ГОСТ Р 58097-2018: Трубы гибкие полимерные армированные с тепловой изоляцией и соединительные детали к ним для наружных сетей тепло- и водоснабжения. Общие технические условия

2    нормативные ссылки

В данном стандарте используются нормативные ссылки на следующие документы:

Г ОСТ 12.3.030 Система стандартов безопасности труда. Обработка пластмассовых материалов. Требования безопасности

Термопластиковые трубы для транспортировки жидких и газообразных сред, Г ОСТ ISO 161-2004 Номинальное давление и номинальные диаметры. ГОСТ 166 (ISO 3599-76) Метрические штангенциркули Техническая информация

Г ОСТ ISO 1167-1 Трубы, фитинги и соединения из термопластов для транспортировки жидкостей. Определение сопротивления внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод программирования

Г ОСТ ISO 1167-2 Термопластичные трубы, фитинги и соединения для транспортировки жидкостей с измерением сопротивления внутреннему давлению Часть 2. Подготовка образцов для испытаний

Г ОСТ 2226 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой от 20000кг до 20000кг, гофрированные картоном и полимерными материалами ГОСТ 14192 Маркировка грузов

Г ОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия хранения и транспортирования в зависимости от климатических факторов внешней среды

Г ОСТ 17811 Мешки полиэтиленовые для химических продуктов. ГОСТ 26311 Полиолефины. Метод определения содержания сажи

Г ОСТ 30256 Материалы и изделия для строительства. Метод определения теплопроводности с помощью цилиндрического зонда

Г ОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия из стали с тепловой изоляцией из пенополиуретана. Технические условия

В официальной публикации добавлена новая статья

Теплоизоляция описана в Г ОСТ 32025 (EN ISO 8497:1996). Методика измерения теплопередачи в изготовленных цилиндрах в условиях устойчивой термостойкости

Г ОСТ 32415-2022 Трубы напорные из термопластов и фитинги к ним. Общие технические условия

Г ОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определить размеры бороды

Многослойные напорные трубы для систем водоснабжения и отопления – Г ОСТ 53630-2022. общие указания

Г ОСТ 54866-2022 (ISO 9080:2003) Трубы из термопластов. Набор образцов труб, полученных методом экстраполяции :

Г ОСТ 54867-2022 (ИСО 17456:2006) Трубы полимерные многослойных. Сколько времени сохраняется прочность сердечника

Пластмассы, Г ОСТ 55134 (ISO 11357-1:2009). ДСК, или дифференциальная сканирующая калориметрия Часть 1. общая теория и практика принципов

Труба пластиковая Г ОСТ 55911 (ISO 17455:2005). слои труб. Анализ проницаемости труб с барьерным слоем

Г ОСТ 56730-2022 Теплоизолированные полимерные гибкие трубы для систем отопления общие положения

Пластмассы, Г ОСТ 56756 (ISO 11357-6:2008). ДСК, или дифференциальная сканирующая калориметрия Часть 6. Температура окисления при температуре кипения и изотермический ИОИ (время окислительной индукции)

С П 124.13330—2022 тепловые сети

При использовании настоящего стандарта рекомендуется подтвердить точность ссылочных ГОСТов и сводов правил в государственной информационной системе, например на официальном сайте ФАО, или выяснить, имеются ли такие нормативные документы в свободном доступе.

Рекомендуется использовать самую последнюю версию справочного документа, если в нем есть недатированная ссылка, а другие ссылки (с датами) были заменены. Если справочный документ с датированной ссылкой в тексте был заменен (например, Рекомендуется использовать версию этого документа с годом утверждения, указанным выше (т.е. 1865).

Если после утверждения настоящего стандарта добавлен ссылочный документ с датированной ссылкой или что-то другое в этом роде (например. Рекомендуется применять данное положение независимо от изменения (например, “В настоящем положении” указано другое положение). Положение рекомендуется применять в части, не затрагивающей ссылку на ссылочный документ, если он отменен без замены.

Гост р 59834-2021. промысловые трубопроводы. трубы гибкие полимерные армированные и соединительные

    ГОСТ Р 59834-2021

Н АЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ ОФИЦЕРОВ ВР РФ

Трубопроводы, проходящие через добывающие предприятия

Г ИБКИЕ БРОНЕВЫЕ ТРУБЫ И ИХ СОЕДИНЕНИЕ

 Общие технические условия

Трубы в полевых условиях. Гибкие трубы и фитинги из армированного пластика. общие рекомендации

2209 октября

ACS 23.040.20

         23.040.45

         83.140.30

Дата введения 2022-03-12

 Предисловие

Общество с ограниченной ответственностью “Группа Простика” (ОАО “Группа Простика”) при участии ООО “Газтрубпласт”, ЗАО “Композитные технологии”, ОАО “Завод”, ООО “Энергомаш-ВТС”.

Представлен ТК 241 “Трубы, фитинги и другие изделия из пластмассы” Технического комитета по стандартизации.

3 Утвержден и введен в действие в соответствии с приказом Федерального агентства по техническому регулированию, метрологии № 1406-ст от 29 октября 2021 года.

4 ВВЕДЕН Впервые

Настоящая статья устанавливает правила применения настоящего стандарта. В ежегодном информационно-аналитическом указателе “Национальные стандарты” публикуется официальный текст изменений и поправок. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего нормативного документа соответствующее уведомление будет опубликовано в очередном выпуске ежемесячного информационно-аналитического указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov).

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фитинги для гибких труб из термопластичных нитей и армированных ровинговым кордом (GPAT). В соответствии с допустимыми условиями эксплуатации (при максимальном рабочем давлении не более 35 МПа и максимальной температуре транспортируемой среды ниже 90 градусов Цельсия) фитинги предназначены для промысловых трубопроводных систем нефтяной или газовой промышленности с подземными технологическими сетями производительностью от 35 до 200 м3/ч.

Все типы промысловых трубопроводов определены настоящим стандартом [1] в соответствии с [2], параграф 75. Проектировщики выбирают компоненты, которые входят в ГПАТ и фитинги, транспортирующие жидкость или газ.

Ожидаемый срок службы GPAT – 25 лет.

По договоренности с производителем расчетный срок службы может быть сокращен.

Требования и положения настоящего документа применяются к GPAT за пределами определенного диапазона, как того требует настоящий стандарт.

Нормативные ссылки

В качестве нормативных ссылок в настоящем стандарте используются следующие ГОСТы:

Система стандартов безопасности труда, Г ОСТ 12.3.030. обработка материалов для производства пластмасс. требования безопасности

G OST 2226 Мешки из бумаги и смешанных материалов. более широкие технические условия

Г ОСТ 2405 Манометры, мановакуумметры и тягонапоромеры. Общие технические условия

G OST 8032 Предпочтительные номера и серии предпочтительных номеров

Г ОСТ 10198 Общие технические условия на деревянные ящики для грузов массой от 20 000 до 20 000 кг

Пластмассы – G ОСТ 12423. Чем обосновывается необходимость кондиционирования и испытания образцов (проб)

Г ОСТ 13841 Коробки из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия

GOST 14192 Обозначение нагрузок

Г ОСТ 15150-69 Варианты оборудования, инструмента и других технических изделий, приспособленные для различных климатических зон. В отношении климатических условий внешней среды описать виды организации хранения и транспортирования.

Пластмассы, Г ОСТ 16782. Как рассчитать температуру, при которой происходит ударное охрупчивание

G OST 17811 Полиэтиленовые мешки для химических продуктов. Технические условия

Г ОСТ 28919 Фланцевые соединения устьевого оборудования. Каковы типы и основные параметры размеров?

Г ОСТ 31443-2022 Промысловые стальные трубы для трубопроводов технические условия

Г ОСТ 32415 Трубы напорные из термопластов и фитинги к ним. Общие технические условия

Г ОСТ 33259 Фланцы арматуры, фитингов и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Г ОСТ 34648 Трубы и детали трубопроводов на основе реактопластичных волокон. Способ измерения стойкости труб и фитингов к кратковременному воздействию внутреннего гидравлического давления

Г ОСТ ISO 1167-1 Трубы, фитинги и соединения из термопластов для транспортировки жидкостей. Определение сопротивления внутреннему давлению. Часть 1. общий метод

Г ОСТ ISO 1167-2 Термопластичные трубы, фитинги и соединения для транспортировки жидкостей с измерением сопротивления внутреннему давлению Часть 2. Подготовка образцов для испытаний

Единая система защиты от коррозии и старения, Г ОСТ Р 9.915 сплавов, покрытий и металлов. Какую угрозу представляет охрупчивание?

Сталь G OST 54384 (EN 10020:2000). химический состав и определение класса качества.

Г ОСТ 54475-2022 Полимерные трубы со структурированной стенкой и фитинги. Технические характеристики

Г ОСТ 54866-2022 Трубы из термопластов (ISO 9080:2003). Отображение длительной гидростатической прочности на образцах труб на основе экстраполяции

Г ОСТ 55134 (ISO 11357-1:2009) Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 1. Общие принципы

Г ОСТ Р 58121.1-2022 (ISO 4437-1:202) на газообразное топливо транспортное ПЭ, или полиэтилен. Часть 1. общие указания

Г ОСТ Р 58121.3-2022 Трубопроводы пластмассовые для транспортирования газообразного топлива полиэтиленовые (ПЭ). Часть 3. Фитинги

Г ОСТ 59112 (ISO 10147:2022) Трубы и фитинги из сшитого полиэтилена. Оценка прочности сшивки на основе содержания гель-фракции

Пластиковые трубопроводы – G OST R ISO 3126. компоненты пластиковых трубопроводов. установить размеры кладки.

При использовании настоящего стандарта рекомендуется проверить действие ссылочных ГОСТов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (ФАС) или поставщика услуг. Если недатированный ссылочный стандарт был заменен, рекомендуется использовать действующую редакцию данного документа с учетом всех внесенных изменений в соответствующий раздел настоящего технического регламента без учета новых требований к содержанию страницы приложения 1.2. Если в данном случае заменен ссылочный стандарт, на который датирован настоящий стандарт – рекомендуется использовать версию настоящего стандарта уже с указанием года его утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка (ссылка), внесено изменение, влияющее на положение соответствующего стандарта, то рекомендуется применять без учета этого изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение рекомендуется применять в части, не затрагивающей ссылку.

Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 Адгезионный слой: Слой, используемый в конструкции гибких полимерных труб для соединения других слоев между собой.

Название GPAT будет использоваться из удобства, если для обозначения терминов используются другие сокращения.

Путем спиральной перекрестной оплетки или нарезания определенного количества нитей на внутреннюю оболочку наносится слой, предназначенный для противостояния действию внутреннего давления и других видов нагрузок в ГПАТ в процессе эксплуатации.

3.1.3 Барьерный слой: Слой, который повышает химическую стойкость ГПАТ к транспортируемой среде и одновременно снижает проницаемость транспортируемой среды и/или ее отдельных компонентов через стенку трубы.

Продувка: Повреждение, возникающее при образовании полости между слоями структуры GPAT во время сброса давления или разгерметизации трубопровода.

3.1.5 внутренняя оболочка (лайнер): Полимерный слой, обеспечивающий безопасность транспортируемой среды и герметичность трубопровода.

В зависимости от состава оболочки она может быть однослойной или многослойной.

Многослойную армированную полимером напорную трубку, которую можно наматывать или хранить, поскольку армирующий слой является гибким и действует как несущий слой.

Уравнение и его графическое представление, иллюстрирующее взаимосвязь между температурным и силовым факторами во время испытания внутренним давлением и временем до разрушения GPAT.

3.1.9 Классификационный размер: Основывается на диапазоне размеров ГПАТ и арматуры той же конструкции, на которых проводились испытания для установления максимального рабочего давления, контрольного разрывного давления и продолжительности прочности.

3.1.11 аннулюс (annulus): Пространство между внутренней и внешней оболочками.

Значения экологических коэффициентов для классов эксплуатации, перечисленных в таблице А, приведены в таблице 2.

Минимальный радиус изгиба, м: Измеряется по оси трубы.

Для хранения и эксплуатации применяется минимальное расстояние сгиба.

Внешняя оболочка (покрытие): Полимерный слой, защищающий армирующий слой от разрушения под воздействием окружающей среды и истирания во время хранения или использования.

В зависимости от состава оболочки она может быть однослойной или многослойной.

Следующие параметры определяют конструкцию G PAT, одну для разных размеров труб:

– последовательность слоев и материал слоя одинаковы;

– армирующий слой наносится одним способом (оплетка или спиральная перекрестная намотка), изготавливается из элементов одного типа: пряжи, ровницы и ленты.

3.1.25 Конструкция арматуры одного типа: Одинаковая производительность гарантируется конструкцией, одинаковой для ГПАТ и фитингов различных номинальных размеров.

3.1.26 разделительный слой (Release Layer): Слой термопластика или оболочки, нанесенный методом экструзии на отдельные слои.

3.1.28 расслоение: Склонность слоев в ГПАТ склеенной конструкции отслаиваться во время испытаний и/или эксплуатации.

3.1.30 Соединительная часть (фитинг): Участок трубопровода, используемый для соединения различных участков GPAT вместе, с изменением или без изменения направления.

3.1.33 монтаж: Поставка заказчику секции GPAT заданной длины вместе с арматурой с завода-изготовителя.

В трубе GPAT внутренняя оболочка, армирующий слой и внешняя оболочка соединены с помощью адгезивного слоя или термопластичной основы.

Несвязанная труба (3.1.35): ГПАТ, в котором слои не связаны друг с другом и могут свободно перемещаться независимо друг от друга.

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

Конструкция, основные параметры и размеры

Структура ГПАТ состоит из основных слоев – внутренняя и внешняя оболочка, армирующий слой.

Внутренняя и внешняя оболочки могут быть одно- или многослойными, включая барьерный слой.

Армирующий слой может быть выполнен из проволоки, ленты, ровницы или пряжи.

На G PAT, армированных металлическими лентами (для отвода газов), требуется кольцевое пространство, чтобы предотвратить проникновение газа через внешнюю полимерную оболочку.

По желанию заказчика на GPAT на заводе могут быть нанесены дополнительные слои: слой теплоизоляции и слой кабеля; защитная оболочка (кабельные соединения), отдельные кабельные каналы, интегрированные в наружную изоляцию.

Примеры конструкций GPAT представлены на рисунках B.1 и B.2 в приложении B.

Минимальный внутренний диаметр и номинальные размеры.

Для подключения GPAT используются перечисленные ниже фитинги:

З Н (электросварочная);

С концевым металлическим элементом для сварки или неразъемного соединения используется пресс-фитинг (обжимной).

Конструкция, размеры и установочные размеры арматуры должны быть указаны в НД или технической документации производителя.

Для несвязанных фитингов GPAT требуется система газовой вентиляции прослойки или затрубного пространства.

4.6 Фитинги для герметизации соединения с ГПАТ должны иметь уплотнительные кольца.

Классификация 5

5.1. Общие положения

G PAT и их арматура используются в соответствии с назначенным классом эксплуатации, в зависимости от типа транспортируемого продукта (табл. 2).

Производитель должен указать минимально допустимую рабочую температуру окружающей среды, как определено в пункте 6.1.1.6.

5.2 Гибкая классификация пластиковых труб

      5.3 Классификация фитингов

Тип фитингов (с GN или прессованные/обжимные), тип, колена и тройники, а также номинальный размер – все они отличаются.

Классы работы гидравлических машин приведены в таблице 2.

Класс эксплуатационников:

атации

Код среды

Как называется трубопроводная система

Описание продукта

Пример транспортной среды

3

Вода

Трубопроводы, транспортирующие негорючие и неорганические продукты на водной основе; токсические воды

Продукты из воды, которые не являются горючими и находятся в жидкой фазе при нормальных условиях и транспортировке

Негорючие, токсичные и нетоксичные продукты с содержанием масла менее 20 %

2

Нефть

Трубопроводы, транспортирующие жидкие продукты при стандартных условиях

Горючие материалы, которые при нормальных условиях и при транспортировке находятся в жидком состоянии

1

Газ

Трубопроводы, транспортирующие продукцию в газовой фазе при стандартных условиях

Нестабильные сжиженные углеводороды, имеющие давление насыщенных паров Рейда более 0,0667 МПа и транспортируемые в жидком виде.

Трубы, по которым движется газожидкостная смесь в типичных обстоятельствах

Газ или двухфазная среда для транспортировки газов. При использовании стандартных условий и методов транспортировки однофазный природный газ

Газовый конденсат и сернистые соединения смешиваются с природными и нефтяными газами.

Заметки

Давление насыщенных паров Рейда означает абсолютное давление паров сжиженного углеводорода при температуре 37,8C и соотношении объемов жидкости 4:1.

Стандартными условиями считаются 20 градусов Цельсия и давление 760 мм рт.ст.

3 Другие неупомянутые газы или жидкости относятся к одной из вышеперечисленных категорий, наиболее близких по потенциальной опасности. Если категория не ясна, принимается менее опасная категория.

4 Классификацию продукта как продукта, содержащего сероводород (в исследовании), указать в задании на проектирование или вопроснике.

В случае технического перевооружения или ремонта задание на проектирование не разрабатывается.

Условное обозначение

5.4.1 Назначение GPAT включает в себя:

Из слова “труба”;

Торговое наименование ГПАТ (при наличии);

– номинального размера;

– номинальный внутренний диаметр и внешняя длина через “/”;

– сокращенные обозначения слоев, составляющих ГПАТ в следующей последовательности: внутренний и армирующий (например, PE100/AB), CB/PE100 или PE-RT /St);

_________________

* Внутренняя кожа, армирующий слой и наружная кожа – это три основных слоя.

– кода среды;

— максимального рабочего давления, МПа;

Максимальная рабочая температура, в процентах (для GPAT, работающих при температуре выше 40 C);

B S – как определить его наличие или отсутствие?

— обозначение настоящего стандарта;

– обозначения НД изготовителя.

Приведены примеры условного обозначения:

1 Труба с внутренней и внешней оболочкой из PE-RT, с изопропиленовым армирующим слоем номинального размера 150 или внутренним диаметром 140 мм.

Трубка производителя PE-RT/CB 150 140/170 80 мм “Масло”/”Вода” по ГОСТ Р 59834-2021

2 Труба с внутренней и внешней оболочкой из PE100, армирующий слой из изоляционного материала (PES 100), условный размер 125 или внутренний диаметр 120 мм.

Трубка PE100/St 125-123/140 “Масло”/”Вода” MOR 4.0/10.2МПа согласно ГОСТ Р 59834-2021

Идентификация арматуры должна состоять из:

Из каких материалов изготовлена фурнитура:

– наименование фитинга;

– кода среды;

– аббревиатура материала слоя арматуры в следующей последовательности: внутренний, армирующий (если есть), наружный.

– число присоединительных размеров фитинга (номинальный размер или номинальные диаметры присоединяемых труб), мм;

— максимального рабочего давления, МПа;

– обозначение настоящего стандарта;

Цифровые обозначения нормативных документов изготовителя.

Примеры символов:

Труба патрубка ГОСТ Р 59834-2021/ND производитель, номинальный размер 100, 90 дюймов, максимальное рабочее давление 4,0 МПа

Обжимной отвод 90 MOR 4,0 мПа согласно ГОСТ Р 59834-2021/ND изготовитель

Согласно ГОСТ Р 59834-2021 / производитель NND, тройник равнопроходной фитинг с номинальным размером 175 для максимального рабочего давления 4,0 МПа

Производитель тройников равнопроходных обжимных 175 MOR 4,0 мм

Обжимное соединение на максимальное рабочее давление 10,0 МПа по ГОСТ Р 59834-2021/ND

Согласно ГОСТ Р 59834-2021/ND Производитель, обжать муфту 40 MOR 10,0 мПа.

Обжимная вставка номинального размера 90 для максимального рабочего давления 6,0 МПа в соответствии с ГОСТ Р 59834-2021/ND производителя:

В адаптере 90 MOR 6,0 мПа в соответствии с ГОСТ Р 59834-2021/ND производитель

В соответствии с ГОСТ Р 59834-2021/НД была изготовлена пробка 4 с номинальным размером 175 и максимальным рабочим давлением 4,0 МПа.

Заглушка 175 MOR 4,0 мПа по ГОСТ P 59834-2021/ND производитель

5 Муфта из полиэтилена 100 с номинальным размером XXX DN 90 и максимальным рабочим давлением 4.0 МПа

Муфта с ЗН ПЭ100 90 МОР 4,0 МПа по ГОСТ Р 59834-2021/НД производителя

Технические требования

Для производства сырья должны быть соблюдены следующие условия:

6.1.1 Требования к полимерным слоям и сырьевым материалам

6.1.1.1 Внутренняя обшивка GPAT изготавливается из материалов, перечисленных ниже

– композиции из ПЭВП с минимальным MRS 10,0 МПа (PE 100);

– Композиции PE-RT с минимальным MRS 8,0 МПа и максимальной рабочей температурой 80C;

При максимальной рабочей температуре 95C используются композиции P-X с MRS по меньшей мере 8,0 МПа:

P E-Xa – пероксидный, синтетический

P E-Xb – силанольный.

Такие продукты как PE-X и RT должны соответствовать требованиям ГОСТ 32415 PE 100.

Для внутренней обшивки приемлемы P A и PFS при условии соблюдения стандартов, изложенных в настоящем стандарте. На какой срок необходимо утвердить этот материал?

Материалы внутренней обсадной колонны для ГПАТ первого и второго классов эксплуатации должны быть устойчивы к воздействию газового конденсата и медленному растрескиванию.

Не допускается использование вторичных и переработанных материалов, а также введение добавок на этапе экструзии внутренней оболочки.

6.1.1 Барьерный слой изготавливается из термопластичных материалов; это должно быть указано в НД и/или технической документации изготовителя. Барьерный материал должен сохранять свои эксплуатационные свойства при изменении температурного режима ГПАТ; его температура плавления должна быть не менее чем на 20% выше максимальной температуры транспортируемой среды.

6.1.1 В качестве материала адгезионного слоя используют термопластичные композиции, что должно быть указано в НД и технической документации предприятия-изготовителя. Температура плавления адгезионной композиции должна быть выше максимальной температуры транспортируемой среды не менее чем на 20% при определении по ГОСТ Р 55134.

6.1.1.4 В качестве разделительного слоя используют термопласты в виде лент или оболочек, нанесенных методом экструзии. Материал разделительного слоя должен быть указан в НД и технической документации изготовителя. Температура плавления материала должна быть выше максимальной температуры транспортируемой среды не менее чем на 20% в соответствии с ГОСТ Р 55134.

Для создания внешней оболочки используются смеси ПЭ 100 с MRS не менее 10 МПа, PE-Xb и PP-1B.

Чтобы соответствовать требованиям по атмосферостойкости, состав наружной оболочки должен быть термостабилизирован.

________________

Скорее всего, ошибка в оригинале. ГОСТ Р 58121.1. – Примечание производителя на базе.

Концентрат красителя и стабилизатор вводят в состав натурального красителя.

6.1.1.6 Во время работы ГПАТ температура хрупкости материалов внутренней и внешней оболочек не может быть выше минимальной температуры окружающей среды.

6.1.1.7 Вещества, которые вступают в контакт с транспортируемой средой во время работы ГПАТ и являются химически стойкими по отношению к ней.

Примечание: Испытания на старение, проводимые в среде с максимальной рабочей температурой, обычно используются для оценки пригодности материала к использованию по назначению и подтверждения структурной целостности GPAT. Особое внимание следует уделить депластификации, потере и/или деформации компонентов состава, а также абсорбирующей среды.

[1, Приложение 1], [3 и [4]]. Использование GPAT должно обсуждаться с потребителем, если отсутствует информация о стойкости материала к воздействию транспортной среды.

6.1.2 Требования к армирующему слою

Для изготовления армирующего слоя используют нити, ровинги и ленты из ПЭТВ или СВ, УВ, АВ.

6.1.2 Неметаллический армирующий слой

В качестве неметаллических материалов для армирующего слоя используют стеклянные, арамидные или полиэтиленовые волокна в виде нитей и ровингов (в том числе комплексных). В НД и технической документации предприятия-изготовителя обязательно указывается количество витков нити в ленте, прочность на разрыв.

Металлический армирующий слой

В качестве материалов используются стальные ленты, проволока и корд.

6.1.2.2.1 Поляризация собора

Квалификационные испытания должны проводиться для металлических компонентов армирующего слоя, которые предназначены для защиты от коррозии электрохимическим способом (катодная защита). Как производители, так и потребители должны использовать средства катодной защиты.

Обезжиренные образцы, помещенные с приложенным постоянным потенциалом 1:05 В относительно насыщенного калием электрода и погруженные до фактического предела текучести материала (75 2)%, могут использоваться для испытаний на устойчивость металлов к водородному охрупчиванию в течение не менее 150 часов. Положительным результатом испытания считается отсутствие разрыва образца, пузырьков водорода, видимых невооруженным глазом, или трещин.

6.1.2.2.1 Устойчивость к сульфидно-сульфидному растрескиванию под напряжением и гидрогенизации

Для использования армированных металлом ГПАТ для транспортировки продуктов, содержащих сероводород и/или его соединения, в соответствии со стандартом производителя.

По требованию заказчика или проектировщика при транспортировке продуктов, содержащих сероводород и/или его соединения с парциальным давлением сернокислого газа выше 300 Па, материал армирующего слоя должен быть устойчив к водородному растрескиванию. Устойчивость материала должна быть подтверждена проведением соответствующих испытаний.

Для образцов в виде ленты или проволоки со шнуром из растворов, насыщенных газовыми смесями со значениями эквивалентного парциального давления газа, равными его электрическому давлению во всем кольцевом пространстве при условии соблюдения условий транспортирования среды через внутренний слой материала внутри образца до полного его заполнения воздухом без доступа кислорода извне, могут быть проведены испытания S SC и HIC по ГОСТ 31443-2022 (.4.5,.4 приложения А) соответственно. На образец для испытаний должно быть нагружено 100% минимального предела текучести материала армирующего слоя.

6.1.3 Требования к материалам фитингов

6.1.3 Композиты типа PE 100 или PE-X, а также композиты из смеси T100 и MRI используются для изготовления фитингов с закладными нагревателями. В соответствующей документации должны быть указаны НД и техническая документация производителя фитингов.

6.1.3.2 Пресс-фитинги, изготовленные в соответствии с ГОСТ Р 54384, должны быть изготовлены из металлов, совместимых с качеством металла фитингов.

Фитинги из легированной и углеродистой стали или других металлов без антикоррозионных покрытий являются законными. НД производителя должны содержать информацию о материалах покрытий и фитингов.

6.1.3 Катодная поляризация

Материалы, используемые в компонентах арматуры, предназначенные для обеспечения катодной изоляции – электрохимического метода защиты от коррозии – должны быть устойчивы к водородному охрупчиванию. Арматура, оснащенная катодной защитой, должна быть согласована между заказчиком и производителем.

Испытания на устойчивость металлов к водородному охрупчиванию могут проводиться в течение не менее 150 ч на обезжиренных образцах, погруженных до (75 2)% от фактического предела текучести материала и помещенных с приложенным постоянным потенциалом 1:05 В относительно электрода, насыщенного калием. Положительный результат испытания определяется как отсутствие разрушения образца, визуально наблюдаемых пузырьков водорода или растрескивания образца.

6.1.3.4 Стойкость к сульфидному растрескиванию и устойчивость к воздействию водорода

Элементы арматуры, контактирующие с транспортируемой средой, должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов.

Материал армирующего слоя должен быть устойчив к водородному растрескиванию при транспортировке продуктов, содержащих сероводород и/или его соединения с парциальным давлением сероводорода выше 300 Па, по требованию заказчика или разработчика. Формулировка: Для подтверждения стойкости материала должны быть проведены соответствующие испытания.

A4.5 и A.4.3 Приложения B для определения характеристик транспортируемой среды на основе исходных данных о рабочей среде (A.3.3)

Характеристики гибких полимерных труб

6.2.1 Внутренняя поверхность ГПАТ должна быть гладкой. Без использования увеличительных инструментов на ГПАТ не должно быть трещин, полостей и других инородных включений. На поверхность ГПАТ должна быть последовательно нанесена внешняя оболочка.

Внешняя и внутренняя поверхности ГПАТ могут иметь следы от инструментов, формирующих или калибрующих поверхность. В наружной оболочке ГПАТ не допускаются трещины, поры и инородные включения.

После нанесения внутренние поверхности разделительных слоев GPAT должны оставаться неповрежденными. Нанесение разделительного слоя должно быть безупречным, полностью перекрывая предыдущий слой.

В местах пересечения элементов армирующего слоя возможны региональные различия в толщине.

Цвет слоев ГПАТ должен быть указан в НД и технической документации производителя.

Внешний вид определяется в соответствии со статьей 9.2.

6.2.2 Размеры GPAT должны быть определены в технической документации производителя.

6.2.3 Минимальный радиус изгиба при хранении и укладке не должен превышать 25-кратный номинальный внутренний диаметр ГПАТ.

Согласно 9.6, минимальный радиус изгиба для прокладки подтвержден.

6.2.4 ГПАТ с неметаллическим армирующим слоем должны быть устойчивы к внутреннему давлению при испытании в соответствии с 9.6. Элементы испытательного давления в течение 1000 ч должны быть установлены в соответствии с приложением В (В.5)

Для GPAT с барьерным слоем не допускается расслоение слоев после испытания внутренним давлением.

6.2.5 Кольцевая жесткость ГПАТ, определенная по 9.8 (устанавливается в НС и/или технической документации изготовителя), должна быть не ниже установленной на площадке.

6.2 Интенсивность сшивания слоев PE-X, как указано в 9.7, должна быть не менее:

6.2.8 ГПАТ должны быть химически стойкими к транспортируемой среде Использование ГПАТ для химически агрессивных сред требует соглашения между производителем и потребителем.

6.2.9 ГПАТ, используемые для эксплуатации классов 1 и 2, должны быть устойчивы к декомпрессионным испытаниям в соответствии с Приложением D.

Использование нескрепленных GPAT для первого и второго классов операций – 6.2.10. Внутренний слой GPAT не должен деформироваться во время внезапного сброса давления при наличии максимально допустимого давления газа в системе вентиляции.

6.2.11 В НД и/или технической документации изготовителя должен быть указан CLTR ГПАТ, указанный в п. 9.9, для того чтобы его можно было использовать.

5.3 Характеристики фитингов и соединений

На поверхности арматуры не допускаются трещины, раковины и инородные включения. Шлак, брызги расплавленного металла и другие загрязнения должны быть удалены с арматуры.

Фланцы, используемые во фланцевой арматуре и накладных деталях, должны соответствовать техническим условиям ГОСТ 33259 или 28919.

В НД или технической документации производителя указываются габаритные и монтажные размеры арматуры.

Соединение GPAT, армированных неметаллическими материалами, в сборе с фитингами должно быть устойчивым к внутреннему испытательному давлению.

6.3.3 Узлы GPAT с фитингами должны оставаться герметичными в течение 2 часов при испытании.

В части требования “сопротивление отрыву” в таблице 6) ГОСТ 58121.3-2022 соединение ГПАТ с фитингами и закладными нагревателями должно соответствовать требованиям.

________________

Возможно, ошибка в оригинале. ГОСТ Р 58121.3-2022 следует читать – Примечание изготовителя базы данных.

6.4 Обозначение

Маркировка G PAT наносится в один или два слоя с интервалом не более 3 м методами печати, термоштамповки и температурного тиснения.

Фитинги должны быть маркированы с помощью литья, печати или термического тиснения. Маркировка не должна приводить к образованию трещин или других повреждений, нарушающих функциональность арматуры.

При маркировке с помощью печати цвет символа должен отличаться от цвета поверхности GPAT и арматуры.

Маркировка, помутневшая во время хранения или транспортировки, не является виной производителя.

Допустимо использовать информацию на маркировке или этикетке для обеспечения безопасности при монтаже и транспортировке.

Маркировка ГПАТ должна содержать:

– наименование изготовителя;

– условное обозначение (без слова “труба”);

Номер партии;

– метраж;

– дата изготовления (день, месяц и год).

Н Д изготовителя может включать другую информацию, например, о наличии дополнительных слоев и их размерах. Маркировка может быть продублирована на английском или другом языке.

6.4 Маркировка фитингов должна содержать:

– наименование изготовителя;

Условное обозначение (без слова “фитинг”);

Номер партии;

– дату (день, месяц или год) изготовления.

Маркировка приемлема в сочетании с другими данными. Для дублирования маркировки может использоваться английский или другой язык.

Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

Каждая упаковка имеет этикетку, содержащую следующую информацию:

– наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— условное обозначение;

– номер партии и дата изготовления;

– Длина ГПАТ и количество фитингов в упаковке.

Упаковка 6.5

6.5 Упаковка ГПАТ

Для обеспечения безопасности при транспортировке, погрузке и разгрузке упаковка GPAT должна соответствовать идентификатору производителя и технической документации, в зависимости от способа доставки.

6.5.1.1 В НД или технической документации изготовителя должна быть указана номинальная длина ГПАТ (в отрезках или бухтах) и ее предельное значение.

Для герметизации концов GPAT и фитингов следует использовать заглушки, чтобы защитить их от УФ-излучения, влаги и грязи.

6.4.3 GPAT могут быть сформированы в транспортные пакеты с использованием надежных методов крепления, которые не снижают качество поверхности.

6.5 Упаковка фитингов

6.5.2.1 Арматуру упаковывают в индивидуальную и/или групповую упаковку. Способ упаковки арматуры должен обеспечивать сохранность продукции и соответствовать технической документации производителя.

В качестве транспортной упаковки использовались полимерные или бумажно-бутонные мешки, такие как ГОСТ 17811 и другие виды упаковки, которые не уступали им.

Арматуру со встроенными нагревателями необходимо упаковывать в сухие индивидуальные контейнеры.

6.5.2 Крупная арматура не упаковывается в пакеты или мешки

6.5.2.3 Если существуют какие-либо специальные инструкции по упаковке ГПАТ и арматуры (в зависимости от способа поставки), они должны быть отмечены в технической документации производителя.

Комплектность : 6 шт.

G PAT и арматура должны поставляться в соответствии с требованиями пункта 8.1.

По желанию заказчика GPAT может поставляться в виде сборки определенной длины с установленными на заводе фитингами и предохранительными клапанами для труб.

Требования к безопасности и охране окружающей среды

8.1 Все технологические процессы, хранение и транспортировка химических веществ должны соответствовать основным требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.030

Твердые отходы, образующиеся при производстве ГПАТ и арматуры, нетоксичны, обезвреживание не производится.

7.3 К использованию, транспортировке или хранению ГПАТ или арматуры не предъявляются специальные требования по охране окружающей среды.

8 Правила принятия

8.1. ГПАТ и фитинги принимаются партиями. Партия – это количество ГПАТ/фитингов, изготовленных на одной производственной линии в стационарных условиях и сопровождаемых одним документом о качестве. Размер партии определяется изготовителем и не может превышать:

10 000 м для труб диаметром 32 и 40 мм;

– 5000 м для номинального диаметра трубы от 50 до 90 мм ;

– 3000 м для труб номинальным размером от 100 до 150 мм.

Для труб с номинальными размерами 175 и 200 мм.

Партию GPAT можно разделить на партии разной длины для сборки с фитингами.

Размер партии для фитингов не должен превышать 500 штук.

Документ по качеству должен содержать :

– наименование предприятия-изготовителя;

– место нахождения предприятия-изготовителя;

— условное обозначение;

– номер партии и дату производства;

– размер партии (для арматуры – в штуках; для ГПАТ – в метрах);

– условия хранения;

Результаты испытаний и/или подтверждение того, что партия арматуры GPAT соответствует настоящему стандарту, известны как E CONOMICS.

Номенклатура показателей

8.2.1 Номенклатура показателей ГПАТ, установленных настоящим стандартом, и минимальное количество образцов для испытаний указаны в таблице 3.

Таблица 3

8.2.2 Номенклатура показателей фитингов и соединений, установленная настоящим стандартом

Таблица 4 – Показатели фурнитуры и соединений

8.3 Для проверки соответствия ГПАТ и арматуры требованиям настоящего стандарта необходимо проводить приемо-сдаточные и периодические испытания

8.3.1 При постановке на производство, изменении или проектировании ГПАТ или арматуры проводятся типовые испытания в соответствии с показателями из таблиц 3 и 4.

Если результаты типового испытания неудовлетворительны, повторите испытание. Если результаты повторных типовых испытаний неудовлетворительны, продукт считается непригодным для использования.

8.3.2 Каждая партия ГПАТ и арматуры должна пройти приемо-сдаточные испытания в соответствии с таблицами 3 или 4, в зависимости от ситуации.

Для отбора образцов для тестирования используется случайная выборка.

Если по какому-либо показателю образец не соответствует требованиям настоящего стандарта, то повторите испытания на таком же количестве образцов из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют.

8.3.3 Периодические испытания проводятся с использованием показателей, перечисленных в таблицах 3 или 4, в зависимости от ситуации, для контроля стабильности качества продукции и вероятности его сохранения.

Не реже одного раза в год из партии приемочной комиссией отбирается образец для проведения периодических испытаний. Продукция должна проходить периодические испытания по показателю “Давление разрыва” не реже одного раза в год.

Если результаты периодических испытаний неудовлетворительные, проводят повторные испытания по показателю соответствия на удвоенном количестве образцов. Если результаты повторных испытаний оказались неудовлетворительными, партию ГПАТ или арматуры бракуют. Производство может быть продолжено после устранения причин и выявления несоответствий, а также получения положительного результата испытаний по данному показателю.

9 методов испытаний

Не ранее, чем через 16 часов после изготовления, проводятся испытания.

9.2 ГПАТ и арматура осматриваются визуально без помощи лупы.

9.3 Образцы выдерживают при этой температуре не менее двух часов до испытания для определения размеров ГПАТ и соединительных деталей в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3126.

Средний наружный диаметр и средний внутренний диаметр определяются на расстоянии не менее 100 мм от концов образца, полученное значение округляется до 0,1 м.

9.4 Стойкость к внутреннему давлению определяют по ГОСТ ISO 1167-1 или стандартными фитингами с торцевыми заглушками типа А. При проведении испытаний допускается использовать лабораторные фитинги многократного применения для проверки прочности и давления в среде “вода” или “воздух-воздух”.

Использование увеличительных инструментов для исследования соответствия дефектов на конце испытуемого образца

9.5 Согласно ГОСТ 34648, разрушающее давление рассчитывают в среде “вода в воде” или “воздушная среда” при температуре (23-5)С. Внутреннее давление прикладывают к образцам ГПАТ с пробками типа А до разрушения стенки образца или потери герметичности. Для приемочных испытаний может использоваться многоцелевая лабораторная арматура.

9.6 Для определения минимального радиуса изгиба при укладке используют два образца ГПАТ с минимальным и максимальным номинальными размерами, взятые из выпускаемой линейки стандартных размеров, каждый длиной не менее шести наружных диаметров. Образцы ГПАТ обрезают с минимальным радиусом, указанным в НД или технической документации производителя, в течение десяти циклов изгиба.

В течение контрольного времени образцы испытываются на стойкость к внутреннему давлению согласно п. 9.4 в условиях максимальной температуры транспортируемой среды, эксплуатации и давления. Отсутствие разрушения стенки образца и видимых повреждений внутренней оболочки ГПАТ принимается за положительный результат испытания.

9.7 Используя стружку, взятую со стенки ГПАТ, оценивают степень сшивки внутренней оболочки PE-X в соответствии с ГОСТ Р 59112.

9.8 Жесткость кольца определяют по ГОСТ Р 54475-2022 (параграф 8.4).

Согласно ГОСТ 1226, образцы GPAT после испытания должны быть выдержаны при температуре (23,2) С. После кондиционирования в сушильном шкафу образцы помещают под пресс и проводят измерения длины в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3126 не менее трех часов.

_________________

Если необходимый перепад температур составляет 30-60 градусов, отверждение производится при температуре 40-60С.

9.10 Испытания на герметичность

9.10.1 Узлы ГПАТ с фитингами, включая те, которые закреплены катушкой или барабаном, испытываются для определения того, насколько плотно выполнены соединения.

Правила испытания на точность установлены в соответствии с ГОСТ ISO 1167-1.

9.10.2 Если в документации производителя не указано иное, то испытания проводятся при температуре (23 5)C.

9.10.3 Образец заполняется водой до полного удаления воздуха.

9.10.5 Образец выдерживают в течение часа после нагружения давлением для стабилизации давления. Он считается стабильным, если падение давления составляет менее 5%.

9.10.7 После стабилизации давления образец выдерживают в течение 2 ч, фиксируя потерю герметичности.

9.10.8 По истечении необходимого времени давление сбрасывается со скоростью, указанной в техническом руководстве изготовителя.

9.9 Если во время испытания не было обнаружено падения давления более чем на 4% или каких-либо признаков утечки или повреждения, считается, что подключение GPAT к фитингу прошло успешно.

9.11 Тестирование системы тестирования

9.11.1 Узел GPAT с арматурой, включая арматуру, которая вставляется и закрепляется с помощью резинки, подвергается испытаниям.

9.11.2 Манометр с верхним пределом измерения, не менее чем в 1,5 раза превышающим давление в системе выпуска газа во время испытаний, устанавливается через штуцер на каждом фитинге узла GPAT.

9.11.3 Азот или другой инертный газ вводится в кольцевое пространство испытуемого образца с одного конца секции GPAT до достижения давления 150 50 кПа. Давление в кольцевом пространстве измеряется с помощью манометров. Давление считается стабильным, если показания манометров не отличаются более чем на 5%.

9.11.4 После стабилизации давления образец выдерживается в течение 1 ч.

9.11.5 Испытание считается положительным, если падение давления в системе не превышает 10% в течение времени выдержки образца.

Транспортировка и хранение.

10.1 ГПАТ и арматура транспортируются любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этом виде транспорта.

10.2 При транспортировке шланги и фитинги должны быть защищены от ударов и царапин и уложены секциями на ровной поверхности платформы автомобиля.

10.3 Во избежание механических повреждений ГПАТ и арматуру хранят в отапливаемых или неотапливаемых складах на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов или под навесами.

Прямые солнечные лучи должны быть недоступны для GPAT и его арматуры.

Условия хранения для GPAT и арматуры класса 5 (OZH 4) являются предметом данного раздела. Приемочные испытания должны быть проведены по истечении указанного периода времени, который составляет 2 года при хранении в условиях 8 (OZH 3).

      11 Указания по применению

Нефтепромысловые трубопроводы должны строиться, устанавливаться и эксплуатироваться в соответствии с последними НД.

Гарантии изготовителя

При соблюдении правил транспортировки производитель гарантирует соответствие GPAT и арматуры требованиям настоящего стандарта.

12.2 Гарантийный срок хранения продукции составляет два года с даты изготовления при условии соблюдения требований раздела 10.

С момента ввода трубопровода в эксплуатацию прошло пять лет, прежде чем гарантия истекла.

Приложение а

(ссылка)

Коэффициенты резервирования для транспортируемой среды

При выборе дополнительных коэффициентов безопасности проектировщик несет ответственность за их выбор с учетом действующих НД и норм.

и

Негорючие продукты на водной основе, а также отходы и нетоксичные сточные воды используются в качестве трубопроводов для транспортировки:

) не менее 1,5 для трубопроводов, работающих в эксплуатационном классе 1 и транспортирующих продукты в газообразной фазе или представляющих собой смесь газа и жидкости;

Приложение б

Справочное: (справка)

Примеры гибких полимерных фитингов и труб

Рисунок 5 иллюстрирует армированные трубы и фитинги в соответствии с B.1-B.1.

Барьерный и адгезионный слои, слой 1, внутренняя оболочка, слой 2, слой 3 и слой 5 являются армирующими слоями. 7 проводящие жилы и/или волоконно-оптический кабель (также известен как “кабель”, но это не обязательно): 4 разделительный слой или внешняя оболочка. Технология TKEM Pictures EcoBoost на основе полимеров позволяет при необходимости использовать в конструкции специальные компоненты для предотвращения попадания влаги внутрь.

На рисунке B.1 показана конструкция GPAT со слоем пряжи, ровинга или проволоки для усиления.

1 – внутренняя обшивка; 2 – армирующий слой, 3 – разделительный слой (по желанию); 4 и наружная обшивка. 5 “Строим дом из стекла”, а затем с помощью специального оборудования устанавливаем экраны на окна в разных комнатах дома: от стен до потолка здания через каждые два метра прокладываем кабели толщиной около 10 мм или по периметру стены между ними). Внутренняя оболочка имеет диаметр не более 30 см. для защиты кабельных линий внутри помещений с помощью специальных устройств типа PicoPoints

На рисунке В.2 показана конструкция GPAT с армирующим слоем из ленты.

2 – внутренняя втулка; 3 – трубный конец. 4 — штуцер

Пример обжимного фитинга с трубным концом показан на рисунке В.3.

1 – внутренняя гильза; 2 – наружная гильзы. 3 — штуцер

Схема обжимного фитинга с фланцем на рис. B.4

К корпусу разъема присоединена гильза.

Рисунок B.5 – Схема однопроходного обжимного фитинга (муфта)

Подать заявление

Обязательное (обязательно)

Рабочее давление для гибких полимерных труб должно быть увеличено.

В диапазоне рабочих температур, указанных в настоящем стандарте, характеристики прочности и пластичности армированных металлом ГПАТ не имеют четко выраженной зависимости. Термин “кратковременные прочностные характеристики” относится к кратковременным механическим характеристикам, таким как испытание на разрушение.

Г ПАТ с неметаллическим армирующим слоем имеют четко выраженную зависимость прочности в определенном диапазоне температур. Для оценки эксплуатационных характеристик ГПАТ обычно используют результаты комплексных испытаний на длительную прочность.

Из-за различий в методах определения прочностных характеристик ГПАТ, коэффициенты безопасности для всех типов армирующих слоев также различны.

B.1.1 Общие положения

G PAT испытываются с использованием заглушек типа А, допускается использование многоразовой лабораторной арматуры.

В.1.2 Допустимые и недопустимы типы разрушений

Квалификационные испытания оцениваются по степени вероятности того, что разрушение армирующего слоя приведет к последующему разрушению внутренней и/или внешней оболочки ГПАТ. Отказ такого рода называется фундаментальным.

Способность фитинга предотвращать деформацию GPAT под действием внутреннего давления приводит к небольшому увеличению величины локальных напряжений вблизи фильтра. Если разрушение произошло вне зоны сжатия GPAT с фитингом, то такой вид разрушения возможен.

. Если обнаруживается перелом иного типа, чем ожидаемый, тест считается отрицательным:

– Разрушение внутренней и внешней оболочек, не затрагивая слой, служащий для усиления.

– Отказ, связанный с арматурой: вырывание армирующего слоя из стенки ГПАТ или его разрыв;

– Неправильная герметичность соединения GPAT-фитинга (помимо диффузии газа через слои полимеров);

– Наружная оболочка ГПАТ трескается и обнажает оголенный армирующий слой (при повреждении внешней стенки на нее начинает воздействовать окружающая среда, что снижает ее прочность и срок службы).

После проведения серии испытаний GPAT на стойкость к внутреннему давлению в соответствии с ГОСТ ISO 1167-1 и ГОСТ ISO 1265-2 при указанной температуре должна быть определена зависимость длительной прочности от внутреннего давления. Согласно таблице В.1, устанавливающей минимальное количество разрушенных частиц в интервале времени, для получения зависимости необходимо провести не менее 18 разрушений образцов для указанной температуры с распределением по времени. Все фрагменты будут уничтожены через 100 часов после разрушения последнего образца.

Какие цифры указаны в таблице B.1?

Рисунок В.1 – График зависимости прочности ГПАТ от температуры и времени

С.3 Для подтверждения отсутствия видов повреждений ГПАТ, отличных или неотличимых от основных (базовых), которые могут появиться за пределами времени проведения испытаний по определению длительной прочности и годности в условиях повышения температуры при ускоренном старении, проводят испытания гпато-питающего оборудования с использованием специальных методов исследования: гидравлические удары в кузове автомобиля; механические воздействия человека – через систему вентиляции воздуха внутри кузова автомобиля или от его непосредственного контакта между двумя

Таблица c.2

Согласно ГОСТ 12124, образцы ГПАТ кондиционируют на воздухе при температуре (23 2)С после достижения контрольного времени. После этого образцы помещают под давление 1,05 МПа (100,5) бар и выдерживают при температуре 23 С в течение 24 часов.

Если нет потери герметичности, то давление падает на 4% от заданного значения.

D

(Обязательный)

Испытание на стойкость к декомпрессии полимерных гибких трубок

D.1 Газы проходят через полимерные слои и могут скапливаться на границах слоев внутри конструкции. Скопление таких микрооболочек может привести к разрыву внутренней оболочки, растрескиванию ГПАТ скрепленной конструкции или разрыву внешней оболочки. Производитель ГПАТ должен продемонстрировать отсутствие разрыва в соответствии с настоящим дополнением.

G. 2 Подготовка образцов для испытания

D.2.1 Из каждой партии, прошедшей приемо-сдаточные и периодические испытания, отбирается не менее одной пробы для испытаний.

D.2.2 Свободная длина пробы между фитингами должна быть не менее шести средних наружных диаметров.

G.3 Выполняя тесты

D.3.1 Концевые фитинги образца устанавливаются в соответствии с инструкциями производителя.

D.3.2 Образец помещают в испытательную камеру с регулируемой температурой вместе с аппаратом для измерения давления и давления. Газообразная атмосфера не может конденсироваться.

Для достижения образцом стационарного (установившегося) режима проницаемости после стабилизации значений испытательного давления и температуры требуется не менее часа. Если падение давления во время воздействия составляет менее 5%, давление считается стабильным.

D.3.4 После стабилизации давления пробу откачивают со скоростью 0,7 МПа/мин.

D.3.5 После разгерметизации образец извлекается из камеры, арматура разбирается, и арматура визуально осматривается без помощи увеличительных стекол на предмет наличия признаков внутренних или внешних трещин корпуса. Протокол должен включать запись правил проведения испытаний.

Приложение D.

Обязательное (обязательно)

Максимальное рабочее давление для гибких армированных полимерных труб с неметаллическим каркасом передается.

D.1 Общие положения

Если в ходе тестирования по некоторым показателям получен отрицательный результат, повторите тестирование.

Если повторные испытания показывают отрицательный результат, то для модифицированной конструкции ГПАТ должен быть проведен полный комплекс испытаний в соответствии с пунктом С.1 приложения В.

Определите испытательное давление в соответствии с пунктом B.1.5 Приложения B, если все результаты испытаний для модифицированного GPAT положительные.

Приложение

Обязательный список

Три образца ГПАТ квалификационного размера для данной однотипной конструкции должны быть испытаны на стойкость к внутреннему давлению в соответствии со стандартами ГОСТ ISO 1167-1 и ISO-1166-2 при пониженном уровне температуры. При испытаниях может применяться только отказ по первичной причине.

Кривая регрессии (основной режим разрушения); нижний доверительный предел (97,5%); и расчетное время до разрушения при пониженном давлении (3).

Определите коэффициент снижения при уменьшении значения максимальной рабочей температуры, как показано на рисунке E.1.

 Библиография

Электронный текст документа

Кодекс опубликован в АО “Кодекс”

Официальная публикация.

М.: ФГБУ “РСТ”, 2021

Гибкие материалы:  Труба для отопления гибкая. Как правильно использовать нержавеющие гофрированные трубы для отопления

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *