто.

Роман лисов

Видео хорошее, но лучше смотреть без звука, т.к. термины используются совершенно не правильные. Не надо начинающих путать, так и приучатся не правильно изъясняться, не кто их не поймет.

Создание базовой кромки.

Начинаем построение с базовой кромки. Для этого на вкладке листового металла в режиме проектирования деталей в SolidWorks кликаем по иконке «Базовая кромка/выступ» и строим эскиз как на картинке ниже.

Затем в параметрах инструмента в настройках листового металла устанавливаем толщину 1,5мм, остальные настройки оставляем без изменения и подтверждаем построение.

И получаем данную базовую кромку.

Базовая кромка для листового металла в SolidWorks

Далее построим отбортовки для базовой кромки.

Гибкие материалы:  Стандартные углы гибки листового металла гост

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *