Монтаж Гибкой Черепицы На Стену Из ОСБ. Подготовка к работе

Особенности основания под битумную черепицу ↑

Чтобы получить сплошное покрытие, деревянную основу монтируют в два слоя.

В результате поверх стропильной конструкции получают сплошной настил, который отличается гладкостью и ровностью.

Чтобы в подобном кровельном покрытии не появились перегибы или возникло излишнее трение, конструкция основания должна быть лишена острых углов и всяких изломов.

Потому так важно, чтобы в процессе подготовки и подгонки материалов основания все ее линии получились сглаженными, без углов. Для построения такой конструкции ширина обрезной доски должна быть порядка 140 мм. Таким образом,

основу делают двухслойной, и при этом покрытие должно получиться сплошным;
настил основания должен получиться ровным и идеально гладким;
в конструкции не должно быть изгибов или острых углов, которые могут вызвать трение кровельного материала;
следует учесть, что в процессе хранения доска может начать коробиться, а это, в свою очередь, вызовет образование на ее поверхности лотков и горбов, иначе говоря, желоба и выпуклости. Для правильного устройства крова пиломатериал на опалубку рекомендуется укладывать лотком вверх. Тогда влага, просачивающаяся через кров, получит возможность стекать вниз по лотку. Иначе, единственным путем стекания воды останутся стыки, и она таким образом просочится в подкровельное пространство.
шаг обрешетки под мягкую кровлю зависит от наклона крыши и силы ветров в районе расположения дома, от того степени парусности устройства самой битумной черепицы. Сила ветра и шаг основы связаны обратно-пропорциональной зависимостью: чем ветер сильнее, тем меньше должен быть шаг основы для гибкой черепицы, и, наоборот, чем он меньше, тем шаг основы больше. Обычно величина шага основы для битумной черепицы может колебаться в районе 50-100 см.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Гибкие материалы: Эластичные мягкие резервуары от производителя - Гарантия надежности!

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Как сделать обрешетку для мягкой кровли

Важно! Устройство мягкой кровли представляет собой монтаж кровельного пирога, состоящего из паро, тепло- и гидроизоляции, контробрешетки, обрешетки из отдельных элементов (досок и брусков), подкладочного ковра и конечного покрытия. Используемые материалы должны быть совместимы между собой

Их закрепление осуществляется в определенной очередности после предварительного расчета и разработки схемы.

Выполняется обрешетка в следующей последовательности:

Проверяется каркас из стропил. При необходимости меняются сгнившие элементы. Все детали дополнительно обрабатываются антисептиком и антипиреном.
Закрепляется гидроизоляционный материал, представляющий собой паропроницаемую мембрану. Он фиксируется на стропилах с провисанием внахлест при помощи строительного степлера. Это позволит предотвратить разрыв гидроизоляции, если произойдет протечка.
Сверху гидроизоляционного материала крепятся рейки контробрешетки, толщина которых равна от 30 до 40 мм. Конструкция позволяет создать зазор для вентиляции. Расстояние между обрешеткой и гидроизоляцией обязано составлять минимум 50 мм.
Выполняется фиксация разреженной обрешетки. Она создается из досок, закрепляемых перпендикулярно стропилам. Шаг обрешетки должен находиться в пределах от 300 до 500 мм.
На разреженной обрешетке фиксируются листы ОСБ или фанеры. Между ними зазор не должен превышать 3 мм. При этом толщина ОСБ зависит от шага стропил. Если он равен 600 мм, тогда берется 9-миллиметровая плита. Когда шаг равен 900 мм, то в этом случае толщина ОСБ должна составлять 12 мм.
Осуществляется укладка подкладочного ковра на созданное сплошное основание. Именно на нем впоследствии будет монтироваться мягкая кровля.

Примечание! Необходимо точно соблюдать технологию подготовки крыши, так как от этого зависит долговечность битумной кровли.

Монтаж обрешетки под осб

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;
каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

определить и отметить точки крепления реек по верху;
при помощи отвеса продублировать отметки внизу;
между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;
рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;
при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям

Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.
Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.
Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.
Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.
Фиксация элементов обрешетки.
Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать

Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.
Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.
Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

Обустройствофинишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их неявляется целесообразным в данных условиях.

Порядоквыполнения работ:

Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр.

При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши.

Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

Аэратор.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:

Порядок производства работ по монтажу осб на стропила:

Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

https://www.youtube.com/watch?v=1h11OuJIuTg

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Разновидности подкладочных ковров

Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.

Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.

Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:

Самый дешевый и, оттого, видимо – наиболее распространенный вариант, когда подкладочный ковер не имеет клеевого слоя, и фиксируется к обрешетке гвоздями или скобами.

Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера.

Другой вариант – имеется самоклеящаяся полоса, предназначенная как раз для герметизации нахлеста соседних полотен.

Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.

При кажущейся простоте укладки, самоклеящиеся материалы для подкладочного ковра, пожалуй, самые сложные в монтаже для недостаточно опытного мастера

Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов.

Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.

С какой
целью применяют osb на
крыше

У популярности применения ОСБ листов (они OSB и ОСП плиты) в роли элемента крыши есть причины:

Устойчивость к влаге и перепадам температур;
Относительно низкая себестоимость изготовления на фоне
дорогой фанеры;
Скорость производства работ, обеспечиваемая большой
перекрываемой площадью и правильной геометрией;
Возможность быстро закончить строительство и не
переплачивать подрядчикам за их труд;
Выработанная годами технология, делит сложный процесс
на простые операции, которые становятся посильны для выполнения непрофессионалами;
Плита создаёт монолитную поверхность – прекрасную
основу для утепления и применения мягкой кровли поверх неё;
В отличии от обрезной доски, не изменяет свою
геометрию при высыхании, что является гарантией от деформаций кровельной
поверхности и появления течей;
Применение СИП-панелей для каркасных домов;
Прочная увязка стропил листами ОСП увеличивает шаг
между тяжёлыми несущими балками и снижает общий вес крыши и нагрузку на опоры.

Ориентированно-стружечная
плита хорошо сочетается с материалами, которые создают на ней сплошной покров
не требующий применения метизов. К ним относятся все виды мягкой кровли –
мягкая черепица, гидроизол и рубероид, тентовые материалы, а также фальцевые
покрытия.

Фантазия домостроителей не ограничивается только
перечисленными конструкциями. На самом деле, это может быть любой вид покрытия,
главное соблюдать технологию гидроизоляции и не позволять древесно-стружечной
массе намокнуть. Но, опыт показывает, что с шифером, профнастилом,
металочерепицей, оцинкованным железом и ондулином, ОСБ листы выступают в роли
ветровой опоры.

Это означает, что метизы должны проникать сквозь слой OSB и фиксироваться в стропилах или поверх набивается
обрешётка и крепление осуществляется к ней. Иначе, со временем, саморезы и
гвозди расшатываются, и резкий порыв ветра срывает покровные элементы.

Так же, OSB доска, подшитая ниже утепляющего слоя, создаст наклонную потолочную поверхность в мансарде. А обрезки и отходы от строительства с её применением, идут на изготовление тавровых стропил и несущих ферм.

Создание обрешетки под мягкую черепицу

Шаг 1. С учетом несущей способности фундамента и формы крыши создается стропильная система из доски с сечением 150х50 мм. Элементы устанавливаются с шагом 60 см.

Создание стропильной системы

Шаг 2. Изнутри к стропилам крепится пароизоляционная мембрана, которая предотвратит воздействие влаги, исходящей изнутри дома, на материалы кровли. Рулон пароизоляции раскатывается параллельно карнизу, фиксация материала производится путем использования строительного степлера к стропилам.

Пароизоляционная мембрана

Крепление пароизоляции

Шаг 3. Производится укладка утеплителя. Минеральная вата, которая будет использоваться в этом случае, имеет толщину 20 см. Это оптимальный вариант для регионов России. В целом, толщина утеплителя будет варьироваться в зависимости от климата местности.

Далее укладывается утеплитель

Укладка минеральной ваты

Шаг 4. С шагом 60 см устанавливается контрбрус сечением 5х5 см. Между отдельными брусками укладывается еще слой теплоизоляции толщиной 5 см.

Шаг между брусками составляет 60 см

Шаг 5. Производится укладка пародиффузионной мембраны, которая защитит материалы кровли от пыли и влаги. Она укладывается на утеплитель, рулон материала раскатывается параллельно карнизу. Отдельные полосы укладываются с нахлестом друг на друга не менее 10 см.

Укладка пародиффузионной мембраны

Рулон раскатывается параллельно карнизу

Нахлесты проклеиваются липкой лентой

Шаг 6. Для обеспечения подкровельной вентиляции создается вентиляционная камера. Для этого параллельно стропилам устанавливаются контрбруски с сечением 5х5 см и шагом 30 см. Бруски крепятся в шахматном порядке так, чтобы между ними каждые 1,5-2 м был свободный промежуток около 5-10 см.

Схема крепления контрбрусков

Бруски прибиваются

Результат работы

Шаг 7. Из ориентировано-стружечной плиты или фанеры создается сплошное основание под гибкую черепицу. Толщина материала – не менее 9 мм. Плиты относительно друг друга укладываются вразбежку, при этом между ними остаются небольшие зазоры – 4-10 мм. Листы укладываются параллельно карнизу.

Далее монтируется сплошная обрешетка

Монтаж основания из ориентировано-стружечной плиты

Между листами остаются небольшие зазоры

Шаг 8. Производится крепление карнизных планок. Они устанавливаются на край сплошного основания. Фиксация производится саморезами с шагом 25-30 см. Отдельные элементы устанавливаются с нахлестом друг на друга. Нахлест обязательно промазывается герметиком.

Фиксация карнизных планок

После этого производятся монтаж водосточной системы, настил подкладочного ковра и непосредственно укладка мягкой кровли.

Технология монтажа

Процесс установки гибкого камня на фасад зданий состоит из нескольких несложных операций:

подготовка основания;
приклеивание плиток;
пропитка поверхности защитными составами.

На начальной стадии работ очищаем стены от пыли, загрязнений и маслянистых пятен и участков со старой краской. При значительных перепадах высот поверхность штукатурят, заделывают раствором все сколы и трещины. Далее на основание наносят грунтовку глубокого проникновения для улучшения адгезии.

Когда поверхность стен высохнет, готовим клеевую смесь по инструкции. Отделку дома начинают с верхнего угла одной из стен. Для этого на основание наносят клеевой раствор используя зубчатый шпатель. После этого плитку или рулонные изделия приклеивают к поверхности методом стыкования или внахлёст. Пузырьки воздуха выгоняют при помощи резинового валика (инструмент должен двигаться от центра к краям).

При монтаже листов внахлёст получают ровное бесшовное покрытие. Выступающие излишки материала обрезают острым ножом. Гибкую черепицу нужно тщательно разглаживать, после этого изделия плотно прилягут к поверхности. Высыхание клея продолжается 40-50 минут, после этого покрытие пропитывают специальными составами, защищающими поверхность отделки от различных атмосферных влияний.

Важно! В угловых частях здания, а также на изгибах гибкую черепицу рекомендовано просушить строительным феном.

Гибкий камень считается отличной альтернативой другим отделочным материалам. Такие изделия рекомендовано использовать для декорирования фасадов сложной формы. Черепица прекрасно повторяет изгибы поверхности. Готовый фасад имитирует кирпичную кладку, но для его устройства необходимо минимум усилий.

Интересное видео о фасадной плитке Технониколь:

Толщина плит осп для крыши

Главный вопрос, который возникает при расчете кровли это: какой толщины осб стелить на крышу? Даже несмотря на то что в настоящее время качество кровельных конструкций сильно улучшилось, крыша имеет меньший срок эксплуатации нежели стены. Вот несколько причин из-за чего это происходит:

экстремальные погодные условия
некачественный строительный материал
неверный конструктив каркаса крыши
отсутствие своевременного технического обслуживания на протяжении всего срока службы.

Это лишь небольшой список всех факторов, которые так или иначе влияют на долговечность кровли, однако основной проблемой является то что не квалифицированные монтажники применяют в работе материалы, которые не соответствуют данным видам работ. Многие уверены, что, осб плита для кровли, толщина которой менее 12 мм это идеальное решение для их дома, но это ошибочное мнение.

В большинстве случаев использование плиты OSB 9 мм, подразумевает обязательный монтаж дополнительной системы деревянной обрешетки, что значительно повышает Ваши финансовые затраты на кровлю. Обращаем Ваше внимание на ключевые особенности применения плит OSB в качестве несущей кровельной обшивки, которая играет существенную роль в будущем сроке эксплуатации крыши.

Существует ряд рекомендаций для расчета и понимания какой толщины осб на крышу монтировать. Если мы рассматриваем материал, который сертифицирован ЕС то рекомендации будут следующие:

при шаге стропил 600 мм, толщина на крышу OSB плиты должны быть не менее 12 мм.
При шаге стропил 800 мм, требуемая толщина осб на крышу не менее 18 мм

Еще раз хочется упомянуть что это минимально допустимые толщины, если Вы хотите получить надежную и прочную кровлю, мы рекомендуем выбирать ОСБ толщиной от 18 мм.

Чем и как заделать швы?

Не секрет, что все материалы из древесины реагируют на перепады температуры. И ориентированно-стружечная плита в данном случае не является исключением. При нагревании эти панели заметно расширяются, что может привести к их деформации. Исходя из этого между ними при укладке необходимо оставлять компенсирующие зазоры около 3 мм.

С учетом всего изложенного возникла необходимость в поиске материала для затирки швов

Важно учитывать, что материалы должны быть эластичными и выполнять при этом влагозащитную функцию. Выбирая, чем именно замазать щели между листами OSB, следует учитывать ряд факторов

В первую очередь принимают во внимание внешние условия (наружные или внешние работы), а также тип чистовой отделки поверхности

На данный момент чаще всего для заполнения стыков используют:

шпатлевку на акриловой основе;
паркетный лак;
силиконовый или же акриловый герметик.

В состав лакового раствора добавляют опилки, что позволяет полностью закрыть швы и сделать их практически незаметными. После высыхания смеси и качественной шлифовки места стыковки трудно определить визуально.

При этом необходимо уделить внимание некоторым важным моментам

Если предполагается декорирование, то панели очищают от парафинового слоя. Затем их покрывают грунтовкой с противогрибковым действием.
После того как грунтовка полностью высохнет, края листов в местах стыковки закрывают малярным скотчем.
Лаковый раствор и шпатлевку втирают в шов при помощи шпателя. Герметиком щели заполняются с использованием специальных пистолетов.
Излишки затирки тщательно удаляются до застывания.
После полной полимеризации снимают малярный скотч.
Заделанный стык зашкуривают для выравнивания с плоскостью.

Если ширина зазоров составляет от 5 мм, то их следует предварительно армировать серпянкой. В таких ситуациях для заполнения промежутков между плитами используют только шпатлевку. Как правило, это актуально в местах примыкания ОСП к стенам по периметру. При отсутствии армирующей ленты после застывания состава могут появляться трещины, и он со временем начнет высыпаться.

Помимо перечисленных традиционных способов затирки, в некоторых случаях приходится прибегать к альтернативным вариантам. Например, в условиях понижения температуры до отметки 5 градусов нельзя использовать герметик и шпатлевку. Рациональным решением могут стать:

автопластилин;
двухкомпонентная автомобильная шпатлевка;
мастика на основе каучука.

Если речь идет о внутренней отделке неотапливаемых помещений, то применение веществ, имеющих резкий запах и токсичные выделения, является недопустимым. В таких ситуациях в качестве наполнителя для компенсирующих зазоров может использоваться пробковое дерево, характеризующееся эластичностью.

Однако подобный вариант имеет ряд существенных недостатков, исходя из чего многие специалисты отдают предпочтение жидкой пробке, используемой при монтаже напольного покрытия из ламината. Еще один, пусть и менее распространенный, способ – это закрытие щелей тонкими деревянными рейками. Для этого придется сделать одинаковые по ширине зазоры при помощи ручного фрезера.

О монтаже ОСБ плит на потолок смотрите в видео.