Как крепить гибкую черепицу?

Что такое осб

ОСБ — это не что иное, как транслитерация кириллицей англоязычной аббревиатуры ОSB, которая расшифровывается как oriented strand board. Российский аналог этой аббревиатуры — ОСП. Он отличается всего одной буквой и расшифровывается похожим образом — ориентированно-стружечная плита.

Плиты ОСБ делают из особых щепок — длинных, но при этом не очень толстых, чтобы их можно было уложить в 3-4 слоя. Плита формируется послойно, при этом в каждом слое щепа укладывается разнонаправленно, чтобы обеспечить высокую связность плиты как в рамках одного слоя, так и по всей толщине.

Для скрепления щепок используют различные связующие — есть даже экологичные OSB, для склеивания щепок в которых применяют натуральные компоненты. Но в подавляющем большинстве материалов в качестве связующего используют фенолформальдегидные (традиционная технология) и полимерные смолы, которые образуют чрезвычайно крепкие и устойчивые к химическим и биологическим воздействиям связи.

Формовка и отвердевание ОСБ происходит под давлением с параллельным нагревом сырья. Поскольку щепки изготавливают из древесины деревьев хвойных пород, которые известны своей смолистостью, в ходе формовки плиты дополнительно упрочняются с помощью природной смолы.

Монтаж ОСП на крышу — отличный выбор, если вам нужно сплошное основание под кровельное покрытие. Древесно-стружечные плиты:

1. Очень прочные. Причем не только на изгиб, что прямо влияет на их несущую способность, но и на разрыв. ОСП-плиты выдерживают огромные нагрузки, поэтому из них иногда даже делают плоские кровли небольших строений.
2. Долговечные. Если плита ОСП под мягкую кровлю уложена правильно, то срок ее службы фактически ограничен только сроком службы кровельного материала.
3. Легкие в обработке. OSB легко пилится в любом направлении и отлично шлифуется, на нее хорошо ложатся любые пропитки и мастики, что очень важно для крепления битумной черепицы.
4. Ровные. Основа под мягкую кровлю должна быть ровной и находиться в одной плоскости — ОСБ на 100% соответствует этим требованиям.
5. Влагостойкие. Забегая вперед, сообщим: не все древесно-стружечные плиты влагостойкие. Но для перекрытия крыш используются именно такие, поэтому это свойство можно смело записывать в преимущества.
6. Неплохо гасят звуки. Древесина — пористый материал, даже если она прессованная. Поэтому ОСП под гибкую черепицу укладывают в том числе и для того, чтобы крыша была «тихой» во время дождя.
7. Однородные по структуре по всей площади. Древесно-стружечные плиты — искусственный материал, и его характеристики одинаковы в любой точке.
8. Упругие. Плиту OSB крайне сложно прогнуть даже немного, при этом она легко возвращает форму, если убрать нагрузку.
9. Простые в монтаже. ОСП весит сравнительно немного — в среднем, 15-20 кг, хотя есть и толстые плиты до 45 кг весом. Это в сочетании с удобной прямоугольной формой и сравнительно небольшой шириной позволяет работать с OSB одному человеку.
10. Доступные по цене. Цену ОСП после ее скачкообразного повышения в 2020-2021 годах нельзя назвать низкой. Тем не менее, остальные материалы тоже не подешевели, поэтому на фоне сплошной обрешетки из досок или влагостойкой фанеры плиты OSB все равно выигрывают на 30-50%.

В целом, ОСП — объективно лучший материал для мягкой кровли в большинстве случаев. Впрочем, из любого правила есть исключения, и на них мы тоже остановимся.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

• Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
• Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
• Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

• Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
• Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

• Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
• Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
• Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
• Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

• При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
• Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
• Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Влагостойкая кровельная фанера

Материал многослойный, гибкий. Удобно монтировать, долго служит.

Подойдет марка ФСФ – фанера из древесины хвойных:

Доска, шпунтованная или обрезная

Если вы хотите выполнить монтаж обрешетки под мягкую черепицу из этого материала, нужно выбрать хвойные доски с влажностью не больше 20 процентов и отсортировать их по толщине.

Нужную толщину материалов определяют в зависимости от шага стропил и контробрешетки:

Инструмент для монтажа крыши из гибкой черепицы

Чтобы можно было приступить к выполнению работ, надо приобрести все необходимые материалы и инструменты:

• стартовые, рядовые и коньковые элементы;
• подкладку;
• мастику;
• шпатель;
• герметик;
• крепёжные элементы: гвозди, шурупы или скобы;
• ножницы по металлу для разрезания доборных элементов;
• карнизные и фронтонные планки;
• ендовый ковёр;
• кровельный нож для разрезания гибкой черепицы;
• измерительные инструменты;
• отбивочный шнур или мел;
• строительный фен.

Перед тем как приступить к выполнению работ, надо убедиться, что все материалы совместимы и имеют одинаковый оттенок.

Как рассчитать расход гвоздей?

Расход гвоздей как правило описан в инструкции по монтажу. Существует много коллекций и нарезок гибкой черепицы, которые требуют знания схемы расположения гвоздей, но основное правило заключается в том, что если кровля имеет угол наклона от 12одо 45о, то количество гвоздей рассчитывается как 4 штуки на 1 гонт, если же угол наклона от 45о до 90о, то количество гвоздей рассчитывается как 6 штук на 1 гонт, в среднем получается на 100 м.кв. готовой кровли – 10 кг гвоздей. Такой расход расчет включает и комплектующие для кровли.

Как сделать обрешетку для мягкой кровли

Важно! Устройство мягкой кровли представляет собой монтаж кровельного пирога, состоящего из паро, тепло- и гидроизоляции, контробрешетки, обрешетки из отдельных элементов (досок и брусков), подкладочного ковра и конечного покрытия. Используемые материалы должны быть совместимы между собой

Их закрепление осуществляется в определенной очередности после предварительного расчета и разработки схемы.

Выполняется обрешетка в следующей последовательности:

1. Проверяется каркас из стропил. При необходимости меняются сгнившие элементы. Все детали дополнительно обрабатываются антисептиком и антипиреном.
2. Закрепляется гидроизоляционный материал, представляющий собой паропроницаемую мембрану. Он фиксируется на стропилах с провисанием внахлест при помощи строительного степлера. Это позволит предотвратить разрыв гидроизоляции, если произойдет протечка.
3. Сверху гидроизоляционного материала крепятся рейки контробрешетки, толщина которых равна от 30 до 40 мм. Конструкция позволяет создать зазор для вентиляции. Расстояние между обрешеткой и гидроизоляцией обязано составлять минимум 50 мм.
4. Выполняется фиксация разреженной обрешетки. Она создается из досок, закрепляемых перпендикулярно стропилам. Шаг обрешетки должен находиться в пределах от 300 до 500 мм.
5. На разреженной обрешетке фиксируются листы ОСБ или фанеры. Между ними зазор не должен превышать 3 мм. При этом толщина ОСБ зависит от шага стропил. Если он равен 600 мм, тогда берется 9-миллиметровая плита. Когда шаг равен 900 мм, то в этом случае толщина ОСБ должна составлять 12 мм.
6. Осуществляется укладка подкладочного ковра на созданное сплошное основание. Именно на нем впоследствии будет монтироваться мягкая кровля.

Примечание! Необходимо точно соблюдать технологию подготовки крыши, так как от этого зависит долговечность битумной кровли.

Как сделать обрешетку под гибкую черепицу?

Сплошная обрешетка кровли под мягкую черепицу должна быть идеально ровной, углы и изломы исключены: в противном случае покрытие будет тоже перегибаться, это приведет к излишнему трению и быстрому износу. Схема обрешетки под гибкую черепицу – укладка в шахматном порядке, с разбежкой стыков.

1. Шаг обрешетки под мягкую черепицу, если выполняете ее из доски – от трех до пяти миллиметров.

Какую осп использовать под мягкую кровлю

Предположим, что вы решили использовать для устройства мягкой кровли ОСП. Какую конкретно разновидность материала лучше в этом случае выбрать? Рассказываем.

Крепление осб на крыше к обрешётке.

Этот вариант применяют для создания вентиляционных зазоров, если требуется утеплять скат крыши или листы ориентированно-стружечной плиты (ОСП) слишком тонкие и требуется дополнительная опора.

Достоинства:

• создание качественных надёжных сендвич-панелей, которые
  сделают комфортным обитание на верхнем мансардном этаже;
• экономия на закупке ОСП листов – теперь можно
  применить 9 мм толщину;

Недостатки:

большой объём работ и расходных материалов;

Крепление осб на крыше непосредственно на стропила.

Этотвариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когдаутепление крыши не производится.

Достоинства:

• малое количество строительных операций на высоте;
• значительная экономия – не требуется дополнительная
  древесина для обрешётки, не тратятся средства на утеплитель и гидроизоляцию;
• быстрый срок окончания работ.

Недостатки:

• верхний этаж (чердак) в доме остаётся холодным;
• требуется использовать более толстые листы ОСП;
• если, решено применять утеплитель, то желательно использовать негорючий пенополистирол и дополнительную обшивку листами ОСБ снизу стропил.

Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.

Кровельные гвозди

Крепление кровельными гвоздями является наиболее распространённым способом и применяется в случае, когда основание выполнено из влагостойкой фанеры, досок или ОСП. Если подкровельное пространство будет утепляться, то кончики гвоздей окажутся скрытыми, поэтому возможность травмироваться во время нахождения на чердаке исключается. Таким способом можно крепить стартовую, рядовую и коньковую черепицу, а также подкладочный ковёр и доборные элементы.

Кровельные гвозди надо забивать строго перпендикулярно к поверхности гибкой черепицы

Монтаж гибкой черепицы производится с помощью гвоздей длиной 25–40 см с диаметром шляпки от 8 до 12 мм. Рекомендуется использовать не обычные стальные, а оцинкованные гвозди, так как у них значительно больший срок службы. Забиваются они молотком строго перпендикулярно обрешётке, шляпка должна прилегать к черепице. Плохо, когда шляпка утоплена в кровельном материале, и нехорошо, если между ней и мягкой черепицей остаётся зазор.

Для монтажа гибкой черепицы и всех доборных элементов на 100 квадратных метров кровли понадобится 10 кг гвоздей.

Для забивания гвоздей можно использовать нейлер — пневматический гвоздезабивной молоток. Он может иметь барабанную или реечную конструкцию. Применяются гвозди с никелированным покрытием, у них также широкая шляпка.

Использование автоматического гвоздезабивателя (нейлера) заметно ускоряет процесс крепления кровельного покрытия

Марки осп для мягкой кровли

В зависимости от прочности, стойкости к истиранию и влагостойкости плиты OSB делят на несколько марок. Причем эти марки разные для ЕС и США.

В ЕС ОСП сертифицируются по стандарту EN 300. Этого же стандарта придерживаются российские производители. Согласно ему, OSB бывают четырех видов:

1. ОСБ-1 — панели, предназначенные для производства мебели и внутренней отделки сухих помещений.
2. ОСБ-2 — несущие панели для эксплуатации в сухих условиях. Как правило, из них делают пол и перекрытия.
3. ОСБ-3 — несущие панели, которые можно использовать во влажных условиях.
4. ОСБ-4 — особо прочные несущие панели, которые можно использовать при строительстве высоконагруженных конструкций в условиях постоянно высокой влажности.

Очевидно, что основание под мягкую кровлю нужно делать из ОСБ-3 или ОСБ-4. Но использовать для этого ОСБ-4 избыточно — прочности ОСБ-3 более чем достаточно, чтобы выдержать снеговую нагрузку даже северных регионов России. При этом стоит третий тип древесно-стружечной плиты в два раза дороже, чем четвертый.

У плит американского производства классификация более разветвленная и запутанная. Но определить, какую ОСП можно использовать для устройства кровли, а какую нет, легко — по индексу R, который расшифровывается как «roof». Всего «крышных» плит два вида:

• 1R, если плиты можно монтировать без опоры на краях;
• 2R, если такая опора обязательна.

При этом маркировка может содержать данные о максимальном расстоянии между опорами, которое может отличаться кратно для плит разных производителей.

Если вы собираетесь использовать плиты, сертифицированные по стандартам США, то кроме назначения нужно обязательно смотреть и на показатели материала по влагостойкости. Под мягкую кровлю подойдут ОСБ-плиты с обозначениями ET (Esposure Type Binder) и EB (Exterior Bond).

Плиты с первым вариантом в маркировке — аналог ОСБ-3, но чуть более восприимчивый к влаге, а плиты со вторым практически полностью повторяют параметры влагостойкости ОСБ-4. ОСБ типа ET перед укладкой на крышу нужно обрабатывать специальными составами, которые повысят их водостойкость.

Неправильная толщина ОСП для мягкой кровли — довольно распространенная ошибка в частном строительстве. Нередко ради экономии владельцы дома используют в качестве основы самые дешевые плиты ОСБ толщиной 9 мм, оправдывая это решение тем, что не хотят переплачивать за излишний запас прочности.

Но эти последствия могут проявиться не сразу, а через несколько лет, если повезет и будет 2-3 теплых зимы подряд. К сожалению, за это время «экономисты» успевают разнести благую весть по форумам и другим сайтам, где они дают советы застройщикам о подходящей толщине ОСП под мягкую кровлю и, бравируя личным опытом, спорят со специалистами, которые обращают внимание на ошибочность этих советов.

Поэтому скажем прямо: есть только одно обстоятельство, которое делает возможным использование ОСБ под мягкую кровлю толщиной 9 мм. И это обстоятельство — дополнительная обрешетка под древесно-стружечной плитой с шагом не более 300 мм. Такая обрешетка будет стоить намного больше, чем потенциальная экономия при покупке тонкой ОСБ, поэтому выбор в пользу плиты толщиной 9 мм не имеет смысла.

Минимальная толщина ОСБ под гибкую черепицу — 12 мм. Это стандарт для мягких кровель при шаге стропил 600 мм и менее. Но в снежных регионах даже при таком шаге стропильных ног лучше взять более толстую плиту. 

При шаге стропил 800 мм подойдет ОСП под мягкую кровлю толщиной 15-18 мм. Если расчетная снеговая нагрузка меньше 100 кг/м2, то можно взять более тонкий лист, если больше — только 18-миллиметровую плиту.

Наконец, если шаг стропил метровый, выбирайте 18-миллиметровую ОСБ, а если 1,2 м — толщину 21 мм. 

При выборе толщины ОСП под гибкую черепицу кроме шага стропил и снеговой нагрузки важно также учитывать угол наклона кровли:

1. При уклоне скатов крыши более 60° (согласно СНиП, в этом случае при расчетах снеговую нагрузку берут равной нулю) можно уменьшить толщину плиты на один шаг, но не менее чем до 12 мм. То есть, если между стропилами 1 м, можно взять лист толщиной не 18 мм, а 15 мм.
2. Если угол наклона крыши 25-60°, то толщину ОСБ под мягкую кровлю рассчитывают только по снеговой нагрузке.
3. При наклоне менее 25° лучше, если плита будет толще.

При шаге стропил более 1,2 м необходим полноценный расчет материалов, в том числе и толщины древесно-стружечных плит.

Помимо марки и толщины при выборе ОСП под мягкую кровлю стоит обратить внимание на две детали:

1. Форма края. Толстые (от 15 мм) ОСБ могут производить как с ровной кромкой, так и с фигурной, выполненной по принципу «шип-паз» для удобной стыковки между соседними плитами. Так вот, для монтажа мягкой кровли такие ОСП не подходят! По технологии, между плитами должен быть зазор в несколько миллиметров, иначе их может вспучить вдоль стыков. Замок в этом случае не только не поможет, но и будет мешать нормальной «работе» основания. Поэтому — только ровные края.
2. Тип поверхности. Обычно ОСБ плиты выпускаются со шлифованной с обеих сторон поверхностью. Но некоторые заводы производят плиты, у которых одна из сторон рифленая. Неровная поверхность намного лучше удерживает покрытия, включая мастики, поэтому под мягкую кровлю такие ОСП подходят идеально. Кроме того, по ним удобнее и безопаснее перемещаться при монтаже кровли.

Старайтесь, чтобы ширина ОСП была кратна шагу стропил. Так стыки плит будут опираться на стропила посередине.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Монтаж обрешетки под осб

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

1. обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;

2. каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

1. определить и отметить точки крепления реек по верху;

2. при помощи отвеса продублировать отметки внизу;

3. между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;

4. рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;

5. при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям

Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

1. Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.

2. Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.

3. Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.

4. Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.

5. Фиксация элементов обрешетки.

6. Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать

Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

• Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.

• Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.

• Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

Обрешетка крыши из osb самостоятельно: как производить работы в зависимости от вида кровли

Установка стропильной системы крыши является важной частью монтажа кровельного ковра. Обрешетка лишь малая толика этого процесса, но играет существенную роль в сроке эксплуатации

Она выполняет функции для крепления кровельных материалов, вентиляции утеплителя, предотвращения образования конденсата, предохранения кровельного ковра от повреждения в зимний период из-за снеговой нагрузки и образования наледи. Поэтому, чем качественнее сделан данный вид работы, тем дольше прослужит ваше кровельное покрытие без дополнительного ремонта.

Мы предлагаем вам осуществить обрешетку крыши из OSB — ориентированно-стружечной плиты, причем сделать это самостоятельно. Отличием этого изделия является абсолютно ровная поверхность, что наиболее пригодно для кровли.

Обрешетка бывает двух видов:

• сплошная это когда зазор между брусьями не превышает 1 см;
• разреженная зазор составляет несколько сантиметров.

OSB является универсальным материалом для возведения кровельной обрешетки под любое покрытие. Специальное расположение стружки в плите способствует повышенной твердости, поэтому созданные конструкции долговечны. Большие размеры листов позволяют быстро осуществить монтаж площади кровли, причем с минимальным количеством стыков и швов.

С нашей помощью вы сможете обустроить кровли наилучшим образом. Главное — знать какой вид обрешетки должен создаваться под определенные кровельные материалы. А об этом вы узнаете из дальнейшего текста.

Обустройство скатной поверхности с применением осп

Способовкрепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилами к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются напрактике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способоптимален для своих конкретных условий.

Порядок производства работ по монтажу осб на стропила:

1. Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Разновидности подкладочных ковров

Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.

Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.

Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:

Самый дешевый и, оттого, видимо – наиболее распространенный вариант, когда подкладочный ковер не имеет клеевого слоя, и фиксируется к обрешетке гвоздями или скобами.

Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера.

Другой вариант – имеется самоклеящаяся полоса, предназначенная как раз для герметизации нахлеста соседних полотен.

Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.

При кажущейся простоте укладки, самоклеящиеся материалы для подкладочного ковра, пожалуй, самые сложные в монтаже для недостаточно опытного мастера

Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов.

Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.

Саморезы с пресс-шайбами

Кровельные саморезы — это не такой распространённый для мягкой кровли вариант, как гвозди, но в некоторых случаях ему нет альтернативы. Их применяют для фиксации гибкой черепицы на основание из ламинированной фанеры. В этом случае фанера также выступает и внутренней отделкой чердака.

При помощи саморезов черепицу обычно крепят к ламинированному основанию на беседке или террасе, где оно одновременно выступает и внутренней отделкой

При выборе саморезов надо учитывать, что их длина должна быть немного меньше толщины фанеры. Саморезы с пресс-шайбами также надо использовать, когда основание сделано из тонких досок, так как гвозди могут их расколоть.

Скобы

Скобы рекомендуется применять в тех же случаях, что и саморезы, но следует иметь в виду, что в ламинированную поверхность они заходят плохо. Такой вариант подойдёт для монтажа черепицы на беседке, навесе или собачей будке, но для основного здания его лучше не использовать, так как это не очень надёжное крепление.

На жилом здании крепить гибкую черепицу при помощи скоб не рекомендуется, поскольку этот способ не обеспечивает достаточной степени надёжности

Создание обрешетки под мягкую черепицу

Шаг 1. С учетом несущей способности фундамента и формы крыши создается стропильная система из доски с сечением 150х50 мм. Элементы устанавливаются с шагом 60 см.

Создание стропильной системы

Шаг 2. Изнутри к стропилам крепится пароизоляционная мембрана, которая предотвратит воздействие влаги, исходящей изнутри дома, на материалы кровли. Рулон пароизоляции раскатывается параллельно карнизу, фиксация материала производится путем использования строительного степлера к стропилам.

Пароизоляционная мембрана

Крепление пароизоляции

Шаг 3. Производится укладка утеплителя. Минеральная вата, которая будет использоваться в этом случае, имеет толщину 20 см. Это оптимальный вариант для регионов России. В целом, толщина утеплителя будет варьироваться в зависимости от климата местности.

Далее укладывается утеплитель

Укладка минеральной ваты

Шаг 4. С шагом 60 см устанавливается контрбрус сечением 5х5 см. Между отдельными брусками укладывается еще слой теплоизоляции толщиной 5 см.

Шаг между брусками составляет 60 см

Шаг 5. Производится укладка пародиффузионной мембраны, которая защитит материалы кровли от пыли и влаги. Она укладывается на утеплитель, рулон материала раскатывается параллельно карнизу. Отдельные полосы укладываются с нахлестом друг на друга не менее 10 см.

Укладка пародиффузионной мембраны

Рулон раскатывается параллельно карнизу

Нахлесты проклеиваются липкой лентой

Шаг 6. Для обеспечения подкровельной вентиляции создается вентиляционная камера. Для этого параллельно стропилам устанавливаются контрбруски с сечением 5х5 см и шагом 30 см. Бруски крепятся в шахматном порядке так, чтобы между ними каждые 1,5-2 м был свободный промежуток около 5-10 см.

Схема крепления контрбрусков

Бруски прибиваются

Результат работы

Шаг 7. Из ориентировано-стружечной плиты или фанеры создается сплошное основание под гибкую черепицу. Толщина материала – не менее 9 мм. Плиты относительно друг друга укладываются вразбежку, при этом между ними остаются небольшие зазоры – 4-10 мм. Листы укладываются параллельно карнизу.

Далее монтируется сплошная обрешетка

Монтаж основания из ориентировано-стружечной плиты

Между листами остаются небольшие зазоры

Шаг 8. Производится крепление карнизных планок. Они устанавливаются на край сплошного основания. Фиксация производится саморезами с шагом 25-30 см. Отдельные элементы устанавливаются с нахлестом друг на друга. Нахлест обязательно промазывается герметиком.

Фиксация карнизных планок

После этого производятся монтаж водосточной системы, настил подкладочного ковра и непосредственно укладка мягкой кровли.

Способы монтажа гибкой черепицы

Фиксация мягкой кровли может быть выполнена с использованием различных крепёжных элементов, всё зависит от типа основания кровли.

Строительный фен

Наплавление строительным феном применяют в том случае, когда нельзя использовать гвозди или саморезы. Обычно такой монтаж мягкой кровли используется при покрытии кованых козырьков или других поверхностей, когда в качестве основания выступает лист металла или тонкая фанера. Строительный фен может применяться только для той гибкой черепицы, которая имеет самоклеящуюся основу.

Строительным феном можно крепить только ту черепицу, которая имеет самоклеящееся основание

Монтаж гибкой черепицы с применением строительного фена является сложным и трудоёмким процессом, который требует наличия профессиональных навыков и опыта работы.

Технология монтажа

Процесс установки гибкого камня на фасад зданий состоит из нескольких несложных операций:

• подготовка основания;
• приклеивание плиток;
• пропитка поверхности защитными составами.

На начальной стадии работ очищаем стены от пыли, загрязнений и маслянистых пятен и участков со старой краской. При значительных перепадах высот поверхность штукатурят, заделывают раствором все сколы и трещины. Далее на основание наносят грунтовку глубокого проникновения для улучшения адгезии.

Когда поверхность стен высохнет, готовим клеевую смесь по инструкции. Отделку дома начинают с верхнего угла одной из стен. Для этого на основание наносят клеевой раствор используя зубчатый шпатель. После этого плитку или рулонные изделия приклеивают к поверхности методом стыкования или внахлёст. Пузырьки воздуха выгоняют при помощи резинового валика (инструмент должен двигаться от центра к краям).

При монтаже листов внахлёст получают ровное бесшовное покрытие. Выступающие излишки материала обрезают острым ножом. Гибкую черепицу нужно тщательно разглаживать, после этого изделия плотно прилягут к поверхности. Высыхание клея продолжается 40-50 минут, после этого покрытие пропитывают специальными составами, защищающими поверхность отделки от различных атмосферных влияний.

Важно! В угловых частях здания, а также на изгибах гибкую черепицу рекомендовано просушить строительным феном.

Гибкий камень считается отличной альтернативой другим отделочным материалам. Такие изделия рекомендовано использовать для декорирования фасадов сложной формы. Черепица прекрасно повторяет изгибы поверхности. Готовый фасад имитирует кирпичную кладку, но для его устройства необходимо минимум усилий.

Интересное видео о фасадной плитке Технониколь:

Технология обрешетки под мягкую кровлю

Материал мягкий, под него нужно сплошное основание. Для устройства обрешетки под мягкую кровлю используется фанера, доски или листы OSB. Есть несколько способов монтажа:

Схалтурить здесь нельзя: вы получите не слишком качественную крышу, а производитель откажется от гарантии на материал, поскольку вы выполнили монтаж без соблюдения технологии. Выбирайте третий вариант, не ошибетесь.

Цены на строительный степлер

строительный степлерПри наплавлении подкладочного ковра покрытие получается практически герметичным. Но вот сам процесс с использованием открытого пламени на деревянной конструкции крыши – очень небезопасен!

Наплавляемый вариант подкладочных полотен. Битумный слой, нанесенный на нижнюю поверхность этого типа материала, перед его укладкой разогреваются с помощью газовых горелок. Причем, наплавляемые полотна хорошо наклеиваются на фанерную поверхность. Этот вариант, создает монолитное гидроизоляционное покрытие, которое надежно защитит конструкцию всего дома от влаги в любое время года

Правда, при огневых работах на деревянной конструкции крыши всегда требуется повышенная внимательность и осторожность. И при отсутствии опыта рисковать все же не стоит

Необходимо уточнить, что на сложных по конструкции крышах могут использоваться несколько разновидностей подкладочных ковров. Например, на ровных больших площадях скатов удобно применять самоклеящиеся полотна, а на стыках скатных поверхностей чаще всего используется стандартный подкладочный ковер, кромки которого фиксируются на наносимую на сплошную обрешетку битумную мастику, а затем прибиваются оцинкованными гвоздями.

Чем и как заделать швы?

Не секрет, что все материалы из древесины реагируют на перепады температуры. И ориентированно-стружечная плита в данном случае не является исключением. При нагревании эти панели заметно расширяются, что может привести к их деформации. Исходя из этого между ними при укладке необходимо оставлять компенсирующие зазоры около 3 мм.

С учетом всего изложенного возникла необходимость в поиске материала для затирки швов

Важно учитывать, что материалы должны быть эластичными и выполнять при этом влагозащитную функцию. Выбирая, чем именно замазать щели между листами OSB, следует учитывать ряд факторов

В первую очередь принимают во внимание внешние условия (наружные или внешние работы), а также тип чистовой отделки поверхности

На данный момент чаще всего для заполнения стыков используют:

• шпатлевку на акриловой основе;

• паркетный лак;

• силиконовый или же акриловый герметик.

В состав лакового раствора добавляют опилки, что позволяет полностью закрыть швы и сделать их практически незаметными. После высыхания смеси и качественной шлифовки места стыковки трудно определить визуально.

При этом необходимо уделить внимание некоторым важным моментам

1. Если предполагается декорирование, то панели очищают от парафинового слоя. Затем их покрывают грунтовкой с противогрибковым действием.

2. После того как грунтовка полностью высохнет, края листов в местах стыковки закрывают малярным скотчем.

3. Лаковый раствор и шпатлевку втирают в шов при помощи шпателя. Герметиком щели заполняются с использованием специальных пистолетов.

4. Излишки затирки тщательно удаляются до застывания.

5. После полной полимеризации снимают малярный скотч.

6. Заделанный стык зашкуривают для выравнивания с плоскостью.

Если ширина зазоров составляет от 5 мм, то их следует предварительно армировать серпянкой. В таких ситуациях для заполнения промежутков между плитами используют только шпатлевку. Как правило, это актуально в местах примыкания ОСП к стенам по периметру. При отсутствии армирующей ленты после застывания состава могут появляться трещины, и он со временем начнет высыпаться.

Помимо перечисленных традиционных способов затирки, в некоторых случаях приходится прибегать к альтернативным вариантам. Например, в условиях понижения температуры до отметки 5 градусов нельзя использовать герметик и шпатлевку. Рациональным решением могут стать:

• автопластилин;

• двухкомпонентная автомобильная шпатлевка;

• мастика на основе каучука.

Если речь идет о внутренней отделке неотапливаемых помещений, то применение веществ, имеющих резкий запах и токсичные выделения, является недопустимым. В таких ситуациях в качестве наполнителя для компенсирующих зазоров может использоваться пробковое дерево, характеризующееся эластичностью.

Однако подобный вариант имеет ряд существенных недостатков, исходя из чего многие специалисты отдают предпочтение жидкой пробке, используемой при монтаже напольного покрытия из ламината. Еще один, пусть и менее распространенный, способ – это закрытие щелей тонкими деревянными рейками. Для этого придется сделать одинаковые по ширине зазоры при помощи ручного фрезера.

О монтаже ОСБ плит на потолок смотрите в видео.

Подведем итоги

ОСБ — многослойный строительный материал, который изготовлен из разнонаправленной щепы, залитой связующим и спрессованной в плиты. Это прочный, влагостойкий, долговечный, недорогой, простой в обработке и монтаже материал, который идеально подходит в качестве основы под мягкую кровлю.

При выборе ОСБ нужно учитывать марку и толщину плиты.

Для укладки битумной черепицы подходит ОСБ-3 и ОСБ-4 толщиной от 12 мм. Плиты 9 мм для этой цели использовать нельзя из-за слишком большого риска повреждения крыши.

Кроме того, желательно, чтобы у ОСБ была ровная кромка и рифленая рабочая поверхность — это упростит монтаж битумной черепицы и сделает перемещение по крыше более безопасным.