Гофрированные воздуховоды: алюминиевая гофра и гибкие вентиляционные ПВХ-трубы, их монтаж. ГОСТ. Воздуховоды для вентиляции 100-200 мм и других диаметров

Гибкие алюминиевые воздуховоды

Основная сфера применения гибких воздуховодов — соединительный участок между оцинкованным воздуховодом и адаптером решетки, своеобразная гибкая подводка. Дело в том, что воздуховод и входное отверстие адаптера решетки сложно подогнать строго друг под друга.

Ещё одна сфера применения гибких воздуховодов — для соединения кухонной вытяжки с вентиляционной шахтой в квартирах и частных домах. Их применение позволяет избежать сложной подгонки жестких воздуховодов, сэкономить на отводах и существенно сократить время монтажа кухонной вентиляции.

Рисунок 4. Внешний вид гибких воздуховодов из алюминиевой фольги без теплоизоляцией (сверху) и с теплоизоляцией (снизу).

Обычно длина соединительных гибких воздуховодов не превышает одного-двух метров. Исключением являются системы кондиционирования с внутренним блоком канального типа. Здесь вся разводка может быть выполнена гибкими воздуховодами. Впрочем, в любом случае при длинных трассах рекомендуется применять оцинкованные воздуховоды — их аэродинамическое сопротивление в 10 и более раз меньше, чем у гибких.

Гибкие воздуховоды из алюминиевой фольги выпускаются в теплоизоляции и без неё. Для приточных систем с секцией охлаждения, а также на подающих воздуховодах канального кондиционера следует применять утеплённые гибкие воздуховоды. Толщина изоляции у утеплённых гибких воздуховодов обычно составляет 25 миллиметров. Поэтому при их применении следует помнить о фактическом увеличении диаметра воздуховода на 50 миллиметров.

Гофрированная труба: плюсы и минусы материала

Гибкие гофрированные вентиляционные трубы представляют собой каркас из жёсткой стальной проволоки, свитой спиралью, который снаружи и изнутри покрыт гофрированной фольгой или полиэфирной тканью.

Они просты в сборке, ремонте и транспортировке. Такой воздуховод можно многократно сгибать в любую сторону и растягивать. Фольгированная гофротруба выдерживает нагрев до  140ºС, тканевые — не выше 90ºС.

Гофрированная труба из стали или алюминия по степени гибкости относится к группе полужёстких материалов. Из неё получается достаточно прочные и лёгкие воздухопроводы. Они характеризуются:

  • огнестойкостью;
  • герметичностью;
  • износостойкостью;
  • высокой технологичностью;
  • ремонтопригодностью;
  • небольшим весом;
  • способностью не накапливать статическое электричество;
  • их не нужно заземлять;
  • диапазон рабочих температур алюминиевых гофротруб — от −35ºС до  270ºС;
  • стальные гофротрубы более жаростойкие и выдерживают нагрев до  900ºС;
  • стойкостью к длительному воздействию ультрафиолета;
  • экономичностью. Гибкие гофрированные трубы для вентиляции могут растягиваться и изгибаться под углом, что позволяет сэкономить на приобретении фитингов.

Однако существует ряд запретов на использование алюминиевой гофрированной трубы:

  • алюминий не выдерживает слишком высокие температуры и может расплавиться;
  • гофрированная внутренняя поверхность создаёт препятствие движению воздуха, снижает его скорость и вызывает шум.

Гофротруба из пвх

На смену многим металлическим элементам, в настоящее время пришел распространенный материал ПВХ, благодаря которому стали производить огромное количество различных труб. Гофрированная труба стала очень популярна в качестве более дешевой замены металлическим коробам и воздушным каналам.

Как цельную воздушную транспортную магистраль, трубы ПВХ не применяют, но для соединения различного оборудования, или там, где нужно изогнуть воздухоотвод под большим углом, применение ПВХ гофрированной трубы целиком оправдано.

Данный тип воздушных каналов не подвержен коррозииЭти изделия выпускаются стандартных диаметров, благодаря чему их легко подсоединить к любому оборудованию. Гофрированный воздуховод из ПВХ обладает всеми преимуществами и недостатками металлических гофротруб. Единственное его отличие – гофротруба из ПВХ не подвержена коррозии.

Альтернативой магистралям из металлических воздуховодов могут являться текстильные воздуховоды. Они уже отлично зарекомендовали себя в производственных помещениях.

Изолированные и неизолированные воздухопроводы

Изолированные воздухопроводы имеют многослойную конструкцию, которая состоит из каркаса, алюминиевой ленты, полимера, утеплителя и звукоизоляции. Именно такие гибкие воздухопроводы лучше всего подходят для обустройства вентиляции в квартирах и жилых домах, так как имеют высокий уровень шумоизоляции. Наиболее распространенные гибкие изолированные воздушные каналы бывают:

  • С применением алюминиевой фольги, с одним слоем как теплоизоляции, так и звукоизоляции.
  • С применением проволочного каркаса, металлизированной полимерной пленки и слоями тепло – и звукоизоляции.

Наиболее распространенный диаметр гибких изолированных воздуховодов от 100 мм до 355 мм, через каждые 25 мм. Но существуют и воздуховоды больших размеров, они используются в создании вентиляционных каналов крайне редко.

Неизолированные воздухопроводы для вентиляции

Так выглядят изолированные и неизолированные воздушные каналыНеизолированные вентиляционные элементы для транспортирования воздуха не имеют слоев теплоизоляции и шумопоглощения и выпускаются на основе алюминиевой ленты и металлизированной полимерной пленки. В случае каркасного изготовления воздуховодов, к полимеру добавляется и проволочный каркас. Наиболее распространенные гибкие неизолированные воздухопроводы:

  • На проволочном каркасе, покрытом алюминиевой лентой.
  • На проволочном каркасе, покрытом металлизированной полимерной пленкой.
  • На проволочном каркасе, покрытом ПВХ пленкой различной толщины, от 65 до 700 микрон.
  • На проволочном каркасе, покрытом слоем полиэстеровой ткани и полимером толщиной 250 микрон.
  • На проволочном каркасе, покрытом слоем полиуретана различной толщины, от 75 микрон. до 450 микрон.

Совет!
Из-за высокого аэродинамического сопротивления не стоит использовать участки с гибкими системами транспортировки воздушных потоков, если они длиной более 4 метров.

Круглые и прямоугольные воздуховоды

Воздуховоды, применяемые в системах вентиляции и кондиционирования, могут быть круглого и прямоугольного сечения (см. рисунок 1).

Круглые воздуховоды — это спирально-навивные воздуховоды, материалом для изготовления которых служит, как правило, лента из оцинкованной стали. Они считаются более предпочтительными как с аэродинамической, так и с финансовой точки зрения, так как имеют меньшее сопротивление на единицу длины при той же площади сечения, проще в производстве, а потому и дешевле при закупке.

Следовательно, при проектировании систем вентиляции и кондиционирования предпочтение следует отдавать воздуховодам круглого сечения. Более подробно о сечениях круглых воздуховодов читайте отдельную статью.

Рисунок 1. Круглые (сверху) и прямоугольные (снизу) воздуховоды для систем вентиляции и кондиционирования.

Но если бы всё было так однозначно, воздуховоды прямоугольного сечения исчезли бы с рынка. Они выручают в двух основных случаях: при необходимости занизить один из габаритов воздуховода — ширину или, что чаще, высоту и при больших расходах воздуха. Впрочем, во втором случае всё сводится также к занижению одного из габаритов, ведь вместо воздуховода диаметром 1 метр куда более разумным выглядит применение воздуховода сечением 1200×800 или 1500×700 мм — они позволяют выиграть, соответственно, 200 и 300 миллиметров высоты в помещении.

Кстати, центральные воздуховоды — суть прямоугольные воздуховоды большого сечения. Термин не является официальным и часто означает магистральные воздуховоды в системах вентиляции. Они прокладываются по коридорам и предназначены для транспортировки больших расходов воздуха. Именно к центральным воздуховодам присоединяются отводы для подачи и вытяжки воздуха из помещений.

Выбирая сечение прямоугольных воздуховодов, следует помнить о рекомендации 3:1. Она заключается в том, что бóльшая сторона сечения воздуховода не должна превышать меньшую сторону более чем в три раза. Нарушение этой рекомендации ведёт к плохой аэродинамике воздуховода и увеличению потерь.

Кроме того, подбирая аналог круглому воздуховоду среди прямоугольных, следует руководствоваться не равенством площадей, а равенством эквивалентных диаметров. Так, эквивалентный диаметр круглого воздуховода равен диаметру этого воздуховода:

В то же время эквивалентный диаметр прямоугольного воздуховода вычисляется по формуле:

  • DЭКВ.ПР. = 2·A·B/(A B), где A и B — ширина и высота прямоугольного воздуховода.

Выбирая сечение прямоугольного воздуховода, следует подбирать такие A и B, чтобы эквивалентный диаметр этого воздуховода был равен диаметру круглого воздуховода, с которого выполняется переход на данный прямоугольный воздуховод.

Материалы, из которых изготавливаются конструкции

Среди материалов можно выделить следующие:

  • ПВХ. Такой воздуховод отличается гладкими стенками, что уменьшает шумность и делает минимальным сопротивление воздушному потоку. Конструкции ПВХ прозрачны. При использовании в промышленности это позволяет наблюдать за технологическими процессами. Продукция ПВХ отлично подходит там, где не требуется их многократное сгибание. Однако у них есть и недостатки. Гибкие детали ПВХ можно использовать только при температуре -5 – 60. В ином случае они теряют свои качества. Диаметр конструкций ПВХ составляет 16-200 мм;
  • Алюминий. Алюминиевые изделия обычно используются для организации вентиляции. В отличии изделий ПВХ, они сохраняют все свои свойства при многократных сгибаниях. Алюминиевые детали отличает стойкость к химическим средам, возгораниям. Они могут эксплуатироваться в пожароопасных помещениях. Алюминиевые конструкции используются в бытовых, офисных и производственных помещениях, для подключения кондиционера, прокладки вентиляции с необходимостью многократных изгибов;
  • Из нержавеющей стали. Конструкции из нержавеющей стали имеют немало преимуществ. Такие воздуховоды отличает стойкость к коррозии, долговечность, износостойкость. Благодаря их свойствам, изделия из нержавеющей стали могут применяться во влажных помещениях, помещениях, отличающихся агрессивной кислотно-щелочной средой. Они часто используются для организации вентиляции в химической промышленности, в зданиях, где часты выделения кислот, газов. Термостойкие конструкции из нержавеющей стали выдерживают температуру до 7 000 градусов. Это значительно расширяет возможности их применения. Градус поворота у труб из нержавеющей стали составляет 3d;
  • Гофрированные. Гибкие детали такого типа выполняются из ламинированной алюминиевой фольги с многослойной структурой. Это не чисто алюминиевые конструкции, ведь для их изготовления применяются также полимерные материалы. Гофрированные изделия отличает немало преимуществ. Это и небольшой вес, и гибкость. Гофрированные трубы, благодаря своим свойствам, практически универсальны.

Труба для гибкого воздуховода

ПВХ, продукция из нержавеющей стали – выбор зависит от потребностей и области, где будет использован воздуховод.

Монтаж

Допустим, монтировать приходится вентиляционную гофру для обычной домашней вытяжки. И всю работу можно разделить на два этапа – подготовка и непосредственно выполнение. В процессе подготовки предстоит выбрать марку и размер трубы, определиться с ними, и купить саму конструкцию. Потом найти весь необходимый для монтажа инструмент.

Что может пригодиться для установки:

  • электродрель либо шуруповерт;
  • карандаш и рулетка;
  • ножницы либо ножовка по металлу;
  • отвертка.

Алгоритм установки.

  • Сделать точную разметку на плоскости для установки воздуховода. Одновременно и разметку для монтажа вытяжки, так как система будет единой.
  • Просверлить стену в точке, где будет выходить вентканал на кухню, чтобы расположить там переходник/решетку.
  • Установить переходник в подготовленном для него месте. Это необходимо для крепления воздуховода.
  • Хомутом закрепить на переходнике гофры.
  • Другой конец воздуховода надеть на выходное отверстие вытяжки, хомутом закрепить на нем.
  • Места сочленения гофры скрепить металлическим скотчем.
  • Если длина покупного воздуховода больше той, что нужна в конкретном случае, то еще до присоединения к ней вытяжки длину надо отрегулировать. Это спокойно можно сделать ножницами или ножовкой по металлу.

То есть в обычной бытовой ситуации каких-то особых сложностей в монтаже гофры возникнуть не должно. Но все же ситуации бывают разные. Например, участок воздухопровода протяженный, и несколько элементов гофрированной конструкции надо соединить друг с другом. Для этого будут использоваться специальные вставки, которые устанавливаются прямо внутрь канала, сразу в две стыкуемые части. Затем места соединения стягиваются хомутами. Если вставок найти не удалось, можно использовать и строительный скотч для тех же целей. И этот скотч должен быть сделан из того же материала, что и воздуховод.

Часто возникает вопрос, а как скрыть гофру на кухне. Проще, наверное, сделать это с помощью дверок кухонных шкафов, хоть и пространство за ними не будет таким функциональным, как могло бы быть. Гипсокартонные конструкции тоже выручают, как и всевозможные декоративные короба.

А еще можно поступить хитрее, и проложить на кухне гофру прямо за подвесным потолком.

Прослужит такой стандартный канал лет 10, после чего внутри него неминуемо скопится жир, который уже не получится полноценно удалить. А также стоит помнить, что протирать наружную поверхность канала моющими средствами нельзя – могут появиться сторонние запахи как минимум. Запрещено и трогать воздуховод-гофру мокрыми руками, если он стальной или алюминиевый, и если в это время работает вытяжка.

Итак, гофрированная система, если сравнивать ее с жестким каналом, также делается с учетом всех требований ГОСТа, но имеет массу преимуществ: от простоты ухода до более тихой работы, от хорошей герметичности до приемлемых цен. Наконец, купить такой канал несложно, установить – тоже, и сделать так, чтобы он подстраивался под конфигурацию помещения, а не она под него – более чем реально.

Монтаж гибких воздуховодов

Гибкие воздуховоды для вентиляцииПроцесс монтажа не вызовет сложностей не только у профессионала, но и у любителя. Основа установки – это аккуратность обращения с воздуховодом  и точность соединения с вытяжкой, вентилятором, вентиляционной решеткой. Для успешного завершения работы требуется соблюдать простые правила:

  1. Первоначально, при установке воздуховода его растягивают на всю длину.
  2. Если возникла необходимость обрезать часть материала – сделайте обрез по витку, затем обрежьте спиральную часть.
  3. Для того, чтобы не падало давление в системе вентиляции изгиб воздуховода делают с большим радиусом.
  4. Используйте специальные патрубки, гильзы и переходники для положения системы вентиляции через стены. Такая ситуация часто возникает в прокладке системы вентиляции на производстве.
  5. Если вы прокладываете теплоизоляционный воздуховод и необходима большая тепло и шумоизоляция, закрепите специальную клейкую ленту на стыках. Это уменьшит потерю тепла и проникновение звука.
  6. Для надежности соединения монтируются гибкие вставки, они надежно герметизируют соединение.

Гибкие воздуховоды прекрасная альтернатива более дорогим и сложным в эксплуатации жестким изделиям. Однако следует внимательно изучить требования нормативных документов, запрещающих монтаж гибких воздуховодов на определенных производствах.

Кроме того, гибкие воздуховоды не используются для монтажа через полы, на вертикальную высоту более пяти метров, имеют определенные пределы высоких и низких температур. Учитывая все эти факторы, можно успешно использовать гибкие воздуховоды в системе вентиляции.

Особенности и правила использования гибких воздуховодов для вентиляции

Гибкие воздуховоды для вентиляции являются практичным решением создания единой вытяжной системы и широко используются в промышленности и быту. Высокая популярность мягких труб обусловлена их явным превосходством над жёсткими моделями по некоторым эксплуатационным показателям.

Гибкие воздуховоды представляют собой трубы круглого или прямоугольного сечения, устанавливаемые в вентиляционные системы. С помощью гибких моделей формируется трубопровод любой конфигурации без использования фасонных элементов.

Для изготовления воздуховодов используют ряд материалов, отличающихся между собой по своим рабочим характеристикам и определяющих сферу применения выполненных из них моделей. Так, воздуховоды из ПВХ могут эксплуатироваться в диапазоне от 5 до 60 градусов и выпускаются диаметром от 2 до 20 см.

Трубы нередко имеют прозрачное исполнение, что даёт возможность контролировать их внутреннее состояние.

Модели из алюминиевой фольги также используются для обустройства вентиляционных систем и отличаются устойчивостью к многочисленным сгибаниям, воздействию химических средств и огню.

Ламинированная фольга часто используется для производства гибких труб.

Гофрированные изделия из такого материала отличаются низким весом и высокой гибкостью, что позволяет монтировать их на любых труднодоступных участках вентиляционного канала.

Высокий потребительский спрос на гибкие воздуховоды обусловлены рядом неоспоримых достоинств данных конструкций.

  • Благодаря мягкой структуре материалов, гибкие воздуховоды значительно гасят уровень шума, издаваемый вентиляционной установкой, кондиционером или вытяжкой.
  • Высокая устойчивость к агрессивным средам и высоким температурам позволяет монтировать гибкие модели в помещения практически любого назначения, включая кухни предприятий общепита и химические лаборатории.
  • Долгий срок эксплуатации и широкая покупательская способность гибких труб выгодно отличает их от жёстких конструкций и позволяет сформировать прочный и долговечный воздуховод, не экономя при этом на материале.
  • При установке гибких труб не нужно использовать переходники, колена и отводы. Это значительно упрощает монтаж и существенно сокращает его сроки. Воздуховоды способны сгибаться под любым углом, а их крепление выполняется при помощи хомутов и петель. Кроме того, использование гибких моделей значительно сокращает количество соединений, что в целом повышает герметичность системы.
  • Компактность и небольшой вес делают мягкие трубы удобным для хранения и транспортировки товаром.
  • Гибкие модели могут выступать в качестве элементов, компенсирующих тепловое расширение жёстких частей воздуховода.
Гибкие материалы:  10 самых умных животных на Земле

К недостаткам относят более низкую, в сравнении с упругими моделями, термоустойчивость. Гибкие воздуховоды способны выдерживать температуру не выше 300—700 градусов, поэтому использование моделей при обустройстве вентиляции в горячих цехах крайне ограничено.

Кроме того, гибкие трубопроводы не рекомендуется устанавливать в вертикальном положении, если их протяжённость превышает два этажа или 5 метров.

Ещё одним существенным минусом гибких труб является их повышенное аэродинамическое сопротивление, из-за чего скорость движения воздуха значительно снижается, а сам воздуховод подвергается серьёзным механическим нагрузкам.

Обладая ребристой внутренней поверхностью, гибкий воздуховод склонён к быстрому загрязнению и нуждается в частых и более сложных чистках. К минусам относят и необходимость использования большего количества крепёжных деталей. Это обусловлено опасностью провисания гибкой трубы, из-за чего количество крепёжных хомутов и петель нужно увеличивать.

Гибкие воздуховоды для вентиляции классифицируются по нескольким признакам, основополагающим из которых является тип конструкции. По данному признаку модели делят на каркасные и бескаркасные конструкции.

Пружинный тип исполнения придаёт трубе высокую прочность, а покрытие из ленточного материала – герметичность.

Такие изделия отличаются хорошей пластичностью, способны удлиняться и сжиматься, и могут изгибаться на угол, при котором длина радиуса дуги будет больше или равна двум диаметрам трубопровода.

Одновременно с намоткой происходит вальцовка соединяемых параллельных кромок полос. Так, трубы с намоткой из алюминия способны легко выдерживать скорость движения воздуха до 15 м/с. и температуру от 30 до 300 градусов. Стоимость одного погонного метра такой трубы составляет 50 рублей.

Данные модели могут использоваться при обустройстве бытовых вентиляционных вытяжек и систем кондиционирования. К минусам относят низкую шумоизоляцию, и невозможность применения на длинных прямолинейных участках трубопровода.

Однако, для улучшения звукоизоляционных свойств, некоторые производители изготавливают трубы с добавлением базальтового волокна, обладающего сверхтонкой структурой. Оптимально эффективным считается слой звукоизолянта в 2 см.

Для установки на промышленные объекты используют температуростойкие многослойные модели.

Их изготавливают на основе стального каркаса, алюминиевых пластин и дополнительно снабжают слоем полиэфирной плёнки, которая устанавливается на внутреннюю поверхность труб и значительно уменьшает потерю динамического напора. Модели покрывают теплоизоляционным материалом или оболочной из ПВХ.

Усиленные воздуховоды способны работать при напоре 8 кпа и скорости потока в 30 м/с. Однако самыми мощными и термоустойчивыми являются гибкие каркасные модели из оцинкованной и нержавеющей стали.

Помимо металла, для изготовления каркасных моделей, используют полимерные материалы – поливинилхлорид и полиэстер. Пластиковые модели отличаются более высокими аэродинамическими свойствами, в сравнении с металлическими изделиями.

Скорость воздушного потока в пластиковых воздуховодах может достигать 40 м/с., однако, температура ограничена всего 60 градусами.

Внутренняя поверхность таких моделей отличается гладкостью, а внешняя – представлена сеткой мелких выступов.

  • Гибкие модели из ПВХ могут успешно применяться в воздуховодах пищевой, фармацевтической, деревообрабатывающей и химической промышленности. Изделия отличаются небольшим весом и не подвержены коррозийным процессам. Помимо пластика для производства гибких каркасных воздуховодов, используют текстиль. Материал хорошо зарекомендовал себя в холодных вытяжках и широко используется в лёгкой промышленности и быту.
  • Бескаркасные модели изготавливаются из тонких листов ПВХ либо алюминия. Это наделяет их способностью легко растягиваться и изменять свою длину. К плюсам таких изделий относят маленький вес, возможность устанавливать их в сочетании с навесными потолками, невысокую стоимость. Недостатками считают слабую звукоизоляцию и целесообразность использования в системах только с низким давлением воздуха.

Вторым критерием классификации гибких воздуховодов является наличие изоляционных слоёв. По этому признаку модели делятся на изолированные и простые. Первые выполнены в виде многослойных конструкций, состоящих из каркаса, алюминиевой ленты, полимерных материалов, тепло – и звукоизолянта.

Такие теплоизолированные модели идеально подходят для строительства вентиляции в многоквартирных и частных домах. Это обусловлено высоким уровнем звукоизоляции, который соответствует нормам САНПИН.

Модели не утеплённые представляют собой облегчённую конструкцию, имеющую каркасное либо бескаркасное исполнение и используемую в помещениях, к которым не предъявляются жёсткие требования по уровню шума.

Установка гибких воздуховодов мало, чем отличается от монтажа жёстких труб и коробов, свои нюансы всё же имеются:

  • прогиб трубопровода на прямом участке не должен превышать 5 мм между двумя соседними креплениями;
  • установку хомутов и подвесок при горизонтальном креплении нужно производить каждые 100 см, а при вертикальном – каждые 180;
  • размещать воздуховод следует с учётом закручивания спирали каркаса, ориентироваться на направление закрутки потока в трубопроводе, создаваемого вентилятором;
  • соединение пары встречных труб в единую сеть должно производиться внахлёст, ширина которого не может быть меньше 5 см;
  • наружные стыки соединений следует уплотнять с помощью алюминиевой ленты и проклеивать монтажным скотчем;
  • при установке наружной вентиляции монтажный шов должен быть отнесён от теплоизоляционного стыка не менее, чем на 10 см.

Чистку гибких труб следует проводить щётками, расположенными на гибком приводе, с предварительным распылением внутри системы химических средств, растворяющих жир и размягчающих пыль.

Гибкие воздуховоды являются прекрасной альтернативой дорогим жёстким моделям и при отсутствии строгих требований по температуре и скорости потока могут с успехом использоваться в бытовых вытяжных устройствах и в мелком производстве.

Инструкция о том, как правильно разрезать гибкий воздуховод, наглядно представлена в видео ниже.

Плюсы и минусы

Результат работы вентиляции почти всегда связан с возникновением вибрации, но гибкая конструкция мгновенно ее гасит. А еще стоит отметить запас прочности современных труб, продолжительность службы. Они устойчивы к появлению ржавчины и не боятся химически агрессивных веществ. По диаметру гофрированные воздуховоды совпадают с жесткими трубами, а потому нет проблем смонтировать их в одну систему.

Какие минусы можно отметить у таких конструкций:

  • если спроектировать воздуховод неправильно, а потом и установить с ошибками, может увеличиться уровень шумов;
  • гибкий воздуховод – многослойная система, но вот толщина слоев незначительна, потому при не самом деликатном монтаже их можно повредить.

В любом случае отрицательных качеств у гибких систем куда меньше, чем положительных. А найти альтернативу, которая и вовсе не имела бы минусов, точно не получится. Да еще с учетом того, что каждый плюс может сопровождаться еще небольшими положительными моментами. Малый вес моделей снижает расходы на крепежные элементы, что экономит общий счет. А еще гибкая система может размещаться даже на декоративных конструкциях.

Но главное, что гофрированная труба создает нужный угол изгиба воздуховода. Определенные ограничения есть, но в заданном пределе все равно можно расположить трубу так, чтобы это было удобно и экономично для пространства.

Гибкие материалы:  Подкладочные ковры под гибкую черепицу: как их выбрать и уложить, чтобы крыша не протекала и не вздувалась?

А также ее можно использовать даже в контексте низких температур, и экстремально низких тоже.

Полужесткие магистрали для транспортирования воздуха

В настоящее время широкое применение получили полужесткие воздуховоды, выполнение из оцинкованной, алюминиевой или нержавеющей ленты, спирально навивным методом. Они применяются для присоединения вентиляционного оборудования и создания фасонных систем со сложными геометрическими формами.

Благодаря материалам и конструкции, воздуховод можно использовать в большом диапазоне температурТруба, свитая из металлической ленты, в местах соприкосновения витков соединенная фальцевым замком, может применяться в системах вентиляции, кондиционирования и системах горячего дымоотведения, так как эксплуатироваться она может в следующих условиях:

  • Полужесткий воздушный канал из алюминиевой полосы от -30 С до 300 С
  • Полужесткий воздухоотвод из оцинкованной или нержавеющей полосы от -60 С до 700 С

Это изделие прекрасно транспортируется. Для этого его сжимают, и его длина уменьшается в среднем в 3 раза.

Важно!
Полужесткие воздухоотводы продаются в сжатом состоянии, но после их растяжения, сжать их будет уже невозможно.

Преимущества использования вентиляционной трубы в виде гофры

Несмотря на более высокую стоимость, гибкие трубопроводы позволяют решить достаточно непростые вопросы обеспечения надежности и устойчивости вентиляционной системы:

  • Скомпенсировать изменение размеров жестких металлических воздуховодов вследствие теплового расширения;
  • Погасить колебания и вибрации, передающиеся от электродвигателей вентиляторов и дымососов;
  • Максимально упростить соединение трубных фланцев и приемных устройств воздуховодов. Использование жестких переходников и угловых колен в этом случае увеличило бы размеры и металлоемкость соединения в разы.

За счет гибких труб-воздуховодов решена проблема обеспечения точности установки поворотных колен и стыковки фланцев различных секций систем вентиляции.

Вопреки распространенному мнению, оболочка гибкого трубопровода шумит и издает звуки под действием воздушного потока ненамного сильнее обычных жестких вариантов.

Мало того, при определенной скорости движения воздушных масс гофрированная оболочка может работать, как глушитель звуковых волн. Но добиться такого эффекта можно только на определенном режиме работы в довольно узком диапазоне скоростей воздушного потока.

На обычных линейных участках большой протяженности гибкие воздуховоды проигрывают жестким схемам системы по ряду показателей:

  1. Из-за гофрированной поверхности потери на трение значительно выше, чем у гладких стальных или полихлорвиниловых, в среднем величина уменьшения эффективного перепада давления может составлять от 25 Па/м и выше;
  2. Крепление воздуховодов гибкой конструкции сложнее и дороже, так как приходится устанавливать большое количество промежуточных хомутов и петель, исключающих провисание гофрированного корпуса;
  3. Чистка воздуховодов вентиляции без внутреннего изолирующего слоя значительно сложнее и дороже в сравнении с удалением загрязнений с гладких стен жестких воздушных каналов.

Например, для воздуховода с гладкими стальными стенками сопротивление в 2.5 раза меньше, чем на гофрированной стенке.

Преимущества использования гибких воздуховодов для вентиляции

Богатая вариативность монтажа гибких воздуховодов объясняется их преимуществами:

  1. Быстрая и достаточно легкая установка.  Для работы нужны сами воздуховоды и хомуты. Иногда используются удлинители из оцинкованного металла для увеличения расстояния отвода воздуха.
  2. Снижение вибрации. Вибрация снижается на порядок. Объяснятся это использованием мягких материалов. Вибрация будет еще меньше в случае установки многослойного утепленного воздуховода.Гибкие воздуховоды для вентиляции
  3. Низкий шум в условиях эксплуатации. Благодаря круглой конструкции воздух проходит по вентиляционному каналу с меньшим шумом.
  4. Легкость конструкции. Легкие материалы не создают давление на подвесной потолок, и в процессе монтажа их сможет установить даже один специалист.
  5. Удобство конструкции. В процессе установки гибких воздуховодов для вентиляции можно избежать угловых отводов. Кроме того, количество стыков снижается с использованием воздуховодов от 5 до 10 метров в длину.
  6. Гибкие воздуховоды служат без замены достаточно продолжительное время.

Преимущества гибких воздуховодов для вентиляции необходимо использовать как во время эксплуатации, так и учитывать их в процессе монтажа.

Говоря о плюсах систем кондиционирования построенных на основе поливинилхлорида, следует упомянуть о физических характеристиках: небольшой вес, высокая механическая прочность, долговечность службы, простота инсталляции, простота транспортирования труб и компонентов систем кондиционирования.

Инженерные бюро, предоставляющие услуги монтажа гибких поливинилхлоридных воздуховодов для кондиционирования помещений предпочитают работать именно с этим типом воздуховодов, и вот почему:

  • трубы из поливинилхлорида полностью антикоррозийные;
  • инсталляция гибких поливинилхлоридных воздуховодов для кондиционирования, которые дешевле оцинкованной продукции, занимает относительно мало времени (с поправкой на длину трубопровода);
  • по технологическим, физическими эксплуатационным характеристикам гибкие поливинилхлоридные воздуховоды для кондиционирования превосходят свои аналоги из металла;
  • внутренние поверхности труб из оцинкованного метала могут иметь заусеницы увеличивающие статическое сопротивление воздушных потоков проходящих системе кондиционирования. Поливинилхлоридная система таких недостатков лишена напрочь.

Секрет такого преимущества кроется в технологии производства труб из поливинилхлорида, которая разработана таким образом, что при производстве труб их внутренние поверхности выходят не имеющими неровностей, швов, стыков и заусениц. А промышленная обработка антистатическими средствами придаёт поверхностям пылеотталкивающие свойства. Потому исчезает потребность в периодической очистке поверхностей труб.

Соединительные элементы и фитинги

Для соединения секций воздухопроводов, подключения вентиляционного оборудования используются различные виды метизных деталей и фитингов. Перечень таких элементов состоит из:

  1. ниппеля — детали, предназначенной для обеспечения уплотнения соединений воздуховодов. Обычно ниппеля имеют левую и правую резьбу одновременно, что позволяет закреплять два конца труб одновременно;
  2. муфты — соединительный элемент воздуховодов с круглым сечением;
  3. отводов 30º, 45º, 60º, 90º — используются для изменения направления движения воздуха под определённым углом при обходе препятствий во время монтажа системы;
  4. круглого перехода — применяются для сочленения труб разного диаметра, соединения фасонных элементов с сечением круглой формы;
  5. тройника — детали для соединения двух ответвлений трубопроводов с магистральной линией;
  6. врезки круглого или прямоугольного сечения — заменяют тройник и позволяют осуществить подсоединение элементов в готовую конструкцию;
  7. заглушки — регулируют поток воздуха, защищают систему вентиляции от попадания инородных предметов и мусора;
  8. утки(отвода S — образной формы) — способствует изменению уровня воздуховодов;
  9. зонта круглого — защищают наружную часть воздуховода от атмосферных осадков;
  10. крестовины — детали для соединения под прямым углом трёх ответвлений в один общий воздуховод;
  11. перехода с прямоугольного сечения на круглое — применяется для соединения частей вентсистемы разного типоразмера.

Текстильные воздуховоды

Текстильные воздуховоды (см. рисунок 6) отличаются малой массой и малыми габаритами при транспортировке. Действительно, вес ткани существенно ниже веса металла, а в сложенном виде они представляют собой обычную стопку ткани, в то время как единственный способ оптимизировать перевозку оцинкованных воздуховодов — вложить воздуховод меньшего сечения в воздуховод большего сечения.

Рисунок 6. Текстильные воздуховоды.

Текстильные воздуховоды выполняются с микроперфорацией, что позволяет равномерно с малой скоростью подавать воздух в помещение. В свою очередь это ликвидирует проблему задувания холодным воздухом какого-либо сотрудника в офисе, а также позволяет сэкономить на адаптерах, решётках и ответвлениях.

Однако малый вес текстильных воздуховодов может обернуться и их недостатком. Так, некоторые участки воздуховода может «болтать» от потока воздуха. Кроме того, текстильные воздуховоды требуют более сложного и частого ухода и чистки. После выключения системы вентиляции текстильные воздуховоды обвисают, на них оседает пыль. При включении вентиляции воздуховоды резко выпрямляются, и пыль разлетается по помещению.

https://www.youtube.com/watch?v=hosMikYBzbA

Наконец, текстильные воздуховоды, в первую очередь, это приточные воздуховоды. Без дополнительных мер в виде специального каркаса они не могут быть использованы в качестве вытяжных. Однако каркас нивелирует практически все преимущества текстильных воздуховодов. Именно поэтому в вытяжных системах широкого распространения они не получили.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *