А каким радиусом загнуть и как?
Схема правильной гибки труб.
Можно попробовать гнуть без всякой теории, но лучше воспользоваться чужим опытом. Чтобы при загибе трубы не сплющились, не порвались, не сморщились гофрой, необходимо знать минимальный радиус гибки, который зависит от материала, диаметра и толщины стенок. Влияет и применяемый метод сгибания. Но все по порядку.
Минимальный радиус зависит от диаметра загибаемой круглой трубы: чем больше ее диаметр, тем больше и радиус загиба.
Ориентировочно до 20 мм он составит 3, а для труб большего размера — 4 наружных диаметра. Горячие способы позволяют почти вдвое уменьшить радиус гибки.
Уменьшение происходит за счет увеличивающейся при нагреве пластичности стали.
Табл.1. Минимальный радиус гибки водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-92 в редакции 1992 года), в мм.
| Наружный диаметр, мм | Условный проход, мм | Минимальные радиусы гибки, мм | |
| Холодные способы | В горячем состоянии | ||
| 13,5 | 8 | 80 | 45 |
| 17,0 | 10 | 100 | 55 |
| 21,3 | 15 | 130 | 65 |
| 26,8 | 20 | 160 | 80 |
| 33,5 | 25 | 200 | 100 |
| 42,3 | 32 | 250 | 135 |
| 48,0 | 40 | 290 | 150 |
| 60,0 | 50 | 360 | 190 |
Водогазопроводные трубы стальные, толстостенные, гнутся неохотно, требуют больших усилий, поэтому не рекомендуют применять без особой необходимости минимальный радиус сгиба. В большинстве случаев можно обойтись большими радиусами или применить фитинги.
Сложнее обстоит дело, если требуется гнуть профилированную трубу, часто это квадратная или прямоугольная. В домашних условиях это качественно сделать чрезвычайно трудно: при изгибе необходимо специальными приспособлениями удерживать форму сечения от сплющивания.
Табл.2. Минимальный радиус гибки медных (ГОСТ 617-90) и латунных (ГОСТ 494-90) труб, мм.
| Наружный диаметр, мм | Наименьший радиус гибки, мм |
| 3,0 | 6 |
| 6,0 | 13 |
| 10,0 | 21 |
| 12,0 | 25 |
| 15,0 | 32 |
| 18,0 | 38 |
| 24,0 | 50 |
| 30,0 | 65 |
| 36,0 | 76 |
Медные и латунные сантехнические изделия применяются в индивидуальном жилье все чаще. Металл легко поддается деформации, поэтому работать с трубами из него значительно легче, чем со стальными. Но физика деформаций при изгибе общая для латунных, медных и стальных труб.
Когда труба загибается, ее наружная поверхность в зоне загиба растягивается и стенка становится тоньше, а внутренняя поверхность радиуса, наоборот, сжимается и стенка утолщается.
Это происходит и при холодном, и при горячем методе сгибания, во втором случае сжатие и растяжение происходит значительно сильнее.
В зоне сгиба круглая форма сечения стремится сплющиться, стать овальной, условный проход уменьшается, если не принять мер против этих явлений.
Гибка труб
Изгиб трубы иногда можно сделать вручную, однако если вам требуется точность изгиба радиуса и много гнутых деталей всевозможного назначения, обращайтесь в нашу организацию. Мы профессионально, в срок и недорого выполняем гибку труб на заказ в Москве по чертежам заказчика.
Кому необходима гибка круглых металлических труб?
Круглые трубы заданного радиуса используются при создании каркасов, рам, профильных компенсаторов, гребенок, различных других видов металлических и стальных гнутых деталей, которые, в свою очередь, находят применение в производстве оборудования, бытовой техники, инструментов и прочего.
Гибка круглой трубы понадобится:
- предприятиям, изготавливающим лестницы, балконные ограждения;
- строительным компаниям, устанавливающим заборы, ворота;
- организациям, делающим торговые и тентовые конструкции;
- мебельным производственным компаниям.
Если вам необходимо сделать гибку трубы качественно, с идеальной геометрией, обращайтесь в нашу организацию. Мы выполняем под заказ детали всевозможного назначения, в том числе принимаем заказы на большие объемы.
Услуги гибки профильных труб
Согласно проектной документации мы изготавливаем также профильные гнутые трубы по заданному радиусу. Гибка профильной трубы по радиусу, цена на которую доступна практически каждому потребителю, часто необходима в машиностроении, при производстве строительной и любой другой промышленной техники, а также при изготовлении механизированных инструментов.
Услуги гибки труб из нержавеющей стали
При декоративном оформлении интерьеров и экстерьеров зданий в больших объемах используются нержавеющие конструкции, соответственно, востребована такая услуга, как гибка нержавеющей трубы.
Гнутые нержавеющие изделия необходимы строительным компаниям и службам водоканала. Патрубки, сливы, змеевики и прочие сантехнические изделия содержат детали с элементами изгиба труб. Эти и другие изделия мы готовы изготовить по чертежам заказчика.
Профессиональное оборудование для гибки труб
Качественные услуги по гибке, гнутьё труб требуют наличия соответствующего оборудования. Наша организация располагает станками для холодной и горячей технологии гибки стальных труб различного диаметра.
Специальные механизированные устройства обеспечивают следующие преимущества:
- при сгибании труб исключаются заломы, сплющивания и трещины;
- трубогибы позволяют получать изделия с максимально точным соблюдением заданных параметров.
Техническое оснащение позволяет работать с круглыми и профильными видами труб, изготовленными из различного материала, в том числе предлагаем на заказ сделать гибку труб нержавеющей стали. Производственное оборудование с автоматизированной системой управления повышает уровень качества и позволяет нам выполнять заказы любой сложности, в срок и в больших объемах.
Изделия из нержавейки требуют особого внимания к сохранению наружного нержавеющего слоя. Мы готовы порадовать вас безупречной работой и приятной ценой на гибку трубы.
В чем состоит наше качество?
Промышленное оборудование позволяет нам осуществлять гибку труб и профилей качественно, без складок на металле, которые выглядят в виде гофры. Предприятие оснащено специальными вальцевыми станками, на которых осуществляются основные процессы гибки стальных, нержавеющих и других видов труб.
Полный набор технологического оборудования, в том числе дорогостоящие индустриальные трубогибы, позволяют нам осуществлять сложную гибку стальных труб в заданном радиусе, с точным соблюдением расстояния между закруглениями. Профессионализм мастеров дает право гарантировать качество готовых изделий, в том числе со сложной оригинальной конфигурацией.
Гнутые изделия применяются в аппаратном строении, при производстве теплообменников, в машиностроении и химической отрасли. Их применение уменьшает количество сварочных и трубопроводных швов.
При выполнении действуют две разнонаправленные силы: сила растяжения с внутренней стороны, а также сила сжатия с внешней стороны участка. Это вызывает сложности в процессе внесения изменений. Если не учесть тонкости, можно сильно испортить техническое изделие.
Существуют некоторые методы для быстрого осуществления работы над профильной трубой:
- изгибание при помощи специального станка – данный способ приемлем только на специализированном оборудовании;
- заказ изгиба в компании «Металло Промышленный Холдинг», где опытные специалисты произведут сгиб под нужным углом в короткие сроки.
Заглушки необходимого размера изготавливаются, учитывая то, какой диаметр имеет инструмент. Для изделия, изготовленного из стали, заглушки наименьшего диаметра изготавливаются из резины или грубой древесины.
Механические устройства позволяет упростить процедуру, обеспечивая следующие преимущества круглого сечения:
- такой вид сечения позволяет металлу «течь» равномерно в процессе;
- проще производить контроль деформации;
- абсолютно точное соблюдение по требованиям к радиусу изгиба.
В любом случае, одна из наиболее важных задач процесса пластики в технологии – это равнозначность самого сечения с отсутствием гофр, которые могут появиться от того, что на них действуют тангенциальные силы. Также от влияния радиальных сил при изгибании может произойти искажение сечения. Качество данной услуги обеспечивается расчетом режимов.
Процедура не требует реализации нагрева профильного изделия, что уменьшает энергетические затраты. Цена услуги устанавливается со стоимостью всех произведённых операций.
Технология
Какую выбрать технологию – холодную или деформирование уже готовых, разогретых элементов? Это зависит только от типа и особенностей деталей. Для толстостенных изделий возможно осуществление услуги с использованием вторых деталей, так как эксплуатация холодной технологии обозначает, что металлический прокат сделан из материала, который довольно пластичен и может изменить форму из – за внешних сил.
Эта техническая задача требует преодоления возможных проблем:
- исключить утяжку на поверхности радиуса;
- предотвратить разрыв тонкостенных заготовок;
- снизить вероятность появления царапин.
Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.
При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:
- сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
- наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
- на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.
Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.
Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.
Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.
Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия.
Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре 150 °С. В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.
Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается.
Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.
Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.
Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком. Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений.
Как изогнуть профильную трубу без специального станка
Цена готового трубогиба высока, но этот инструмент можно сделать своими руками. С другой стороны, этого инструмента в самый нужный момент может попросту не оказаться под руками и что делать в такой ситуации?
Предлагаю, в качестве примера, рассмотреть уникальную технологию деформации профильного проката для сборки поликарбонатового навеса.
Почему именно навеса? Дело в том, что способ о котором хочу рассказать, имеет ограничения по радиусу сгиба и заготовить комплектующие для не получится, а вот согнуть заготовки под сборку ферм навеса — запросто.
Рассмотрим этапы, перечисленные на схеме подробнее.
- На начальном этапе заготавливаем профильный прокат
с прямоугольным сечением под основание фермы;
- Заготовку измеряем в длину и в соответствии с замерами разбиваем на 6 равных фрагментов, как это показано на фото;
- Подготавливаем вертикальные опоры;
На фото вы можете увидеть расчет и коэффициент уменьшения длины опор. Это очень важный момент, так как нарезка опор в соответствии с приведенными расчётами позволяет гнуть любые трубы, не опасаясь сминаний их стенок.
- Привариваем вертикальные опоры
на основание фермы по предварительно нанесённым отметкам;
- Подготавливаем отрезок профильной трубы, который предстоит гнуть;
- Прикладываем заготовку к вертикальным опорам с обеих концов основания фермы;
- Прихватываем трубу к первой опоре;
- Затем привариваем трубу к последней опоре, постепенно ее сгибая, наваливаясь весом тела
.
- Балка, к которой будет прихватываться дуга, должна быть надежно закреплена, так как работа на подвижной балке не обеспечит точность сгиба;
- Балка, на которую будут навариваться опоры, должна изготавливаться из профильной трубы с сечением не менее 50 на 50 мм из расчёта выгибания трубы с сечением 20 на 20 мм;
- Если работаете в одиночку, один из концов сгибаемой заготовки перевязываем верёвкой, пока направляем ее к следующей опоре;
- Вертикальные стойки к балке привариваем под углом 90°;
- Коэффициенты, применённые для расчета длины вертикальных стоек, актуальны, независимо от размеров готовой конструкции;
- Собранная конструкция настолько прочна что может впоследствии работать без вертикальных стоек только за счет торцевых прихваток.
Методы сгибания труб по радиусу
Существует несколько методов гибки труб по радиусу.
С помощью ручных трубогибов. При единичном изготовлении гнутых труб используется ручной инструментарий. При этом материал может нагреваться либо обрабатываться в холодном виде. Приспособления представляют собой оправку, оснащаемую перемещающимся роликом, который гнет материал. Их принцип функционирования основан на сжатии стержня. Перед работой учитывается радиус инерции круглой или квадратной трубы.
Работать прямо на стройплощадке можно при помощи мобильных устройств разной конструкции.

Арбалетные трубогибы обладают более сложной конструкцией. В них труба укладывается на две опоры, которые поворачиваются вокруг своей оси. Гибочный модуль, сопряженный с передвигающимся штоком, давит на участок стержня, находящийся меж опорами.
В арбалетных приспособлениях возможна гибка полых стержней сечением до 10 см на углы до 90 градусов.
Штоки, которые давят на заготовку, могут быть:
- винтовыми механическими;
- гидравлическими, оснащенными ручным приводом;
- гидравлическими, оборудованными электродвигателем.
Наиболее производительны электрические приспособления. В них гибка заготовок осуществляется на съемных модулях, имеющих разный радиус. Изделие сгибается под нужным углом с помощью поворачивающейся оправки. Если строительная площадь не имеет электроснабжения, устройство может работать от аккумулятора.
С помощью такого инструмента может производиться гибка заготовок под углом до 180 градусов.
Поведение круглого, квадратного и прямоугольного сечения, виды разрушений

- Ставшая тонкой внешняя стенка тяготеет к выгибу, направленному к срединной оси трубы. Это приводит к тому, что ее поперечное сечение деформируется.
- Когда предел прочности изделия превышается, оно разрывается по внешней плоскости изгибания.
Толщина трубных стенок на внутренней части гиба становится больше, из-за появления сжимающего напряжения. Когда предел прочности изделия на сжимание превышается, оно утрачивает локальную жесткость. Это приводит к образованию глубоких складок на внутренней плоскости изогнутой трубы.
Как ведут себя квадратный и прямоугольный профиль:
- Их трубные стенки подвержены сжимающему и растягивающему напряжению, как на наружной, так и на внутренней плоскости изгиба, по максимуму.
- У материала повышенная склонность к деформациям, мастеру трудно их контролировать.
- Профильный материал на внутренней стороне изгиба склонен к вертикально направленному расширению. При этом он течет горизонтально вдоль торца изделия. Эти напряжения вдавливают вертикально расположенные трубные стенки. При этом квадрат поперечного сечения деформируется. Он приобретает конфигурацию трапеции.
- Поперечное сечение прямоугольной и квадратной формы плохо передает зажимные усилия между изгибочной и зажимающей колодкой.
- Профиль стремится проскользнуть вдоль колодки в начале изгибания. При этом он может ее тереть, что ведет к износу оборудования.
Поведение материала с круглым сечением, когда происходит его изгиб:
- Материал меньше деформируется на участках наивысшего напряжения. Места максимального сжимания/растягивания расположены по касательной осевой линии к поперечному сечению.
- Круглая форма дает металлу возможность равномерно растекаться по всем направлениям в ходе изгибания. Благодаря этому мастеру легче контролировать процессы деформации материала.
- Благодаря поперечному сечению округлой формы труба хорошо передает усилия между изгибочной и зажимающей колодкой.
- При гибке круглых труб по радиусу, они практически не проскальзывают в инструменте.
Требования гостов к радиусам изгиба труб
Минимальный радиус гиба трубы может быть получен только на дорновых трубогибах, работающих способом наматывания. К таким трубогибочным станкам относятся:
- Ручные программируемые дорновые трубогибы СМ-30 серии PARTNER в 2-х и 3-х координатном исполнении;
- Полуавтоматические программируемые дорновые NC трубогибочные станки СЕ-30 серии PARTNER в 2-х и 3-х координатном исполнении
- Автоматические дорновые CNC трубогибочные станки СЕ-30 серии PARTNER.3X;
- Полуавтоматические программируемые дорновые NC трубогибочные станки СЕ-51 серии MASTER;
- Автоматические дорновые CNC трубогибочные станки СЕ-51 серии MASTER.3X;
- Полуавтоматические программируемые дорновые NC трубогибочные станки СЕ-80 серии PROFi;
- Автоматические дорновые CNC трубогибочные станки СЕ-80 серии PROFI.3X.
Минимально допустимые радиусы гибов круглых труб
Радиус гиба трубы зависит от ее наружного диаметра (Dн), толщины стенки (S) и пластичности материала.
Важным показателем, наравне с радиусом гиба, является длина прямого участка трубы, необходимая для ее зажима при гибе.
Рекомендуемые минимальные радиусы гибов и значений длин прямых участков, при гибке медных и латунных труб, изготовленных по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 494-90
| Dн | Наружный диаметр трубы, мм | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 18 | 24 | 30 |
| Ro | Радиус гиба по оси трубы (осевой радиус), мм | 7,5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 37,5 | 45 | 84 | 105 |
| L | Минимальная длина прямого участка, мм | 10 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 55 | 60 |
Рекомендуемые минимальные радиусы гибов и значения длин прямых участков при гибке стальных водогазопроводных труб изготовленных по ГОСТ 3262-75
| Dу | Условный проход, мм | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
| Dн | Наружный диаметр трубы, мм | 13,5 | 17 | 21,3 | 26,8 | 33,5 | 42,3 | 48 | 60 | 75,5 | 88,5 |
| R min | Минимальный радиус гиба при горячей гибке труб, мм | 44 | 58,5 | 75,6 | 93,4 | 116,7 | 151,6 | 174 | 210 | 262,8 | 309,3 |
| Минимальный радиус гиба при холодной гибке труб, мм | 84 | 108,5 | 140,6 | 173,4 | 216,7 | 271,6 | 314 | 390 | 487,8 | 574,3 | |
| L min | Минимальная длина прямого участка | 40 | 45 | 50 | 55 | 70 | 85 | 100 | 120 | 150 | 170 |
При выборе радиуса гибки, предпочтение следует отдавать радиусам гиба для холодной гибки труб.
При определении длины заготовки детали складываются длины прямых участков и длины дуг изогнутых участков трубы.
Длина дуги изогнутого участка (А) рассчитывается по формуле:
Ro — осевой радиус гиба трубы, мм
Rв — внутренний радиус гиба трубы, мм
dн – наружный диаметр труб, мм.
На радиусах гибов труб, изложенных в таблицах, гарантированно обеспечивается требуемое качество гиба по элипсности — овальности (не более 12,5%).
БАЛТИЙСКАЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
198097, Россия, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47 (территория ОАО «Кировский завод») Телефон/факс, 331-39-70 Телефон по Кировскому заводу: 71-340, 71-390
125599, Россия, г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1 Телефон/факс
Источник
Гибкий.ру