В чем заключается особенности горячей гибки труб?
Метод горячего сгибания труб заключается в предварительном подогреве зоны будущего сгиба детали или всей детали по необходимости. Данная процедура выполняется газовыми либо нефтяными горелками или в горнах. Также подогревание заготовки может проходить на станках с помощью токов высокой частоты. Данная технология является весьма трудоемкой, поэтому ее задействуют, когда отсутствуют агрегаты для холодной гибки труб.
Главной особенностью горячей гибки труб является использование специального наполнителя. В подавляющем большинстве им выступает чистый речной песок определенной фракции, без включения мелких или крупных частиц, в том числе без органических или неорганических примесей.
Принцип действия горячей гибки труб
- После засыпания песка в заготовку происходит повышение температуры до 900 градусов по С и выполняется гибка трубы нужного радиуса.
- Нагревание детали происходит единоразово без пережога, чтобы не допустить ухудшения качества.
- Выбор размера подогреваемой зоны на трубе зависит от угла сгибания, толщины и размера диаметра.
- После завершения процедуры, вынимают заглушки, удаляют наполнитель и прочищают заготовку.
Виды трубогибов
Все виды трубогибов разделяют на станочные и переносные. Выбор зависит от условий эксплуатации, типа материала и объемов работ. Станочные трубогибы бывают таких типов:
- арбалетные;
- электрические;
- электрические.
Последний тип трубогиба является наиболее технологичным, удобным в использовании и производительным. В такой установке легко меняются насадки и регулируются режимы. Электрический прибор обеспечивает полную автоматизацию, поэтому дополнительные действия со стороны человека не требуются.
Гибка металлических труб, цены за м2 в москве, услуги гибки на заказ
«ГК Новаметалл – производство металлоизделий» это комплексный подход к гибке металлических труб разной конфигурации. Предприятие оснащено точным оборудованием, станками ЧПУ. Каждый сотрудник квалифицирован и имеет большой опыт. Чтобы оставить заявку, звоните по телефону: 8 (800) 777-19-60.
Гибка труб больших размеров
На современных предприятиях применяется гибка с растяжением и гибка с участием токов высокой частоты. Такие технологии позволяют эффективно работать с трубами больших диаметров. Металлоконструкция подвергается деформации только в месте нагрева, поэтому повреждения в других местах исключены.
Гибочно-растяжные машины с поворотным столом позволяют получить конструкции необходимых форм с постоянной толщиной стенки по всей длине. Гибка труб больших размеров активно используется в судостроении, авиации, машиностроении.
Гибка труб в холодном состоянии
При гибке труб необходимо соблюдать следующие условия:
не допускать вмятин и уменьшения внутреннего диаметра труб;
трубы должны иметь плавные изгибы по определенному радиусу и в местах изгиба круглую форму;
следить, чтобы толщина стенки и диаметр соответствовали радиусу изгиба;
трубы перед гибкой отжигать.
Трубы небольших диаметров (до 40 мм) с большими радиусами кривизны можно гнуть в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправкой (рис. 156). Гибочная оправка 4 крепится к верстаку 1 с двух сторон скобами 2. Трубу для гибки вставляют между гибочной оправкой и хомутиком 3, нажимают руками и гнут ее по желобообразному углублению гибочной оправки.
Рис. 156. Гибка трубы в холодном состоянии на ручном приспособлении с неподвижной оправкой
Приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм в холодном состоянии (рис. 157) состоит из плиты 4, гибочного ролика 3, нажимного ролика 7, рукоятки 6. упора 2, зажимного устройства 5. Приспособление крепится в слесарных тисках 1. При повороте рукоятки подвижной ролик давит на трубу и огибает ее по гибочному ролику до тех пор, пока ее конец не упрется в упор, после чего труба изгибается на участке, находящемся между гибочным роликом и упором, в результате получается труба с двумя изгибами.
Рис. 157. Ручное приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм в холодном состоянии
Трубы диаметром от 10 до 24 мм с толщиной стенок от 1 до 1,5 мм гнут также на ручном трубогибочном станке (рис. 158), который состоит из корпуса 2, основной гибочной оправки 9, гибочных прижимных оправок 7 и 8, прижимов 3 и 6, рукояток 4 и 5 перемещения прижимов, рукоятки 1 вращения основной гибочной оправки. Основную гибочную оправку 9 и гибочные прижимные оправки 7 и 8 изготовляют с профилем, соответствующим профилю изгибаемой трубы, или с корректированным профилем в целях получения наименьшей деформации поперечного сечения трубы. В трубу вставляют оправку с пальцем (дорном), после чего закладывают ее между основной гибочной оправкой и гибочными прижимными оправками. Вращением рукояток 4 и 5 трубу закрепляют перед гибкой. При гибке трубы рукоятку основной гибочной оправки вращают плавно, без рывков. Наружный диаметр дорна должен быть равным внутреннему диаметру трубы; перед работой дорн смазывают машинным маслом; находясь все время в месте изгиба, он предохраняет трубу от овальности и складок.
Рис. 158. Ручной трубогибочный станок для гибки труб диаметром от 10 до 24 мм
На трубогибочном ручном станке (рис. 159, а) гнут трубы диаметром до 50 мм с толщиной стенок 1 — 1,5 мм. На станине 1 укреплены упор 2 цилиндрической оправки, цилиндрическая оправка с пальцем 3, прижимная оправка 4, гибочный ролик. 5. Вращение гибочного ролика осуществляется рукояткой 6. Перед гибкой трубу надевают на цилиндрическую оправку с пальцем (дорном) и помещают ее между прижимом и гибочным роликом. В процессе гибки трубы рукоятку вращают плавно и без рывков. В механических трубогибочных станках вместо цилиндрического дорна часто применяют цилиндрические оправки с одним или тремя шариками (рис. 159, б, б). При изгибе шарик все время остается в месте изгиба (рис. 159, г), препятствуя образованию складок на трубе.
Рис. 159. Работа на трубогибочном станке, позволяющем гнуть трубы диаметром до 50 мм при использовании оправок:
а — момент гибки, б — оправка с одним шариком, в — оправка с тремя шариками, г — положение шарика в момент гибки
Гибку труб в кольцо осуществляют на трехроликовых гибочных станках. На рис. 160 изображен момент гибки на трехроликовом станке в кольцо труб диаметром до 25 мм без наполнителя. Для гибки предварительно производят наладку станка. Наладка верхнего ролика 5 относительно двух нижних роликов 1 и 2 осуществляется вращением рукоятки 4. При вращении рукоятки по часовой стрелке верхний ролик опускается вниз, при вращении против часовой стрелки поднимается вверх. Прижимы 3 и 6 устанавливают так, чтобы они свободно скользили по трубе, не давая ей изогнуться во время гибки. Поверхность роликов должна быть чисто полированной.
Рис. 160. Гибка трубы в кольцо на трехроликовом гибочном станке
Трубу снаружи смазывают машинным маслом, что облегчает процесс гибки.
Трубу в кольцо изгибают на трехроликовом станке в несколько переходов. После каждого перехода трубе придается форма, все более приближающаяся к форме кольца.
Гибка труб: «холодный» и «горячий» способы
Гибка труб своими руками допустима лишь в разовых случаях. Если процесс сборки металлоконструкции или трубопровода предполагает использование большого количества «гнутых» труб, то процесс деформации изделий лучше всего проводить на особых станках – трубогибах.
Впрочем, в данной статье мы рассмотрим оба варианта деформации труб, примеряя каждый способ к изделиям разной формы и диаметра.
ГИБКА ТРУБ СТАЛЬНЫХ ИЛИ ПЛАСТИКОВЫХ: СПОСОБЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА
По большому счету, существует всего два способа деформации трубного проката:
- холодная гибка труб
- деформация разогретых изделий
Первый способ – «холодная» гибка – возможен только в том случае, если деформируемая труба изготавливается из достаточно пластичного материала, способного менять свою форму под влиянием внешних сил.
Поэтому «холодную» гибку, как правило, практикуют при деформации относительно небольших металлических труб (за исключением труб из чугуна).
Правда, гибка труб из нержавеющей стали (или любых других труб с повышенной кольцевойжесткостью) вынуждает нас задействовать в этом процессе особые станки – трубогибы. Поскольку собственными силами мы можем согнуть только очень пластичные трубы из меди или алюминия.
Впрочем, «мягкие» пластиковые трубы такому способу гибки не поддаются даже на трубогибах. Ведь, несмотря на декларируемую мягкость, пластиковые трубы либо не обладают достаточной пластичностью для такого способа деформации, либо у них нет кольцевой жесткости, достаточной для удержания изделия в согнутом состоянии (полиэтиленовые изделия без армирующего каркаса).
Исключение можно сделать только для комбинированных материалов на основе полиэтилена — гибку металлопластиковых труб выполняют только «холодным» способом. Внутри такой трубы находится армирующий пояс из алюминия – в процессе деформации гнут именно его и форму после гибки удерживает именно он.
Горячая гибка – возможна практически в любом случае. Ведь в разогретом состоянии пластичность любого материала повышается на порядок. Например, высокотемпературная гибка стальных труб (или изделий из любого другого металла) осуществляется очень просто: трубу просто нагревают в месте деформации и сгибают руками. То есть станки или механические трубогибы, в этом случае, нам уже не понадобятся.
С пластиком, в данном случае, опять возникают проблемы. Горячая деформация невозможна в принципе – полимерные трубы теряют свою кольцевую жесткость при нагреве выше 250 градусов Цельсия. То есть, в процессе горячей деформации такая труба просто растечется по поверхности.
Ну, а теперь, когда мы познакомились со способами деформации, давайте перейдем от теории к практике и разберем, как гнуть трубы «холодным» и «горячим» способом.
↑ХОЛОДНАЯ ГИБКА – ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Используя холодную гибку, трубы можно согнуть практически под любым углом. Но сделать это можно всего двумя способами: вручную и с помощью специальных механизмов. Причем и сами механизмы могут использовать либо электрическую или иную энергию, либо энергию мускульной силы оператора.
К основным способам ручной деформации относятся следующие варианты:
- наматывание изделия на шаблон
- деформация изделия на опорах
Причем первый способ допустим только в том случае, если материал трубы будет достаточно пластичным. Ну а второй способ можно использовать и для более жестких труб.
Первый вариант – наматывание на шаблон – реализуется следующим способом. На первом этапе процесса гибки трубу нужно заполнить каким-либо сыпучим веществом. Поэтому в изделие засыпают песок (можно соль) или заливают воду, которую охлаждают до состояния льда. Сыпучее вещество не позволит измениться профилю трубы.
Далее мы берем калибр – округлую и твердую поверхность – и гнем трубу, наматывая изделия вокруг калибра. Само изделие, при этом, удерживается за края мерного отрезка, а гнется только середина.
По такой методике осуществляется гибка труб из дюраля или латуни, или иного материала с достаточно высокой пластичностью. Сам изгиб получается относительно ровным, но такая технология сопровождается большими объемами отходов. Ведь даже гибка медных труб – очень пластичных изделий – требует достаточно большого рычага. Следовательно, согнув участок в середине мерного отрезка, мы будем вынуждены избавиться от «рукоятей» — концов, за которые держались в процессе загиба.
Второй вариант – деформация на опорах – реализуется следующим способом:
- Сгибаемое изделие устанавливают на две точечные опоры. Центр трубы, при этом, находится над пустотой.
- Далее мы наносим удары в центральную точку, равноудаленную от двух опор. И под влиянием этих ударов труба немного сгибается. Причем саму трубу можно немного сдвигать, перенося центральную точку на пока еще недеформированный участок.
Подобная технология гибки труб грешит неаккуратностью – с внешней стороны изделия несут насебе следы ударов, а их поперечное сечение отклоняется от первоначального профиля. Кроме того, «лишний» металл соберется в складку на внутренней поверхности загиба. Поэтому холодная гибка на двух опорах – это не наш метод.
Правда, используя различные ручные приспособления для гибки труб, мы можем исправить эту ситуацию. Для этого нам нужны: ножовка по металлу, линейка и сварочный аппарат. Линейкой мы отмеряет несколько точек на трубе (в месте загиба изделия), ножовкой делаем надрезы в теле трубы. А сварочным аппаратом завариваем швы после завершения деформации на опорах. И никакого деформирования тела или профиля изделия – лишний металл мы уже удалили, сделав надрезы ножовкой.
Впрочем, несмотря на все наши ухищрения, ручная деформация уступает, по всем параметрам такому способу, как механическая гибка труб в стационарных условиях.
↑Основные способы механической гибки труб
Вся механическая гибка основана всего на двух способах:
- Обкатке трубы
- Гидравлической деформации трубы
Причем для реализации этих технологий используют как электрифицированные, так и ручные станки для гибки труб. Последние используют в качестве источника деформирующего усилия мускульную силу оператора, приложенную к рычагу или струбцине.
Электрифицированная и ручная гибка труб методом обкатки осуществляется следующим способом:
- изделие устанавливается на подающие вальцы станка
- Деформирующий валец подводится к поверхности трубы и упирается в нее с нужным усилием.
- Оператор включает мотор или начинает вращать барабан подающего механизма с помощью особой рукояти.
- Геометрические параметры процесса регулируют в ходе обкатки, поджимая деформирующий валец. Ведь чем большее усилие на этом вальце, тем больше радиус загиба трубы.
В итоге, такая, почти самостоятельная гибка труб – ведь большинство станков работают именно на ручном приводе – позволяет согнуть под нужным радиусом значительные партии заготовок. Причем качество гибки оказывается существенно выше любого, по-настоящему, ручного варианта. Да и сам процесс деформации происходит быстрее. Однако обработка круглых труб, а равно и гибка труб большого диаметра, на вальцевых трубогибах невозможна. Для этих целей лучше использовать либо прессы, либо специальные станки для гидравлического деформирования труб.
Последний способ основан на деформации изделия, заполненного жидкой средой (водой или маслом), проводимой в контакте со специальным калибром. По сути, этот процесс повторяет ручную гибку методом наматывания, только результаты этого процесса выглядят более впечатляющее. Кроме того, гидравлическое деформирование дает возможность не только согнуть трубу, но и изменить диаметр сечения изделия.
↑ГОРЯЧАЯ ГИБКА – КАК ЭТО ДЕЛАЕТСЯ ?
Горячее деформирование дает возможность согнуть самые жесткие трубы. Причем, как и в случае с холодной гибкой, горячий вариант можно реализовать с помощью всего двух технологических процессов: ручного и механического деформирования.
↑Горячая ручная гибка
Горячая гибка вручную выполняется теми же способами, что и холодная ручная гибка. То есть мыпрактикуем те же методы: наматывание на калибр и деформацию на опорах. Только перед подачей изделия на калибр или на опоры его нагревают.
Причем оборудование для гибки труб вручную горячим способом нужно почти точно такое же, что и при холодной деформации. Только в процессе «горячей» обработки задействуют еще и паяльную лампу или резак, которыми прогревается место деформации.
Поэтому воду в процессе горячей гибки в качестве наполнителя не используют.
Гибка труб: технологии и параметры
Мы учитываем в работе характеристики исходной трубы. Несмотря на установленные стандарты, гибка труб под углом или по радиусу может осуществляться с небольшими отклонениями от них, при этом оставляя в приоритете безопасность и качество. В работу берем исходники с толщиной стенок от 2 до 6 мм.
Оценивается прочность и структура трубы. Применяется способ гиба в зависимости от размера сечения трубы, толщины стенки, заданного радиуса изгиба. На программном устройстве выставляются требуемые значения: усилия вальцов для гибки, скорость вращения дорна.
Гибка труб из полированной и неполированной нержавеющей стали требует особого внимания и аккуратности, поскольку при гибке внешняя стенка стремится к истончению, а внутренняя – к образованию складок. Для предотвращения недопустимых деформаций во время гибки полых труб, их плотно заполняют твердым материалом, чаще песком, а края наглухо закрывают заглушками. Песок позволяет металлу принимать заданную форму с сохранением его структуры.
Заказ и доставка
Вы можете получить подробную консультацию наших специалистов по телефону или в нашем офисе. Мы рассчитаем стоимость гибки труб по предоставленным вами параметрам. Расчет будет наиболее точным, если вы воспользуетесь бланком технического задания.
Работаем как с трубами заказчика, так и самостоятельно закупаем стандартные профили и выполняем их гибку на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем технологической оснастки на нашем производстве и с подробными техническими характеристиками заготовок.
По Москве и Московской области доставляем готовые изделия собственным транспортом, а в другие регионы России через проверенные транспортные компании.
Метод холодной гибки труб
Метод холодной гибки труб – это процесс изменения радиуса трубы без нагрева в месте сгиба.
Холодным способом выполняется сгибание профиля и трубных заготовок из:
- Меди.
- Алюминия.
- Стали.
- Цветных сплавов.
- Железа.
- Алюминия.
Данный метод в несколько раз производительнее и не требует использования большого объема энергоресурсов и трудозатрат, что ведет к снижению себестоимости продукции.
Кроме того, холодная гибка труб выполняется многими видами трубогибочных машин, в том числе – полуавтоматическими станками с ЧПУ, что положительно сказывается на точности гибки. Это особенно важно при выполнении сложной пространственной гибки труб или сгибания хрупких тонкостенных деталей. Именно поэтому данный способ получил гораздо большее распространение, чем технология горячего сгибания.
В случае работы с тонкостенными или хрупкими трубами рекомендовано использование механического стабилизатора – дорна.
Дорн – особый элемент оснастки, который помещается в полость трубы для регулирования процесса гибки трубы. Применение дорнового инструмента обеспечивает стабильность конструкции и позволяет избежать деформации заготовки, появления складок, заломов, трещин.
Наше оборудование с чпу системой управления
Гибка труб осуществляется холодным методом на станках двух типов: трехвалковом профилегибочном и дорновом. Первый используют, когда необходимо согнуть трубы с большим диаметром – до 22 см, а с помощью второго получают крутоизогнутую конструкцию из изделий размером до 6,5 см в сечении.
Рынок сбыта гнутых труб
В каркасном строительстве, монтаже рам и создании других конструкционных деталей наравне с деформированием круглых труб применяется гибка профильной трубы по радиусу. Например, для монтажа различного рода опор и стоек, в том числе для рекламных конструкций, бывает необходима гибка квадратной трубы.
Диаметр труб, мм | Стоимость за 1 гиб, руб. | ||
Углеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | |
6-50 | 300,0 | 420,0 | 360,0 |
50 | 360,0 | 480,0 | 420,0 |
70 | 420,0 | 600,0 | 540,0 |
100 | 480,0 | 1080,0 | 780,0 |
120 | 600,0 | 1440,0 | 1020,0 |
150 | 840,0 | 1800,0 | 1200,0 |
200 | 1200,0 | 2400,0 | 1800,0 |
Способы гибки труб и профилей на трубогибочных и профилегибочных станках
Холодный метод гибки труб подразумевает два варианта гибки:
- Сгибание инструментом без дорна. Данная технология применяется для сгибания труб большого радиуса (от 3D), заготовок с толстыми стенками, а также в случаях, когда не требуется высокая точность работ. Данный способ является устаревшим и в последние годы используется все реже.
- Сгибание трубы дорновым инструментом. В зависимости от вида трубогибочной машины выполняется сгибание заготовки в различных плоскостях определенным способом:
С ассортиментом дорновых и бездорновых трубогибов с ЧПУ и без можно ознакомиться в нашем каталоге трубогибов. Если у вас остались вопросы по оборудованию для гибки труб, свяжитесь с нашим сотрудником одним из способов:
Способы гибки труб из металла
Наши станки позволяют работать с трубами круглого, квадратного и прямоугольного сечения. На производстве задействованы современные станки с ЧПУ, что обеспечивает идеальную точность гибки труб даже при реализации сложных и нестандартных проектов, требующих тонких настроек.
У нас вы можете заказать гибку полнотелых и профильных металлических труб разными способами:
Высокоточное оснащение реализует гибку металлических труб без изломов и трещин, с сохранением непрерывности сечения и получением минимального радиуса, лишь в 1,5 раза превышающего диаметр или ширину изделия.
Стоимость гибки трубы
Стальной | от 200 руб./м |
Алюминиевой | от 300 руб./м |
Из нержавейки | от 400 руб./м |
Примечания:
– при маленьком радиусе, стоимость работы рассчитывается за 1 гиб – цена от 100 руб./г.
В зависимости от геометрии гиба существуют следующие наценки и условия:
- минимальная стоимость заказа 10000 руб.
- трубы более 6 метров 30%
- сложные формы с переменным радиусом, эллипсом 50%
- в случае гибки круглой трубы в спираль и змеевик 50%
Факторы, влияющие на выбор технологии гибки труб
Сгибание трубной заготовки представляет собой процедуру изменения направленности трубы, в том числе – геометрии отрезка. Данный процесс выполняется на трубогибочных станках разными технологиями, использование которых во многом зависит от:
- Материала трубопровода
- Величины наружного и внутреннего диаметра
- Толщины стенки трубы
- Требуемой точности гибки
- Сложности конструкции
- Величины радиуса сгибания
- Допустимых величин деформации заготовки
- Качественных показателей прочности
- Срока эксплуатации конструкции, в том числе на отрезке изгиба.
- Величины наружного и внутреннего диаметра
Выбирая трубогибочный инструмент, необходимо определить для каких целей он будет использоваться, так как от правильного выбора зависит принцип работы, производительность оборудования, метод гнутья и объемы задействованных ресурсов.
В настоящее время существует два варианта гибки труб на профилегибах и трубогибочных машинах – метод холодной или горячей гибки.
Заключение
Гибка металла осуществляется по строгим требованиям и стандартам. Выбор конкретной технологии сгибания зависит от свойств и особенностей материала, сферы использования, размеров и габаритов выпускаемой продукции. Важно учитывать допустимые отклонения по толщине стенки и прочность готовых металлоконструкций.
Наша компания предоставляет услуги по гибке труб с 2022 года. Мы гнем трубы диаметром до 60 мм на электромеханическом станке. Для заказа услуги звоните по телефону 7 (495) 649-91-34.