Особенности Тефлоновых РВД | Преимущества шлангов PTFE

Гибкий металлический шланг (гмш) и трубопроводы. общие характеристики и применение

Тефлоновые шланги (или фторопластовые рукава) представляют собой продукцию, изготовленную из тефлона или фторопласта и имеющую в качестве внешней защитной оболочки переплетенные металлические пряди.Гибкие тефлоновые шланги, в зависимости от сферы применения, могут и не иметь металлическую оболочку.

Выделяют фторопластовые рукава, профилированные по спирали или гофрированные сильфонного типа.В отличие от ГМШ, тефлоновые шланги с внешней металлической оплеткой позволяют создавать более надежные гибкие трубопроводы, что обусловлено техническими преимуществами данного вида продукции:

— Шланги ПТФЕ имеют повышенные прочностные свойства (практически не деформируются при длительной эксплуатации), могут эксплуатироваться для перекачки сред в диапазоне температур от -75 до 260 гр.С.— Обычный гибкий металлический шланг не подходит для перекачки клейких веществ, красок, латекста, лаков, в то время как ПТФЕ рукава лишены этого недостатка за счет превосходных антиадгезионных свойств;

Данные особенности тефлоновых шлангов обусловили их применение для построения гибких трубопроводов в различных отраслях промышленности, в частности, фармацевтической, химической и нефтехимической.

Дополнительная информация

Полезная информация

Сделать заказ

Конструктивные особенности термопластикового рукава

Термопластиковый рукав по своей конструкции похож на резиновый рукав высокого давления. Внутренний слой термопластикового рукава производится из полиэстера, полиамида или тефлона, наружный слой из полиуретана, конструкция рукава может быть усилена металлической оплеткой или полиэфирным волокном. Основными преимуществами термопластиковых шлангов являются:

Шланги должны выдерживать высокие температуры и воздействия окружающей среды, чтобы предотвратить преждевременный выход из строя и обеспечить безопасность. Термопластиковые шланги обладает расширенными возможностями по сравнению с их резиновыми аналогами.

Термопластиковые рукава применяются в качестве гибкого трубопровода для линий со средним и высоким рабочим давлением. Термопластиковые рукава используются на коммунальной, строительной и сельскохозяйственной технике, там, где присутствует высокое давление, а также важна стойкость к воздействию агрессивных сред и высоких температур, в тех случаях, когда нельзя применить обычный рукав РВД.

Преимущества шлангов ptfe

• стойкость ко многим жидкостям и газам, в том числе щелочам, растворителям, маслам, агрессивным кислотам;
• эксплуатация в широком интервале температур — диапазон термостойкости;
• повышенная гибкость и малый вес;
• низкий коэффициент трения, что обеспечивает малое падение давления;
• легкая чистка, что увеличивает срок эксплуатации, транспортируемое вещество не прилипает к стенке рукава;
• стойкость к воздействию атмосферных осадков, ультрафиолетовых лучей.

Различия в процессе производства

Уникальной особенностью рукавов Parker является то, что на наружной стороне сердцевины сделаны выступы, которые проходят вверх по оплетке, в то время как материал оболочки идет вниз по оплетке с внешней стороны. Каждый шланг имеет определенные доминирующие характеристики, такие как повышенная стойкость к истиранию или защиту для уменьшения протечек.

Эти шланги легко справляются с высокими температурами и негативными воздействиями окружающей среды, которые разрушают резиновые шланги, вызывая преждевременный выход из строя, неожиданные риски для безопасности и время простоя, а также, потерю прибыли из-за очистки и ремонта на месте работы.

В прошлом, большинство шлангов были сделаны из резины, но сегодня термопластиковые рукава могут вытеснить резиновые шланги по нескольким причинам. Резиновый шланг может треснуть из-за низкой температуры, поскольку это вызывает его хрупкость; поэтому такие шланги не подходят для работы в морозильных камерах и в холодную погоду.

Термопластик изначально предназначен для работы при низких температурах. Резина может “устать” от постоянного сгибания, а также от высокого давления. Термопластиковый рукав может иметь армированное волокно для соединения между шлангом и оболочкой, предназначенное для работы в состоянии постоянного изгиба, даже при более высоких давлениях.

Сердцевина шланга

Термопластиковые шланги разработаны с упором на безопасность и экологичность. Сердцевина изготовлена из устойчивого к эрозии материала. Некоторые шланги Parker с электрической изоляцией, что позволяет обеспечить безопасность оператора.

Покрытие

Шланги чрезвычайно уязвимы к внешним повреждениям. Покрытие шлангов и рукавов имеет одну основную задачу. Оно должно защитить структурные элементы системы и армированную оплетку. Если покрытие трескается, внутренние части шланга начинают подвергаться воздействию окружающей среды, химических веществ и абразивов, которые вредны для его целостности, что может привезти к повреждению сердцевины и разломам. В отличие от резины, термопластиковые рукава не расслаиваются.

Внешнее покрытие

Большинство термопластиковых шлангов и рукавов оснащены УФ- и озоновой защитой, которая препятствует растрескиванию и УФ-повреждениям, продлевая тем самым срок службы шланга. Parker также производит специальные покрытия, обеспечивающие повышенную устойчивость элементов к изгибам, а разнообразие цветов и моделей позволит настроить оборудование и представить конкретную информацию о самом шланге.

Малый внутренний диаметр

Поскольку изготовление термопластиковых шлангов и рукавов не требует оправку для поддержки центральной трубки, шланги могут быть сделаны с исключительно малыми внутренними диаметрами, такими как 1,3 мм / (. 051 “). Так как резиновые шланги требуют оправки, внутренний диаметр резины таких шлангов, как правило, ограничивается 4.8мм (3/16 “).

Это важно в тех случаях, когда необходимо небольшое количество потребности в жидкости, подлежащей передаче. Меньший внутренний диаметр также обеспечивает более жесткий радиус изгиба. Радиус изгиба составляет менее половины от обычных SAE 100R1 и 100R2 шлангов.

Компактный внешний диаметр

Преимущество термопластиковых материалов, используемых для изготовления шлангов, позволяет использовать меньше материала по сравнению с резиновыми шлангоми. Наружный диаметр термопластикового шланга от Parflex и Polyflex может быть 20% меньше, чем наружных диаметров аналогичных резиновых шлангов.

Шланги большой длины

Процесс производства термопластикового шланга позволяет большой длины изделия за счет. В Parflex и Polyflex подразделения Parker Hannifin были изготовлены шланги длиной 3200м, которые использовались для береговых нефтяных сооружений. Чем длиннее шланг, тем меньше заломов и меньше риск утечки и переналадки барабанов в процессе производства.

Вес

Термопластиковые шланги из-за материала и конструкции до 40% легче, чем аналогичные резиновые шланги. С выходом продукции Parker XDT резиновые шланги в линиях низкого давления могут быть заменены на термопластиковые трубки, которые на 70% легче.

Шланги различных конструкций

Некоторым термопластиковым шлангам термическим способом можно придать конкретные формы, чтобы удовлетворить уникальные требования клиентов. Это позволяет обеспечить более совершенную маршрутизацию, снижение заломов и ускорить установку. Шланг такого типа жесткий, но гибкий, может храниться в небольших коробках, а не деревянных ящиках, что снижает стоимость доставки и увеличение полезной площади.

Свойства ptfe

1. Хорошая химическая стойкость. Не растворяется, не набухает ни в одном из известных растворителей, выдерживает воздействие сконцентрированных кислот и щелочей. Только несколько очень редких химических субстанций (фтор, кипящие алкалические металлы, трехфтористый хлор и дифторид кислорода) воздействуют на PTFE.
2. Широкий диапазон термостойкости. PTFE сохраняет эластичность даже при температуре текучего гелия (-269°C). Температура таяния кристаллической фазы 327°C, а при температуре 415°C наступает разложение PTFE. Рабочая температура для шлангов из PTFE зависит от их конструкции и находится обычно в пределе от -70°C до 260°C (от температуры 130°C наступает снижение механических параметров и параметров давления).
3. Стойкость к старению, атмосферостойкость. Низкий уровень впитывания воды, устойчивость к воздействию озона, кислорода, света и ультрафиолетового излучения. Образцы, подвергнутые испытаниям, в разных климатических условиях, в течение нескольких десятилетий, не показали никаких изменений свойств PTFE.
4. Низкий коэффициент трения (0,02-0,2) и низкое значение поверхностной энергии. Шланги из PTFE способны к самоочистке (субстанции не прилипают к стенкам шланга), что обеспечивает высокую степень гигиены.
5. Хорошие электрические качества, высокое электрическое сопротивление. Самогасящиеся свойства. Умеренная стойкость к стиранию.
6. Конструктивной особенностью фторопластовых шлангов является гибкая внутренняя камера в виде трубки из фторопласта, на которую последовательно слоями нанесены оплетки из нержавеющей стали.

В нашем магазине имеется широкий ассортимент тефлоновых рукавов. Они точно справятся с поставленными задачами. Все представленные товары прошли неоднократные испытания, в ходе которых подтвердили высокую эффективность и долговечность

Технические данные

• Внутренний диаметр — 6-50 мм,
• Рабочее давление — до 400 bar
• Длина (с арматурой) — без ограничений.
• Диапазон рабочей температуры — -54*С до 260*

Применяемые стандарты: SAE 100 R14 / SAE J517

Трубки, используемые для отвода статического электричества, изготавливаются с добавлением антистатических углеродистых добавок.

Типы поставляемой продукции и ее характеристики

Фторопластовые рукава с соединением по конусу 74°. Серия 8Д0.447.005Фторопластовые рукава с соединением по конусу 74°. Серии Н8Д0.447.009; Н8Д0.447.003Фторопластовые рукава с соединением по сфере. Серия 8Д0.447.048.Фторопластовые рукава с соединением по сфере. Серия 8Д0.447.058.Фторопластовые рукава с соединением по сфере. Серия 8Д0.447.070.Фторопластовые рукава с соединением по сфере. Серия 8Д0.447.069.Фторопластовые рукава для соединения трубопроводов по наружному конусу 74°. Серия 8Д0.447.013.Фторопластовые рукава с соединением под приварку. Серия 8Д0.447.022.Рукав фторопластовый, с соединением по сфере — 8Д0.447.

091-42Рукав фторопластовый, с соединением по сфере — 8Д4.470.224Гибкие трубопроводы из фторопласта (тефлона)Стандартные концевые соединения и соединительные вставки с кулачковым воздействием (кулачковые)

SaflokTriclover Фитинги CorroflonSMS и RJT фитинги CorroflonФитинги без покрытияПогруженные трубы и концевые соединения с надувной манжетойЭлектронегреваемые шланговые соединенияДезинфекционные паровые шланговые соединения CorroflonФитинги Corroflon стандарта DIN11851 с наружной и внутренней резьбойСтандартные фланцевые фитинги CorroflonВнешняя защита моделей CorroflonРезиновые покрытия CorroflonОплётки шлангов CorroflonПокрытия шлангов Corroflon

Эксплуатационные преимущества термопластиковых шлангов:

• Сопротивление истиранию. Многие термопластиковые материалы по своей сути устойчивы к истиранию. На самом деле, термопласт часто добавляют в покрытия резиновых шлангов, чтобы увеличить их производительность и повысить сопротивление к истиранию. Шланги Parker производятся в разнообразных стилях, некоторые из них имеют уровень сопротивления истиранию 5x относительно резиновых шлангов, которые рекламируются как устойчивые к истиранию.
• Чистота. Уровень загрязнения после производственного использования термопластикового шланга и резинового. Шланги из термопластика дают гораздо меньший уровень загрязнения, чем их резиновые аналоги. Во многих случаях, монтаж резинового шланга потребует очистку шланга до начала производственного использования.
• Рабочее давление. Благодаря использованию различных методов армирования шланга, компания Parker производит шланги, которые могут выдержать 4000bar (58,000psi) рабочего давления.
• Сопротивление проницаемости. Благодаря использованию различных термопластов, сопротивление проницаемости (ингрессия и эгрессия) может быть намного больше, чем у резины. Термопластик имеет превосходную устойчивость к проникновению от газов, таких как СО2, кислорода и азота по сравнению с резиной.
• Срок годности. При оптимальных условиях хранения, продукция из термопластисковых шланги и рукавов должны иметь неограниченный срок годности перед первым использованием. Например, приемлемое время хранения резинового шланга составляет 10 лет при оптимальных условиях.
• Подавление шума. Термопластиковые шланги с армированием показали пониженный уровень шума на машинах. Это важно для комфорта оператора и уменьшения шумового загрязнения окружающей среды.

Компания КАСКАД, являясь официальным дистрибьютором Parker Hannifin, предлагает полную линейку продукции для гидравлики и пневматики, включая термопластиковые и тефлоновые рукава высокого давления. Подробнее ознакомиться с техническими характеристиками представленной продукции вы можете в разделе Шланги из термопластика Parker Polyflex каталога рукавов высокого давления нашего сайта.