Радиус гиба труб: стандарты, приспособления, инструменты, инструкция по трубогибу

Выбираем конструкцию

Как сделать самодельный трубогиб? Да, но только при условии использования соответствующих расходных материалов. Главная задача такой конструкции – выдерживать нагрузки и осуществлять деформацию поверхности профиля. Еще один важный фактор – простота изготовления. Специалисты рекомендуют трубогибочные изделия с параметрами, указанными на чертеже.

Прикладывая давление к среднему колесу на регулируемой станине, механизм устройства меняет геометрию стального профиля.

Для изготовления потребуются следующие материалы:

1. Корпус состоит из стальных пластин толщиной не менее 3 мм. Они образуют единую конструкцию путем сварки.
2. Валки лучше всего изготавливать на заказ в токарной мастерской. Ширина их рабочей поверхности зависит от размера профильных труб. Рекомендуется иметь небольшой запас.
3. Червячный вал установлен на вертикальной раме.
4. Цепная передача со “звездочками” для велосипедов – они должны быть прикреплены к внешним роликам.

При сварке рамы и вертикальной стойки необходимо установить крайние валы на подшипники. Привариваются велосипедные шестерни и устанавливается цепь. Для прокрутки профиля нужна ручка, которая крепится к одному из валов.

Пробная гибка профиля производится после установки центральной станины. Лучше всего начинать с изделий диаметром до 1,2 мм. Наибольший радиус изгиба обеспечивает средний зажимной компонент. Важно отметить, что начальная деформация требует больших физических усилий.

Деформация должна происходить по всей длине после первого излома. С помощью рукоятки, установленной на одном из крайних валов, поверните его. Стальное изделие испытывается, а затем подвергается визуальному контролю.

Иллюстрацию создания такого дизайна вы можете увидеть в видеоролике.

Сделай сам шланг.

Рекомендуется приобретать гидравлические заводские модели, если объем работы достаточно значительный. Они не нуждаются в подключении к электросети и обладают хорошими эксплуатационными характеристиками. Такой профильный трубогиб предназначен для постоянного использования.

Гибка холодным методом

Для изменения конфигурации труб малого диаметра используются ручные устройства, для большого – механизированные гибочные. В домашних условиях гибка водогазопроводных стальных труб является одной из самых распространенных.

При температуре ниже 900 гибкая труба называется дивертером, а при температуре выше 1800 – уткой.

Достаточно иметь самые простые инструменты, если гибка труб производится редко. металлическую пластину с отверстиями, куда вставляются штифты (рис. 2) или оправку – двойную плоскопараллельную рамку со стрелками по углам изгиба, которая устанавливается вертикально.

При ручной гибке используются другие инструменты. Трубку из нержавеющей стали диаметром 20-22 миллиметра в домашних условиях можно просто намотать на катушку, чтобы получилась трубка диаметром около 20 мм. Скобы предварительно располагаются на трубке, вставляются в опорные стойки и зажимаются.

Внутрь трубки плотно набивается песок, сверху затыкается пробкой, после чего внутрь помещается скрепка. Необходимо скрутить трубку, используемую в качестве шаблона, для чего потребуются совместные усилия как минимум двух человек. Для завершения обмотки используется змеиная обмотка.

С помощью этого инструмента можно сгибать трубы диаметром до 2 см. Пластина (1) используется для крепления к верстаку. Общая ось пластины и втулки служит основанием для ролика-шаблона (6). Зажим (4) с ручкой (3) удерживает подвижный ролик (2) на месте. Труба устанавливается так, чтобы ее конец входил в зажим между подвижными дисками (8). Зажим поворачивается вокруг шаблона до тех пор, пока не будет достигнут желаемый угол изгиба.

Простейшее приспособление можно также использовать для сгибания труб из нержавеющей стали. Рекомендуется использовать его для небольших работ.

При желании и наличии навыков сварки можно изготовить простейший механический трубогиб:

Для создания простейшего устройства для сгибания труб требуется плита из бетонного раствора, штифты и пуансон. Плита делится на ячейки размером 40 x 40 или 50 мм. Просверлите отверстия перфоратором по углам этих ячеек, вставьте штифты, а затем

После вставки между штифтами трубчатое изделие принудительно сгибается. Хотя точность этого метода сгибания на практике может быть не идеальной, она более чем достаточна для использования с заготовками в домашних условиях. При необходимости можно использовать устройство на базе домкрата для сгибания предметов с большей точностью.

Для гидравлической гибочной машины необходим домкрат, способный выдержать нагрузку в 5 тонн, и прочные штифты. Гибочные башмаки используются для сгибания труб. Эти компоненты должны соответствовать техническим характеристикам гнутой трубы.

Внутренняя стенка трубы защищена от деформации с помощью методов, которые противодействуют этому процессу изнутри. Песок часто используется во внутренних ограничительных компонентах. Песок засыпается через другой конец трубы, который затем закупоривается и в один конец вставляется заглушка. Затем происходит изгиб.

Иногда ограничителем может служить пружина, специально разработанная для этой функции. В месте изгиба пружина должна свободно помещаться внутри трубы. Для этого часть проволоки удаляется из трубы, оставляя снаружи только короткий отрезок проволоки с хвостиком.

Процесс гибки труб значительно облегчает гидравлическая система ручных инструментов, переносных и стационарных машин:

После сгибания пружины ее удаляют, потянув за проволоку. При работе с трубой, имеющей квадратное сечение, для изготовления пружины выбирайте проволоку такого же сечения.

Для этого лучше всего подходит пучок проволоки с одним куском, просунутым внутрь к месту будущего изгиба. Куски вынимаются по одному после завершения процедуры. Нержавеющую трубу с толщиной стенки 0,35 мм и поперечным сечением до 4 см можно согнуть вручную.

Для сгибания внешних труб используются прокатка, намотка и последующая экструзия. Для цельнотянутого тонкостенного трубчатого материала используйте первый метод. Благодаря этой технологии трубы небольшой длины могут быть согнуты под небольшим углом.

https://www.youtube.com/watch?v=QObQZfhQPR0

Для работы с большими диаметрами требуется профессиональное оборудование. Существуют трубогибочные станки, оснащенные дорном. Этот конструктивный элемент представляет собой обычный металлический прут.

На трубогибочных станках можно гнуть трубы различных форм и размеров. Это гибкое оборудование, поскольку оно может производить трубы и изделия из цветных металлов с широким диапазоном диаметров. Электронное управление чаще всего используется в самых современных станках.

Перед началом процесса гибки она помещается внутрь трубы для предотвращения деформации стенок. Оправки, входящие в комплект, имеют различное поперечное сечение для труб разного диаметра.

Трубогибочные станки и профилегибочные станки для гибки труб (профилей) способом вальцовки.

Трубы и специальные профили могут быть согнуты в кольца, сегменты, дуги или спирали с помощью профилегибочных машин (3-валковых трубогибов). Любой материал, включая нержавеющую сталь, алюминий и их сплавы, может быть согнут с помощью этих трубогибов.

На выставке профилегиб R E-80 серии BMK55U

Эта стадия состоит из двух частей:.

Первым шагом является создание предварительной нагрузки с заданной кривизной трубы. В первом случае средний подвижный кран прикладывает усилие к трубе через два крайних подвижных ролика;

Собственно гибка трубы происходит на втором этапе и осуществляется за счет силы трения, создаваемой между ведущими роликами профилегиба и гнутой трубой.

Если при гибке трубы или профиля не удается получить желаемый радиус изгиба за один проход, то операции первого и второго этапов повторяются до достижения желаемого радиуса изгиба изделия.

Для очень толстых и тонкостенных труб минимальный радиус гиба на трубогибочных вальцах составляет 5,5 или 10.

Также уместно выразить благодарность ведущим роликам, поскольку они отвечают за силу, определяющую кривизну (радиус) трубы.

Трубогиб R E-30 JUNIOR: формирование кольца из трубы

К трубогибочным вальцам относятся как стальные гидравлические ролики для гибки черного металла, так и металлические ролики для гибки полированного металла. На трубогибах, созданных ООО “Балтийская машиностроительная компания”, в качестве роликов используются только капролоновые шарики.

https://www.youtube.com/watch?v=7sPaA_TtGQw

Качественная гибка труб на трубогибах и профилегибах достигается путем подбора роликов к типу трубы. Набор роликов снижает стоимость оборудования, но резко снижает качество изгибов.