Как сделать приспособление для гибки стальной полосы в круг на ребро своими руками

Основные этапы работ

В качестве вертикальной стойки, вокруг которой будет сгибаться спираль, используется стальная круглая труба (диаметр — на ваше усмотрение). Размечаем трубу, и отрезаем от нее небольшое кольцо. 

Далее с помощью болгарки делаем в заготовке поперечный пропил. Потом немного разгибаем края, чтобы в дальнейшем можно было надеть кольцо на стойку. 

Обратите внимание: разогнуть края нужно таким образом, чтобы кольцо не потеряло свою правильную геометрическую форму.

Теперь надо изготовить ручку-рычаг. Для этого отрезаем кусок квадратной профтрубы, и привариваем его к кольцу, как показано на фото. Сварные швы надо будет зачистить лепестковым кругом. В профиле сверлим отверстие. 

В просверленное отверстие вставляем кусочек стального круглого прутка, и фиксируем его сваркой внутри профильной трубы. 

На следующем этапе отрезаем кусок металлического уголка, и привариваем к нему кусочек металла (упор для заготовок). К уголку приваривается стойка. 

Видео

Видео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtubeВидео с youtube

Гибочный станок для изготовления колец из металла

В этой статье расскажем, как изготовить самодельный станок. На нем можно аккуратно и быстро согнуть в спираль разные заготовки (например, стальной пруток, арматуру или полосу металла).

Для того чтобы получить кольца, необходимо будет разрезать скрученную спираль на отдельные витки. 

Как изготовить ровное кольцо из металлической полосы

Отрезаем заготовку подходящей длины. Зажимаем конец заготовки в кондукторе с помощью прижимного болта, и затем гибочной вилкой сгибаем полосу по шаблону. 

После этого ослабляем болт, сдвигаем согнутую часть заготовки вперед, снова фиксируем ее, и продолжаем в том же духе. И так до тех пор, пока не получится почти готовое кольцо.

До идеальной формы мы доводим нашу заготовку на самодельном приспособлении, которое изготовили в самом начале (из куска ж/д рельса). 

Как сделать ровное кольцо из металлической полосы

В данном обзоре рассмотрим один из способов, как своими руками в условиях домашней мастерской сделать ровные кольца из металлической полосы. 

Как согнуть кольцо

В направляющую гайку вставляем заготовку (круглый пруток) и надеваем на нее ручку-рычаг. Затем при помощи силы рук понемногу сгибаем заготовку, придавая ей форму окружности. 

Как согнуть круглый пруток в кольцо

Чтобы согнуть круглый стальной пруток в кольцо, нам потребуется самодельное приспособление, которое можно изготовить своими руками из ненужных обрезков металла. 

Как согнуть металлическую полосу на ребро с помощью самодельного станка

Чтобы согнуть металлическую полосу на ребро (например, в кольцо или дугу), нужно будет изрядно попотеть — задачка-то не из легких. 

Можно, конечно, сделать надрезы по всей длине заготовки, и пробовать сгибать помаленьку. Однако высокой точности вы все равно не добьетесь. Да и потом придется дополнительно проварить все надрезы. 

Чтобы облегчить процесс сгибания металлической полосы на ребро, мы рекомендуем использовать для этого самодельный гибочный станочек. 

8 способов как согнуть кольца разных размеров из прутка, полосы и квадрата
Готовое кольцо, сделанное с помощью гибочного станка

Как согнуть профильную трубу в кольцо быстрее, чем трубогибом

Когда под рукой есть роликовый трубогиб, согнуть профильную трубу в кольцо не составит никаких проблем. А если трубогиба нет, можно обойтись и без него.

В сегодняшней статье расскажем, как сделать простое приспособление, с помощью которого согнуть профтрубу в круг получится даже быстрее, чем трубогибом. 

Компактный роликовый кольцегиб: бюджетный вариант

При помощи этого самодельного кольцегиба можно делать кольца из стальных пластин толщиной 3–4 мм (также можно использовать гладкую и рифленую арматуру диаметром до 10 мм).

Станок для гибки колец обладает достаточно компактными размерами — чтобы начать работу, достаточно установить его в тиски.

Для изготовления удобного роликового кольцегиба в домашних условиях потребуются следующие материалы:

  • два отрезка уголка 45х45 мм;
  • 2 стальных прутка;
  • две втулки из кусков трубы;
  • три подшипника;
  • болты с гайками и шайбами.

Понадобится

  • стальная полоса;
  • равнополочный стальной уголок;
  • короткий отрезок круглой трубы;
  • болт и гайка;
  • рычаг с кольцом и упором;
  • кусок профильной квадратной трубы.

Для работы нам понадобится:

приспособление для гибки дуг окружностей из полосы, увесистый молоток, сварка, пассатижи, сверлильный станок (дрель) и болгарка.

Пошаговый процесс изготовления гибочного станка

Первым делом необходимо будет отрезать три заготовки из металлической полосы одинаковой длины. 

Две заготовки надо согнуть на ребро, чтобы получились одинаковые дуги — для этого автор использует уже готовое самодельное приспособление. 

Третью заготовку из металлической полосы необходимо будет согнуть обычным способом. В данном случае можно тоже воспользоваться простой самоделкой. 

На следующем этапе нужно сварить все три заготовки вместе, как показано на фото ниже. В результате у нас получится кондуктор (шаблон) для сгибания заготовок. 

Дополнительно необходимо приварить к кондуктору усиление — для этого автор использует кусок стальной полосы. 

Пошаговый процесс изготовления самодельного кондуктора

Прежде чем мы приступим к изготовлению кондуктора, необходимо будет сделать еще одно приспособление — оно очень простое. 

Для изготовления приспособления нам потребуется кусок железнодорожного рельса и два отрезка стального круглого прутка. 

Заготовки нужно приварить на конце рельса параллельно друг другу. Между прутками оставляем расстояние в 1 см. Потом надо зачистить сварные швы, и готово. 

Вместо ж/д рельса можно использовать что-то другое, но это «что-то» должно быть увесистым. Наверняка, в мастерской что-то да найдется тяжелое и металлическое. 

На изготовленном приспособлении необходимо согнуть из металлической полосы полукольцо. Данная деталь будет использоваться при изготовлении кондуктора. 

Вообще, сам кондуктор состоит из двух основных частей: 

  1. рабочей опорной площадки;
  2. гибочного рычага (вилки).

И первым делом мы занимаемся изготовлением рабочей площадки. Одну деталь мы уже изготовили, теперь надо будет сделать еще одну — прижим для заготовок. 

Для этого отрезаем кусок металлического уголка, и сверлим в одной из его полок отверстие. Потом привариваем к нему гайку, в которую будет вкручиваться фиксирующий болт. 

Из листового металла вырезается основание (или можно сварить его из двух кусочков металлической полосы).

К основанию привариваем полукольцо из металлической полосы. Рядом нужно приварить уголок с фиксирующим болтом. 

Основание привариваем к металлической трубе, которую бетонируем в земле (или можно использовать другой способ крепления стойки). 

Гибочный рычаг (вилку) можно изготовить из отрезков стального круглого прутка — тут ничего сложного нет.

Простой гибочный станочек из колеса велосипеда

Нужно по-быстрому сделать кольцо (или несколько колец) из квадратного или круглого прутка? Тогда вам обязательно пригодится самодельная приспособа — гибочный станок.

Конструкция довольно простая, поэтому сделать ее может даже начинающий мастер.

Необходимые материалы:

  • колесо от детского велосипеда;
  • металлическая полоса;
  • круглый пруток;
  • профильная труба (или уголок);
  • квадратный пруток;
  • крепление со шкивом. 

Несмотря на простоту конструкции, самодельное приспособление довольно надежное (ломаться там особо нечему) и удобное в использовании.

Процесс гибки полосы на ребро

В пространство между болтом и дугообразными элементами вставляем на ребро стальную пластину.

Вначале сгибаем начальный участок пластины ближе к болту силой только рук.

Затем на фрагмент круглой трубы сверху надеваем кольцо, к которому диаметрально приварен рычаг с упором, направленным вниз под 90 градусов по отношению к плоскости кольца.

Сгибаем другие участки пластины, поворачивая рычаг в сторону, чтобы упор, скользя по наружной поверхности пластины, изгибал ее в круг.

Для облегчения процесса гибки на конец рычага надеваем квадратную трубу, удлиняя, тем самым, плечо.

Если полоса деформируется в поперечном направлении, выравниваем и подбиваем ее в зазор молотком. Когда концы полосы скрестятся, выкручиваем болт и отрезаем болгаркой лишний кусок, чтобы получился круг из полосы на ребро.

Процесс изготовления кольца из профтрубы

Самодельное приспособление зажимаем в слесарных тисках. От профильной трубы отрезаем заготовку требуемого размера (628 мм). Фиксируем край заготовки между упором (болтом) и шаблоном. Руками сгибаем заготовку вокруг шаблона. 

После этого болгаркой отрезаем лишнюю часть профиля, выравниваем края и обвариваем место стыка. Получилось идеально ровное кольцо. 

Процесс изготовления приспособления для гибки полосы на ребро

Располагаем поочередно две стальные полосы узкой стороной между «ушками», поперечно приваренными к подошве и шейке рельса, уложенного набок. Равномерно и с одинаковым усилием ударяем молотком по внутренней узкой стороне полос, перемещая их между головкой и подошвой рельса.

Если полоса выгибается в бок, то устраняем этот дефект ударами молотка в противоположном направлении.

Третью стальную полосу укладываем на головку рельса и, поперечно приваренный к головке стержень плашмя, и выполняем дугу окружности.

Привариваем по краям к согнутой плашмя дуге окружности, выгнутые на ребро, по цилиндрическим поверхностям и получаем дуговой сегмент с щелевым углублением, достаточным для размещения стальной полосы, из которой будем делать круг на ребро.

К внутренним концам полученной конструкции привариваем плашмя стягивающую стальную полосу.

Привариваем этот узел плоской боковой поверхностью к спинке швеллера, сваренного из двух равнополочных уголков, совмещая стягивающую полосу с одной из длинных граней швеллера.

К стягивающей полосе изнутри по центру прижимаем фрагмент круглой трубы, установленный торцом на спинке швеллера, и привариваем к швеллеру и полосе.

В спинке швеллера ближе к одному краю дугообразной конструкции сверлим отверстие. Сверху в него вставляем болт, а снизу накручиваем гайку, которую привариваем к швеллеру.

Прочно закрепляем приспособление на вертикальную стойку.

Сборка гибочного станка

Основание со стойкой устанавливаем между прижимными губками слесарных тисков, и жестко фиксируем. На стойку надеваем кольцо с ручкой. 

После установки станка можно приступать к сгибанию металлических заготовок в спираль. Потом спираль надо будет разрезать по виткам, а края колец сварить. 

Сборка самодельной конструкции

В качестве основания гибочного станка можно использовать подходящий по размеру кусок швеллера. Если у вас нет подходящего куска, тогда можно отрезать два уголка и сварить их вместе. 

Далее к основанию привариваем шаблон. Также необходимо будет приварить кусок металлической круглой трубы. 

Дополнительно в основании необходимо просверлить отверстие, а снизу — приварить гайку, в которую будет вкручиваться упор (болт). 

На последнем этапе останется только приварить основание к вертикальной трубе, забетонированной в земле, и изготовить ручку-рычаг. 

Гибкие материалы:  Гибка труб из нержавейки в Москве

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *