В завершение
Обычный лист фанеры можно превратить в настоящее произведение искусства. Воображение автора послужило основой для создания этого материала.
Также заслуживает внимания инструмент, который вы сможете использовать только для шлифовки. видео, демонстрирующее создание уникальной картины с помощью фанеры.
Авторские права на текст принадлежат
И. Гардт
На одной из досок объявлений мне задали вопрос о том, как обрабатываются торцы фанеры.
Из-за разной способности к впитыванию слоев шпона при колеровке фанеры после покрытия лаком на торцах остаются грубые “губки”, сильнее впитывающие лакокрасочное покрытие (далее ЛП).
На один торец приходится четыре слоя, даже если вы окрашиваете торцы по всему периметру, прежде чем задуть поверхность детали с обеих сторон. Но иногда появляются зазоры, которые портят привлекательный внешний вид изделия.
Раньше мне приходилось отдельно перекрашивать и несколько раз шлифовать поверхность. Теперь я использую раствор шпаклевки из воды, клея Kleiberit или ПВА.
Сначала я добавляю в шпаклевку немного воды и перемешиваю, чтобы приготовить смесь.
Полученная смесь наносится на торец жёсткой кистью поперёк, а затем вдоль торца детали.
Смесь заполняет все поры и небольшие дефекты внутренних слоёв шпона (выбоины, сколы, межслойные пустоты), поперечные волокна пропитываются клеем и грунтуются. Смесь довольно быстро сохнет, и легко шлифуется абразивной губкой средней жёсткости с зерном Р120-Р150
Далее покраска. На образце я использовал белый полиуретановый высокоглянцевый лак, так как он уже был разведён для покраски деталей заказа. Нанесение ЛКП краскопультом, первый слой грунтовочный (торцы, плоскость, после высыхания торцы и вторая плоскость)
Второй слой краски наносится после промежуточной шлифовки абразивной губкой.
Как мы видим на образце, участок торца, который мы прогрунтовали, уже прекрасен, а участок без грунтовки требует шлифовки и ещё минимум одного слоя ЛКП.
Кроме того, внешний вид детали включал два слоя краски и промежуточную шлифовку.
В результате лак имеет очень высокий сухой остаток, а рисунок древесных волокон покрывается двумя слоями.
Например, несколько изображений с загрунтованными концами будут следующими. Они получают два слоя темно-коричневого багета, между которыми наносится слой бесцветного матового шеллачного лака.
Материалы и инструменты
Вы можете быть уверены, что он неплох, если вы пришли в магазин в поисках качественного шкафа. “FC” – наиболее типичная маркировка.
https://www.youtube.com/watch?v=vqrv1qTHKls
Однако если речь идет о мебели, то эта марка больше подходит для полок и ящиков. Кроме того, “FC” не подходит для влажных помещений.
Мы советуем обратить пристальное внимание на фанеру “FB”, прежде чем строить навесной шкаф для кухни, ванной или погреба. В качестве основного клеящего вещества используется бакелитовая смола.
Мебель из этого типа дерева не потрескается и не сломается, если прослужит много лет.
Существует “FOB” для мебельного направления. Листы могут быть ламинированными или покрытыми дорогим шпоном. В гостиных они будут смотреться просто великолепно.
Вид древесины, используемой для изготовления листов, является решающим фактором. Листы для жилых помещений должны быть изготовлены из твердых пород дерева, если речь идет именно об этом. Листы, изготовленные из мягкой древесины, мягче других.
Материал делится на 4 сорта по внешнему виду; в нашем случае применимы только первый и второй сорта. Большое количество сколов на шпоне затруднит его резку, и со временем сами семена начнут выпадать.
В качестве столярных инструментов вам понадобятся электрический лобзик, дрель и отвертка. Профессионалы советуют использовать циркулярную пилу для резки толстых листов фанеры (более 10 мм). У отличного электрического лобзика может отколоться кромка.
Составление плана действий необходимо для тех, кто хочет изготовить шкаф из фанеры своими руками. Ниже перечислены возможные этапы столярного процесса:
- Создание эскизов и чертежей мебели;
- Выбор соответствующих материалов и инструментов;
- Распиливание листов фанеры;
- Сборка частей в единую конструкцию.
https://www.youtube.com/watch?v=y39GaCKGX2w
Существует множество материалов, которые можно использовать для создания шкафа или гардеробной. Мастера обычно используют фанеру или дерево, с которыми легко работать.
Несколько слов о сложных конструкциях
Изогнутость арки или любой другой изогнутой конструкции – дело тонкое. Накладные орнаменты, гобелены и другие декоративные компоненты используются домохозяйками. Наконец, вся конструкция собирается в единое целое, прежде чем ее закрепляют и усиливают в фиксированном месте.
Обратите внимание! Угол изгиба играет значительную роль в этом сценарии. Вам потребуется несколько подходов, если угол очень мал.
Намочите его, придайте ему нужную форму и дайте полностью высохнуть. После того как деталь приобретет желаемую кривизну, ее повторяют.
Крепление к шаблонам.
После вымачивания некоторые методы восстанавливают заготовку.
По следующим причинам мы не будем повторять их все и остановимся на наиболее подходящем варианте.
- Если вы не собираетесь сразу устанавливать деталь в фиксированное место, то вам необходимо точное и плоское решение для гибки и совмещения;
- Максимальный результат усиления может обеспечить только предварительно подготовленная заготовка или оснастка;
- Закрепление в оснастке гарантирует, что вам не придется дорабатывать или исправлять деталь.
В этом случае прижатие фрагмента к шаблону обеспечит полное высыхание. Варианты создания шаблона просты, так же как и соответствующие шаги.
Вот один из них:
- Возьмите полоски дерева равной длины;
- Из ДСП или пиломатериалов вырежьте несколько кусков (3 или более, в зависимости от длины сложенного листа фанеры) и прикрепите их к полоскам;
- На готовую раму прикрепите фанеру шурупами и дайте высохнуть.
Несколько способов изогнуть фанеру
Увлажняющий нагрев
В производстве до сих пор используется эта техника, хотя и в более технологически усовершенствованной форме. “Горячий” пресс, в котором используются штамп и пуансон для создания заготовки нужной формы, используется для прессования отформованного паром листа. Лист достаточной толщины или несколько листов фанеры могут быть согнуты машиной одновременно.
При выполнении ручного труда предпочтительнее использовать листы фанеры толщиной от 4 до 15 мм в отличие от ФК. Среднестатистическому человеку, сидящему под душем, обычно становится лучше после двух-тридцати минут пребывания в теплой ванне.
Мы должны уделять больше времени этой марке. Время выдержки увеличивается с толщиной листа. Другие используют парогенераторы, третьи пытаются использовать электрический чайник.
Пресс обеспечивает давление и температуру
Пресс обеспечивает давление и температуру
Независимо от того, каким образом фанеру делают гибкой в процессе подготовки, лист будет формироваться и фиксироваться. На этом этапе перед нами снова открывается большой творческий холст. Лучше всего построить целую пространственную модель. Для ответа на этот вопрос требуется удар.
Однако в данном случае конструкция импровизированного пресса слишком трудоемка. Поэтому, используя шаблон, можно попытаться согнуть подготовленный лист фанеры. Обычно в качестве шаблона используют фанеру, обрезные доски или балки. Его прибивают к форме специальными шурупами и закрепляют стяжными скобами.
В качестве альтернативы можно сформировать фанеру с помощью металлических ребер жесткости (стальная полоса или квадратная труба), которые уже имеют определенный радиус.
Проходя несколько тонких листов
Предположим, нам требуется изогнутая полоса 12-миллиметровой фанеры толщиной 11 мм и шириной 600 мм. Не стоит рассчитывать на такой радиус, так как это потребует уменьшения и увеличения размеров листа (если его толщина больше 10 см).
Три пункта из этого списка должны быть подчеркнуты:
- Клей должен быть столярного качества.
- Листы должны быть надежно закреплены винтовыми зажимами.
- В проектном положении приклеенная деталь должна быть зафиксирована до полного высыхания клея. Рекомендуется использовать шаблон.
Трузирование слотов
Когда вам нужен радиус изгиба очень крутой, используется этот метод. Благодаря тому, насколько удачным является этот подход, можно добиться острого угла. На обратной стороне листа с интервалом 5-10 мм вырезаются параллельные канавки (радиус выемки может быть тем больше, чем чаще она делается).
С помощью фрезера работа завершается. Паз может иметь прямоугольную или V-образную форму. Самое главное – не ошибиться с глубиной. Лучше всего избегать резки листов толщиной от 4 до 6 мм. Можно фрезеровать так, чтобы передний слой шпона оставался нетронутым, если возникнет необходимость согнуть лист большей толщины.
Изгибание фанеры с нанесенными пазами
Насчеки лазером на фанере позволяют гнуть лист
Благодаря пропилам фанеру можно сгибать, но радиус необходимо выставлять в соответствии с шаблоном. Процесс склеивания фрезерованных пазов очень ответственный. В столярный клей (или смолу) можно иногда добавлять опилки в качестве опоры.
На этом рассказ о том, как согнуть лист фанеры, подходит к концу. У нас есть исходная информация; теперь пригодится только практика. О том, как согнуть обрезную доску или брус из цельного дерева, мы расскажем в следующей публикации.
Область применения и преимущества фанерных листов
В целом можно выделить следующие области применения фанеры:
- Пол, причем фанера может использоваться как для выравнивания пола, так и для изоляции;
- Облицовка стен – в отличие от гипсокартона, фанерные листы гораздо прочнее, хотя весят больше и чувствительны к влаге;
- Опалубка для бетонирования фундамента или изготовления бетонных блоков;
- Прочная основа для гибких кровельных материалов, таких как черепица;
Этот материал идеально подходит для использования в качестве опалубки.
- Изготовление различных поделок, от простых статуэток до сложных механизмов, в которых даже движущиеся части сделаны из фанеры. Фактически, единственным пределом того, что можно сделать из фанеры с помощью ручного лобзика, является воображение и упорство человека, поэтому возможности для творчества просто безграничны. Полноценную мебель также можно изготовить из
- -фанеры, а ее прочность не уступает обычной древесине.
.
Благодаря слоистой структуре материала даже тонкие материалы обладают исключительной прочностью. Несколько слоев шпона образуют лист толщиной 6 мм, причем волокна каждого слоя направлены под углом к предыдущему;
На изображении показана слоистая структура материала.
Фанера не боится влаги, так как для склеивания слоев между собой используются клеевые смеси;
Обратите внимание! ФК означает использование карбамидного клея без фенольных соединений в процессе склеивания. Лист фанеры стоит от 500 до 700 рублей, и его хватает на несколько десятков замысловатых поделок.
Чтобы стоимость этого материала можно было рассматривать как выгоду
При цене от 500 до 700 рублей один универсальный лист фанеры можно использовать для десятка замысловатых поделок. Поэтому преимущество этого материала – его цена.
Принципы формования фанеры своими руками
Мы все можем согласиться с тем, что фанера значительно отличается от цельных срезов. Это не заготовка, это лист материала. Он состоит из тонкого древесного шпона, волокна которого ориентированы в различных направлениях. Толщина плиты зависит от количества слоев шпона. Как правило, существуют отдельные марки фанеры, такие как ФСФ и т.д., что связано с особенностями клея.
Выбрать подходящую технику сгибания можно только с учетом свойств конкретной модели листа и общих эксплуатационных характеристик фанеры как материала. Как следует взаимодействовать с другими людьми?
- 1. большие радиусы изгиба можно получить из фанерного шпона даже без предварительной подготовки.
- 2. Чем тоньше доска, тем более выраженной может быть “сухая кривая” и тем легче добиться “принудительной кривой”. По этой причине появился метод получения прочного криволинейного изделия путем склеивания нескольких тонких полосок фанеры. Толстый шпон (от 20 мм) можно согнуть в домашних условиях только с помощью надрезов.
- 3. При сгибании полосы или шпона растягивающие силы всегда действуют на внешнюю сторону окружности, а сжимающие силы – на внутренний радиус. Поэтому внешняя сторона листа может потрескаться, а внутренняя – сморщиться. Чтобы усилить это, перед формованием часто используется проникающая грунтовка. Очень важно вырезать лист перед приданием формы: лучше иметь запас по размерам, чтобы после складывания он не оказался слишком маленьким.
- 4. Лист не является одинаково гибким, чтобы изгибаться в разных направлениях. Это зависит от преобладающего направления волокон в листе (определяется направлением волокон во внешних слоях). В направлении, поперечном к волокнам, фанеру гораздо труднее согнуть, чем в продольном направлении. Поэтому условия в начале формовки должны поддерживаться в течение длительного времени. Но следует также отметить, что изгиб поперек направления волокон с гораздо меньшей вероятностью приведет к разрушению фанеры, и деталь будет несколько надежнее.
- 5. Сгибание фанеры (без использования надрезов) требует смачивания и нагрева фанеры, причем это должно происходить равномерно, без перерывов и надрезов. Интересно отметить, что эти факторы взаимозависимы: при снижении температуры необходимо увеличивать время смачивания, и наоборот. Хорошим вариантом является обработка паром.
- 6. Слишком длительное смачивание и нагрев могут привести к расслаиванию листа. Другими словами, необходимо контролировать рабочие параметры, и желательно периодически проверять гибкость материала в процессе обработки. Проблема в том, что продукты разных компаний могут значительно отличаться по своим свойствам, даже если они относятся к одной и той же марке. Перед началом работы с целым листом лучше всего провести полномасштабный эксперимент на пробном куске.
- 7. Склонность фанеры к короблению после намокания в значительной степени зависит от марки (т.е. влагостойкости). Например, фанера FC может гнуться после короткого смачивания, а фанеру FSF, которая более устойчива к воде, нужно смачивать и нагревать дольше.
- 8. Относительно толстая фанера с низким водопоглощением может не заплесневеть сразу – имеет смысл дать ей остыть и повторить цикл.
- 9. Влажные, надрезанные или склеенные тонкие листы не приобретут нужную форму самостоятельно – необходимо использовать шаблоны. Необходимо равномерно и надежно закрепить лист в шаблоне.
- 10. Если необходимо склеить согнутые куски фанеры, используйте клей СТО.
- 11. Настоятельно не рекомендуется сразу прикручивать/приклеивать согнутый шпон, так как в процессе высыхания крепеж может порваться или ослабить клей. Деталь должна оставаться на станке до полного высыхания, которое зависит от температуры воздуха, толщины шпона и других условий.
- 12. Если согнутый кусок фанеры будет храниться некоторое время, он должен лежать “на боку”, а влажность в помещении не должна быть высокой.
Для изгибания фанеры необходима матрица
Профессиональная металлическая модель
Распаривание и размачивание фанеры
Таблица обработки пиломатериалов паром
Наиболее типичным способом деформации изделий из клееных пиломатериалов является пропаривание фанеры. Преимущество метода в том, что он одинаково хорошо применим как в бытовых, так и в коммерческих условиях.
При деформации материала до толщины 4 мм указания по сгибанию не имеют значения.
Для работы с инструментом нам необходимо следующее:
- Большая кастрюля с крышкой;
- Прочная жаростойкая веревка;
- Рукавицы.
Схема гибки фанеры паром
Ниже приведены рекомендации по использованию данного материала:
- Наполните кастрюлю наполовину водой и поставьте ее на огонь;
- Поместите лист фанеры на кастрюлю так, чтобы сгибаемый участок находился над водой;
- Накройте материал крышкой так, чтобы она максимально закрывала кастрюлю;
- Когда вода закипит, кипятите ее в течение 10-15 минут;
- По истечении этого времени согните фанеру так, чтобы образовался угол 160-150 градусов;
- Затяните концы согнутого материала струной, чтобы сохранить форму изгиба;
- Поместите материал обратно под пар на 10-15 минут, затем согните его еще на 20 градусов;
- Повторяйте процедуру, пока не будет достигнут желаемый угол;
- Как только желаемый угол будет достигнут, оставьте изделие в растянутом состоянии до полного высыхания древесины.
Важно: В этом месте следует разместить круглый валик или что-то другое, более подходящее по размеру, чтобы придать изгибу округлую форму.
На фото – размачивание заготовки в горячей воде
Фанера замачивается в горячей воде и постепенно сгибается до нужной формы перед распариванием. Ванна – самое практичное место для замачивания места сгиба.
Это выполняет следующее:
- Место складывания оборачивается тканью;
- Ткань заливается горячей водой до полного размачивания;
- Процедура размачивания повторяется, пока пакет остывает;
- Примерно через 10-15 минут после размачивания ткани фанеру можно складывать понемногу
Важно отметить, что вымачивание имеет лишь один существенный недостаток по сравнению с пропариванием: древесине требуется больше времени для высыхания. Чтобы получить желаемый результат, потребуется больше времени.
—рубрики
- Текстиль. Различные идеи для работы с материалами (868)
- Тряпичные ковры или что можно сделать из старых вещей (275)
- Шитье (175)
- Плюшевый мишка (120)
- Кожа (97)
- Модельеры, мода (57)
- Цветы из ткани (48)
- Батик (33)
- Индийский пэчворк (11)
- Бастинг (7)
- Вязание (854)
- Лучи (502)
- Вязание крючком (244)
- На заколках (9)
- На пальцах (7)
- Мебель и все, что сделано из дерева (518)
- Резьба по дереву. (96)
- Мебель своими руками (65)
- Роспись по дереву (38)
- Береста (31)
- Пиление (30)
- Выжигание (13)
- Листовые изделия (12)
- Мебель 21 века. (12)
- Экран (12)
- Спичечная палочка (7)
- Арт-нуво.Мебель и мастера (5)
- Арт-деко. Мебель и мастера (1)
- Ремонт и обустройство дома (517)
- Детали интерьера (148)
- Интерьер (123)
- Мозаика (93)
- Роспись интерьера или фрески (42)
- Витражи (39)
- Чистка и инструменты. (36)
- Весь мусор (16)
- Кулинария (450)
- Кондитерские изделия (173)
- Все мясо (91)
- Консервы (41)
- Напитки (18)
- Корейские блюда (13)
- Супы (12)
- Салаты (10)
- Молоко и молочные продукты (10)
- . Рыба (5)
- Соусы (5)
- Вышивка (434)
- Бисер (80)
- Ленты (41)
- Вышивка крестом (24)
- Стежки (10)
- Обычная вышивка (10)
- Вся бумага (291)
- Папье-маше (60)
- Картон (36)
- Шафрановый картон (7)
- Арт-… Франческа (4)
- Мозаичная бумага (4)
- Плетение (227)
- Макраме (36)
- Проволока (24)
- Плетеная мебель (8)
- Блокнот (217)
- Картины (186)
- Лепка (177)
- Гипс (78)
- Холодная глиняная посуда (20)
- Соляная паста (7)
- Искусство. Культурология (168)
- Философия звезд (3)
- Искусство (157)
- Акварель (32)
- Здоровье. (150)
- Войлок (140)
- Дача.Сад.Фруктовый сад (100)
- Жизненные истории.Жизнь во Франции (46)
- Пластик и все, что в нем (43)
- Введение в рисование (42)
- Резьба по яичной скорлупе и вышивка (30)
- Скульптура (30)
- Металл.Работа с (18)
- Свечи (16)
- Стекло.Работа с (13)