Гофрированная труба (51 фото): гибкая пластиковая конструкция размером 20 мм для вентиляции, водопропускные варианты для вытяжки, требования по ГОСТу

3 из каких материалов производят гофрированные трубы для канализации?

Для дренажных и внешних канализационных магистралей рекомендованы трубы с двумя слоями из полипропилена, которые способны отводить горячие (до 95 °С) промышленные и бытовые стоки с высоким показателем агрессивного воздействия. По таким трубопроводам можно смело транспортировать любые жидкие отходы жизнедеятельности человека, минеральные соли, щелочи.

Достоинства полипропиленовых труб гофрированного типа следующие:

• высокая ремонтопригодность;
• класс жесткости конструкций – SN8 (выдерживают нагрузки от 10 килоньютон на квадратный метр);
• повышенная (до 7 килоджоулей на квадратный метр) прочность при воздействиях ударного характера;
• отличная стойкость против коррозии;
• поверхность труб не боится низких температур (никаких негативных последствий для трубопровода при –20 °С);
• возможность подключения к колодцам всех типов;
• замечательный пропускной потенциал при минимальных уклонах магистрали.

Гофрированные поливинилхлоридные трубы чаще используются для прокладки внутренних канализаций. Они характеризуются меньшим наружным диаметром (до 110 мм), а также:

• простотой в ремонте;
• устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и старению;
• высокой пожарной безопасностью;
• длительным сроком службы (около 50 лет);
• стойкостью к высоким ( 50°) и низким (–40°) температурам транспортируемого потока;
• доступной стоимостью;
• экологической безопасностью;
• внушительной прочностью на разрыв (от 100 ньютон).

Аналогичными свойствами обладают и гофротрубы, изготовленные из ПНД – полиэтилена низкого давления. Они в 8–10 раз меньше по весу, чем стальные и чугунные канализационные трубы, отличаются высоким уровнем герметичности соединения без применения добавочных компонентов (гидроизоляции, битумных растворов и т. д.), абсолютно нетоксичны.

Виды гофрированных труб

Гофрированные трубы применяются достаточно повсеместно. Особенно полезны такие трубы в прокладке кабелей, строительстве канализации и водопровода, а также в устройстве вентиляции. По сравнению с жесткими трубами, гофрированные имеют ряд преимуществ, но в данный момент вряд ли способны полностью вытеснить их с рынка.

Гофротруба – это конструкция, которая благодаря поперечному сечению с переменным значением, обладает особой гибкостью. Основными материалами для изготовления гофрированных труб становятся поливинилхлорид, нержавеющая сталь, полиэтилен двух типов (высокого и низкого давления).

Все гофрированные трубы могут быть использованы в строительстве открытым или закрытым способом, а также в подземных коммуникациях. Главным достоинством гофротруб над жесткими является легкий монтаж в местах пониженной доступности. Гофрированные трубы требуют меньше крепежей.

Одним из преимуществ гофрированных труб становится универсальность использования. Это свойство обусловлено изготовлением из ряда прочных материалов, возможность изготовления в однослойном и двухслойном варианте, а также наличием полимерной оболочки и армирования.

Для того, чтобы разобраться какую гофротрубу необходимо выбрать для ремонта или строительства, необходимо детальнее рассмотреть каждую типичную модель, их достоинства и недостатки, а также учесть сферу применения.

Нержавеющие гибкие трубы отличаются особой надежностью и длительным сроком эксплуатации. Также такое устройство имеет ряд преимуществ, таких как:

1. Экологичность материалов.
2. Устойчивость к коррозийным процессам.
3. Устойчивость к едким химическим веществам.
4. Стойкость к перепадам температуры.
5. Быстрый и легкий монтаж

Такие гофрированные трубы применяются для сохранения целостности электрических кабелей в легковоспламеняющихся конструкциях. Гибкие трубы из металла обладают водонепроницаемостью, герметичностью и не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Благодаря этим свойствам, гофрированные трубы из нержавеющей стали применяются в монтаже со внешней стороны сооружения.

Каждая компания производит индивидуальные основные параметры, такие как диаметр и межкольцевое расстояние. Гибкость конструкции достигается путем обработки высокими температурами, а после каждая конструкция подвергается контрольному мониторингу качества на наличие повреждений под высоким давлением.

Гофротрубы из поливинилхлорида незаменимы в строительстве линий телефонных передач, компьютерных и телевизионных кабелей.

Главными преимуществами данного вида является:

1. Диэлектричность. ПВХ изделия не нужно заземлять.
2. Влагоустойчивость.
3. Не подверженность к коррозии.
4. Устойчивость к гниению и растрескиванию.
5. Пожаробезопасность.
6. Двухслойные трубы не подвержены механическим воздействиям.

Существуют разновидности гофрированных труб из поливинилхлорида с дополнительным армированием. Такой вид труб имеет особые характеристики прочности. Армированная гофрированная труба состоит из следующих составляющих:

1. Внутренняя оболочка
2. Каркас, который может быть выполнен из минеральных, синтетических или стальных волокон.
3. Полимерный слой, который выполняет защитные функции.

Армирование обычно производится на внутренней стороне шланга и представляет собой оплетку.

Полиэтиленовый гофротрубы высокого и низкого давления используются в прокладке электропроводки. Труба маленького сечения гарантирует безопасность и надежность кабелей. Полиэтилен является слабовозгорающим материалом, поэтому в случае короткого замыкания возможность пожарообразования сводится к минимуму.

Трубы из полиэтилена большого диаметра предназначены для канализационных сетей без напора. В основном для наружного применения используются трубы из полиэтилены низкого давления, а внутренняя-из полиэтилена высокого давления.

Среди преимуществ полиэтиленовых гибких труб также следует отметить равномерное распределение нагрузки по всех поверхности трубы и высокая пропускная способность.

Также существует классификация труб по надежности. Различают однослойные и двухслойные трубы.

Однослойные гофротрубы отличаются особой легкостью и гибкостью. Такая конструкция незаменима в прокладке газопровода, водопровода и кабеля.

Также гофрированные трубы могут отличаться по устойчивости к нагрузкам. Существуют:

1. Трубы легкой категории. Имеют малый вес и высокую гибкость. Используются в основном для монтажа в наружных конструкциях, так как отличаются низкой устойчивостью к механическим повреждениям и нагрузкам.
2. Труба тяжелой категории. Данный вид труб возможно применить к подземному монтажу, обладают средней устойчивостью к механическим нагрузкам.
3. Сверхтяжелые трубы отличаются особой прочностью. Могут применяться в коммуникациях с сильной нагрузкой, например, трубопровод под автомагистралью.

Гофрированная труба является полезным и нужным материалом, который применяется в строительстве коммуникаций. Существуют несколько типов и видов гофротруб, которые определяют принадлежность к тому или иному виду работы.

Гибкий трубопровод

Гибкие трубопроводы ( шланги) применяются для соединения жестких трубопроводов или на участках, где затруднен монтаж. [1]

Гибкие трубопроводы в гидравлических системах станков применяются при температурах от 10 до 60 С. [2]

Гибкий трубопровод , по которому измеренный нефтепродукт подается от измерителя объема к раздаточному крану и далее потребителю. [3]

Гибкие трубопроводы в некоторых случаях применяются и для соединения элементов гидропривода, не имеющих относительной подвижности, с целью уменьшения передачи вибраций или из условий удобства монтажа. [4]

Гибкий трубопровод должен быть доступен для осмотра на всем его протяжении. [5]

Гибкий трубопровод диаметром 127 или 152 мм, изготовленный из нитрильного каучука или неопрена, усиленного синтетическим волокном — териленом, используют для заправки горючим кораблей и самолетов. [6]

Гибкий трубопровод должен быть доступен для осмотра на всем его протяжении. [7]

Гибкие трубопроводы ( РВД) применяют для подвода рабочей жидкости к ограниченно подвижным агрегатам гидропривода, например гидроцилиндрам рабочего оборудования. РВД состоит из внутреннего резинового слоя 1 ( рис. 138), хлопчатобумажного слоя 2 и металлической оплетки 3, поверх которой опять идут в той же последовательности резиновый, хлопчатобумажные слои и металлическая оплетка. [9]

Гибкие трубопроводы применяют в том случае, когда перемещаются обе части привода станка, к которым крепятся концы трубопровода. К таким трубопроводам относятся резинотканевые шланги с металлической оплеткой и гибкие металлические рукава. [10]

Гибкие трубопроводы не требуют компенсации. [11]

Гибкие трубопроводы ( шланги) должны обеспечивать надежную заделку наконечников, исключать скручивание шланга при монтаже, допускать оптимальные радиусы изгиба, быть защищенными от наружных повреждений; позволять устанавливать дополнительные опоры вблизи наконечников шланга при условии работы последнего с вибрацией.

Гибкие трубопроводы ( шланги), как правило, применяют в том случае, когда на машине возможно относительное перемещение двух соединенных между собой гидравлических агрегатов. Шланги, в силу своей большой податливости к изменению конфигурации, формы и площади поперечного сечения применяются так же, как демпферы пульсаций давления в гидравлической системе. [14]

Гибкие трубопроводы выполняют обычно в виде резиновых шлангов или металлических рукавов. В качестве основы для резиновых или резино-тканевых шлангов используют натуральную или синтетическую резину. Шланг обычно состоит из внутренней эластичной резиновой трубки, которую упрочняют внешней хлопчатобумажной или металлической оплеткой, а в ряде случаев внутренним хлопчатобумажным или металлическим каркасом. [15]

Источник

Гофрированные

Для изготовления такого изделия, как труба гибкая гофрированная, часто используется нержавеющая сталь. Прочностные характеристики, надежность и универсальность подобных труб являются основными причинами их высокой популярности. В частности, такая гибкая труба, которой очень легко придать требуемую конфигурацию, успешно используется для обустройства следующих систем:

• водопроводных (как для холодного, так и для горячего водоснабжения);
• применяемых для подачи газа потребителям;
• канализационных;
• противопожарных коммуникационных;
• проводных различного назначения;
• вентиляционных;
• решающих задачи связи;
• компьютерных и других слаботочных.

Применение гофрированной нержавеющей трубы в системе отопления

Большим достоинством таких трубных изделий, изготовленных из нержавеющей стали, является их исключительная коррозионная устойчивость даже по отношению к очень агрессивным средам, что дает возможность успешно применять их для обустройства коммуникаций в химических лабораториях и медицинских учреждениях.

По сравнению с пластиковыми, трубы с гофрированной металлической оболочкой способны выдерживать значительные температуры (до 4600), что позволяет использовать их для обеспечения надежной защиты кабельных и любых других коммуникаций. Именно такие трубы применяют для изоляции элементов коммуникаций, эксплуатируемых в дымоходах и других местах, где очень велик риск возникновения возгорания, вызванного повышенной температурой окружающей среды.

Обрезать гофрированные трубы из нержавейки рекомендуется специальным инструментом

Среди наиболее значимых достоинств таких труб необходимо выделить:

• длительный срок эксплуатации, величина которого может достигать 100 лет;
• исключительно высокую устойчивость к коррозии;
• устойчивость к температурным перепадам;
• высокую надежность;
• простоту и высокую оперативность выполнения монтажных работ;
• отсутствие необходимости в подтяжке после монтажа;
• возможность успешной эксплуатации в условиях даже очень агрессивных сред.

Достоинства и недостатки

Гофрированные трубы – это удивительное изобретение, даже несмотря на некоторые недостатки, обойтись без них в современном строительном мире будет сложно.

О том, как выбрать гофрированные трубу для отопления и водоснабжения, смотрите в следующем видео.

Как выбрать гибкую подводку

Чтобы гибкая подводка прослужила долго, необходимо её правильно выбрать.

• Перед выбором гибкой подводки следует выяснить температуру воды и давление в вашей системе, и купить следует продукт, соответствующий этим параметрам;
• Относительно этих же параметров, а также среды, в которой будет работать гибкая подводка, следует выбрать материал, из которого она изготовлена. Чтобы не купить алюминиевый шланг по цене стального нержавеющего, необходимо взвесить его в руках. Алюминиевый должен быть значительно легче;
• Надежная гибкая подводка для воды должна быть мягкой. Если она не наделена таким свойством, это грозит изломом гибкого шланга. Проверить эластичность и мягкость легко. Необходимо взять подводку за один конец: если она примет вертикальное (висячее) положение, то она достаточно эластична, если её положение будет почти горизонтальным, то она слишком твёрдая;
• Штуцеры, которые располагаются на концах гибкой подводки, должны быть без трещин, а их гильзы должны быть отпрессованы полностью по своей окружности, захватывая материал оплётки.

Штуцеры гибкой подводки. На рисунке также видны цветные вплетения.
Штуцеры гибкого шланга должны быть сделаны из латуни – металла, который не заржавеет. Встречаются экземпляры подводок, в которых эти элементы изготовляются из алюминия или пластика. В случае с алюминиевыми штуцерами они заржавеют и придут в негодность во влажной среде, а пластиковые просто сломаются со временем сами собой в любой среде. Так что платить за нержавеющую сталь в этом случае бессмысленно.

• Если из шланга гибкой подводки идёт характерный химический запах, то он изготовлен их технической резины. Запах может остаться надолго, а также такой материал характерен хрупкостью и малой эластичностью. Поэтому лучше избегать этих экземпляров.

• Гибкие подводки для воды отличаются по температурным показателям – есть для холодной и для горячей воды. Шланги для холодной воды помечаются синей лентой, вплетённой в металлическую оплётку, для горячей – красной, универсальные – обеими.
• Гибкий металлический шланг должен быть оснащён надёжной накидной гайкой. У некачественных экземпляров эта гайка может быть слишком тонкой, которая в процессе закручивания или эксплуатации может треснуть и сломаться.

Принципы монтажа по каждому виду

Монтировать трубы разных видов нужно в соответствии с материалом их изготовления. Способы стыкования:

• Для стали используют только специальные металлические фитинги с резьбой. Уплотнять соединения нужно специальными герметиками. Предварительно на отрезки двух труб под установку гибкого элемента нарезают резьбу. Уже на нее навинчивают соединяющую арматуру.
• Полипропилен стыкуют при помощи специального сварочного аппарата (паяльника) и ножниц. Если последних в арсенале мастера нет, можно воспользоваться ножовкой. Но тогда перед сваркой концы элементов нужно тщательно зачистить. Сначала с помощью ножниц обрезают нужный отрезок гибкой трубы. На паяльник крепят специальные насадки нужного диаметра и разогревают его. Конец стыкуемой трубы из полипропилена и такой же фитинг на несколько секунд насаживают на паяльник и потом вгоняют один в другой. При остывании полимер формирует надежное соединение.
• ПВХ. В этом случае мастера используют специальные ножницы, фитинги из поливинилхлорида и клей. Состав последнего слегка растворяет верхний слой полимера, за счет чего происходит герметичное стыкование. Сначала нужно отрезать нужный кусок трубы. Её наружный край и внутренняя часть фитинга обрабатываются наждаком (несильно) и очистителем. Затем на подготовленные элементы кисточкой наносят клей по окружности. Остается вогнать трубу на 2/3 глубины фитинга в него и слегка провернуть по часовой стрелке для лучшего распределения состава. Желательно продержать два элемента в таком положении 1-1,5 минуты для фиксации.
• Металлопластиковые трубы соединяют с применением обжимных фитингов. Для этого требуется специальный инструмент.

Чтобы не тратиться на покупку дорогостоящего оборудования для монтажа металлополимера, можно взять его в аренду в специализированном магазине.

Производство пластиковой трубы на заводе в подмосковье.

Производство пластиковой трубы на нашем заводе в Подмосковье осуществляется из качественных гранул вторичного полиэтилена, которые предварительно проверяются на заявленные характеристики. В качестве дополнительных компонентов к ним добавляются различные ингредиенты, повышающие устойчивость готовой продукции к внешним воздействиям, придающие техническим трубам из пластика необходимые эксплуатационные качества.
Создание пластиковых труб осуществляется методом экструзии – выдавливанием готовой продукции при помощи специальных насадок. Благодаря этой технологии можно получать трубы различного сечения и неограниченной длины. Готовое изделие формируется под воздействием высокого давления, прижимающего его к калибрующей форме. Наш завод пластиковых труб способен изготовить любое количество пластовой трубы на заказ. Форма трубы может быть не только круглой: квадратные и треугольные трубы — далеко не всё, на что способно наше оборудование. Ответ на вопрос: «где купить пластиковые трубы нашего производства?» — предельно прост. Приобрести нашу продукцию можно не выходя из дома. Просто позвоните нам и трубы будут доставлены по указанному адресу. Сэкономить на доставке можно если забрать трубы самовывозом в Подмосковье прямо с завода. Также можно заказать доставку пластиковой трубы по Москве: если продукция нужного диаметра и размера есть в наличии, то мы привезём требуемое количество в тот же день.

Установка гибких труб

Как уже было сказано выше, монтаж гибких труб не всегда предусматривает сварку. В основном они соединяются благодаря латунным фитингам. Они бывают разной формы и диаметра, что предоставляет возможность выбора для любой коммуникации. Фитинги необходимо приобретать только качественные.

Этапы работы:

1. Фитинги используются при подключении к сантехническим приборам при помощи полимерных уплотнений.

2. Затем саму трубу подрезают до необходимой величины.

3. Далее необходимо проверить края трубы. Они должны быть ровные.

4. Если все выполнено правильно, то края вставляют в фитинги и закрепляют гайками.

5. Потом данной коммуникационной сети придается необходимая форма и фиксируется.

Изготовление гибких подводок

Виды фитингов довольно разнообразны – это тройники, уголки, седелки, втулки под фланец, раструбы. Также фитинги – это переходы, отводы, полимерные колодцы, накидные глушители и гайки, трансформаторы металлополимерные. На сегодняшний день они представляют собой наиболее удобный вариант соединения. Также при соединении труб обжимными фитингами подтяжка накладной гайки не требуется.