Как согнуть профильную трубу в домашних условиях: сложности, оправка, гибочная плита

Суть работы и основные ошибки

Прокат металла с прямоугольным профилем наиболее удобен в работе. Он используется для создания угловых соединений различной величины. Затруднения у мастера могут возникнуть при сгибе заготовки в криволинейный контур, при этом внешние стороны профиля подвергаются растяжению, а внутренние сжатию.

Чтобы согнуть трубу в домашних условиях, нужно учитывать некоторые сложности:

  • у заготовок с тонкими стенками и малым радиуса загиба могут возникать дефекты в виде трещин и разрывов материала;
  • применение чрезмерных усилий при сгибании различными инструментами приводит к появлению на боковых сторонах профиля вмятин;
  • при сгибании высоких деталей с малым радиусом загиба на внутренней стороне заготовки могут появиться складки;
  • заломы появляются при резком приложении усилий на загиб;
  • нарушение технологии приводит к плоскостному дефекту заготовки;
  • в результате превышения допустимых температур нагрева металла нарушается внутренняя структура материала, снижается прочность заготовки.

Виды изделий

Изделия профильного трубопроката представляются рядом металлических труб различной конфигурации в сечении поперечного разреза. Они могут быть самые разные, но отличные от круглой, то есть – нестандартной формы: овоидные и плоскоовальные, прямоугольные, часто имеющие квадратную конфигурацию с закругленными углами, и даже многогранные. Круглые используются узко – в основном для сооружения водопроводной и канализационной сетей.

Профили же квадратной и прямоугольной форм более востребованы на рынке. Благодаря тому, что на плоской стенке проще всего закрепить любой материал, они популярно используются при строительстве производственных и бытовых сооружений. Такой элемент имеет повышенную прочность и является ребром жесткости в постройке.

Изделия выпускаются широким рядом размеров, в зависимости от типа металла: например, медную возможно найти в ряду толстостенных профилей большого значения площади разреза, в отличие от алюминиевых. Мебель же производят из тонкостенных прокатов из «нержавейки».

Гибкие материалы:  Какой он – секс с китайцами и сильны ли в этом китайцы? | Пикабу

Материалом для изготовления чаще всего становится высоко- или низколегированная сталь. Квадрат-трубы отличаются друг от друга по способу производства: бывают электросварные, холодно- и горячекатаные, бесшовные. Особенностью сварки является наличие среды инертного газа, но существует и иной способ – индукционная сварка.

Для сгибания трубы используется песок

Чтобы получить качественную дугу из профиля в домашних условиях, применяется песок. Разберем как это делается:

  1. Зафиксировать заготовку в тисках. В случае их отсутствия организовать надежную опору, уперев арматуру в угол стены или в землю. Главное, чтобы изделие не смещалось во время работы.
  2. Нижний край трубы затыкается деревянным чопиком.
  3. В качестве наполнителя, во внутрь засыпается песок. Он защищает заготовку от разрывов и искривлений.
  4. Если профиль не гнется, его необходимо прогреть в местах изгиба паяльной лампой.

Как изготовить змеевикВ трубу для змеевика засыпается мелкий, хорошо отсеянный песок, после чего выходные отверстия затыкаются. Подготовленная заготовка крепится к штифту подходящему по диаметру и наматывается вокруг него. По завершению, готовое изделие фиксируется на некоторое время для закрепления новой формы.

Видео обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка


В зимний сезон может использоваться воду. Труба с замерзшей жидкостью более мягкая и податливая.

После осуществления изгиба требуется трубу оставить на некоторое время в зафиксированном положении – это поможет материалу закрепить свою новую форму. Если работы проводятся в зимнее время, то мастера выставляют их даже на мороз.

Как согнуть профильную трубу для теплицы

Теплица из профильных труб
Фото — Теплица из профильных труб

Для постройки теплицы нужны профиля изогнутые аркой. Этого добиться можно только с применением трубогиба. Его легко сделать своими руками. Состоит он из рабочей поверхности и нескольких роликов.

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении.

  1. Рекомендуемое сечение основного профиля 20 на 40 мм, а для вспомогательного 25 на 25 мм.
  2. Чтобы получит форму в виде арки его необходимо прогнать через трубогиб 4 раза.
  3. Спустя каждый прогон следует подкручивать прижимную резьбу, для увеличения радиуса изгиба.

Такие работы проводятся с каждой заготовкой, предназначенной для конструкции. В результате получаются совершенные, одинаково изогнутые профиля в виде арок.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли.

ручной трубогиб
Фото — ручной трубогиб

Разбираемся как загнуть трубы для теплицы своими руками в домашних условиях

Как согнуть трубу без трубогиба?

При сгибании профильных труб учитывают:

  • пластичность заготовки;
  • сечение профиля и толщину стенок деталей;
  • металлическую упругость.

Если нужно согнуть профильную трубу без трубогиба, можно воспользоваться следующими методами:

  1. Ковка. Заготовка изгибается в результате нанесения жестких ударов молотком большой массы. На наковальне с округлым верхом трубу закрепляют при помощи струбцин, затем по трубе наносят удары. Необходимо рассчитывать усилие, чтобы избежать сплющивания металла.
  2. Применение лекала. На бетонном или асфальтном основании наносится будущий контур детали. В основание погружают штыри и приваривают один конец заготовки к началу контура. В процессе сгибания заготовку закрепляют при помощи сварки. После остывания профиля, заготовку срезают болгаркой.
  3. Прокат гнетом. В канавку укладывают профиль и проходят по нему колесом несколько раз, доводя заготовку до необходимого радиуса. Для предотвращения перекосов деталь закрепляют.

При сгибании профилей с тонкими стенками внутрь полости помещают пружину, чтобы избежать дефектов. Нагретую деталь не рекомендуется охлаждать водой, поскольку на поверхности могут возникать трещины. Для этого лучше использовать масло.

Можно ли согнуть трубу в домашних условиях

Если труба имеет не самые большие габариты, а точность изгиба не является критическим параметром, произвести цикл необходимых работ возможно в домашних условиях.

Разумеется, будет лучше, если для этих работ найдется отдельное помещение, оборудованное верстаком, тисками и прочими необходимыми инструментами. Кроме того, в процессе работы скорее всего придется использовать болгарку, сварочный аппарат или источник открытого огня. Согласитесь, частный дом или квартира мало для этого подходят.

Еще один важный совет. Металл – достаточно упругий материал, который после любой деформации будет стремиться вернуть себе прежнюю форму. По этой причине сгибать трубу следует на немного больший, чем предусматривает проект, угол. Металл вернется на несколько градусов обратно, и мы получим в точности такой радиус сгиба, на который рассчитывали изначально.

Для облегчения процедуры сгибания соответствующий участок трубы можно предварительно разогреть. Раскаленный металл становится более пластичным и податливым, что значительно облегчает процесс. Для прогрева чаще всего используют:

  • газовую горелку,
  • паяльную лампу.

Труба тщательно прогревается на месте будущего сгиба (протяженность места нагрева принимается равной шести диаметрам трубы).

Стоит помнить, что многократные циклы сильного нагрева и остывания неизбежно делают металл более хрупким.

Особенности

Изделия из профильной трубы не имеют большого веса, поэтому есть возможность легко и за короткий промежуток времени создавать не тяжелые арочные конструкции. Это незаменимо при возведении разнообразных парников и теплиц невысокой стоимости.

Строительство с использованием каркасов из металла актуально не только для дачников и огородников. Зачастую потребность использования таких стройматериалов возникает и у городских жителей при желании обустройства частной территории, прилегающей к дому.

Профилепрокат также используют в конструкциях лестниц и перил. Часто бывает так, что стандартная конфигурация не подходит для определенного вида конструкции, здесь возникает необходимость гибки с применением специального оборудования или некоторых хитростей. Об этом немного позже.

Трубы, произведенные на производстве, имеют определенные заданные геометрические параметры, которые впоследствии оказывают влияние на пластические характеристики. Толщина стенок и поперечная площадь влияет на такой параметр, как минимальный радиус изгиба. Он указывает значение закругления, при котором не возникнет механических повреждений.

Деформация стальных изделий – не такой простой процесс, как может показаться на первый взгляд. Он требует определенного набора знаний, умения выбрать правильную технологию и оборудование. Только лишь придание необходимого внешнего вида не есть суть нашей работы, при ее выполнении необходимо сохранить важные параметры – толщину стенок, выдержать линейные размеры, не нарушить эксплуатационные способности.

Но ввиду особенностей деталей, приходится сталкиваться с некоторыми проблемами.

  • Утеря соосности в результате изменения формы. Это означает то, что сегменты трубного проката могут оказаться в разных плоскостях, что является недопустимым. Эксперты причиной такого явления выделяют неправильный выбор способа гибки.
  • Разрыв наружной стенки. В процессе растяжения металл лопается, если нагрузка превышает величину, которую он может выдержать.
  • В результате неравномерного сокращения внутренней стенки, на ней образуются складки, напоминающие гофру.

Возвращение к прежней форме из низколегированных и углеродистых сплавов, имеющих высокий коэффициент упругости. Многие элементы после сгибания как бы «пружинят», и изделие после такого явления приходится заново подгонять по желаемым размерам, что может сильно усложнить работу.

Для избавления себя от нежелательных проблем и дополнительной работы необходимо определить значение пластического момента сопротивления материала, и с учетом этого параметра, проводить процедуру изгибания. Следует учесть, что, чем меньше угол, тем меньше упругое последствие.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

Трубогибы бывают двух видов:

  • Ручные. Колесо устройства приводится в действие вручную, посредством специальной рукоятки. Хорошо подходят для труб с небольшой площадью сечения.
  • Электрические. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы обладают при этом солидными габаритами. Аппарат включается в стандартную сеть электропитания, а перемещение колеса осуществляется посредством электропривода. Позволяет получать более ровные изделия при ощутимой экономии времени.

Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

С помощью «болгарки» и сварочного аппарата

Если сооружение такого механизма невозможно в силу финансов, времени, навыков или других причин, есть и более понятные вариации. Но применение метода сварки значительно отнимает временной ресурс и требует кропотливости.

Последовательность работ выглядит следующим образом.

  • Первым делом рекомендуется рассчитать допустимый и определить для себя необходимый радиус изгиба.
  • Нанести вдоль изделия поперечные отметки, по которым в дальнейшем будет производиться распил для дальнейшего соединения. Чем более плавным нужен переход в согнутой части, тем чаще придется сделать отметки.
  • Произвести распилы трех выбранных сторон (граней) по нарисованным отметкам. Четвертая сторона не должна быть тронута.
  • После проведения распилов согнуть изделие до требуемой кривизны. для повышения точности можно изготовить лекало. К примеру, заготовить деревянную деталь с нужным изгибом. К изогнутому краю шаблона приложить не распиленную сторону проката, закрепить, поле чего согнуть до соответствия изгибу шаблона.
  • Пропилы аккуратно и надежно сварить сварочным аппаратом.
  • Места сварки тщательно зашлифовать, так, чтобы поверхность детали стала гладкой, без выступающих швов.

При большой площади разреза данный метод, за неимением других, подойдет как никогда кстати. Но такой способ применим для единичных работ, поэтому его не стоит применять тем, кому необходимо произвести деформирование большого количества элементов. В таком случае, возможно, рациональнее задуматься о создании роликового трубогиба.

Сгибание в домашних условиях

На дому металл гнут и в холодном состоянии, и с подогревом. Правильно выбрать один из этих способов можно экспериментально. Как удобнее согнуть профильную трубу в домашних условиях, становится ясно уже при первой попытке.

Кусок профиля зажимают в тисках и пытаются гнуть. Если он «играет», то без подогрева не обойтись. В противном случае нужно учитывать высоту профиля:

  • от 10 мм и меньше — холодный способ;
  • от 10 мм до 40 мм — либо холодный, либо с подогревом;
  • от 40 мм и выше — подогрев.

Чтобы не допустить порчи материала при использовании подогрева, полость трубы заполняется предварительно очищенным песком. Просеивать его надо на мелком сите, чтобы отфильтровать кусочки гравия.

Не стоит проходить мимо такой очистки — крупный камешек может стать причиной образования выпуклости во время сгибания на мягком от разогрева металле. Песчаная пыль тоже не подойдет, потому что имеет свойство спекаться при разогреве. Среднезернистый песок не даст разогретому профилю образовать складки.

Трубу надо заполнять песком полностью, края закрывать деревянными заглушками с пазами для выхода образующихся от нагревания газов. Границы участка разогрева отмечают мелом.

Нагревают профиль равномерно газовой горелкой или паяльной лампой до вишневого цвета. Сгибать надо в горизонтальном или вертикальном положении за один раз. После остывания сравнивают с шаблоном и высыпают песок.

Без подогрева в домашних условиях гнут как профильные трубы, так и круглые. Придать желаемое закругление профилю можно с помощью болгарки и сварки.

Сначала надо определить длину загиба по шаблону. Потом отметить этот участок на профиле и болгаркой сделать по нанесенным отметкам распилы трех стенок. Между ними равномерно сделать еще несколько распилов, согнуть профиль, распилы заварить сваркой и зашлифовать.

Недостатком такого метода являются неточности, а сам загиб будет состоять из прямоугольных участков, плавно образующих поверхность закругления.

Некоторые умельцы гнут трубы с помощью самодельных пружин. Последние наматываются из жесткой проволоки диаметром около 2 мм. Размер кольца подбирается так, чтобы пружина плотно, но свободно заходила внутрь трубы. Для облегчения процесса изгиб можно разогреть.

Важно не забыть перед введением пружины привязать к ее крайнему звену прочный канат или проволоку. После придания профилю необходимой формы с помощью привязки пружину вытаскивают.

Самый примитивный, тяжелый и неточный метод изгиба профтруб — длинный рычаг с приваренной к концу трубой. Его надевают на объект обработки и поступательными движениями загибают профиль до желаемой формы.

И еще один способ, не требующий дорогостоящих затрат. Он подойдет для изгиба по большому радиусу. На листе фанеры чертят шаблон, и по нему монтируют стальные крючья. Профильную трубу гнут, укладывая в эти крючья, предварительно закрепив один конец у первого крюка.

Известны другие способы выполнения этой работы, но все они подчиняются одним закономерностям и имеют одни особенности.

Способы

Существуют два метода радиусной гибки профильных: холодный и горячий (с предварительным нагревом). Кроме разделения методик по температурному типу, различают еще множество типов, относящихся к механизации и применяемого оборудования, например, гибка:

  • обкаткой;
  • намоткой;
  • волочением;
  • методом трехроликовой вальцовки;
  • с использованием двух опор;
  • способом растяжения;
  • с применением внутреннего гидростатического давления;
  • протяжкой через фильеру с кривой осью;
  • через копиры.

Выбор напрямую зависит от того, горячим или холодным вариантом будут производиться работы.

При холодном исполнении реализовать это можно несколькими вариантами.

  • обкаткой (диаметр до 70 мм; при невысоких требованиях к круглости сечения в месте сгиба);
  • намоткой (диаметр до 20 мм);
  • волочением (для тонкостенных);
  • с двумя опорами (диаметр до 300 мм).

Холодное подходит к малому диаметру, тому же холодным способом не удастся выгнуть изделие, например, на угол 45 градусов. Разогрев улучшает деформационные свойства металла, и за счет увеличения пластичности работать становится проще. Предварительный нагрев не приносит проблем с браком в виде трещин, остаточных повреждений, гофры и других последствий.

На больших производствах нагрев производится токами высокой частоты (ТВЧ). При наличии маленького сечения осуществимо использование ручных портативных инструментов, для большого сечения такая альтернатива неприменима, здесь в ход идет механизированное оборудование.

Кроме перечисленных нюансов, стоит помнить о явлении упругого последствия. Оно означает способность частичного возвращения заготовки после деформации к ее прежней форме. Величина зависит от типа материала и габаритов профиля, от температурного способа и типа проведения работ – вручную или на специальном оборудовании.

Помимо вышеперечисленных приемов, в домашних условиях исполнить процесс можно и с применением аппаратуры, которую несложно создать самому. В зависимости от начальных характеристик и желаемого контура, существует достаточно вариантов сэкономить на дорогом оснащении. Ниже будет приведено несколько примеров.

Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

При постройке сложных строений используются профиля квадратного и круглого сечения с толстыми стенками. Их тяжело согнуть вручную, поэтому необходим трубогиб. Станки бывают двух видов:

  1. Ручные. Аппараты несложной конструкции и недорогие в цене. Вполне подходят для применения в хозяйстве.
  2. Автоматические. Относятся к профессиональным и используются специалистами. Имеют дорогую цену, поэтому для домашнего пользования не подходят.
механический профилегиб
Фото — механический профилегиб

Также станки различаются по принципу работы и бывают разных моделей. Рассмотрим наиболее практичные:

  1. Арбалетный трубогиб.
  2. Пружинный трубогиб.
  3. Сегментный трубогиб.
  4. Дорновый трубогиб.

Работать с использованием трубогиба удобно и легко. Он надежно удерживает профиль и оказывает на него равномерное давление. Радиус изгиба можно регулироваться. На выходе получаются идеальные дуги.

Усовершенствованная гибочная плита

На таком приспособлении удобно делать изгиб небольших размеров. Для изготовления устройства потребуется толстая металлическая плита.

Ее располагают на прочном основании. Поскольку монтаж и демонтаж плиты требует значительных усилий, то после гибки можно предусмотреть выполнение на ней других слесарных работ.

У основания плиты сверлят отверстия для болтов-упоров. Один из них держит трубу, на другой надевают насадки различных радиусов, по которым профилю придают требуемую форму.

Вместе с гибочной плитой обязательно требуется использование прижимной пластины, сделанной из толстого металла. Ею прижимают трубу к плите, размещая на болтах-упорах.

Сгибаемый профиль укладывают между прижимной пластиной и плитой и тянут за другой край. Если не хватает усилия, то добавляют плечо. Гнуть без прижимной пластины нельзя — нарушится соосность, и концы трубы разведутся в разные стороны.

Чтобы придать профилю округлые формы наличие станков и мастерских не обязательно. В домашних условиях можно обойтись и без них.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *