Гибкий.ру Технические требования к геометрическим
параметрам сварных стыков арматуры в монолитных конструкциях
6.1. Диаметр
накладок в стыках Сурн 1 принимается равным диаметру рабочей арматуры, т.е.:
d н = dp (1)
6.2. Данный
сварной стык, показанный на рис. 1,
является наиболее простым при конструктивном его выполнении, а также
характеризуется наиболее высокой технологичностью его выполнения при сварке
стыков колонн.
Форма и выполнение сварного стыка арматуры колонн с одной накладкой
(Сурн 1)1 — рабочая арматура, 2 — накладка, 3 – сварной шов, D — зазор между торцами
стыкуемых стержней рабочей арматуры (накладка на рисунке показана повернутой на
угол 45°)Рис. 1
6.3. Диаметр
накладок ( dн)
в стыках Сурн 3 и Сурн 4 принимают меньше диаметра рабочей арматуры ( dp), т.е. при этом
обеспечивается соотношение:
d н < dp (2)
Формирование
сварного стыка с тремя накладками уменьшенного диаметра, рациональность
применения которых приведена в Приложении 1,
показано на рис. 2.
Формирование сварного стыка арматуры диаметром dp тремя накладками
уменьшенного диаметра ( dн)
в монолитной колонне 1,2 — стыкуемая арматура; 3 — накладки; 4 — сварной шов; 5
— торцевые поверхности состыкованных арматурных стержнейРис. 2
6.4. Число
накладок (п) уменьшенного диаметра следует принимать равным трем или
четырем и их следует изготавливать из арматуры класса, идентичного классу
рабочей арматуры.
6.5. Значения
диаметра накладок ( dн)
определяют из соотношения:
где: К
— экспериментально установленный коэффициент неравномерности распределения
усилия между накладками, принимаемый 1,3;
dp — диаметр рабочей
арматуры, мм;
п — число
накладок, шт.
6.6.
Рассчитанные по формуле (3) значения dн
округляют до ближайшего целого большего значения, соответствующего сортаменту
арматуры.
6.7. Значения
этих диаметров, характеризующих устройство сварных стыков, приведены в таблице
2 для рабочей арматуры ( dp)
диаметром от 22 до 40 мм в стыках Сурн 3 и Сурн 4.
Таблица 2
Диаметр стыкуемого стержня ( dp ), мм | Число накладок, шт. | Диаметр накладок ( dн ), мм | |
рассчитанный по формулам ( 7) и ( 8) | принимаемый | ||
Обозначения и численные значения | |||
dp | п |
| dн |
22 | 3 | 14,4 | 16 |
4 | 12,5 | 14 | |
25 | 3 | 16,5 | 18 |
4 | 14,3 | 16 | |
28 | 3 | 18,4 | 20 |
4 | 16,0 | 18 | |
32 | 3 | 21,1 | 22 |
4 | 18,2 | 20 | |
36 | 3 | 23,7 | 25 |
4 | 20,5 | 22 | |
40 | 3 | 26,3 | 28 |
4 | 22,8 | 25 | |
6.8.
Накладки располагают симметрично относительно центра сечения стыкуемого стержня.
Углы между осями, проходящими через центры поперечных сечений основного стержня
и накладок в сварном стыке, принимают равными:
— для
типа Сурн 3 — 120°; (4)
— для
типа Сурн 4 — 90° (5)
6.9.
Сварные стыки Сурн 1, Сурн 3 и Сурн 4 выполняются с помощью односторонней
сварки; уменьшение длины накладок в стыках Сурн 1 за счет выполнения
двухсторонней сварки допускается для арматуры классов А400С, А500С (А500СП) при
согласовании данного Стандарта с его разработчиком.
6.10. Длину
накладок ( L н) для стыков Сурн 1
принимают равной 16 dp
для арматуры класса А-III при односторонней сварке и 20 dp — для арматуры
классов А400С, А500С.
6.11. Длину
накладок ( L н) диаметром dн, используемых для стыковки
рабочей арматуры классов А400С и А500С диаметром dp, принимают при выполнении односторонней сварки
для стыков Сурн 3 и Сурн 4, исходя из следующего соотношения:
L н ³ 10 dp (6)
6.12. В стыке
Сурн 1 зазор рабочей арматуры между стыкуемыми торцами стержней, определяемый
требованиями ГОСТ
14098, характерный для конструкций из сборного железобетона, в монолитных
колоннах должен быть равен (0,3 — 0,5) dp (рис. 1)
для арматуры класса А-III; а также для арматуры классов А400С, А500С.
В стыках Сурн
3, Сурн 4 величина данного зазора принимается равной 0,1 dp.
6.13. Ширину
сварных швов b принимают равной 0,5 dp.
6.14.
Обоснование применения конструкций стыков Сурн 3 и Сурн 4 с накладками
уменьшенного диаметра в монолитных колоннах дано в Приложении 1;
в Приложении 3
приведены данные по расходу арматуры, обеспечивающей формирование этих сварных
стыков в монолитных конструкциях.
6.15. При
вышеуказанных технических требованиях к сварным стыкам (Сурн 1, Сурн 3 и Сурн
4) обеспечиваются требования по прочности сварных соединений, соответствующие
требованиям нормативных документов для сварных соединений арматуры
соответствующего класса.
6.16. В стыке
Сурн 1 зона расположения накладки должна быть усилена поперечным армированием,
которое должно обеспечить проектное положение в бетоне стыкуемой арматуры при
действии нагрузок на колонны с указанными стыками.
6.17. В стыке
Сурн 1 допускается увеличение диаметра рабочей арматуры, по сравнению с данными
таблицы 1, при условии использования арматуры класса А500С (А500СП) и наличии
специального обоснования, согласованного с разработчиком Стандарта, либо с
Центром проектирования и экспертизы НИИЖБ.
6.18. При выполнении стыковки арматуры разного диаметра,
которая может иметь место по высоте каркаса колонн, допускается:
— в стыках
Сурн 1 — уменьшение диаметра верхнего стыкуемого стержня на два размера по
сортаменту;
— в стыках
Сурн 3 и Сурн 4 — уменьшение вышеуказанного диаметра на один размер.
Порядок выполнения сборки и сварки стыков
монолитных каркасов колонн
8.1. Сварка
арматуры, обеспечивающая выполнение стыков Сурн 1, Сурн 3 и Сурн 4 в монолитных
железобетонных колоннах зданий и сооружений, выполняется в соответствии с
настоящим стандартом и Проектом производства сварочных работ (ППСР), который
должен быть выполнен организацией, ответственной за научно-техническое
сопровождение выполнения сварочных работ на конкретном строительном объекте.
8.2. Для
обеспечения доступа при сварке накладок в стыках Сурн 3 и Сурн 4 монолитных
колонн следует обеспечить вначале выполнение стыков в угловой части колонн.
8.3. Ручную
дуговую сварку следует выполнять электродами марки УОНИ 13/55 диаметром 4,0 мм;
допускается использование штучных электродов типа Э46.
8.4. Каждая из
накладок, стыкуемая с рабочей арматурой, должна быть до сварки соединена с ней
с помощью дуговых прихваток (швов укороченной длины), число которых должно
составлять не менее 2-х на каждом стыкуемом стержне рабочей арматуры,
соответственно, общее число прихваток на каждом стержне используемой накладки
равно 4-м.
8.5. Длина
каждой из прихваток должна приниматься для каждого диаметра рабочей арматуры
равной 1/10 dp.
8.6. С каждой
из выполненных прихваток должен быть отбит шлак и произведена зачистка ее
поверхности с помощью металлической щетки.
8.7.
Соединение накладок со стыкуемыми стержнями рабочей арматуры колонн следует
реализовывать в такой последовательности:
— после
установки накладок на нижнем стыкуемом арматурном стержне колонны следует
соединить каждую из накладок с этим стержнем двумя прихватками;
— после
установки всех накладок и их соединении с нижним стержнем рабочей арматуры
соответствующими прихватками, следует установить верхний стыкуемый стержень и
соединить его аналогичными прихватками с накладками, соединенными с нижним
стыкуемым стержнем.
8.8. При
сборке (стыковке) рабочей арматуры с накладками должна быть обеспечена
параллельность осей продольных накладок и вертикальной оси рабочей арматуры;
при этом, при сборке должно быть обеспечен зазор в свету в местах сопряжения
наружного профиля накладок и рабочей арматуры. Допустимая величина такого
зазора в свету не должна превышать 1,5-2,0 мм.
8.9. Каждая из
накладок должна устанавливаться на нижнем стыкуемом стержне таким образом,
чтобы половина ее длины L н/2, приходящаяся на нижний
стыкуемый стержень, соответствовала такому же размеру, приходящемуся на верхний
стыкуемый стержень; на каждом стержне накладки общее число прихваток должно
быть равным 4.
8.10. После
соединения прихватками верхнего и нижнего арматурного стержня с накладками
следует выполнить их сварку протяженными сварными швами в такой
последовательности:
— сварку
начинают на одной из состыкованных с рабочей арматурой накладок при выполнении
первого прохода, обеспечивают соединение рабочей арматуры с данной накладкой по
всей ее длине;
— данную
операцию выполняют на второй накладке и т.д.;
— после
завершения первого прохода на всех установленных накладках производят
выполнение второго прохода на первой накладке и т.д.;
— выполнение
последующих проходов производят в указанной выше последовательности.
8.11. В связи
с выполнением стыковки рабочей арматуры с помощью многопроходной сварки (число
проходов более двух), выполнение каждого последующего прохода следует выполнять
после удаления с наружной поверхности шва слоя шлака и зачистки наружной
поверхности шва, полученного при выполнении предыдущего прохода.
8.12.
Ориентировочное число проходов и ширины швов, выполняемых при использовании
накладок уменьшенного диаметра, приведено в таблице 4.
Таблица 4
Диаметр рабочей арматуры ( dp ), мм | Чисто проходов при сварке | Ширина шва, мм (не менее) |
22 | 2 | 11,0 |
25 | 3 | 12,5 |
28 | 3 | 14,0 |
32 | 3 | 16,0 |
36 | 4 | 18,0 |
40 | 4 | 20,0 |
8.13.
Выполняемое число проходов на каждом строительном объекте корректируется в
зависимости от реализуемых режимов сварки.
8.14.
Соответствующие данные по расходу дополнительной арматуры в стыках Сурн 3 и
Сурн 4, используемой в накладках для стыковки арматуры колонн, приведены в
Приложении 3.
8.15. Данные,
приведенные в таблице 4, характеризуют
число проходов, выполненных штучным электродом dэ = 4 мм в стыках Сурн 3 и Сурн 4.
8.16.
Выполнению последнего прохода на стыкуемой арматуре должно соответствовать
достижению ширины шва « b»
требуемого значения (см. п. 6.9
или табл. 4).
8.17.
Стыкуемые торцы стержней рабочей арматуры, а также требуемая длина накладок,
должны быть обрезаны в требуемый размер с помощью пресс-ножниц, либо любого
другого оборудования дня резки арматуры; допускается использование для этих
целей углошлифовальной машинки (болгарки).
8.18. Верхний
стержень, стыкуемый с нижним стержнем рабочей арматуры колонны, следует
соединять прихватками после выполнения данной операции на нижнем стыкуемом
стержне.
8.19.
Установку верхнего стыкуемого стержня производят посредством его установки в
«гнездо», сформированное накладками после выполнения прихваток на нижнем
стыкуемом стержне.
8.20. При
этом, в стыках Сурн 3, Сурн 4, опирание верхнего стыкуемого стержня на торцевую
поверхность нижнего стыкуемого стержня (рис. 2)
допускается только при условии выполнения этой операции в соответствии с ППСР.
8.21. В стыках
арматуры Сурн 3, Сурн 4 при выполнении стыковки арматуры колонн соответствующее
уменьшение диаметра рабочей арматуры на верхнем стержне на один размер по сортаменту
практически не оказывает влияния на качество выполнения сварки.
8.22. В стыках
арматуры Сурн 1 при выполнении работ в соответствии с п. 6.18
допускается поперечное смещение торца стержня рабочей арматуры меньшего
диаметра в сторону установленной накладки.
8.23. При
выполнении работ в соответствии с п. 6.18
диаметры накладок, должны соответствовать их размерам для нижнего стыкуемого
стержня.
8.24.
Последовательность выполнения соединения каждой из накладок с рабочей арматурой
при односторонней сварке следует выполнять в одном направлении («по часовой
стрелке» или «против часовой стрелки»), причем, это направление целесообразно
устанавливать исходя из условий обеспечения доступа к формируемым сварным соединениям
и оно указывается в ППСР.
Анализ и оценка выполнения сварных стыков арматуры
в монолитных конструкциях
1. Соотношения
диаметров каркаса колонн dp
и dн,
приведенные на рис. 4
и рис. 5,
соответствуют значениям, указанным в таблице 2;
при этом, как следует из приведенных рисунков, требуемая величина защитного
слоя бетона может быть обеспечена как для рабочей арматуры, так и для арматуры
дополнительных накладок.
2.
Соответствующие данные, приведенные в таблице 3,
характеризуют величину защитного слоя бетона (а) для арматуры, расположенной
в угловой части колонн. Эти данные определялись для dp =40 мм, исходя из обеспечиваемого для данного
диаметра значения а’ = 1,85 dн
0,35 dp (см.
рис. 2).
3. Эти данные
также свидетельствуют, что при использовании арматуры меньшего диаметра
установленные значения а незначительно отличаются от требуемых значений и
обеспечиваемая средняя величина защитного слоя бетона составляет:
— при
трех накладках а » 0,71 dp (11)
— при четырех
накладках а » 0,63 dp (12)
т.е. сумма
1,85 dн 0,35 dp несколько превышает
1,5 dp, что, в
свою очередь, определяется тем, что значение а > 1,5 dp.
4.
Расположение осей рабочей арматуры в колоннах принимаются либо исходя из соотношений
(11), (12), а также требований табл. 8.1 СП
52-101, характеризующей условия эксплуатации конструкций зданий, либо на
основании разрабатываемой проектной документации с учетом требований к величине
защитного слоя бетона п. 8.3.1 СП
52-101 и используемых диаметров накладок, диаметры которых принимают на
основании соотношений ( 7) и ( 8).
5. Данные,
приведенные в таблице 5, характеризуют
отношения 
a и
a‘ — значения
величины защитного слоя бетона, принимаемого на основании таблицы 3
1,5dp — обеспечиваемое
значение расстояние от оси арматурного стержня до грани колонны при
отсутствии стыка.
6. При
использовании парных накладок соотношение 
dp,
причем эти значения существенно превышают значения, обеспечиваемые соотношением
7. В то же
время, с возрастанием численного значения диаметра рабочей арматуры уменьшается
разница между значениями, приведенными в таблице 3 отношениями
Данное обстоятельство
убедительно свидетельствует, что с увеличением диаметра используемой арматуры
возрастает эффективность обеспечения стыковки накладками при их числе более
двух, определяемая разницей в значениях 
а для
арматуры, расположенной в угловой части колонн, а данные, приведенные в таблице
3, характеризуют отношения 
dp представляют
минимальную величину защитного слоя бетона при отсутствии стыка.
Таблица 5
Диаметр стыкуемого стержня, ( dp ), мм | Число накладок (п), мм |
|
|
22 | 3 | 1,21 | 1,46 |
4 | 1,06 | ||
25 | 3 | 1,20 | 1,46 |
4 | 1,06 | ||
28 | 3 | 1,19 | 1,46 |
4 | 1,07 | ||
32 | 3 | 1,14 | 1,46 |
4 | 1,04 | ||
36 | 3 | 1,11 | 1,46 |
4 | 1,02 | ||
40 | 3 | 1,08 | 1,46 |
4 | 1,00 |
9.
При изменении dp
от 22 до 40 мм соответствующие значения отношения 
dp, а в знаменателе приведены средние
арифметические значения отношении 
dp.
10. Хотя, как
было отмечено ранее, при применении парных накладок не может быть обеспечено их
использование при стыковке арматуры в каркасах железобетонных колонн, данное
сопоставление позволяет установить разницу между соответствующими значениями a и
a’ при различном
конструктивном выполнении сварных стыков.
11. Данные,
приведенные в пп. 8-10,
убедительно свидетельствуют, что при толщине защитного слоя бетона 20 мм и в
соответствии с табл. 9 СНиП 3.03.01, отклонения по его
величине не превышают для всего диапазона стыкуемой арматуры его допустимые
значения, определяемые плюсовыми отклонениями, что соответствует условию a > 1,5 dp (см. таблицу 5), которое свидетельствует о правомочности
положений настоящего стандарта.
12. Как
следует из данных, приведенных в таблице 4,
при использовании парных накладок, определяемых значениями а’ (п = 2) по
сравнению со значениями характеризуемых а (п > 2), всегда
разница между указанными отношениями является большей при использовании парных
накладок, т.е. стыковка арматуры с помощью стыков Сурн 3 и Сурн 4 является
более рациональной в монолитных железобетонных конструкциях, а также в
конструкциях из сборного железобетона.
Таблица 6
Диаметр стыкуемого стержня | Число накладок | Минимальное расстояние от оси стержня до грани | Принимаемая для стыков величина защитного слоя | Величина защитного слоя бетона между поверхностью | Допуск по толщине защитного слоя, мм |
dp | п | 1,5 dp | а ‘ | а ‘ – 0,5 dp | а – 1,5 dp |
22 | 3 | 22 | 40 | 33,0 | 7 |
4 | 35 | 24,0 | 2 | ||
25 | 3 | 22 | 45 | 26,25 | 7,5 |
4 | 40 | 21,25 | 7,5 | ||
28 | 3 | 22 | 50 | 36,0 | 8 |
4 | 45 | 31,0 | 3 | ||
32 | 3 | 22 | 55 | 39,0 | 7 |
4 | 50 | 34,0 | 2 | ||
36 | 3 | 22 | 60 | 42,0 | 6 |
4 | 55 | 37,0 | 1 | ||
40 | 3 | 22 | 65 | 45,0 | 5 |
4 | 60 | 40,0 | 0 |
13.
Соответствующая разница между значениями а’ — 0,5dp представляет допуск по величине
защитного слоя бетона. Как следует из данных таблицы 6, значения,
характеризуемые знаком « », соответствуют требованиям п.
https://www.youtube.com/watch?v=
Данное
обстоятельство подтверждает правомочность выполнения стыковки арматуры колонн с
помощью сварки при использовании сварных соединений Сурн 3 и Сурн 4.
Гост 14098-2021 — соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. типы, конструкции и размеры
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ
14098—
2021
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2021
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения,обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2021 г. 70-П)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИС0 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2021 г. № 1374-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 14098-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2021 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 14098-91
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уввдо1лпенив и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2021
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Таблица 9 — Конструкции стыковых соединений а рматуры С21-Рн и С21-Мн
Обозначение типа соединения, способа сварки
Соединение арматуры
до сварки
после сварки
Класс арматуры | А, мм | /- = /. мм |
А240 | 10-40 | *6Ф |
АсЗОО | 2 8<t | |
А400 | ||
А600 | 10-32 | |
АЭОО | ||
А1000 | 10-22 | |
Ат500С | 10-32 | 2 8<t |
АтбООС | >10d. | |
А5О0С | 10-40 | *8dL |
А600С | i10(t | |
В500С | 10-12 | *8<t |
/•.
мм
Ь.
мм
Л.
мм
/-А
С21-РН
С21-Мн
То же, но накладки смещены
л
о
X
ю
о
Л1
ю
л
S
i
о
ла
ч
л
0
1
£
<4
О
/Ч
Примечания:
1 Соединения арматуры классов А600. А800. А1000 следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.
2 Допускаются двусторонние швы длиной 4d„ для соединений арматуры классов А240, АЗОО, А400.
3 Для арматуры диаметром 25-40 мм допускается взамен накладок из арматуры применять усиленные скобы-накладки по типу приведенных в таблицах 7-8. для классов А400 и А500С — длиной не менее 6Л, для класса А600С — длиной не менее 8А. Внутренний размер скоб-накладок должен быть не менее 2d., при этом минимальная площадь поперечного сечения скобы определяется по формуле
=
1.25-f; о;
где: Fm„ — минимальная площадь поперечного сечения скобы-накладки, F ” — номинальная площад> поперечного сечения соединяемой арматуры: и “ нормируемое стандартами временное сопротивление соответственно арматуры и скобы-накладки.
со
ГОСТ 14098-2021
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Дата введения — 2021—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 5264-80* Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглвродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8713-79* Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922-2021 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных конструкций. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 2601. ГОСТ 5781 и ГОСТ 10922.
Издание официальное
4 Типы и обозначение
4.1 Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки
Тип сварного соединения | Способ и технологические особенности сварки | |||
Наименование | Обозначение. номер | Наименование | Обозначение | Положение стержней при сварке |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Крестообразное | К1 | Контактная точечная | Кт | Любое |
КЗ | Дуговая ручная или механизированная* прихватками | Рп | ||
Мл | ||||
Стыковое | С1 | Контактная стыковая | Ко | Горизонтальное |
С5 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | ||
С7 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | ||
С8 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | Вертикальное | |
СЮ | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | ||
С14 | Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке | Мл | Горизонтальное | |
С15 | Ванно-шовная на стальной скобе-накладке | Рс | ||
С17 | Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке | Мл | Вертикальное | |
С19 | Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке | Рм | ||
С21 | Дуговая ручная или механизированная* швами с накладками из стержней | Рн | Любое | |
Мн | ||||
С23 | Дуговая ручная или механизи-рованная* швами внахлестку | Рэ | ||
Мэ | ||||
Нахпесточное | Н1 | Дуговая ручная или механизи-рованная* швами в среде СО; | Рш | Любое |
Мш | ||||
Н2 | Контактная по одному рельефу на пластине | Кр | Горизонтальное | |
НЗ | Контактная по двум рельефам на пластине | Кр | ||
Тавровое | Т1 | Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла | Мф | Вертикальное |
Т2 | Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла | РФ | ||
Т11 | Дуговая механизированная швами в среде СО; в цекованное или раззенкованное отверстие | Мз | ||
Т12 | Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие | Рз | ||
* Допускается применение любого из перечисленных видов механизированной сварки: в среде СО;- либо СО; Аг. порошковой проволокой, либо порошковой проволокой в среде СО; | ||||
2
4.2 Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру
ГОСТ 14098-2021
X X — X X
Номер
соеди
нения
Технологическая особенность
способа
Способ сварки: К — контактная;
Р — ручная; М — механизированная
Тип сварного соединения: К — крестообразное;
С — стыковое; Н — нахлесточное; Т — тавровое
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:
С15 — Рс
4.3 Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения: dH — номер профиля {номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц 2-17 изображен условно):
d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781; d, — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781; d — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях; d0 — меньший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе:
D0 — больший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
О — диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
R — радиус кривизны рельефа;
а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения: b — ширина сварного шва: суммарная величина вмятин;
Ь’. Ь» -величина вмятин от электродов в крестообразном соединении: h — величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва; hi — высота усиления наплавленного металла; hi — высота усиления корня сварного шва.
Н — высота скобы-накладки;
/-длина сварного шва:
/,. 12— зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках:
L — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;
z — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения ТЗ;
s — толщина стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;
к — высота рельефа на плоском элементе;
/с, — зазор между стержнем и плоским элементом в соединении НЗ: л — ширина рельефа на плоском элементе: т — длина рельефа на плоском элементе;
д- высота наплавленного металла («венчика») в тавровых соединениях.
а. а… а2. (1. р,, р2, г, Yi — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.
5 Технические требования
5.1 При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться Приложением А.
5.2 На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ или стандарт предприятия, учитывающий требования действующих
3
стандартов и согласованный в установленном порядке.
5.3 При изготовлении железобетонных конструкций допускается замена типов соединений и способов их сварки на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с Приложением А.
5.4 Химический состав и значение углеродного эквивалента свариваемых по настоящему стандарту арматурных сталей должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:
— для арматуры классов А240. А300, АсЗОО. А400. А600. А800. А1000 — ГОСТ 5781;
— для арматуры классов Ат500С. АтбООС — ГОСТ 10884;
— для арматуры класса А500С — по действующим нормативным документам*.
5.4.1 Химический состав термомеханически упрочненной арматуры класса А600С. применяемой в сварных соединениях по настоящему стандарту, должен соответствовать марке стали 20Г2СФБА.
5.5 Холоднодеформированная арматура должна удовлетворять требованиям:
— класса В500С — действующим нормативным документам*;
— класса Вр-1 — ГОСТ 6727.
5.6 Термомеханически упрочненная арматура номерной длины классов АтбОО. АтбООК. Ат800. Ат800К. Ат1000 и АтЮООК. равно как и отходы данной арматуры, могут быть использованы в сварных арматурных изделиях и закладных деталях железобетонных конструкций. При этом арматура должна применяться в качестве арматуры класса А400 без пересчета сечения.
Арматура класса А600С допускается к применению в качестве анкеров закладных деталей как арматура класса А500С без пересчета сечения.
5.7 Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на рисунке 1 и в таблицах 2-3.
Рисунок 1 — Крестообразное соединение, выполненное контактной точечной сваркой
5.8 Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0.25 до 1,00. типа КЗ — от 0,50 до 1,00.
5.9 Для соединений типа К1 величину осадки (см. рисунок 1) определяют по формуле
h = Id, -(а* Ь),
где: а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
Ь — суммарная величина вмятин (Ь‘ ♦ Ь»), мм.
Величины относительных осадок h/d’„ для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в таблице 2.
5.10 Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4-10.
5.11 Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 11-13.
5.12 Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 14-17.
5.13 Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового и фасонного металлопроката, используемых для соединения плоских элементов закладных деталей при монтаже железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264. ГОСТ 8713 и ГОСТ 14771.
5.14. Для соединений, приведенных в таблицах 7-8, в качестве материала скоб-накладок следует применять листовую сталь класса С235-С255 по ГОСТ 27772.
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52544.
Таблица 2 — Конструкции крестообразных соединений а рма туры К1- Кт
Обозначение типа соединения, способа | Соединение арматуры | Класс армату- | <1т ММ | Величина h/d*. обеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с отношением диаметров d’Jd* | Минимальная величина htiU, обеспечиваю- | а,’ | ||||||
сварки | до сварки | после сварки | ры | 1.00 | 050 | 0.33 | 0.25 | щая не нормируемую прочность | ||||
ц | Вр-1 (В500) | 3-12 | 0.35-0.50 | 0.28-0.45 | 024-0.40 | 0.22-035 | 0.17 | |||||
11 >2i2t2 2i2’22 2,2,222 Ш1 | jEHjgl 1 | В500С | 4-12 | |||||||||
1 0V зСз»*’J л ,> л Чу» £| | А240 | 5.5-40 | 0,25-0,50 | 0.21-0.45 | 0.18-0.40 | 0.16-035 | 0.12 | |||||
А | АсЗОО | 10-32 | 0.33-0,60 | 0,28-0.50 | 024-0.46 | 0,22-0.42 | 0.17 | |||||
К1-Кт | ‘С | 5 | V Л | А400 | 6-40 | 0.40-0.80 | 0.35-0.70 | 0.30-0.62 | 0.28-055 ; | 30-90 | ||
‘!* | Ат500С ; | 6-32 | ||||||||||
Wfjt | 1 | АтбООС | 10-32 | 0.20 | ||||||||
?*:*■* ж | А5О0С | 6-40 | 0.40-0.60 | 0.35—0.50 | 0.30-0.46 | 0.23-0.42 | ||||||
В | г «V w V А600С | 10-40 | ||||||||||
Примечание — Величины d’H/dn, не совпадающие с приведенными, следует окрутить до ближайшей величины, указанной в таблице.
сл
ГОСТ 14098-2021
CD
Таблица 3 — Конструкции крестообразных соединений арматуры КЗ-Рп и КЗ-Мп
Обозначение типа соединения, способа сварки
Соединение арматуры
до сварки
после сварки
Класс
арматуры
Марка стали
Ф <К. мм
/, мм
Ь. мм
КЗ-Рп.
КЗ-Мл
I
А240
10-40
АЗОО
10ГТ
10-32
А400
25Г2С
10-28
АтбООС
i
АтбООС
10-32
2 0 ,ЫГт, но не менее 8
А500С
4-W
А600С
20Г2СФБА
10-40
2 0.35cf… но не менее 6
Примечания:
1, Значение временного сопротивления срезу в соединениях КЗ-Рп и КЗ-Мп не нормируется. При необждимости выполнять соединения с нормируемой прочностью, размеры «/» и «Ь» уточняются опытным путем по результатам испытаний на срез (согласно ГОСТ 10922) и оформляются в соответствии сп.5.2.
2. При механизированной сварке соединений типа КЗ-Мп допускается применение арматуры диаметром (dk) 6 и 8 мм, а также снижение ветчины отношения диаметров свариваемых стержней до 0,33. Применение данных положений допускается при повышенных требованиях к приемсе сварных соединений и обязательном выполнении требований л.5.2.
Таблица 4 — Конструкция стыкового соединения арматуры С1-Ко
Обозначение | Соединение арматуры | |||||||
типа сое дине-ни я, способа сварки | до сварки | после сварки | Класс арматуры | Ф. мм | D. мм | d’Jd, | at Ю.‘ | |
А240, АсЗОО, | 1П-4Г1 | |||||||
А400 | 1 v *t м | |||||||
А600. А800 | 10-32 | |||||||
jшИ | А1000 | 10-22 | ||||||
С1-Ко | АтбООС | *1.24. | 0,85-1,0 | 90 | ||||
АтбООС | • v»0(C | |||||||
А500С | lfU-ЛП | |||||||
А600С | ||||||||
В500С | 10-12 | |||||||
ГОСТ 14098-2021
Таблица 5 — Конструкции стыювых соединений арматуры С5-Мф и С7-Рв
Обозначение типа соединения. способа сварки
С5-Мф.
С7-Рв
Соединение арматуры
до сварки
после сварки
Класс
арма
туры
А240.
АсЗОО,
А400
А.
20-40
<IJcL
05-1.0
12-20
12-16
Примечания:
1 Размеры в знаменателе относятся к соединению С7-Рв.
2 При отношении cfjd, < 1 линейные размеры относятся к стержню большого диаметра.
h. мм | о ±10/ | Р/ | 1. мм | h„ мм | lh. мм |
5-12 | 90 | 10-15 | 5 1.М. 5 1.2d. | 5 0.1 Ии | 5 0.2d. 5 0,05d„ |
s 0.05d„ |
Таблица 6 — Конструкции стыковых соединений арматуры С8-Мф и С 10-Ре
Обозначение типа соединения, слосо-ба сварки
Соединение арматуры
до сварки
после сварки
Класс
арма
туры
А.
мм
dJd.
It,
мм
Ь.
мм
г.
мм
а
±10.
Р-
Р-.’
Р>.
л..
мм
hi.
мм
С8-Мф,
СЮ-Рв
А240,
АсЗОО.
А400
J)
о
v* о
35
о
2
з
о
VI
8
1Л
Т*
d,
ю
(4
о
(Ч
тз | я10 | ■е 1Г |
сч | ol — | ‘г* |
VI | v| VI | с |
V |
3
Примечания:
1 При одноэлектродной сварке разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.
2 Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром >32 мм.
3 Размеры в знаменателе относятся к соединению СЮ-Рв.
4 При отношении d’Jd, < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.
•ч
ГОСТ 14098-2021
со
Таблица 7 — Конструкции стыковых соединений арматуры С14-Мп и С15-Рс
Обозначение | Соединение арматуры | |||||||||||
типа соединения, способа сварки | до сварки | после сварки | Класс арматуры | d„, мм | dJd. | it, MM | 0.* | /«=/, MM | b, MM | H, MM | Л,. MM | |
А-л *$ | A240 | > | ||||||||||
г | АсЭОО | 20-40 | 1 Л1 | |||||||||
i | Шшшм | A4O0 | •Q | V) | ||||||||
С14-Мп, С15-Рс | I | о | о | О rf | ||||||||
?l | flor | AT500 | on оо | I o’ | 2 | 8-1C | -S | o’ 1 s о | T3 M_ | s 0,05d„ | ||
АтбООС | zu—oz | о •T M | VI | |||||||||
u_ | А500С | 20-40 | ||||||||||
A | А600С | |||||||||||
| Примечание — Для Л» 20-25 мм s = 6 мм,дпя</«» 28 — 40мм $* 8 мм, | ||||||||||||
ГОСТ 14098-2021