Шаг обрешетки под мягкую кровлю – Всё о кровле

Укладка основания под гибкую черепицу

Фанера и ОСП является оптимальным материалом для обрешётки под гибкую черепицу. Она обладает многослойностью, влагостойкостью и гибкостью, что обеспечивает высокий уровень функциональности и долгий эксплуатационный срок.

Наиболее целесообразно использовать фанеру ФСФ из хвойной древесины с обработкой огнеупорными и антисептическими составами.

Особенности выполнения сплошного основания под гибкую черепицу:

• для укладки применяются листы средней величины, продольная часть которых должна быть уложена параллельно коньку;

• следует использовать метод укладки «вразбежку» не только для листовой фанеры, но и брусков контробрешетки;

• между листами фанеры требуется выполнять зазоры с шириной в два-три миллиметра, которые скомпенсируют разбухание материала в случае намокания или температурных перепадов;

• для закрепления фанерных листов на брусья используются саморезы или ершённые гвозди, шляпки который необходимо утопить полностью;

• шаг для крепежей составляет не более пятнадцати сантиметров.

Подробнее о монтаже мягкой кровли узнаете из видео.

• под мягкую кровлю необходимо выполнять два слоя основания;

• следует добиваться получения абсолютно гладкого и ровного финишного слоя сплошной обрешётки;

• оптимальный показатель толщины листовой фанеры должен составлять двенадцать миллиметров при шаге брусов в контробрешётке 60 см, девять миллиметров при брусовом шаге менее 60 см и восемнадцать миллиметров если шаг обрешётки превышает 90 см.;

• на установленную сплошную обрешётку монтируется подкладочный ковёр, а затем покрытие из гибкой черепицы.

Что такое обрешетка и для чего она создается

Обрешеткой в строительстве называется система, созданная при помощи пиломатериалов. Ее основными элементами являются доски и рейки. Она выполняет функцию основания, на которое укладывается кровельный пирог.

Основание под мягкую кровлю должно отвечать следующим требованиям:

• Обладать достаточной прочностью, способной выдержать выбранные материалы и расчетную нагрузку
• Иметь надежную опору в процессе эксплуатации
• Легко переносить атмосферные явления в виде осадков и ветра
• Пиломатериалы не должны иметь никаких трещин, провисаний и бугров
• Система должна создаваться по общепринятым нормам и стандартам

В строительстве существует всего две разновидности обрешетки: сплошная и разряженная. Первый вариант идеально подходит для мягких кровель и тонких листов металла, ну, а вторая под все остальные.

Сплошная обрешетка может создаваться из досок, влагостойкой фанеры или плит ОСП. Как правило, застройщики всегда предпочитают фанеру, так как монтаж такого основания составляет считанные часы, а вот с досками придется повозиться. Дело в том, что создать правильную и ровную систему не так-то и просто.

Стоит отметить, что какой бы ни была обрешетка она должна включать в себя зазоры для естественной вентиляции. Они должны находиться по всему периметру кровли под карнизными свесами, в коньковой части крыши и промеж элементов обрешетки. Благодаря естественному притоку кислорода, влажные воздушные массы, скопившиеся в чердачном помещении, будут выводиться через специальные ходы, следовательно, они не будут оказывать на пиломатериалы никакого воздействия, и крыша вашего дома прослужит гораздо дольше.

Монтаж обрешетки под осб

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

1. обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;

2. каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

1. определить и отметить точки крепления реек по верху;

2. при помощи отвеса продублировать отметки внизу;

3. между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;

4. рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;

5. при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям

Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

1. Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.

2. Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.

3. Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.

4. Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.

5. Фиксация элементов обрешетки.

6. Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать

Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

• Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.

• Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.

• Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

Порядок производства работ по монтажу осб на стропила:

1. Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Разновидности подкладочных ковров

Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.

Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.

Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:

Самый дешевый и, оттого, видимо – наиболее распространенный вариант, когда подкладочный ковер не имеет клеевого слоя, и фиксируется к обрешетке гвоздями или скобами.

Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера.

Другой вариант – имеется самоклеящаяся полоса, предназначенная как раз для герметизации нахлеста соседних полотен.

Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.

При кажущейся простоте укладки, самоклеящиеся материалы для подкладочного ковра, пожалуй, самые сложные в монтаже для недостаточно опытного мастера

Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов.

Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.

Система из досок

В качестве материала для строительства однослойной обрешетки идеально подходит шпунтованная доска. Благодаря ее правильным размерам вы сможете создать плоскость без перепадов высот, что является основной задачей в строительстве основания под кровлю.

Хоть работа и включает в себя два действия, сложность заключается в ином, а именно: в подборе качественных досок, ведь они должны отвечать определенным требованиям.

• Нельзя чтобы на теле пиломатериалов находились сучки и сколы. Они должны быть максимально ровными
• Оптимальная ширина доски лежит в диапазоне от 100 до 140 миллиметров, а ее толщина 2-4 сантиметра. Последний параметр будет зависеть от шага стропильных ног
• Влажность древесины не должна превышать 20%, в противном случае она начнет коробиться и повредит не только обрешетку, но и все вышележащие материалы
• Перед началом работы с пиломатериалами их необходимо пропитать специальными антисептиками, дабы предотвратить гниение и размножение микроорганизмов

Для простоты монтажа на стропильных ногах делается специальная разметка, являющаяся ориентиром для устройства досок. В качестве крепежных деталей используются обыкновенные гвозди. Кстати, при их вбивании шляпку необходимо утапливать, а выпирающие части с обратной стороны загнуть.

Создание обрешетки под мягкую черепицу

Шаг 1. С учетом несущей способности фундамента и формы крыши создается стропильная система из доски с сечением 150х50 мм. Элементы устанавливаются с шагом 60 см.

Создание стропильной системы

Шаг 2. Изнутри к стропилам крепится пароизоляционная мембрана, которая предотвратит воздействие влаги, исходящей изнутри дома, на материалы кровли. Рулон пароизоляции раскатывается параллельно карнизу, фиксация материала производится путем использования строительного степлера к стропилам.

Пароизоляционная мембрана

Крепление пароизоляции

Шаг 3. Производится укладка утеплителя. Минеральная вата, которая будет использоваться в этом случае, имеет толщину 20 см. Это оптимальный вариант для регионов России. В целом, толщина утеплителя будет варьироваться в зависимости от климата местности.

Далее укладывается утеплитель

Укладка минеральной ваты

Шаг 4. С шагом 60 см устанавливается контрбрус сечением 5х5 см. Между отдельными брусками укладывается еще слой теплоизоляции толщиной 5 см.

Шаг между брусками составляет 60 см

Шаг 5. Производится укладка пародиффузионной мембраны, которая защитит материалы кровли от пыли и влаги. Она укладывается на утеплитель, рулон материала раскатывается параллельно карнизу. Отдельные полосы укладываются с нахлестом друг на друга не менее 10 см.

Укладка пародиффузионной мембраны

Рулон раскатывается параллельно карнизу

Нахлесты проклеиваются липкой лентой

Шаг 6. Для обеспечения подкровельной вентиляции создается вентиляционная камера. Для этого параллельно стропилам устанавливаются контрбруски с сечением 5х5 см и шагом 30 см. Бруски крепятся в шахматном порядке так, чтобы между ними каждые 1,5-2 м был свободный промежуток около 5-10 см.

Схема крепления контрбрусков

Бруски прибиваются

Результат работы

Шаг 7. Из ориентировано-стружечной плиты или фанеры создается сплошное основание под гибкую черепицу. Толщина материала – не менее 9 мм. Плиты относительно друг друга укладываются вразбежку, при этом между ними остаются небольшие зазоры – 4-10 мм. Листы укладываются параллельно карнизу.

Далее монтируется сплошная обрешетка

Монтаж основания из ориентировано-стружечной плиты

Между листами остаются небольшие зазоры

Шаг 8. Производится крепление карнизных планок. Они устанавливаются на край сплошного основания. Фиксация производится саморезами с шагом 25-30 см. Отдельные элементы устанавливаются с нахлестом друг на друга. Нахлест обязательно промазывается герметиком.

Фиксация карнизных планок

После этого производятся монтаж водосточной системы, настил подкладочного ковра и непосредственно укладка мягкой кровли.

Технология монтажа

Процесс установки гибкого камня на фасад зданий состоит из нескольких несложных операций:

• подготовка основания;
• приклеивание плиток;
• пропитка поверхности защитными составами.

На начальной стадии работ очищаем стены от пыли, загрязнений и маслянистых пятен и участков со старой краской. При значительных перепадах высот поверхность штукатурят, заделывают раствором все сколы и трещины. Далее на основание наносят грунтовку глубокого проникновения для улучшения адгезии.

Когда поверхность стен высохнет, готовим клеевую смесь по инструкции. Отделку дома начинают с верхнего угла одной из стен. Для этого на основание наносят клеевой раствор используя зубчатый шпатель. После этого плитку или рулонные изделия приклеивают к поверхности методом стыкования или внахлёст. Пузырьки воздуха выгоняют при помощи резинового валика (инструмент должен двигаться от центра к краям).

При монтаже листов внахлёст получают ровное бесшовное покрытие. Выступающие излишки материала обрезают острым ножом. Гибкую черепицу нужно тщательно разглаживать, после этого изделия плотно прилягут к поверхности. Высыхание клея продолжается 40-50 минут, после этого покрытие пропитывают специальными составами, защищающими поверхность отделки от различных атмосферных влияний.

Важно! В угловых частях здания, а также на изгибах гибкую черепицу рекомендовано просушить строительным феном.

Гибкий камень считается отличной альтернативой другим отделочным материалам. Такие изделия рекомендовано использовать для декорирования фасадов сложной формы. Черепица прекрасно повторяет изгибы поверхности. Готовый фасад имитирует кирпичную кладку, но для его устройства необходимо минимум усилий.

Интересное видео о фасадной плитке Технониколь:

Требования к обрешётке

Чтобы выполнить качественный обрешеточный настил под мягкую кровлю рекомендуется использовать специальную влагостойкую фанеру или OSP, обрезные доски из хвойной древесины и оцинкованные гвозди для крепления .

На первом этапе монтажных работ следует обустроить первый, рабочий слой основания, посредством крепления брусков на несущую конструкцию. От качества этого слоя зависит долговечность и надёжность всего покрытия.

Торцевые участки необходимо максимально ровно закруглить, чтобы получился плавный переход под кровельный материал. Все обрешёточные бруски необходимо устанавливать строго горизонтально.

Для финишного слоя основания целесообразно использовать кровельную фанеру, которую рекомендуется предварительно обработать посредством специальных антисептического и гидроизолирующего составов.

В зависимости от вида кровельного материала может потребоваться укладка слоя гидроизоляции .

Основные требования к используемому материалу:

• ширина качественной обрезной доски должна составлять не менее четырнадцати сантиметров;

• деревянные бруски должны иметь влажность на уровне двадцати процентов, а габаритные размеры этого пиломатериала изменяются в процессе выполнения обрешёточного основания;

• вместо диффузной плёнки можно использовать подкровельную;

• не следует забывать о кровельных прогонах, которые повышают надёжность конструкции.

Укладка осб без обрешетки

Укладка ОСБ под мягкую кровлю может осуществятся непосредственно на стропила. Но для этого нужно чтобы их шаг был в пределах 50-60 сантиметров, а толщина ОСБ была 12 мм.

Нюансы укладки:

• ОСБ укладывается перпендикулярно стропил.
• Начало и конец ОСБ должен заканчиваться и соответственно крепится к стропилам.
• Листы должны идти в шахматном порядке, чтобы вертикальные швы не попадали в одну линию.

Не забывайте, что ОСБ это натуральный материал и он при изменениях температур будет расширятся, поэтому чтобы края не сыпались а листы не коробило оставляйте небольшие зазоры в швах — от 3 до 5 миллиметров.

Крепить материал к стропилам нужно гвоздями, и длинна их должна быть в приделах 50 мм, чтобы была возможность при расширениях материалу свободно двигаться. Если гвоздь будет короткий его может просто полностью вытянуть из стропил.

Гвозди советуют использовать винтовые, это позволяет креплению по истечением времени быть более надежным чем с обычным гвоздем.

Также очень важно, чтобы ОСБ ложилось параллельно конька, и строго перпендикулярно стропилам. Если вы объедаетесь на несколько сантиметров, настил этого не простит. У вас конечные края ОСБ будут сильно скошены по отношению деревянного каркаса крыши.

Чтобы этого не произошло натягивайте веревку которая была бы ориентиром для укладки листов и всегда все проверяйте, что бы потом не пришлось все разбирать.

Конечно в некотором случае можно подправить и подрезкой листа, но если подрезать каждый лист работа усложнится в несколько раз.

Основной сложностью при укладке ОСБ на стропила, это их туда подъем. Для такой работы нужен один а то и несколько помощников.

Чем и как заделать швы?

Не секрет, что все материалы из древесины реагируют на перепады температуры. И ориентированно-стружечная плита в данном случае не является исключением. При нагревании эти панели заметно расширяются, что может привести к их деформации. Исходя из этого между ними при укладке необходимо оставлять компенсирующие зазоры около 3 мм.

С учетом всего изложенного возникла необходимость в поиске материала для затирки швов

Важно учитывать, что материалы должны быть эластичными и выполнять при этом влагозащитную функцию. Выбирая, чем именно замазать щели между листами OSB, следует учитывать ряд факторов

В первую очередь принимают во внимание внешние условия (наружные или внешние работы), а также тип чистовой отделки поверхности

На данный момент чаще всего для заполнения стыков используют:

• шпатлевку на акриловой основе;

• паркетный лак;

• силиконовый или же акриловый герметик.

В состав лакового раствора добавляют опилки, что позволяет полностью закрыть швы и сделать их практически незаметными. После высыхания смеси и качественной шлифовки места стыковки трудно определить визуально.

При этом необходимо уделить внимание некоторым важным моментам

1. Если предполагается декорирование, то панели очищают от парафинового слоя. Затем их покрывают грунтовкой с противогрибковым действием.

2. После того как грунтовка полностью высохнет, края листов в местах стыковки закрывают малярным скотчем.

3. Лаковый раствор и шпатлевку втирают в шов при помощи шпателя. Герметиком щели заполняются с использованием специальных пистолетов.

4. Излишки затирки тщательно удаляются до застывания.

5. После полной полимеризации снимают малярный скотч.

6. Заделанный стык зашкуривают для выравнивания с плоскостью.

Если ширина зазоров составляет от 5 мм, то их следует предварительно армировать серпянкой. В таких ситуациях для заполнения промежутков между плитами используют только шпатлевку. Как правило, это актуально в местах примыкания ОСП к стенам по периметру. При отсутствии армирующей ленты после застывания состава могут появляться трещины, и он со временем начнет высыпаться.

Помимо перечисленных традиционных способов затирки, в некоторых случаях приходится прибегать к альтернативным вариантам. Например, в условиях понижения температуры до отметки 5 градусов нельзя использовать герметик и шпатлевку. Рациональным решением могут стать:

• автопластилин;

• двухкомпонентная автомобильная шпатлевка;

• мастика на основе каучука.

Если речь идет о внутренней отделке неотапливаемых помещений, то применение веществ, имеющих резкий запах и токсичные выделения, является недопустимым. В таких ситуациях в качестве наполнителя для компенсирующих зазоров может использоваться пробковое дерево, характеризующееся эластичностью.

Однако подобный вариант имеет ряд существенных недостатков, исходя из чего многие специалисты отдают предпочтение жидкой пробке, используемой при монтаже напольного покрытия из ламината. Еще один, пусть и менее распространенный, способ – это закрытие щелей тонкими деревянными рейками. Для этого придется сделать одинаковые по ширине зазоры при помощи ручного фрезера.

О монтаже ОСБ плит на потолок смотрите в видео.