Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
2 нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.050-73 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений
ГОСТ 8.051-81 ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 17353-89 Приборы для измерений отклонений формы и расположения поверхностей вращения
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Алюминиевые трубы
Пример гиба трубы
Гибка алюминиевых труб примерно такая же, как и медных. Причиной тому является податливость этих двух металлов. Но в случае с алюминием можно также использовать лед. Для этого просто залейте воду в полость, предварительно поставив заглушку на один конец.
По мере распространения металлопластиковых труб многие начали применять их во всех возможных коммуникациях. Они надежны, практичны, недороги и удобны в монтаже. Но как гнуть металлопластиковые трубы? Для этого применяют или простой ручной труд (если металл в трубе мягкий), или метод гибки при помощи пружины (он рассматривался выше).
Вычисления внутреннего и внешнего угла изгиба трубы с учетом значений пружинения
Радиус изгиба трубной заготовки рассчитывается так:
∆λ – значение угла пружинения
Расчеты параметра ∆λ:
Ro (мм) – осевой радиус изгиба
n и m – компоненты исчисляются так:
S – толщина стенки детали, мм
Rн – внешний радиус изгиба заготовки, мм
Rо – средний осевой радиус изгиба трубы, мм
Rв – внутренний радиус изгиба трубы, мм
П – модуль упрочнения материала трубы, кг/мм²
Е – модуль упругости материала трубы, кг/мм²
σо – экстрополированный предел текучести материала трубы, кг/мм²
Внешний и внутренний радиусы изгиба заготовки исчисляется следующим образом:
dн – значение внешнего сечения заготовки (мм)
Источник
Допустимые радиусы сгиба трубы
Согласно государственным стандартам трубы имеют минимальный радиус изгиба.
Если сгибание осуществляется путем нагревания и набивкой песком, наружный диаметр трубы составляет не менее 3,5DN.
Формирование трубы на трубогибочном станке (без нагрева) – не менее 4DN.
Сгиб при нагреве газовой горелкой или в печи для получения наполовину рифленых складок возможен при показателе в 2,5DN.
Если сгиб предусматривается крутой (для согнутых канализационных отводов, изготовленных путем горячей протяжки или же способом штамповки) – не меньше 1DN.
Сгиб трубы может быть меньше указанных показателей. Однако это возможно в том случае, если метод производства гарантирует, что стенки трубы утончатся на 15% от общей толщины.
Расчет на прочность при изгибе трубы выполняем ответственно.
Изгиб трубы различного диаметра
Как измерить радиус гиба трубы?
В промышленном и частном строительстве распространены профильные трубы. Из них конструируют хозяйственные постройки, гаражи, теплицы, беседки. Конструкции бывают как классически прямоугольными, так и витиеватыми. Поэтому важно правильно сделать расчет трубы на изгиб.
Это позволит сохранить форму и обеспечить конструкции прочность, долговечность.
Металл имеет свою точку сопротивления, как максимальную, так и минимальную.
Максимальная нагрузка на конструкцию приводит к деформациям, ненужным изгибам и даже изломам. При расчетах обращаем внимание на вид трубы, сечение, размеры, плотность, общие характеристики. Благодаря этим данным известно, как поведет себя материал под воздействием факторов окружающей среды.
Учитываем, что при давлении на поперечную часть трубы напряжение возникает даже в точках, удаленных от нейтральной оси. Зоной наиболее касательного напряжения будет та, которая располагается вблизи нейтральной оси.
Во время сгибания внутренние слои в согнутых углах сжимаются, уменьшаются в размерах, а наружные слои растягиваются, удлиняются, но средние слои сохраняют и после окончания процесса первоначальные размеры.
Трубы с изгибом широко применяются в повседневной жизни
Минимальный радиус изгиба полиэтиленовых труб
Полиэтилен, по сути, является уникальным материалом, одновременно характеризующимся прочностью и эластичностью. Совокупность данных свойств позволяет изменять траекторию создаваемых из него трубопроводов без применения дополнительных разветвлений. Величины минимального радиуса изгиба труб ПНД в зависимости от температуры укладки и показателя SDR представлены в таблице №2.
Таблица 2
Размерное отношение (стандартное) | Радиусы изгиба (минимальные) при температуре прокладки | ||
20˚С | 10˚С | 0˚С | |
SDR9 | 20 d | 35d | 50d |
SDR11 | |||
SDR13,6 | |||
SDR17 | |||
SDR17,6 | |||
SDR21 | 30d | 50d | 75d |
SDR26 | |||
SDR33 | 50d | 85d | 125d |
SDR41 |
Тепловое расширение ПНД труб вызывает изменения длины углообразующих сегментов. В конечном итоге, это оказывает влияние на значение параметра
где Lд. – длина дуги; Lх. – длина хорды.
Диаметр и толщина стенок труб являются важными параметрами для расчета радиуса изгиба
Если принять величину радиуса трубы R за единицу, то минимальный радиус изгиба будет соответствовать данным, представленным в таблице №3.
Таблица 3
Температурный перепад, ΔTºС | Стрелка прогиба, м | Длина хорды, м | Длина дуги, м | Отношение Lд./Lх |
100 | 0,0633 | 0,7004 | 0,7156 | 1,022 |
90 | 0,0574 | 0,6676 | 0,6807 | 1,0196 |
80 | 0,0517 | 0,6346 | 0,6458 | 1,0176 |
70 | 0,0463 | 0,6014 | 0,6109 | 1,0168 |
60 | 0,0387 | 0,5513 | 0,5585 | 1,0131 |
50 | 0,0341 | 0,5176 | 0,5236 | 1,011 |
40 | 0,0256 | 0,4499 | 0,4538 | 1,0087 |
30 | 0,0201 | 0,3967 | 0,4014 | 1,0067 |
20 | 0,0137 | 0,3301 | 0,3316 | 1,0045 |
10 | 0,0064 | 0,2264 | 0,2269 | 1,0022 |
Важно! Точно проведенные расчёты предоставят возможность прокладки трубопроводов «змейкой», что обеспечит обход мелких препятствий с сохранением нужного направления транспортировки рабочей среды.
Источник
Особенности, достоинства и недостатки
Полиэтилен, как органический материал, обладает особыми свойствами. Свою актуальность на рынке коммуникаций полиэтиленовые трубы получили благодаря ряду неоспоримых достоинств:
- эластичность, гибкость, стойкость к деформации
- химическая нейтральность, устойчивость к агрессивным средам
- отсутствие коррозии
- простой монтаж трубопровода, возможность легко вносить изменения в конфигурацию системы (добавлять/удалять элементы)
- сварка «в стык» требует меньше времени и ресурсов, чем для металлических аналогов
- гладкая внутренняя поверхность стенки создает минимальное сопротивление потоку, облегчая работу системы прокачки
- экологическая безопасность
- долговечность
- низкая теплопроводность
- не проводят электрический ток и препятствуют распространению звука
Стоимость коммуникаций на базе полиэтилена дешевле на 30-40% в сравнении с аналогичной системой из стали.
Но есть минусы. К недостаткам полиэтиленовых труб относят следующее:
- материал горюч при воздействии открытого пламени и температуре свыше 400°С, выделяет опасные вещества
- «боится» воздействия ультрафиолета, в открытом виде нуждается в дополнительной изоляции
- имеет высокий коэффициент теплового расширения (в 10 раз выше чем у стали), требует организации компенсирующих узлов
- при отрицательных температурах теряет эластичность
Недостатки несколько ограничивают область применения, но это не мешает повсеместному использованию полиэтилена в магистральных и локальных трубопроводах.
Пластиковые трубы
Основным элементом для изменения конфигурации пластиковых труб является строительный или бытовой фен, для облегчения работ можно использовать песок. Изделия сложной формы гнут следующим образом:
- На деревянную плиту с помощью шуруповерта вкручивают саморезы по нужной конфигурации заготовки.
- Вставляют трубный конец между двумя шурупами и производят нагрев стенки трубы феном, обеспечивая направление изделия с поворотами и гибкой по заданному маршруту.
- По окончании работ выкручивают саморезы и извлекают заготовку.
Рис. 13 Способы гибки труб из металлопластика наружным и внутренним кондуктором
Можно воспользоваться еще одной простой технологией:
- Насыпают в пластиковую трубу песок и плотно закрывают ее концы.
- Помещают изделие на некоторое время в кипящую воду и затем извлекают на поверхность.
- Придают заготовке нужную форму, фиксируя ее в нужном положении и дожидаясь охлаждения.
Рис. 14 Как сгибают пластиковые элементы
Существующие промышленные и бытовые методы получения необходимого радиус гиба трубы, что позволяет проводить данные операции с любыми материалами различных диаметров. Для проведения работ применяют специальные приспособления ручного или электромеханического принципа действия, в которых часто используются гидравлические узлы.
Источник
Поведение круглого, квадратного и прямоугольного сечения, виды разрушений
Толщина трубных стенок на внешней части гиба становится меньше из-за того, что при возникающих напряжениях появляется растягивающий момент:
- Ставшая тонкой внешняя стенка тяготеет к выгибу, направленному к срединной оси трубы. Это приводит к тому, что ее поперечное сечение деформируется.
- Когда предел прочности изделия превышается, оно разрывается по внешней плоскости изгибания.
Толщина трубных стенок на внутренней части гиба становится больше, из-за появления сжимающего напряжения. Когда предел прочности изделия на сжимание превышается, оно утрачивает локальную жесткость. Это приводит к образованию глубоких складок на внутренней плоскости изогнутой трубы.
Как ведут себя квадратный и прямоугольный профиль:
- Их трубные стенки подвержены сжимающему и растягивающему напряжению, как на наружной, так и на внутренней плоскости изгиба, по максимуму.
- У материала повышенная склонность к деформациям, мастеру трудно их контролировать.
- Профильный материал на внутренней стороне изгиба склонен к вертикально направленному расширению. При этом он течет горизонтально вдоль торца изделия. Эти напряжения вдавливают вертикально расположенные трубные стенки. При этом квадрат поперечного сечения деформируется. Он приобретает конфигурацию трапеции.
- Поперечное сечение прямоугольной и квадратной формы плохо передает зажимные усилия между изгибочной и зажимающей колодкой.
- Профиль стремится проскользнуть вдоль колодки в начале изгибания. При этом он может ее тереть, что ведет к износу оборудования.
Поведение материала с круглым сечением, когда происходит его изгиб:
- Материал меньше деформируется на участках наивысшего напряжения. Места максимального сжимания/растягивания расположены по касательной осевой линии к поперечному сечению.
- Круглая форма дает металлу возможность равномерно растекаться по всем направлениям в ходе изгибания. Благодаря этому мастеру легче контролировать процессы деформации материала.
- Благодаря поперечному сечению округлой формы труба хорошо передает усилия между изгибочной и зажимающей колодкой.
- При гибке круглых труб по радиусу, они практически не проскальзывают в инструменте.
Приложение г (рекомендуемое). методика контроля притупления углов проката
Приложение Г(рекомендуемое)
Для контроля притупления внешних углов квадрата (прямоугольника) со стороной (толщиной) до 50 мм и шестигранника используют шаблоны в виде угольника, выполненные в соответствии с рисунками Г.1 и Г.3.
Шаблоны с прорезями, ширина которых соответствует величине притупления углов
Таблица Г.1
В миллиметрах
Сторона квадрата (толщина прямоугольника) | До 12 включ. | Св. 12 до 20 включ. | Св. 20 до 30 включ. | Св. 30 до 50 включ. |
Притупление углов | 0,6 | 1,0 | 1,5 | 2,5 |
Ширина прорези | 0,8 | 1,4 | 2,1 | 3,5 |
Глубина прорези | 3,0 | 4,0 |
Для квадрата (прямоугольника) со стороной (толщиной) более 50 мм, чтобы проконтролировать величину притупления углов, используют приспособление, выполненное в виде угольника, к которому приварен штангенциркуль, в соответствии с рисунком Г.2. На внутренний угол приспособления наносят деления от 5 до 30 мм.
Рисунок Г.1
Рисунок Г.2
Величины притупления углов
Рисунок Г.3
Ширину прорези шаблона
Таблица Г.2
В миллиметрах
Диаметр вписанного круга | От 8 до 14 включ. | От 15 до 25 включ. | От 26 до 55 включ. | 60 и выше |
Притупление углов | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
Ширина прорези | 1,7 | 2,6 | 3,5 | 5,2 |
Глубина прорези | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 5,0 |
Длина шаблона | 15,0 | 15,0 | 25,0 | 25,0 |
Притупление углов шестигранного проката контролируют, прикладывая шаблон к шестиграннику (рисунок Г.4).
Рисунок Г.4
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2021
Радиус изгиба полиэтиленовых труб
Полиэтилен сочетает в себе эластичность и прочность. При монтаже трубопровода периодически возникает задача придать трубе изогнутую форму. Это позволяет сократить количество фитингов и снизить гидравлическое сопротивление системы. Но для каждого типа ПЭ труб есть предельно допустимый радиус изгиба.
Производители ПЭ труб рекомендуют радиус изгиба в пределах 20-50d (где d — диаметр), при температуре 20°С. При снижении температуры до 0°С, минимально возможный радиус изгиба увеличивается (от 50 до 125d).
Гнуть трубу можно в холодном или горячем состоянии. Разогревать полиэтилен можно до 130°С с помощью строительного фена. В промышленных условиях применяется формовочная машина. Разогрев с помощью открытого пламени запрещен.
Радиусы изгиба труб из других материалов
ПНД трубы появились на рынке не так давно. Поэтому нелишним будет поговорить об особенностях изгиба изделий, наиболее часто встречающихся в зданиях различных годов постройки. Речь, конечно же, идёт о стальных трубах. Сгибаются они с использованием трубогибочного станка, паяльной лампы и трубопрокатного станка.
Узнать особенности применения данного оборудования вы можете из интернета. И помните, что хороший результат обеспечит только точное следование пунктам инструкции, найденной в Сети или прилагаемой к аппарату. Чтобы ориентироваться в цифрах, изучите таблицу №4.
Таблица 4
Размер | Наименьший радиус изгиба, мм | Lmin – наименьшая длина свободного участка, мм | ||
Наружный диаметр, мм | Условный проход, мм | В холодном состоянии | В горячем состоянии | |
114 | 100 | 680 | 340 | 230 |
88,5 | 80 | 530 | 265 | 170 |
75,5 | 65 | 450 | 225 | 150 |
60 | 50 | 360 | 180 | 120 |
48 | 40 | 290 | 150 | 100 |
42,3 | 32 | 250 | 130 | 85 |
33,5 | 25 | 200 | 100 | 70 |
26,8 | 20 | 160 | 80 | 55 |
21,3 | 15 | 130 | 65 | 50 |
17 | 10 | 100 | 50 | 45 |
13,5 | 8 | 80 | 40 | 40 |
Указанная в этой таблице характеристика «Наименьшая длина свободного участка» отображает протяжённость трубы для обеспечения надёжного зажима-захвата.
Многие домашние мастера сегодня отдают предпочтение металлопластиковым трубным изделиям. В их конструкцию входит полимерная основа и армирующий слой в виде фольги или сетки. Именно этот компонент обеспечивает трубы способностью изгибаться под необходимым углом и сохранять полученную конфигурацию.
Трубы небольшого диаметра (даже те, которые имеют сердцевину из металла) можно согнуть при помощи пружины, но при таком способе также нужно учитывать минимальный и максимальный радиус изгиба
Гибка металлопластиковых элементов будущего трубопровода производится тремя способами:
- механическим (с помощью трубогиба);
- вручную. Самый простой и дешёвый метод: необходимость в приобретении специального оборудования отсутствует;
- с пружиной. Здесь следует использовать пружину с повышенным уровнем жёсткости. Помещать её необходимо на всю длину металлопластикового изделия. Но до этого не забудьте прикрепить к одному из концов пружины проволоку, чтобы после процесса изгиба вы смогли её извлечь из полости трубы.
Значения минимального радиуса изгиба металлопластиковой трубы вы найдёте в таблице №5.
Таблица 5
Метод изгиба | Наружный диаметр металлопластиковой трубы | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | |
С трубогибом | 180 | 125 | 95 | 60 | 45 |
С пружиной | 220 | 135 | 105 | 65 | 50 |
Вручную | 550 | 160 | 130 | 100 | 80 |
Представленные во всех таблицах данные должны служить отправной точкой в ходе поисков ответа на вопрос, на какой радиус изгибать сегмент создаваемого трубопровода. При попытке согнуть на меньший радиус вы рискуете повредить трубу.
Расчет радиуса гибки трубы с помощью линейки
Для проведения расчетов необходимо взять две жесткие линейки длиною 30 и 50 см. Первоначально измеряется радиус гиба уже изогнутой трубы, который нужно повторить на заготовке. Линейку нужно приложить к исходной трубе и замерить расстояние между линейкой и серединой трубы (рис. 1). Рис. 1 Измерение ширины в исходной трубе.
Рис. 2. Радиус гибки трубы.
Используя полученные данные замеров линеек, необходимо подобрать подходящие параметры радиуса и диаметра дуги из таблиц 1 и 2.
- А – интервал (ширина) трубы, мм
- D – диаметр дуги, мм
- R — радиус гибки, мм
Ручные трубогибы
Трубогибы данного класса обладают невысокой стоимостью, имеют простую конструкцию, малый вес и габариты, процесс изгибания заготовки происходит за счет физического усилия работника. По принципу работы ручные агрегаты, выпускаемые промышленностью, можно разбить на следующие категории.
Рычажные. Изгибание производится за счет большого рычага, позволяющего уменьшить прилагаемое мышечное усилие. В таких устройствах заготовка вставляется в оправку заданной формы и размера (пуансон) и с помощью рычага происходит огибание шаблонной поверхности изделием — в результате получается элемент заданного профиля.
Рычажные устройства позволяют получать радиус закругления в 180 градусов и подходят для труб из мягких металлов небольшого диаметра (до 1 дюйма). Для получения закруглений различного размера используют сменные пуансоны, для облегчения проведения работ многие модели оснащаются гидроприводом.
Рис. 7 Арбалетные приспособления ручного типа, чтобы получить нужный радиус гиба трубы
Арбалетные. При работе заготовка помещается на два валика или упора, а изгибание происходит давлением на ее поверхность между упорами пуансона заданной формы и сечения. Агрегаты имеют сменные пуансонные насадки и передвижные упоры, позволяющие задавать радиус изгиба стальной трубы или заготовок из цветных металлов.
Гибочный башмак установлен на штоке, который может перемещаться с помощью винтовой передачи, гидравлического давления жидкости при ручном нагнетании или посредством гидравлики с электроприводом. Подобные устройства позволяют производить изгибание труб из мягких материалов диаметром до 100 мм.
Трехроликовые агрегаты (трубогибочные вальцы). Являются самым распространенным типом трубогибочных агрегатов в быту и промышленности, работают по принципу холодной вальцовки. Конструктивно выполнены в виде двух роликов, в ручьи которых устанавливается заготовка, третий ролик постепенно подводят к поверхности, одновременно прокатывая изделие в разные стороны. В результате происходит деформация заготовки без складкообразования большего сечения, чем в других ручных трубогибах.
Отличительной особенностью агрегата является невозможность получения малого радиуса закругления (обычное значение 3 — 4 величины внутреннего диаметра).
Все перечисленные устройства являются бездорновыми агрегатами, поэтому неэффективны при гибке тонкостенных изделий, также их нежелательно использовать при работе с заготовками со сварным стыком стенок — при пластический деформации возможно раскрытие отдельных участков шва.
Рис. 8 Трубогибочные вальцы
Строительная длина отвода
Строительная длина – понятие часто используется в строительстве. Однако расшифровки данного понятия в официальных документах (ГОСТ, СНИП и т.п.) отсутствует. В таком случае принимается понятие применяемые в жизни. Например, по Ефремову Т. Ф. «Толковый словарь русского языка» длина это: а)
Протяжение линии, плоскости, тела и т.п. в том направлении, в котором две крайние его точки наиболее удалены друг от друга. б) Протяженность, расстояние между концами чего-либо. По Википедии [1] длина — физическая величина, числовая характеристика протяжённости линий.
В строительстве термин «длина» обычно используется как синоним «расстояния». Часто используются следующие понятия «строительная длина»: * Длина (применительно к теплоизоляционным материалам): наибольший линейный размер лицевой грани измеряемого образца [4].
* Строительная длина (применительно к трубопроводной арматуре): линейный размер арматуры между наружными торцевыми плоскостями ее присоединительных частей [5]. * Строительная длина (применительно к кабельному изделию): нормированная длина кабельного изделия в одном отрезке [6].
Рассмотрим понятие длина, строительной длины применительно к трубопроводным изделиям. Из [5] следует, что это линейный размер между наружными торцевыми плоскостями ее присоединительных частей* (см. рис. 1).
Рисунок 1. Отводы: 90°, 60°, 45° и 180°
Рассмотрим строительную длину в примерах. Так для отвода 90° длиной будет расстояние 2F = 2R, Ф. 1для отвода 60° длиной будет расстояние 2W, для отвода 45° длиной будет расстояние 2H, а для отвода 180° длина равна 2B С .
Однако для расчёта объёма теплоизоляционных материалов и площади покрытия применяются другие расчёты, учитывающие фактические размеры деталей и объём (площадь) изоляции. Для расчёта длины отвода – использована формула развёрнутой длины отвода L:
Ф. 2
где R – радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов. Радиус R указан в ГОСТ, ТУ и обычно приблизительно равен 1D или 1.5D; θ – угол (в градусах) между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.
Таблица 1. использование линейки 30 см
Интервал | 5 | 7,5 | 10 | 12,5 | 15 | 17,5 | 20 | 25 |
Диаметр | 4505 | 3008 | 2260 | 1813 | 1515 | 1303 | 1145 | 925 |
Радиус | 2253 | 1504 | 1130 | 907 | 758 | 652 | 573 | 463 |
Интервал | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
Диаметр | 780 | 603 | 500 | 435 | 391 | 340 | 325 |
Радиус | 390 | 302 | 250 | 218 | 196 | 170 | 163 |
Таблица 2. использование линейки 50 см
Интервал | 5 | 7,5 | 10 | 12,5 | 15 | 17,5 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
Диаметр | 12500 | 8341 | 6260 | 5013 | 4182 | 3589 | 3145 | 2525 | 2113 | 1603 | 1300 |
Радиус | 6250 | 4172 | 3130 | 2507 | 2091 | 1795 | 1573 | 1263 | 1057 | 802 | 650 |
Интервал | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 160 | 200 |
Диаметр | 1102 | 963 | 861 | 785 | 725 | 678 | 611 | 550 | 513 |
радиус | 551 | 482 | 432 | 393 | 363 | 339 | 306 | 275 | 257 |
Трубы стальные профильные для металлоконструкций
A – наружный размер, мм;
S — толщина стенки трубы, мм;
M — масса 1 м труб, кг;
Rc — радиус скругления углов профиля, мм;
F — площадь поперечного сечения трубы, мм 2 ;
Ix, Iy — моменты инерции сечения для осей x и y, см 4 ;
Wx, Wy — моменты сопротивления сечения для осей x и y, см 3 .
Профиль | Размеры трубы, мм | Площадь поперечного сечения F, см 2 | Статические характеристики 1) для осей X и Y | Масса 1 м трубы 1) M, кг | |||
Наружный размер А, мм | Радиус скругления углов Rc, мм | Толщина стенки S, мм | Момент инерции Ix , Iy, см 4 | Момент сопротивления Wx , Wy , см 3 | |||
Кв. труба 10×0,8 | 10 | 1,2 | 0,8 | 0,28 | 0,04 | 0,08 | 0,22 |
Кв. труба 10×0,9 | 10 | 1,35 | 0,9 | 0,31 | 0,04 | 0,09 | 0,24 |
Кв. труба 10×1 | 10 | 1,5 | 1 | 0,34 | 0,05 | 0,09 | 0,27 |
Кв. труба 10×1,2 | 10 | 1,8 | 1,2 | 0,39 | 0,05 | 0,10 | 0,31 |
Кв. труба 10×1,4 | 10 | 2,1 | 1,4 | 0,44 | 0,05 | 0,11 | 0,35 |
Кв. труба 15×0,8 | 15 | 1,2 | 0,8 | 0,44 | 0,15 | 0,20 | 0,35 |
Кв. труба 15×0,9 | 15 | 1,35 | 0,9 | 0,49 | 0,16 | 0,21 | 0,39 |
Кв. труба 15×1 | 15 | 1,5 | 1 | 0,54 | 0,17 | 0,23 | 0,43 |
Кв. труба 15×1,2 | 15 | 1,8 | 1,2 | 0,64 | 0,20 | 0,26 | 0,50 |
Кв. труба 15×1,4 | 15 | 2,1 | 1,4 | 0,73 | 0,22 | 0,29 | 0,57 |
Кв. труба 15×1,5 | 15 | 2,25 | 1,5 | 0,77 | 0,23 | 0,31 | 0,61 |
Кв. труба 20×0,8 | 20 | 1,2 | 0,8 | 0,60 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
Кв. труба 20×0,9 | 20 | 1,35 | 0,9 | 0,67 | 0,40 | 0,42 | 0,53 |
Кв. труба 20×1 | 20 | 1,5 | 1 | 0,74 | 0,44 | 0,45 | 0,58 |
Кв. труба 20×1,2 | 20 | 1,8 | 1,2 | 0,89 | 0,51 | 0,51 | 0,68 |
Кв. труба 20×1,4 | 20 | 2,1 | 1,4 | 1,01 | 0,57 | 0,57 | 0,79 |
Кв. труба 20×1,5 | 20 | 2,25 | 1,5 | 1,07 | 0,60 | 0,60 | 0,84 |
Кв. труба 20×2 | 20 | 3 | 2 | 1,37 | 0,72 | 0,72 | 1,08 |
ОСТАЛЬНЫЕ СЕЧЕНИЯ СМОТРИТЕ ЗДЕСЬ:
Квадратные трубы имеют очень широкую область применения. Характеристики сечения таковы, что элементы из квадратных труб обладают небольшой гибкостью в обоих направлениях. Это позволяет их использовать в качестве всевозможных стрежневых элементов, которые работают как центрально сжатые элементы или как сжато-изгибаемые элементы. Такими элементами являются колонны, стойки, стержневые элементы ферм и других стержневых конструкций.
Элементы из квадратных труб должны быть заглушены (согласно действующих строительных норм и правил).
На конструкции из квадратных труб удобно наносить защитные покрытия (в отличии, например, от сечения из парных уголков, соединенных через пластины). Осмотр таких конструкций тоже не вызывает затруднений. В связи с этим, конструкции из квадратных труб применяют в условиях агрессивной среды.
Источник
Холодная гибка труб. глубина прогиба ведущим валом
Калькулятор рассчитывает глубину прогиба профиля трубогибом или гибочным станком для получения заданных параметров.
Статья написана в ответ на запрос пользователя, который хотел вычислять глубину прогиба профиля ведущим валом, для получения изогнутой трубы с заданными параметрами. До запроса я даже и не знал, что есть специальные машины для холодной гибки труб. Причем бывают как и промышленные гибочные станки, так и ручные гидравлические трубогибы.
Все они действуют по одному принципу, который можно понять, посмотрев на картинку.
Профиль (труба) укладывается между валиками, затем центральный валик с усилием прогибает профиль, и дальше оставшийся кусок прокатывается через станок.
С моей дилетантской точки зрения, процесс выглядит примерно так
Или, если совместить:
Собственно, интересует вопрос — насколько надо прогнуть трубу, то есть опустить ведущий вал, чтобы после прокатки всего отрезка профиля получить заданный изгиб? Изгиб трубы, очевидно, задается радиусом. Но, как показал запрос пользователя, параметры могут быть заданы не только радиусом, но и длиной и высотой хорды, если надо получить арку.
Холодные методы сгибания круглых труб
Холодные способы имеют неоспоримые преимущества перед горячими технологиями: они не нарушают структуру металла, более производительны и требуют меньше затрат. При холодном сгибе возникают следующие дефекты:
- уменьшение сечения трубы с внешней стороны профиля;
- искривления в загибе в виде гофры с внутренней стороны;
- изменение профильной формы в местах изгиба труб с круглой на овальную.
Рис. 5 Сгибание заготовок из металлопрофиля в быту
Чаще всего подобные дефекты возникают при деформации тонкостенных труб, поэтому при операциях с ними используется внутренний протектор – дорн, вставляемый во внутреннюю полость.
Дорн представляет собой устройство, состоящее из жесткого стержня с подвижными сегментами на краю шарообразной или полусферической формы. Перед работой устройство помещается во внутреннюю полость заготовки таким образом, чтобы его подвижные элементы располагались в точке гиба, по окончании процедуры дорн извлекают из готового элемента и процесс повторяют.
Электромеханические трубогибы
Электромеханические агрегаты в основном используются в промышленности и обеспечивают выполнение следующих технологических процессов.
- Бездорновая гибка. Станки применяются при работе с заготовками, для радиусов гиба 3 — 4 D., способны изгибать толстостенные трубы для мебельной и строительной отрасли, магистральных трубопроводов. Станки имеют самую простую конструкцию и управление по сравнению с другими видами, отличаются малыми габаритными размерами и весом.
- Бустерная обработка. Агрегаты, работающие по специальной технологии продвижения каретки с деталью дополнительным узлом, разработаны для получения сложных гибов без утоньшения стенок. Применяются для изготовления змеевиков различной формы в тепловой энергетике, котельной и водонагревательной индустрии.
- Дорновая гибка. Агрегаты данного типа позволяют производить высококачественное изгибание тонкостенных элементов с наружным диаметром до 120 мм. Промышленные станки могут иметь автоматическое или полуавтоматическое исполнение с числовым программным управлением.
- Трехвалковая гибка. Конструкция широко используется для изгибания любых металлов и сплавов, отличается универсальностью: отлично справляется с профилем круглого или прямоугольного сечения, уголками и плоскими пластинами. Многофункциональность агрегата достигается за счет смены валков с различным видом рабочих поверхностей и размеров.
При помощи данного агрегата удобно гнуть элементы большой длины с одинаковым большим радиусом закругления на всем протяжении.
Рис. 9 Промышленные трубогибы