Гибкий.ру Почему мы?
Длительное присутствие на рынке стального металлопроката РФ и прямое сотрудничество с ведущими производителями помогает нам постоянно совершенствовать свою работу, знакомиться с новой продукцией и современными технологиями ее обработки.
Добиться оптимального соотношения цены и качества наших услуг по гибке труб нам позволяют:
- высокий профессионализм и практический опыт наших сотрудников;
- оснащение площадки современным, надежным профилегибочным оборудованием;
- оптимальная организация производственного процесса, позволяющая выполнить заказ клиента в максимально короткие сроки на высоком качественном уровне;
- отработанная система контроля качества, исключающая клиенту передачу изделий с производственным браком;
- постоянное изучение потребностей клиентов и предоставление им максимально удобных и комфортных условий сотрудничества.
U-образная гибка:
U-образная гибка в принципе очень похожа на V-образную. Есть матрица и пуансон, на этот раз они имеют U-образную форму, что приводит к аналогичному изгибу. Это очень простой способ, например, гибки стальных U-образных каналов, но он не так распространен, поскольку такие профили также можно производить с использованием других, более гибких методов.
V-образный изгиб:
V-образная гибка является наиболее распространенным методом гибки с использованием пуансона и штампа. Она имеет три подгруппы – гибка на основе или нижняя гибка, «свободная» или «воздушная» гибка и чеканка. На воздушную гибку и гибку на основе приходится около 90% всех операций гибки.
Приведенная ниже таблица поможет вам определить минимальную длину фланца b (мм) и внутренний радиус ir (мм) в зависимости от толщины материала t (мм). Вы также можете увидеть ширину матрицы V (мм), которая необходима для таких характеристик. Для каждой операции нужен определенный тоннаж на метр. Это также показано в таблице. Вы можете видеть, что более толстые материалы и меньшие внутренние радиусы требуют большей силы или тоннажа. Выделенные параметры являются рекомендуемыми спецификациями для гибки металла.
Допустим, у меня есть лист толщиной 2 мм, и я хочу его согнуть. Для простоты я также использую внутренний радиус 2 мм. Теперь я вижу, что минимальная длина фланца для такого изгиба составляет 8,5 мм, поэтому я должен учитывать это при проектировании. Требуемая ширина матрицы составляет 12 мм, а тоннаж на метр – 22. Самая низкая общая производительность стенда составляет около 100 тонн. Линия гибки моей заготовки составляет 3 м, поэтому общая необходимая сила составляет 3 * 22 = 66 тонн. Таким образом, даже простой верстак, с достаточным количеством места, чтобы согнуть 3-метровые листы, подойдет.
Тем не менее, нужно помнить об одном. Эта таблица применима к конструкционным сталям с пределом текучести около 400 МПа. Если вы хотите согнуть алюминий , значение тоннажа можно разделить на 2, так как для этого требуется меньше усилий. С нержавеющей сталью происходит обратное – требуемое усилие в 1,7 раза больше, чем указано в этой таблице.
Валковая гибка:
Валковая гибка используется для изготовления труб или конусов различной формы. При необходимости может также использоваться для изгибов с большим радиусом. В зависимости от мощности машины и количества рулонов можно выполнять один или несколько изгибов одновременно.
При этом используются два приводных ролика и третий регулируемый. Этот ролик движется за счет сил трения. Если деталь необходимо согнуть с обоих концов, а также в средней части, требуется дополнительная операция. Это делается на гидравлическом прессе или листогибочном станке. В противном случае края детали получатся плоскими.
Возврат при сгибе:
При сгибании заготовка естественным образом немного отскакивает после подъема груза. Следовательно, эту величину необходимо компенсировать при изгибе. Заготовка изгибается под необходимым углом, поэтому после упругого возврата она принимает желаемую форму.
Еще один момент, о котором следует помнить, – радиус изгиба. Чем больше внутренний радиус, тем больше пружинящей эффект. Острый пуансон дает маленький радиус и снимает пружинящий эффект.
Почему происходит пружинение? При сгибании деталей сгиб делится на два слоя разделяющей их линией – нейтральной линией. С каждой стороны происходят разные физические процессы. «Внутри» материал сжимается, «снаружи» – вытягивается. Каждый тип металла имеет разные значения нагрузок, которые они могут воспринимать при сжатии или растяжении. И прочность материала на сжатие намного превосходит прочность на разрыв.
В результате, на внутренней стороне труднее достичь постоянной деформации. Это означает, что сжатый слой не деформируется окончательно и пытается восстановить свою прежнюю форму после снятия нагрузки.
Воздушная гибка:
Частичная гибка, или воздушная гибка, получила свое название от того факта, что обрабатываемая деталь фактически не касается деталей инструмента полностью. При частичном гибе заготовка опирается на 2 точки, и пуансон толкает изгиб. По-прежнему обычно выполняется на листогибочном прессе, но при этом нет фактической необходимости в боковом штампе.
Воздушная гибка дает большую гибкость. Допустим, у вас есть матрица и пуансон на 90°. С помощью этого метода вы можете получить результат от 90 до 180 градусов. Хотя этот метод менее точен, чем штамповка или чеканка, в его простоте и заключается его прелесть. В случае, если нагрузка ослабнет, и упругая отдача материала приведет к неправильному углу, его легко отрегулировать, просто приложив еще немного давления.
Конечно, это результат меньшей точности по сравнению с нижним прессованием. В то же время большим преимуществом частичной гибки является то, что для гибки под другим углом не требуется переналадка инструмента.
Возможна ли самостоятельная гибка листового металла по радиусу?
Кажущаяся простота заготовки побуждает мастеров к тому, чтобы завести свое оборудование для радиусной гибки листа. Причем многие полагают, что его дешевле изготовить самостоятельно, чем купить. Простейший станок для этой операции можно собрать из:
- нескольких прутьев;
- швеллера, петель и уголков, выполняющих функции крепежных деталей;
- деревянных брусков для рамы,
- металлической прижимной пластины для давления на заготовку.
Собирается такая простейшая конструкция при помощи столь же нехитрого инструмента – болгарки для резки материала и сварочного аппарата. Казалось бы, оборудование есть и готово к работе. Но уже после первых попыток становится понятно, что радиусная гибка нержавейки и других листовых материалов на нем возможна только для решения частных задач. О точном производстве, а тем более о высокой серийности не может быть и речи.
Возможности ооо «капсстрой» по гибке труб
Техническое оснащение и уровень профессиональной подготовки наших специалистов позволяют оказывать широкий спектр услуг по гибке труб различного сортамента. У нас вы можете заказать:
- гибку круглых стальных труб диаметром до 60 мм;
- гибку квадратных и прямоугольных профильных труб размерами до 80х80мм, толщина проката до 3 мм;
- стандартный изгиб профилей для навесов, арок и теплиц;
- гибку труб по необходимому радиусу (изгиб до полукольца).
Гнутые трубы обеспечивают необходимую жесткость конструкции, позволяя надежно закрепить на каркасе дополнительные элементы и узлы.
Гибка с вытеснением:
При гибке с вытеснением листовой металл зажимается между прижимной подушкой и штампом для протирания. Форма штампа для протирки, расположенного внизу, определяет угол получаемого изгиба. После того, как металлический лист был надежно зажат, перфоратор опускается на свисающий конец металлического листа, заставляя его соответствовать углу протирочной матрицы. Конечным результатом обычно является чеканка металлического листа вокруг протирочного штампа.
Дополнительные услуги
Помимо гибки труб, наша компания оказывает услуги по резке и сварке металла.
Для заказа любых услуг обращайтесь к нашим менеджерам по телефону 7 (495) 7777 923. Вы также можете заказать обратный звонок или отправить сообщение на сайте, заполнив соответствующую форму. Мы с удовольствием ответим на все интересующие вас вопросы, а при необходимости – окажем квалифицированную консультационную поддержку по вопросам приобретения, резки, гибки и сварки металлических изделий.
Допуск на изгиб
Если вы проектируете гнутые детали из листового металла в программе CAD, которая имеет специальную среду для работы с листовым металлом, используйте ее. Она существует не просто так. При выполнении изгибов она учитывает спецификации материалов. Вся эта информация необходима при изготовлении плоского шаблона для лазерной резки.
Как мы работаем
Гибка профильных труб выполняется при помощи профилегибочного станка ПГ – 6. Он является самым мощным ручным профилегибом среди всех существующих моделей ПГ. Возможности профилегиба позволяют устанавливать профили для одновременной обработки шириной до 120 мм.
Опытные мастера выполняют гибку труб в точном соответствии с техническим заданием заказчика.
Качественные услуги радиусной гибки листового металла в москве
Мы убеждены, что радиусная гибка листового металла в Москве не терпит халатности. И готовы предложить вам эту услугу на современном оборудовании с чпу. Наши преимущества:
- реализация проектов любой сложности;
- полное соответствие техдокументации;
- точность каждого гиба;
- минимальные сроки исполнения;
- возможность выполнения сопутствующих операций: резки, пробивки, перфорации. И деформирования более сложных изделий – например, радиусной гибки прутка.
Ждем ваших заявок онлайн и по контактному телефону.
Методы гибки:
Существует довольно много различных методов гибки. У каждого есть свои преимущества. Обычно возникает дилемма между стремлением к точности или простоте, в то время как последняя находит все большее применение. Более простые методы более гибкие и, что наиболее важно, для получения результата требуется меньше различных инструментов.
Нижнее прессование:
При нижнем прессовании, пуансон прижимает металлический лист к поверхности матрицы, поэтому угол матрицы определяет конечный угол заготовки. Внутренний радиус скошенного листа зависит от радиуса матрицы.
По мере сжатия внутренней линии требуется все большее усилие для дальнейшего манипулирования ею. Нижнее прессование позволяет приложить это усилие, так как конечный угол задан заранее. Возможность приложить большее усилие уменьшает пружинящий эффект и обеспечивает хорошую точность.
Экспериментально доказано, что внутренний радиус составляет около 1/6 ширины проема, что означает, что уравнение выглядит следующим образом: ir = V/6.
Преимущества радиусной гибки перед другими технологиями
Любые работы, направленные на изменение формы заготовки, намного выгоднее, чем сборка или сварка. Швы или стыки, даже выполненные качественно, становятся для изделия “точками уязвимости”: в будущем именно с них может начаться разрушение. Только сгибание, без дополнительных операций, сохраняет структуру металла, не ухудшает его антикоррозийных свойств и эстетичности.
Не стоит забывать, что радиусная гибка листового металла в Москве еще и очень экономичная операция: она безотходна и не требует привлечения большого количества специалистов. А благодаря использованию оборудования с чпу производствам удается исключить самую частую причину брака – человеческий фактор.
Производственные этапы гибки листового металла
Гибка листа по радиусу начинается вовсе не в цехе, а в инженерном отделе (если на будущее изделие нет чертежей) или в кабинете технологов (если документация есть, но необходимо провести ее анализ, рассчитать нагрузки и минимально допустимый радиус гиба). При гибке на чпу работа включает еще один этап – написание программы для оборудования.
Затем действие переносится в цех, но всё еще не в рабочую зону: специалистам требуется загрузить программу в станок, а при механическом способе обработки – определить оснастку и настроить оборудование. Только после этого процесс переходит в практическую фазу.
Ротационная гибка:
Другой способ – ротационная гибка, она имеет большое преимущество перед гибкой вытеснением или V-образной гибкой – она не царапает поверхность материала. На самом деле, существуют специальные полимерные инструменты, позволяющие избежать каких-либо следов от инструмента, не говоря уже о царапинах. Ротационные гибочные станки также могут сгибать более острые углы, чем 90 градусов. Это очень помогает с общими углами.
Наиболее распространенный метод – с двумя валками, но есть также варианты с одним валком. Этот метод также подходит для производства U-образных каналов с близко расположенными фланцами, так как он более гибкий, чем другие методы.
Ступенчатая гибка:
Ступенчатая гибка – это, по сути, многократная V-гибка. Этот метод, также называемый гибовкой вразбежку, использует множество последовательных V-образных изгибов для получения большого радиуса заготовки. Окончательное качество зависит от количества изгибов и шага между ними. Чем их больше, тем более гладким будет результат.
Технологии гибки листового металла: особенности и классификация
По необходимости в нагреве заготовки радиусную гибку нержавейки и других материалов можно разделить на холодную и горячую. Так как лист – все-таки достаточно пластичный материал, к его предварительному нагреванию обращаются только при больших толщинах – от 12 миллиметров. Причиной для термической обработки может стать и стойкость конкретного металла к деформации.
В отличие от радиусной гибки прутка листовые заготовки можно согнуть продольным или поперечным способами. Первый более прост, не предполагает нагрева детали и именно поэтому не подходит для толстолистового проката. Технология поперечной гибки более сложна и многоэтапна.
Чеканка:
Раньше чеканка монет была гораздо более распространена. Это был практически единственный способ получить точные результаты. Сегодня техника настолько хорошо контролируема и точна, что такие методы больше не используются.
Чеканка при гибке дает точные результаты. Например, если вы хотите получить угол в 45 градусов, вам понадобятся пуансон и матрица с точно таким же углом. Не о чем беспокоиться.
Почему? Потому что штамп проникает в лист, вдавливая углубление в заготовку. Это, наряду с большим усилием (примерно в 5-8 раз больше, чем при частичной гибке), гарантирует высокую точность. Проникающий эффект также обеспечивает очень маленький внутренний радиус изгиба.