Гибкий.ру Основные этапы работ
Первым делом отрезаем кусок профиля требуемого размера (в данном случае — 30 см). Размечаем заготовку и отмечаем центр.
Далее от центральной точки откладываем еще две точки — по 20 мм в обе стороны, и чертим прямые линии. От каждой линии откладываем ещё две точки на расстоянии 40 мм (размер профильной трубы) и тоже чертим линии.
В результате у нас должно получиться три квадрата размером 40х40 мм, как на фото ниже.
Что понадобится?
Самый быстрый способ – использование профиле- или трубогиба. Холодное сгибание трубы до 10 мм – и квадратной, и круглой похоже на сгибание арматуры. Достаточно соблюсти правило – не менее 15 наружных радиусов круглой трубы либо не менее 15 значений большей ширины прямоугольной трубы. Сгибание квадратного профиля потребует Если нет доступа к промышленному трубогибу, в котором гибка по радиусу выставляется очень точно, то помогут болгарка и сварочный аппарат. Но «ломаное» гнутьё – крайняя мера.
Холодное гнутьё также возможно при помощи простого приспособления, сделанного из другой трубы (или арматуры) и специальной скобы с большой площадью захвата, позволяющей согнуть круглую или квадратную трубу постепенно. Такой способ используется, когда идеальный, равномерный сгиб необязателен.
Самодельный профильный трубогиб – в простейшем случае плита с отверстиями, в которую вставлены штыри. Они расположены так, чтобы сгибаемая труба проходила между ними, но заранее выстраиваются с обеих сторон по кривой. Другой вариант – рычаг с овальным шаблоном, выполняющим роль своеобразного лекала, состоящего из плоскопараллельных плоскостей.
Альтернативный способ соединения двух профильных труб
Обычно, когда нужно сделать угловое соединение, то профильные трубы соединяют под углом 45 град.
Это самый простой, надежный и проверенный временем способ. Но есть другие варианты, которые при желании можно применить на практике.
В сегодняшней статье рассмотрим один из альтернативных способов соединения профтрубы при помощи сварки.
Болгаркой
Болгарка (или углошлифовальный ручной электростанок с отрезным диском по металлу) позволяет согнуть профильную трубу своими руками, используя пропилы. Они отстоят на равном расстоянии друг от друга, когда их более двух. Один пропил позволит сделать лишь резкий, прямоугольный изгиб. Чем больше пропилов – тем плавнее изгиб. Он примет вид правильной ломаной. Пропилы нужны, чтобы лишний металл с внутренней стороны не образовывал складки, придающие трубе неприглядный вид.
Величина угла каждого пропила определяется общим гибочным углом, делённым на количество выпиленных зазоров. Чтобы профтруба приняла аккуратный вид, и внутрь не затекала дождевая вода, пропилы должны быть с острым углом у наружной стенки трубы, а не прямоугольными. Например, арочная труба, имеющая угол сгиба в 180 градусов, при 20 пропилах требует угол для каждого из них в 9 градусов. Добиться этого можно лишь на крупногабаритном профиле и при использовании более тонких дисков – либо делать пропилы ножовкой по металлу, а не болгаркой.
Разогревать для этого профтрубу незачем. Пропилы размечаются и выполняются в соответствии с радиусом изгиба, запрашиваемого заказчиком. При этом одна из стенок – наружная остаётся целой, что позволит конструкции не развалиться, но труба теряет прочность. Для обретения профтрубой исходной прочности получившиеся стыки провариваются с помощью сварки.
Данный метод относят к холодному гнутью трубы. Термообработка (сваривание) осуществляются уже после сгибания – а не до него, как это происходит в случаях, описанных ниже. Недостаток – ребристая наружная и внутренняя поверхности сгиба, что исключает плотный контакт с криволинейными конструкциями, например, при накладывании композитных или пластиковых кровельных листов поверх каркаса, собранного из таких труб.
В чём же заключается сильная сторона профильных трубчатых заготовок
При внимательном рассмотрении стандартов можно увидеть два «сопроматовских» показателя – момент сопротивления и момент инерции – которые рядовому пользователю вроде бы и без надобности.
На самом деле, они очень важны, ибо определяют главный плюс, по которому профильный прокат выигрывает у круглого: это жёсткость от продольного изгиба.
В числе конструкций, где находят применение «некруглые» профили, лидирующее положение занимают каркасные сооружения – теплицы, оранжереи. Все эти конструкции при эксплуатации испытывают значительные напряжения изгиба. С ростом размеров каркаса жёсткость круглых заготовок падает быстрее прямоугольных, ромбических или квадратных. На практике это означает, что диаметр придётся увеличивать. Соответственно возрастает собственный вес каркаса.
Как следует из рисунка, это явление характерно для любых форм, обычно встречающихся в технике, однако и в бытовых применениях данным фактором пренебрегать нельзя.
Под задачей, как загнуть профильную трубу, обычно подразумевается последующее облегчение монтажа. К плоской поверхности что-то присоединять значительно проще, чем к объёмной.
Всё, рассматриваемое далее, будет касаться только катаных профилей, причём цельных, а не электросварных. Потому что вальцованные заготовки в процессе гибки будут «раскрываться». Напряжённо-деформированное состояние при гибке – плоское, т.е., возникающие по одной из осей напряжения ничем уравновешиваться не будут.
Гибка по шаблону
Рассмотрим как загнуть профильную трубу, например, для теплицы без трубогиба, с использованием шаблона.
Обычно шаблон изготавливается из ДВП, МДФ или древесины. Он должен воспроизводить профиль каркаса с учётом ожидаемого пружинения.
Прочно закрепив один торец заготовки, изгибаем её противоположный конец. Для снижения усилия можно использовать рычаг любого типа.
Ещё одним вариантом является изготовление вертикальных штырей, которые по высоте воспроизводят профиль тепличного навеса. Устанавливая их на прочном основании, можно сгибать заготовку. Один из торцов стоит прихватить сваркой, это повысит точность гиба.
Гибка с подогревом
Средне- и высокоуглеродистые стали обладают высокой механической прочностью и упругостью. Поэтому гибка в холодном состоянии предопределяет высокое значение пружинения и потерю размерной точности. Но загнуть трубу без трубогиба можно, нагрев её до температуры полугорячей деформации, когда структурных изменений в металле ещё не происходит.
Источником тепла проще выбрать паяльную лампу, располагая её так, как показано на рисунке.
Гибка с противодавлением
Неизбежные искажения при свободной гибке связаны с тем, что при изгибе пустотелой заготовки (форма сечения неважна), противоположная поверхность всегда нагружается напряжениями растяжения, которые ничем не уравновешены. В результате происходит деформация сечения.
Еще два способа сварки профильных труб
Второй способ интересен тем, что при таком соединении не будет «открытого» торца.
Отрезаем две заготовки под углом 45 градусов. Зачищаем края профильных трубы болгаркой, после чего прихватываем, проверяем, есть ли прямой угол, и обвариваем.
Третий способ немного посложнее. Отрезаем два куска профильной трубы. Из третьего отрезка вырезаем кусок треугольной формы.
Затем стыкуем две заготовки между собой при помощи треугольного куска. Прихватываем и обвариваем. Сварные швы зачищаем болгаркой.
Заполняем песком
Перед тем как прогреть трубу, её заполняют песком. Сила упругости, которой обладает песок, позволит профилю не смяться. Внутренняя сторона сгиба останется гладкой. Чтобы согнуть трубу таким образом, сделайте следующее.
- Закройте концы трубы деревянными заглушками, в которых прорезаны продольные отверстия. Последние нужны, чтобы нагреваемый воздух выходил из трубы, заглушки не выбило. Длина заглушек в 10 раз больше ширины профиля.
- Прокалите участок трубы, на котором она согнётся.
- Насыпьте в трубу песок со средней зернистостью. Предпочтительно использовать просеянный и хорошо вымытый песок, предварительно прокалённый до 150 градусов.
- Проверьте, что труба хорошо закрыта, и отметьте участок трубы, подвергаемый сгибанию.
- Зафиксируйте трубу в тисках на верстаке.
- Нагрейте трубу до вишнёво-красного цвета и согните её в отмеченном месте.
- После остывания трубы удалите заглушки и высыпьте песок.
Согнутая дугой труба готова к дальнейшей работе.
Как сделать изгиб под 90° для профильной трубы
В сегодняшней статье мы поделимся с вами интересным способом, как сделать угловое соединение под 90 град. для прямоугольной профильной трубы.
Обратите внимание: изгиб для стыковки профиля будем делать не из профтрубы, а из листового металла, полосы и квадратного прутка.
Как сделать кондуктор-шаблон для резки профильных труб
Если вы часто работаете с металлом, а именно с квадратными профильными трубами, то вам, наверняка, часто приходиться сваривать между собой заготовки под 90 или 45 градусов.
Есть способ, сделать такой угол закругленным. В данном обзоре автор покажет, как сделать простое и удобное в использовании приспособление для таких видов работ.
Для изготовления самодельного кондуктора нам понадобится только квадратная профтруба подходящего размера.
Инструмент для работы и вовсе нужен минимальный: отрезной (болгарка) и разметочный (циркуль, рулетка, линейка, угольник), а также сварочный аппарат.
Как соединить профильные трубы разного размера под 90 градусов с помощью сварки
Вам потребовалось сварить под прямым углом два отрезка профильной трубы, один из которых больше другого, и вы не знаете, как это лучше сделать? Хочу поделиться с вами одним из самых быстрых и простых способов.
Процесс стыковки профильных труб рассмотрим на примере двух заготовок 40х40 мм и 40х80 мм.
На фото ниже видно, что если просто обрезать заготовки под углом 45 градусов, а потом сварить вместе, то получится ерунда какая-то.
Мы так делать не будем, потому что у нас совсем другая задача стоит: сделать так, чтобы получилось красиво и аккуратно.
Когда нужна гибка профильной трубы?
При работе с металлоконструкциями и профилем в Москве чаще многих других заготовок обрабатывают трубопрокат. Его сгибают под заданным радиусом. Делают это как с помощью дорнового трубогиба, так и с использованием специального станка оснащённого числовым программным управлением (ЧПУ).
Эти методы обработки востребованы при изготовлении самых разных металлических деталей и изделий с изгибом (круглых, квадратных, прямоугольных). В частности, таким способом создают:
- детали машин, механизмов, оборудования;
- гнутый металлический профиль;
- элементы бассейнов при их строительстве;
- заготовки для мебельного производства и многое другое.
На заказ проводится профессиональная обработка трубопрокатных изделий из нержавейки, стали, алюминия, меди, латуни и т.д. Наша компания при необходимости может разработать КМД и КМ.
Некоторые вопросы технологии
Итак, мы гнём профильную трубу вручную. Чтобы деформация не завершилась получением бракованной детали, необходимо запомнить следующее:
- Нельзя гнаться за скоростью гибки, потому что явления пластической инерционности деформируемого металла никто не отменял.
- Процесс деформирования следует выполнять с максимальным прижимом поверхности.
- Перед гнутьём следует соотнести пластические возможности материала с теми параметрами, которые желаете получить.
Ответим на эти вопросы.
Необычный способ сварки профильной трубы под 90 градусов
В данном обзоре рассмотрим необычный способ сварки профильной трубы под прямым углом (90 град.).
Потребуется лист картона, линейка, карандаш или маркер, небольшой кусок проволоки, а также болгарка с отрезным диском.
Первым делом мастер делает разметку на листе картона, после чего вырезаем шаблон ножницами.
Особенности
В отличие от трубы с круглым сечением, загиб профиля с квадратным или прямоугольным представляет собой большую сложность. Из-за наличия резких углов, из которых была отлита профильная труба, гнуть профиль в некоторых случаях нужно частично. Применяют следующие подходы.
- Воздействуя на трубу изнутри давлением. Это может быть любая сыпучая или жидкая среда. Она поможет трубе принять правильную форму при изгибании, без проминания и «морщин» с внутренней стороны.
- Нагрев профиля до температуры, близкой к той, при которой сталь размягчается.
При изгибании трубы на профиль воздействуют сила сжатия с внутренней стороны изгиба и сила растяжения – с внешней. Стороны теряют правильное расположение, приданное им на заводе.
Если не соблюсти радиусы изгиба – профиль лопнет снаружи и/или промнётся внутрь с противоположной стороны. Влияние оказывают и толщина стенок, габариты сечения. Испорченное изделие восстановлению не подлежит.
Первый способ — самый простой.
Нужно отрезать два куска профильной трубы. Стыкуем их под прямым углом, прихватываем, а потом обвариваем.
При таком способе соединения профильной трубы один торец остается открытым. Его можно заварить стальной заглушкой или просто закупорить деревянным бруском.
Посредством воды
Сгибание с помощью воды впору назвать «ледяным гибом». Закройте один конец плотной заглушкой, налейте воду, закройте второй конец и дождитесь морозного дня. Когда вода замёрзнет и расширится, согнуть её будет намного легче, чем в обычных домашних условиях.
Изгиб при этом выйдет ровным, без сморщивания и разрывов. Недостаток такого способа – слишком короткую трубу согнуть не удастся, а стальная труба (если она не из нержавейки) может покрыться ржавчиной изнутри, потеряв при этом значительную часть прочности.
Преимущества гибки профильных труб по радиусу
Есть несколько плюсов, которые обеспечивает такой подход:
- экономится время;
- металлические полости на сгибах прутка получаются герметичными;
- эстетично.
Простой самодельный шаблон для резки профильной трубы
В данном обзоре автор покажет, как изготовить универсальный самодельный шаблон, рассчитанный на четыре самых ходовых размера профильной трубы.
Для этого сначала нужно будет вырезать из картона четыре круга диаметром 20, 25, 40 и 50 миллиметров.
Нам потребуются:
- полоса металла шириной 50 мм и длиной 30 см;
- кусок картона;
- маркер для разметки;
- болгарка;
- сварочный аппарат.
Далее необходимо поделить их на 4 равных отрезка — в результате у нас получатся четыре лекала, с помощью которых мы и будем размечать будущий шаблон.
Вообще, существует множество разных кондукторов и шаблонов, которые можно использовать в условиях мастерской.
Простой способ как согнуть профтрубу 90 градусов
Рассмотрим один из способов сгибания квадратной профильной трубы под углом 90 градусов. Берите себе на заметку.
В качестве «подопытного» будем использовать отрезок профильной трубы размером 40х40 мм.
Процесс изготовления приспособления
Для начала необходимо немного вспомнить геометрию. А именно как найти диаметр окружности. Делим окружность на четыре части и отмечаем на противоположных сторонах трубы два радиуса.
Далее по формуле находим необходимое расстояние и так же проводим линии. Отмеряем необходимую длину всего кондуктора. Приступаем к вырезанию всех необходимых частей.
После того, как вырезали все части, необходимо подготовить наш кондуктор к тому размеру, для которого он будет предназначаться. По-хорошему, необходимо сделать много таких кондукторов, под каждый размер трубы.
Разрезаем верхнюю полку по всей длине и срезаем полностью нижнюю полку. Теперь зачищаем все заусенцы и свариваем обратно верхние части полки. И в итоге получаем толщину, необходимую для определённой трубы.
Красим в понравившейся цвет, и можем пользоваться. Такой инструмент будет незаменим для тех мастеров, которые постоянно изготавливают какие-либо рамы столешниц или станков.
Если задать немного другой радиус для разреза, то можно будет получить криволинейную фигуру.
На одной трубе можно сделать все пропилы и соединить её в одно изделие, не затрачивая при этом много времени на постоянные измерения каждой стороны.
Процесс изготовления шаблона
На следующем этапе, после завершения разметочных работ, можно приступать к вырезанию шаблона.
Для этого вооружаемся болгаркой с отрезным кругом и вырезаем из металлической полосы все лишнее.
К краю будущего шаблона автор приваривает неширокую металлическую пластину такой же длины — она будет служить упором нашего будущего шаблона.
После этого можно будет вырезать оставшиеся куски металла в соответствии с разметкой. В завершении останется только доработать шаблон напильником и зачистить с помощью УШМ.
Прямой гиб
Иногда задача – как согнуть профильную трубу без трубогиба, усложняется, если дополнительно приходится решать, как загнуть профильную трубу на 90 градусов. В таких случаях, в первую очередь надо спросить себя, действительно ли надо гнуть заготовку, ведь зачастую с помощью шлифовальной машинки, рулетки керна и сварочного аппарата можно добиться необходимого результата.
Конечный результат приведён на рисунке.
Разновидности гибки. используем трубогиб
Вариантов немного – либо согнуть профильную трубу без трубогиба, либо применить станок собственного или заводского производства.
Общий вид ручного трубогиба приведён на рисунке. Напомним, что выпускаются также соответствующие устройства с электрическим, гидравлическим приводом, и даже с числовым программным управлением.
Как правильно согнуть профильную трубу на трубогибе, всегда указывается в инструкции производителя. Фокус в другом: подобная техника окупает себя только при очень частом применении. Поэтому, обратимся к более реальным задачам.
Разновидности продукции отечественного производства
Гнутьё профильной трубы – операция, зависящая от материала проката, размеров его поперечного сечения, длины заготовки и радиуса гибки. В отечественном трубопрокатном производстве наиболее ходовыми являются квадратные и прямоугольные сечения (см. рис.).
Перечислим соответствующие стандарты:
- ГОСТ 8645-68. Распространяется на стальную продукцию прямоугольного поперечного сечения. Диапазон размеров, мм – от 15×10 до 180×150, при толщине стенки от 1 до 7 мм. Длина – кратная 1250 мм, и до 6000 мм;
- ГОСТ 8639-82. Относится к стальному трубному прокату квадратных сечений. Размерный диапазон, мм – от 10×10 до 180×180 мм. Толщина стенки, мм – от 0,8 до 14,0 мм. Длина кратна 1250 мм, при максимальном размере 6000 мм;
- ГОСТ 32931-2022. Разработан для производства металлоконструкций, к которым, помимо, собственно, круглых профилей, входит также прокат прямоугольного, квадратного, овального и плоскоовального поперечных сечений. Длина – от 3.5 до 12,5 м.
Именно на последний ГОСТ, как наиболее подробный, и стоит ориентироваться пользователям.
Рекомендации
Не пытайтесь изготовить резкий изгиб профиля со значительным углом. Заготовка сломается, и испорченный её участок отправится в металлолом. Не используйте для сгибания профтрубы арматуру, вдев прут в конец трубы – она деформирует её края на конце профиля. Выправить такое повреждение также очень сложно. Попытки рассчитать «правильную» толщину прута под стенки профтрубы не дадут результата – погнётся либо профиль, либо арматура.
Не пытайтесь перегреть металлический профиль при помощи сверхвысокотемпературной горелки (например, с помощью газосварочного аппарата, включённого в режиме резки стали), разогревая его ярче красного оттенка. Став жёлто-оранжевым, железо (да и сталь тоже) размягчается, профиль перекашивается.
Такое повреждение необратимо, испорченные заготовки можно лишь переплавить. В домашних условиях переплавка стали недоступна.
Не сгибайте профиль рывковыми движениями. Слишком быстрая гибка труб приводит к их надломам. Особенно надлому подвержен алюминий и сплавы на его основе. Спешка не нужна. Нагревайте трубу перед сгибанием один раз. Многократный (несколько и более раз) нагрев приведёт к потере прочности стали. Если отдельные участки трубы перегреты при неравномерном нагреве требуемого отрезка, то остудите их, пока цвет нагрева не станет равномерным. Сгибание перегретой трубы приведёт к её разрыву.
При невозможности быстро удалить деревянные пробки, их можно выжечь, нагревая концы трубы. Температура прожига и воспламенения дерева в несколько раз ниже температуры плавления стали. Никаких неприятных последствий в этом случае не наступит. Частичный подпил (истончение стальных стенок) в месте сгиба недопустим. При сгибании такая труба лопнет – её прочность недостаточна для образования плавного изгиба.
Не используйте ствол дерева в качестве овальной или круглой поверхности. Дерево может не выдержать такой нагрузки. Для этого существует отдельное приспособление, притом не одно. Профиль 20х40 и иные размеры, включая 20х20, слишком тонкостенны, чтобы гнуть их, вставляя штыри внутрь. Чтобы получить волнистый, крученый профиль, обычный подвергается ковке. Но ковать профтрубу не рекомендуется тем, кто не обладает навыками кузнеца, этим вы испортите её. Ковка профиля – художественный способ обработки, находящий применение при изготовлении облегчённых по весу перил, ворот, дверей из профтрубы более тонкого сечения.
Согнуть профтрубу, за вид которой не будет стыдно, самостоятельно по силам каждому. Всего насчитывается более десятка станков и приспособлений, заменяющих профессиональный профилегиб. Выбор подходящего метода – дело добровольное.
О том, как согнуть профиль руками без профилегиба, смотрите в следующем видео.
С чего начать?
В первую очередь, необходимо сделать разметку на профильной трубе — в том месте, где должно быть место сгиба.
Автор вооружается маркером и угольником, после чего делает разметку на заготовке. Все размеры будут указаны на видео (рекомендуем посмотреть).
Сборка углового соединения
Соединяем два кольца с помощью слесарных струбцин, предварительно установив между ними брусочки из квадратного прутка.
После этого сгибаем из металлической полосы обруч и устанавливаем его с наружной части колец. Нужно будет его приварить: сначала фиксируем на прихватки, затем обвариваем полностью.
На следующем этапе необходимо будет тщательно зачистить сварной шов по всей окружности заготовки.
Далее размечаем заготовку угольником и отрезаем кусок под углом 90 градусов.
Извлекаем кусок квадратного прутка. Потом отрезаем кусок металлической полосы и привариваем ее к внутренней части изгиба.
Еще немного шлифовки на пару с полировкой, и угловое соединение под 90 град. для профильной трубы готово.
Соединение профтрубы под углом 90 градусов без сварки и болтов
Всем доброго времени суток. Сегодня хотим поделиться с вами одним из самых простых способов, как согнуть и зафиксировать профтрубу под углом 90 градусов, не используя сварку и крепеж.
Конечно, такое соединение не везде можно будет применить — во всяком случае, в ответственных металлоконструкциях точно нельзя.
Однако если вы изготавливаете какие-то декоративные элементы или детали, которые не будут подвергаться серьезной нагрузке, то такое соединение вполне можно использовать. Сделать его очень просто.
Обращаем ваше внимание, что автор идеи всего лишь поделился с нами своим опытом, и не дает никакой гарантии, что соединение у вас получится таким же надежным, как у него (все-таки многое зависит от прямоты рук).
Советуем вам также прочитать обзорную статью на тему: как идеально заточить сверло по металлу при помощи болгарки.
Способы
Согнуть профиль 40×20 или 20×20 в домашних условиях особого труда не составит. Для этого подойдут все способы, перечисленные ниже. Узкие профтрубы (менее 20*20), особенно тонкостенные, гнутся с помощью примитивного захвата или даже на любой криволинейной и гладкой поверхности.
Главное – не гнуть изделие по радиусу, меньшему, чем 10-15 сторон (значений ширины) профтрубы, не делать резких движений. Так, для размера 40 на 20 см радиус гиба не ниже 0,3 м.
Способы гибки
Основных методов гиба стандартных и нестандартных изделий два:
- холодный;
- горячий (с нагревом).
Когда мы оказываем услуги прокатки или гибки профильной трубы по радиусу на автоматическом станке, цена назначается индивидуально. Чтобы согнуть заготовку, мы применяем различные технологии, в том числе
- методом трёхроликовой вальцовки
- с помощью дорнового станка
- с применением листогибочного станка
Также могут задействовать при гибке металла на заказ две опоры или внутреннее гидростатическое давление. Заготовку могут протягивать через фильеру с кривой осью либо растягивать.
Стоимость гибки профильных труб
При заказе данной трубогибочной работы, как и любой другой, для заказчика в Москве имеют значение расходы. Основные параметры, от которых зависит цена гибки:
- размеры труб
- радиус гиба
- поперечное сечение
- длина заготовки
Цена услуги по гибке профильной стальной квадратной или круглой трубы рассчитывается индивидуально менеджером, на основании ваших параметров.
Три способа соединения профильной трубы под 90°
Сварить профильную трубу под прямым углом можно несколькими способами, в зависимости от того, какой результат вы хотите получить.
В данном обзоре автор показывает три разных способа соединения профильной трубы под 90°. Берите себе на заметку.