Гибкий.ру Особенности дефектов, описание технологии
При вальцовке работы проводятся с подгибом листа либо без выполнения данной операции, всё зависит от геометрических размеров детали, изначальных показателей по прочности. Когда выбирают оборудование, данные параметры играют не менее важную роль. При изготовлении обечайки могут иметь следующие размеры:
- Толщина в пределах от 3 до 100 мм.
- Длина – 30-3100 мм.
- Диаметр наружной стороны – 20-280 сантиметров.
При деформации внутри деталей из металла искажения доходят до предельных значений. Также меняется и толщина.
Сама операция по вальцеванию конструкций из металла и из нержавейки состоит из двух основных стадий – гибка, непосредственно сама вальцовка. Последняя часть процесса отличается тем, что способствует перемещению гибки по всей поверхности, подвергаемой обработке.
Металл подвергается двум видам деформации – начинается с упругой, потом переходят к пластической. Чем меньше радиус загибания – тем больше надо прилагать усилий. Это связано с тем, что увеличивается слой металла в мм, который требует волочения.
В металле могут возникать внутренние напряжения после того, как вальцевание металла заканчивается. Существует три разновидности подобных явлений. Их учитывают и те, кто работает в городе Обнинске.
- Зональные напряжения появляются между отдельными зонами сечения и частями детали. Именно эта деформация больше всего способствует появлению дефектов, потому она считается наиболее опасной. После появляются коробления и трещины на поверхности валков, других деталей. Их свойства зависят от градиента температур, появляющегося между разными частями детали во время температурного воздействия. Для измерения также пользуются мм.
- Изменения структурного типа происходят у зёрен внутри либо снаружи. Появление напряжений связано с различными расширительными коэффициентами, обладающими разными характеристиками. Образование новых фаз различных объёмов тоже может привести к дополнительным предметам. Это негативно влияет на изготовление рулонных и других видов деталей. Обнинск не исключение.
- Напряжения третьей группы появляется внутри объёма нескольких ячеек, составляющих кристаллические решётки. Из-за этого может усложняться подгибка кромок.
У всех напряжений разная природа образования. Но последствия остаются одинаковыми – возникновение упругой деформации, искажение внутри кристаллической решетки. Но это не влияет на изготовление упаковки толстостенных изделий, к примеру.
Проблемы легко устраняются, для этого достаточно использовать термообработку. Ведь сам характер деформаций изменяется, если их сильно охладить либо нагреть. К примеру, при повышении температур происходит расширение поверхностных слоёв. Но сердцевина остаётся непрогретой, создаёт дополнительные препятствия. Это касается и кромок.
Это приводит к появлению напряжения сжатия. Обечайка 24 миллиметра не исключение. Но охлаждение делает так, что процессы происходят в обратном порядке. У поверхностных слоёв температура обычно меньше.
Именно поэтому они подвержены напряжениям больше, чем те слои, что находятся глубже. Но после окончательного охлаждения температура будет выровнена на всей поверхности металла. Развальцовка не нужна. А вот дополнительная настройка никогда не помешает.
При этом не стоит ждать, что дефекты будут устранены окончательно. Есть ещё напряжения, которые получили название остаточных. С ними знакомы и те, кому требуется проводить обработку кромок.
Термическая обработка, например, отпуск, имеет и другие полезные свойства для изделий с углом. Потребность в этой операции могут испытывать те, кто работает с закалённой сталью.
Структурно-напряженное состояние для таких материалов стало практически нормой. Основа становится более пластичной, когда повышается температура. Чем она больше – тем дольше длится сама обработка. Что и позволяет снять большую часть напряжений. Картонные изделия во многом похожи на металлические.
Видео гибки конусной обечайки
После сборки проверяется сварочный зазор и выполняются сварочные прихватки (рис.21). Параметры прихваток приведены в таблице 2. Заходные и выводные планки применяются для обеспечения качественного сварного шва по торцам обечайки.
При сборке обечаек используются роликовые стенды (рис.22) и кантователи. Сварку кольцевых и продольных швов обечаек производят ручным способом, механизированным способом или с применением сварочных роботов. Для ликвидации остаточных напряжений в сварных швах обечайки подвергают термообработке в шахтных печах.
Установлен сертификат профессионализма, соответствующий занятию промышленного кипятильника, профессиональной семьи тяжелой промышленности и металлических конструкций, который будет иметь официальный характер и действительность на всей территории страны.
Сертификат профессионализма. Аккредитация учебного контракта. Только переходное положение. Адаптация к национальному учебному и профессиональному плану внедрения. Министр труда и социальных дел настоящим уполномочен издавать такие положения, которые могут потребоваться для осуществления этого Королевского указ.
Более подробно об изготовлении отдельных видов обечаек, читайте в разделах «Вентиляция», «Водосток» и «Для гибки металла».
Вальцовка обечаек – важнейший технологический процесс, без которого нельзя даже представить производство цилиндрических деталей. Рассмотрим более подробно его особенности, технологию и используемый инструмент.
Этот Королевский указ вступает в силу на следующий день после его опубликования в Официальном государственном бюллетене. В Мадриде 24 января. Министр труда и социальных дел. Профессиональный профиль профессии. Для строительства различных элементов используются режущие и формовочные машины, а также электросварочное оборудование, а также организует рабочее оборудование для получения продуктов в условиях безопасности и требуемых качественных характеристик. Построить металлические конструкции.
Построить наборы цилиндрических каналов. Компетентность 1: сборка металлоконструкций. Компетентность 2: построение наборов цилиндрических трубопроводов. Компетентность 3: построение конусов и бункеров. Наблюдение при формовании в горячем состоянии не превышает предельную температуру молекулярной структуры материала.
Иб2222в машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. назначение и область применения
Машина ИБ2222в серийно выпускалась с 1989 года по ТУ2-041-649—87. Разработчик Азовское специальное конструкторское бюро (СКБ) кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий г. Азов. Изготовитель – Завод КПО г. Славгород.
Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 2 метров в ширину и до 16 мм по толщине, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки (при использовании дополнительного инструмента).
Основные параметры машины листогибочной трехвалковой ИБ2222В:
- Наибольшие размеры изгибаемого листа металла – 16 х 2000 мм
- Наименьший радиус гибки – 240 мм
- Диаметр верхнего валка – 270 мм
- Скорость гибки – 8,5 м/мин
- Мощность привода – 12 кВт
- Вес машины полный – 8,9 т
Ширина стола у вальцов ИБ2222В, как у большинства валковых машин, двухметровая. Этот размер ограничивает максимальную ширину изготавливаемых изделий.
Машина ИБ2222В применяется в судостроительнии, автомобильном, химическом, авиационном и общем машиностроении, и приборостроении, сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях народного хозяйства.
Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм²) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом.
На машине ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему.
Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводных валков с изгибаемым листом и производится за несколько последовательных пропусков (проходов).
При производстве работ следует учитывать, что если процесс гибки будет работать с максимальной толщиной листа в 16 мм, то для выполнения подгибки данные вальцы не могут подгибать такой листовой материал. Так как для данной операции максимум толщины будет на 20% меньше максимальной толщины гибки. И равен 12 миллиметрам.
При выходе кромки листа с ролика автоматического останова происходит отклонение главного привода с включением реверса вращения валков, тем самым заготовка перемещается в обратном направлении.
Конструкцией машины ИБ2222В предусмотрена установка боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа с одной его установки.
Ось поворотных рычагов установлена в стойках станины. Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой, при откидывании которой можно снять готовое изделие с верхнего валка. Кроме того, опора может перемещаться вниз.
За счет получаемого наклона верхнего валка осуществляется гибка конических заготовок. Механизм регулировки боковых валков и механизм откидной опоры имеют индивидуальные приводы. Главный привод состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и зубчатого редуктора.
При гибке сортового проката на верхний и боковые валки устанавливаются полукольца, соответствующие профилю сечения обрабатываемого проката. Машины комплектуются средствами механизации, обеспечивающими подачу рабочим листам на машину по переднему столу, поддержку обечайки при выполнении технологической операции, сталкивание обечайки механизмом съема изделия на приемный стол и подачу ее на последующие операции.
Режимы работы: наладочный и одиночные ходы.
Управление кнопочное, с поворотного пульта.
Смазка комбинированная.
Иб2222в настройка машины для гибки конических обечаек
Для гибки конических обечаек верхний валок устанавливают в наклонное положение под углом ε к горизонту. Угол ε и величина перемещения левой опоры верхнего валка Δh лев. получаются из нижеприведенных соотношений между углом конуса и необходимыми радиусами гибки, (см.рис.28).
Угол при вершине конических обечаек (максимальный) составляет для машин:
- ИБ2213 – 30°
- ИБ2220, ИБ2216, ИБ2222 – 20°
- ИБ2219 – 15°
Установку верхнего валка в положение для гибки конических обечаек производить в следующей последовательности:
- отпустить нижние шлицевые гайки на винте откидной опоры
- передней тягой установить верхний валок в нужное положение одновременно заворачивая винт в стакан вращением муфты вручную. Контроль перемещения по линейке на стойке
- завернуть нижние шлицевые гайки небольшим усилием. Открыть откидную опору и затянуть верхние гайки. Затянуть нижние гайки, закрыть опору
- гайками зафиксировать тягу консоли верхнего валка, отрегулировав при этом свободное откидывание левой опоры
- отрегулировать положение конечного выключателя с помощью пазов в кронштейне конечного выключателя и планки с упором в приводе откидной опоры
- одеть на шейку верхнего валка при снятой откидной опоре приспособление для гибки конических обечаек. Хвостовик упора приспособления при надевании откидной опоры должен заходить в приспособление от поворота вокруг посадочной шейки – валка.
- Возврат валка в горизонтальное положение производить в обратной последовательности. При гибке конических обечаек лист устанавливается таким образом, чтобы вогнутая кромка меньшего диаметра заготовки усеченного конуса прилегала к упору приспособления для гибки конических обечаек.
Машина для гибки конических обечаек
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для гибки конических обечаек из листа. Цель изобретения – расширение технологических возможностей , увеличение производительности . Машина содержит поворотный стол 5, два гибочных узла, расположенных на станине с диаметрально противоположных сторон стола. Гибочный узел включает конусный валок 15, установленный в траверсе 11, стойку, привод возвратно-поступательного перемещения стойки и привод поворотного движения стойки. На станине смонтирован второй гибочный узел, симметричный первому относительно оси поворота стола и аналогичный первому. Траверса установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости стола. Ограничитель угла поворота траверсы выполнен в виде выступа 40 на траверсе и взаимодействующей с ним крьшки 39. Крышка установлена на стойке. На зластичной чюдушке стола выполнены кольцевые канавки. Машина обеспечивает равномерное распределение усилий при гнбке, позволяет регулировать угол конусности обечаек и обеспечивает возможность быстрой переналадки, 4 з.п. ф-лы, 5 ил. с сл с
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (su 4 В 2! Р 5/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ5, .
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4084943/31-27 (22) 02.07.86 (46) 15.12.88. Бюл. У 46 (71) Казанский авиационный институт им.А.Н.Туполева (72) М.И.Лысов, А.Г.Мартьянов и И.М,Закиров (53) 621 . 981 .1(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1174121, кл. В 21 D 5/IO, 1983. (54) МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для гибки конических обечаек иэ листа. Цель изобретения расширение технологических воэможностей, увеличение производительности. Машина содержит поворотный стол
5, два гибочных узла, расположенных на станине с диаметрально противопо- ложных сторон стола. Гибочный узел
„. 80„„1444 25 А 1 включает конусный валок 15, установленный в траверсе I! стойку, привод возвратно-поступательного перемещения стойки и привод поворотного движения стойки. На станине смонтирован второй гибочный узел, симметричный первому относительно оси поворота стола и аналогичный первому. Траверса установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости стола. Ограничитель угла поворота траверсы выполнен в виде выступа 40 на траверсе и взаимодействующей с ним крьппки 39. Крышка установлена на стойке. На эластичной. юдушке стола выполнены кольцевые канавки. Машина обеспечивает равномерное распределение усилий при гибке, позволяет регулировать угол конусности обечаек и обеспечивает возможность быстрой переналадки. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
)444025
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки из листового материала конических деталей.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет регулирования угла конусности, а также обеспечения возможности равномерного распределения усилий при гибке. 10
На фиг.! изображена машина для гибки обечаек, вид сбоку; на фиг.2нид А на фиг.l на фиг.3 — разрез Б-F на фиг.l; на фиг,4 — механизмы поступательного и поворотного перемещений )5 стойки; на фиг,5 — сечение В-В на фиг.4.
Машина содержит установленные на станине 1 центральную тумбу 2, правую стойку 3, и левую стойку 4, а 20 также поворотный стол 5, По оси симметрии 6 машины на столе установлена силоная опора 7, на столе расположена подушка (подкладка) 8 из эластичного материала, Стойки 3 и 4 выполне- 25 ны из двух частей, н поворотных частях которых 9 и 10 закреплены одним концом траверсы 11 и 12. На траверсах 11 и 12, выполненных в вифе стенок-ложементон, установлены в два ря- 30 да опорные катки 13, 14, к которым поджаты конусные гибочные налки 15 и
16, закрепленные в концевых опорах .)7, 18 траверс )), 12.
Для обеспечения процесса гибки од-,.
35 на из траверс закреплена шарнирно в силовой опоре 7 посредством пальца
19, связанного с механизмом 20 его продольного перемещения. Для обеспе- 4 чения равномерного распределения усилий при гибке на эластичной подкладке выполнены кольцевые канавки 21, относительно которых возможна ориентация и установка заготовки 22 для получения конусной обечайки 23.
В направляющих станины устанонпена подвижная каретка 24. В каретке
24 в подшипниках 25 и 26 установлен нал 27, жестко связанный с поворотной частью 9 стойки 3. Траверса 11 посредством пальца-оси 28 и 0-образного пава 29 соединена со стойкой 9.
На каретке 24 закреплены пластины 30, 3) соединенные осью 32 со штоком 33 привода 34, смонтированного на стани55 не 1. На конце вала 27 смонтировано червячное колесо 35, входящее в зацеп ление с червяком 36, установленньпч и подшипниках в пластинах 30, 31. Червяк 36 связан с приводом 37 его вращения.
Для ограничения угла разворота транерс 11, 12 на поворотной части 9 стойки закреплена крышка 38, а на траверсе выполнен выступ 39 и установлен кольцевой переключатель 40, взаимодействующий с крышкой.
Листовую заготовку 22, предварительно вырезанную в форме сектора кольца, устанавливают на подушке 8 из эластичного материала стола 5, ориентируя е относительно центральной оси б с помощью кольцевых канавок 21. При этом одна из траверс установлена вторым своим концом н центральной силовой опоре 7 с поднятым относительно подушки 8 конусным валком 15, а другая находится в развернутом состоянии (фиг.l, 2). После установки заготовки 22 включают привод вращения стола 5 и поворачивают стол вместе с заготовкой 22 под валок 15 траверсы ll, до требуемого положения. Затем включают привод 34, который посредством штока 33 переме-, щает каретку 24 и, соответственно, поноро1.ную часть 9 стойки 3 вместе с закрепленным к ней концом траверсы
ll “вниз”, опуская тем самым валок
l5 на заготовку 22. После внедрения валка 15 вместе с заготовкой 22 в подкладку 8 до установленной величины, отключают привод 34 и включают привод вращения стола 5. Стол поворачивается и заготовка 22 протаскивается под валком 15, изгибаясь вокруг него в коническую форму.
После окончания гибки конической обечайки отключают привод вращения стола 5, включают привод 34 и поднимают (перемещают) траверсу 11 с налком 35 и согнутой обечайкой “вверх”, посредством перемещения вверх каретки 24 и, соответственно, поворотной части 9 стойки 3, В процессе перемещения поворотной части 9 вверх траверса 11 разнорачинается н вертикальной плоскости относительно оси пальца 19 и при установленном угле поворота конец транерсы посредством специально сделанного на ней ныстутта-ограничителя поворота транерсы упирается и крышку 33. Соотнетстненно, установленный на том же конце транерсы концевой переключатель также упира3 1 4440 ется своей кнопкой в крышку 38, что приводит к срабатыванию механизма 20 продольного перемещения пальца 19, палец 19 перемещается и второй конец
5 траверсы высвобождается из шарнирного соединения с опорой 7. Дальнейшее перемещение траверсы 11 вверх происходит поступательно, без разворота в вертикальной плоскости, до установ- 10 ленной величины, после чего отключают привод 34 и включают привод 37, и поворотная часть 9 поворачивается вместе с траверсой. Повернув траверсу до заданной величины, отключают привод
37 и снимают согнутую коническую обечайку.
Одновременно с окончанием гибки конической обечайки валком 15 и выходом конца траверсы ll из шарнирного 20 соединения с опорой 7 включают привод вращения поворотной стойки 10. вместе с траверсой 12, которая, совершая перемещения, аналогичные траверсе 11, только в обратном порядке, 25 устанавливается в опору 7. При этом, в то же время.на подкладку 8 устанавливается очередная, для гибки, заготовка, которую затем сгибают посредством валка, установленного на тра- ЗО версе 12.
Таким образом, пока с одной из траверс снимают согнутую обечайку, посредством другой траверсы гнут следующую деталь, что приводит к значительному повышению производительнос-. ти машины. При этом во время гибки обечайки одним валком, на другой траверсе в это время можно установить валок другой конфигурации для гибки 40 обечаек другой формы, что приводит к сокращению времени на подготовку машины для гибки обечаек различной геометрии. При этом, перемещая центральную опору 7 вдоль -оси 6, можно уста- 45 навливать различные величины.внедрения валков вдоль их длины в подкладку 8, что также расширяет технологические возможности машины.
25 4 траверсу, конический гибочный валок, стойку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно плоскости стола по направляющим, опору для валка, размещенную на столе по оси симметрии, и привод возвратно-поступательного перемещения стойки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена приводом поворотного движения стойки, кинематически связанным с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, и ограничителем угла поворота траверсы, опора содержит палец, фиксирующий конец траверсы, ось которого пересечена с осью опоры, а гибочный валок уста.новлен в траверсе.
2. Машина по п.l о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод возвратнопоступательного перемещения стойки выполнен в виде установленной в направляющих станины каретки, двух рас” положенных симметрично относительно ее продольной оси пластин и вала, одним концом жестко связанного со стойкой и несущего на другом конце червячное колесо, входящее в зацепление с червяком, установленным в упомянутых пластинах, силового элемента и оси, посредством которой пластины связаны с силовым элементом.
3. Машина по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что ограничитель поворота траверсы в плоскости, перпендикулярной плоскости стола, выполнен в виде выступа на траверсе и крышки, размещенной на стойке с возможностью взаимодействия с упомянутым выступом.
4. Машина по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я – тем, что, с целью равномерного распределения усилий при гибке, на эластичной подушке стола выполнены кольцевые канавки, фиксирующие торцы заготовки, Формула изобретения
Машина для гибки конических обечаек, содержащая установленные на станине поворотный стол с эластичной подушкой, гибочный узел, включающий
5. Машина по п.l, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с.целью повышения производительности, на станине смонтирован второй гибочный узел, расположенный симметрично первому относительно оси поворота стола и выполненный аналогично первому.
1444025
1444025
87
Составитель В.Шаброва
Редактор М,Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник
Заказ 6427/11
Тираж 709 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Машины листогибочные трехвалковые (вальцы). общие сведения
Синонимы: ротационная валковая листогибочная машина — roll sheet bending machine, roller sheet metal bending machine.
Процесс гибки деталей из листовых заготовок осуществляется на валковых машинах, в которых гибка происходит между тремя вращающимися валками, установленными в шахматном порядке. Преимущественно используются универсальные трех- и четырехвалковые листогибочные машины, но в отдельных случаях находят применение и специализированные машины.
Основным назначением универсальных листогибочных машин является гибка цилиндрических и конических обечаек и секторов. Гибка выполняется в холодном и горячем состоянии, причем горячая гибка используется для формовки только толстостенных заготовок.
Минимально возможный радиус изгиба равен не менее пяти- десятикратной толщине заготовки; с увеличением ширины заготовки предельное значение радиуса изгиба увеличивается.
При небольшом объеме производства универсальные листогибочные машины применяются также и для проведения других технологических процессов, как-то гибки сортового проката и труб, гибки листовых заготовок на малый радиус, местной штамповки и правки листовых заготовок.
Основными преимуществами универсальных листогибочных машин являются отсутствие необходимости в сменной технологической оснастке и большая их универсальность, благодаря чему применение этих машин экономически выгодно и при индивидуальном производстве.
Формообразование изделий на валковых листогибочных машинах происходит при одновременном перемещении заготовки между деформирующими валками и при её поперечном изгибе. Валки расположены обычно горизонтально. Выпускаются трёхвалковые машины с симметричным и асимметричным расположением валков (рис., а, б) и четырёхвалковые (рис., б).
Машины листогибочные трехвалковые и четырехвалковые
Область применения
Процесс вальцевания листового металла представляет собой способ деформации, который производят непрофилированным вращающимся инструментом. Это операция холодной штамповки, при которой металл обретает форму конуса. После обработки таким способом структура заготовки становится плотнее, улучшаются ее основные свойства.
Деформацию металла применяют во многих случаях и для разных материалов. Например, вальцевание является подготовительным этапом для штамповки готового изделия. Эта же технология используется для первичной переработки заготовок.
Такой процедуре может подвергаться не только листовой металл, но и трубы, прутки и другие профили, изделия из резиновых смесей и пластмасс. Важно, чтобы материал был в необходимой мере пластичным.
Вальцовку металла часто применяют для уплотнения, сдавливания и плющения заготовок, для придания им равномерного лоска и толщины. Процесс может протекать и в холодном состоянии, и в нагретом. Возможно нагревание валков и изменение скорости прохождения заготовки.
Сегодня вальцовкой металла занимаются не только на производстве, но и в домашних условиях, для чего используют специальный одноименный инструмент. На предприятиях это большие станки с электро- и гидроприводами. Для ремонтных мастерских более подходят простые конструкции, часто изготовленные своими руками.
Технологический процесс деформации металла данным способом состоит из нескольких этапов:
- Подготовка оборудования — вальцов.
- Прокатка бруска или листа.
- Промежуточный отжиг.
- Обработка заусениц и трещин.
- Завершающий отжиг и прокатка.
Отсутствие заусениц и трещин — одно из главных условий качественного вальцевания. Такие дефекты могут появиться в случае чрезмерно сильного обжима валками бруска либо от неравномерного напряжения и отжига. Выявляют дефекты и устраняют их на четвертом этапе работы после промежуточного отжига. Если этого не сделать и продолжить прокатку, то трещины будут увеличиваться.
Устраняют брак затиранием трещин надфилем и отпиливанием, откусыванием заусениц. Затем, чтобы снять с металла напряжение, заготовку отжигают и продолжают прокатку металла. Образовавшиеся углубления выравниваются.
Технические характеристики трехвалковой листогибочной машины иб2222в
| Наименование параметра | ИБ2222 | ИБ2222В |
|---|---|---|
| Основные параметры машины | ||
| Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм²), мм | 16 | 16 |
| Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм | 2000 | 2000 |
| Максимальный угол при вершине конических обечаек, град | 20 | 20 |
| Скорость гибки, м/мин | 7,7 | 8,5 |
| Наименьший радиус гибки, мм | 240 | 240 |
| Диаметр верхнего валка, мм | 270 | 270 |
| Диаметр боковых валков, мм | 260 | 260 |
| Электрооборудование и привод машины | ||
| Количество электродвигателей, кВт | 4 | 4 |
| Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт | 12,0 | 12,0 |
| Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт | 1,1 | 1,1 |
| Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт | 5,5 | 5,5 |
| *Электродвигатель привода механизма съема изделий (сталкивателя) (М5), кВт | 1,5 | 1,5 |
| *Электродвигатель привода поддерживателя обечайки (М6), кВт | 0,75 | 0,75 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | ||
| Габарит и масса машины | ||
| Габарит (длина х ширина х высота), мм | 4040 х 1490 х 1745 | 4040 х 1590 х 2096 |
| Масса, кг | 11495 | 8890 |
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Похожие гибкие материалы:
Кабель КГ: расшифровка маркировки, технические характеристики 
Кабель прорезиненный– обзор популярных марок кабеля с резиновой изоляцией 
Кран – смеситель для кухни с гибким изливом: особенности выбора, обзор видов и лучших марок сантехнических аксессуаров 
Medivators 
Купить клинкер кирпичный FST по низкой цене с доставкой