Гибкие связи для трансформаторов

Основные технические характеристики шин

Основные технические характеристики шин приведены в таблице 1.

Таблица 1. Основные технические характеристики шин

Ток термической стойкости, кА

Ток электродинамической стойкости (ударное значение), кА

Время протекания тока термической стойкости, с

Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69

Шины изготавливаются нескольких типоисполнений по сечению / номинальному току. Характеристики шин разных типоисполнений приведены в таблице 2.

По требованиям заказчика, технические характеристики, а также габаритные и присоединительные размеры шин могут иметь значения, отличные от указанных в табл. 1, 2.

Таблица 2. Технические характеристики шин различных типоисполнений

Поперечное сечение S, мм 2 не менее

Номинальный ток, А не менее

Присоединительный размер р, мм

Толщина контактной площадки шины s, мм

Почему рекомендуется использовать гибкие шины?

Шинопровод и трансформатор не рекомендуется соединять жёсткой шиной, чтобы избежать аварии на линии электропередач:

1. Гибкие элементы гасят вибрации трансформатора, которые негативно влияют на соединения контактов.
2. Гибкие шины компенсируют разницу в изменениях размеров элементов трансформатора и шинопровода при нагревании и охлаждении.
3. Гибкие элементы позволяют компенсировать несоосность выводов трансформатора и шинопровода, допущенные при установке трансформатора и монтаже шинопровода.

Выбор типа гибкого соединения осуществляется, как правило, на этапе проектирования. Но на практике в процессе монтажа могут возникать ситуации, отличные от предполагаемых. Поэтому после установки шинопровода и ГРЩ необходимо сделать новые замеры и определиться с подходящим вариантом.

Необходимо стремиться к максимально точному расположению выводов соединяемых конструкций: так, расстояние от выводов шинопровода до выводов трансформатора допускается в пределах 300 мм. Если есть большие отклонения, лучше всего компенсировать их плетеными шинами, более дорогими, но самыми гибкими в нескольких плоскостях.

Применение гибких элементов проверено многолетним опытом и гарантирует длительную и безаварийную работу оборудования.

НТЦ Энерго-Ресурс производит по чертежам заказчиков все виды гибких подключений трансформаторов к шинопроводам и шинным сборкам любого производства, а также производит шинопроводы и шинные мосты как со степенью защиты IP 55/66 в клепаном оребрённом алюминиевом корпусе, так и IP 68/69K в литом корпусе на токи до 7500 А с медными и алюминиевыми проводниками.

Источник

Гибкая медная шина

Гибкая медная шина цена: сегодня (24.11.2021)

Гибкие связи и соединения для трансформаторов

Гибкие связи обеспечивают съемное подвижное соединение между контактами генераторного выключателя и токоведущими шинами или токопроводами, экранированными пофазно.

ДЕТАЛИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКИХ

ТОКОВЕДУЩИЕ ДЕТАЛИ ТРАНСФОРМАТОРА ТОКА

ЭЛЕМЕНТЫ НИЗКООЛЬТНОЙ АППАРАТУРЫ (серебро медь, керрит медь)

КОНТАКТНЫЙ НОЖ (приварка серебряной пластины и керритового наконечника)

ЗАМЕНА КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ НА ДИФФУЗИОННУЮ СВАРКУ

НОЖ ВАЛА ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ НАГРУЗКИ (сварка сталь медь)

КОНЦЫ ДРОССЕЛЬНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК (сварка сталь медь)

Дроссельные перемычки медные в соединении со сталью применяются, как правило, для эксплуатации в обратной рельсовой сети при электротяге переменного и постоянного тока для пропуска тягового тока.

Токоподводы к машинам контактной, шовной и рельефной сварки Токоподвод к МТ-1928

Гибкие шины, связи и перемычки, медные и алюминиевые компенсаторы

ООО «Сварка-Контакт-Сервис» производит продукцию следующих наименований:

• Гибкие медные шины;
• Шинные элементы «коротких сетей» металлургических электропечей;
• Перемычки, связи;
• Токоподводы;
• Компенсаторы медные и алюминиевые типа КШМ и КША;

Кроме того, мы производим связи и токоподводы, которые предназначены для:

• Точечных машин контактной сварки;
• Машин рельефного типа;
• Шовных и многоэлектродных машин;
• Промышленного оборудования любого назначения.

Из материала заказчика изготовим и поставим электрические контакты пускателей и контакторов.

Отличительной особенностью продукции полученной диффузионной сваркой в вакууме является:

• Минимальное переходное электросопротивление, не более 3÷5 мкОм;
• Постоянство электросопротивления на протяжении всего срока эксплуатации изделий;
• Прочность и надежность сварного соединения;
• Привлекательный внешний вид изделий – без следов побежалости, окалины и грата.

Мы прекрасно понимаем, что Ваше оборудование не может простаивать в ожидании необходимых запчастей, поэтому на нашем складе всегда в наличии самые ходовые типоразмеры таких изделий, как шины гибкие медные, компенсатор шинный медный КШМ, компенсатор шинный алюминиевый КША и др.

Если необходимо, мы беремся по Вашим чертежам изготовить и поставить Вам гибкие шины высокого качества в максимально сжатые сроки. В случае затруднения наши специалисты могут рассчитать Вам сечение, окажут помощь в подборе и проектировании оптимальных размеров шин согласно вашим требованиям.

Источник

Гибкие шины. как подключить шинопровод к трансформатору

Поговорим о самом сложном и трудоемком моменте в монтаже шинопровода — о подключении к трансформатору.

— стесненное пространство подключения

— много ручной работы, требующей высокой точности исполнения

Для решения такой непростой задачи нам нужны специальные гибкие шины.

1) Гибкие медные шины с «наборными пластинами». Между двумя жесткими медными шинами впаяны и опрессованы наборные гибкие пластины. Толщина каждой пластины

1 мм. Это достаточно надежный конструктив.

2) Гибкие медные шины «косички». Между двумя жесткими медными шинами впаяны и опрессованы плетеные медные проводники. Этот констуктив дает максимально высокую гибкость и высокую надежность.

Детали из медных шин по чертежам заказчика, цена нтц энерго-ресурс

Достоинства и преимущества гибкой связи

1. У такого типа соединения токовых элементов существует масса преимуществ:Схема связи применяется десятилетиями, поэтому элементы универсальны и подходят к оборудованию любого типа.
2. Длительный срок службы элементов связи.
3. Надежная работа, обеспечивающая безаварийное использование и эксплуатацию контакторов.
4. Простота монтажа, замены, произведения ремонтных работ контакторов с их помощью.
5. Невысокая цена и доступность для потребителя.
6. Оптимальное соотношение по критерию цена-польза.
7. Простота устройства облегчает его эксплуатацию.

Несмотря на очевидные выгоды элементов и невысокую стоимость, при выходе из строя связи не редки случаи использования самоделок низкого качества. Как следствие, количество поломок только увеличивается, эффективность коммутации снижается, а использование запасных частей не надлежащего качества способно вывести оборудование из строя.

Гарантировать надежную работу аппаратуры и всей схемы коммутации может только изделие заводского качества.

Источник

Изготовление шины заземления, гзш

Изготавливаем шины заземления, Главные заземляющие шины по Вашим размерам, эскизам и чертежам.

Шины заземления предназначены для подключения заземляющих проводников всех систем здания к контуру заземления. Основная функция ГЗШ считается создание на вводе на объект зоны нулевым потенциалом относительно земли. К ней же подключается и электрооборудование, требующее заземления и работающее в границах объекта.

Для заказа шины заземления Вам необходимо указать:

• необходимую длину, сечение;
• количество присоединяемых проводников и диаметр болтового соединения;
• расстояние по центрам между крепежными элементами.

Когда стоит применять 1-й тип соединения, когда 2-й ?

В идеале, решать «какой из вариантов выбрать?» нужно после того как вы смонтировали шинопровод и трансформатор. При установке трансформатора Вам нужно добиться чтобы вывода трансформатора располагались как можно точнее под выводами шинопровода. Цена «Косичек» будут немного дороже «пластинок», но они более гибкие в подключении и «прощают ошибки», пластинки же требуют точного выверенного расчета расстояний и монтажа.

«Почему так сложно ?» скажете вы — «Почему нельзя соединить трансформатор и шинопровод жесткой медной или алюминиевой перемычкой ?» Просто, дешево и удобно…

НИКОГДА ТАК НЕ ДЕЛАЙТЕ ! Вибрация трансформатора не должна передаваться на шинопровод, она должна гасится в гибких частях «гибких шин». Как бы ни был хорошо собран шинопровод, но такой экстремальный вибро-режим негативно повлияет на его электрические и механические контактные соединения и это может привести к аварии.

Применяйте проверенные годами (десятилетиями) решения и ваше оборудование будет безотказно работать в течении многих лет.

Источник

Компенсаторы шинные серии кшм, кша

(Болтовое соединение)

чертеж №1 чертеж №2 чертеж №3 чертеж №4Всегда в наличии компенсатор шинный медный КШМ, компенсатор шинный алюминиевый КША, перемычки медные.

Чертежи	Тип компенсатора	Размеры шины, мм	Номинальный ток, А	Размеры, мм				Масса, кг	ЦЕНА, договорная
				S	h	L	B
чертеж №1	КШМ 120×10БУ2	120×10	2500	10	65	450	120	5,35
чертеж №2	КШМ 100×10БУ2	100×10	2000	10	65	410	100	4,09
чертеж №3	КШМ 80×10БУ2	80×10	1600	10	65	370	80	2,92
чертеж №4	КШМ 60×10БУ2	60×10	1200	10	65	370	60	2,10
чертеж №1	КША 120×10БУ2	120×10	2000	10	65	450	120	1,62
чертеж №2	КША 100×10БУ2	100×10	1600	10	65	410	100	1,24
чертеж №3	КША 80×10БУ2	80×10	1250	10	65	370	80	0,9
чертеж №4	КША 60×10БУ2	60×10	1000	10	65	370	60	0,68

Срок изготовления продукции от 1÷10 рабочих дней.

Конструкция шин

Шины представляют собой пакет из нескольких жгутов, каждый из которых имеет в сечении прямоугольную форму и состоит из большого количества тонких медных проволок. Жгуты в пакете плотно укладывают в несколько рядов. Концы пакета подвергают лужению и прессуют в специальные медные заготовки-наконечники.

Внешний вид шин показан на рис. 1, 2.

Рис. 1. Гибкая токопроводящая шина. Внешний вид одного из исполнений

Рис. 2. Гибкие токопроводящие шины перед упаковкой

Цветовая маркировка шин выполняется полимерными маркировочными кольцами из цветных термоусадочных трубок. Цвет маркировки — в соответствии с фазировкой.

Назначение

Шины гибкие токопроводящие (далее «шины») изготавливаются серийно по технической документации ООО «ИЦ «МКТ» и предназначены для передачи и распределения электрической энергии в составе открытых и закрытых распределительных устройств.

Шины разработаны на основе и с учетом требований:

• стандарта ПАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-29.060.
  10.005-2008 «Руководящий документ по проектированию жесткой ошиновки ОРУ и ЭРУ 110-500 кВ»;

• стандарта ПАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-29.060.
  10.006-2008 «Методические указания по расчету и испытаниям жесткой ошиновки ОРУ 110-500 кВ»;

• правил устройства электроустановок.

Назначение и функционал гибких соединений и связей

Надежный и простой прибор, контактор позволяет дистанционно осуществлять коммутацию включения и выключения цепей в различных режимах работы. Достигается это при помощи связи контактов выключателя и токопроводами или шинами, для чего нужны гибкие соединения.

Такая удачная схема управления питанием нашла свое применение в управлении питанием крупных потребителей энергии. Основное достоинство схемы – надежность и простота использования и управления. Устройство контактора и электромагнитный принцип работы при надлежащей эксплуатации позволяют избежать аварийных ситуаций и внештатных отключений.

Самая распространенная поломка оборудования – выход из строя связи выключателя и токопроводов. Согласно перечню работ, в этом случае необходима замена гибких соединений. ООО РЕОН-ТЕХНО предлагает приобрести этот нужный элемент по наличию оптом и в розницу.

Область применения

Гибкие плетеные шины, шинные компенсаторы:

• низковольтные установки
• шкафы автоматизации
• температурные компенсаторы
• при монтаже шинных сборок
• токопроводы
• в установках с вибрациями
• подключение переключателей и контакторов
• производство распределительных устройств
• электроустановки высокого класса надежности
• атомная энергетика, авиастроение и др.
• автоматические контакторы
• питание промышленных печей, емкостей для электролиза

Перфорация медной и алюминиевой шины

Для соединения шин в шинопроводе между собой, а также для подключения питающих и отходящих линий в шине размечают и перфорируют отверстия соответствующего диаметра с применением шинного перфоратора. Расстояние между отверстиями рассчитывается таким образом, чтобы наконечники присоединений не касались друг друга и было удобно выполнять присоединение, а впоследствии, во время эксплуатации электроустановки, протяжку болтовых соединений.

Соединение шин и подключение кабелей выполняется с помощью болтов и гаек исключительно с тарельчатыми шайбами. Применение шайб типа «гровер» крайне не рекомендуется, поскольку при сильном нагреве (например КЗ), гровер теряет свои пружинящие свойства, вследствие чего болтовое соединение становится ненадежным, переходное сопротивление т в месте присоединения увеличивается.

Преимущества гибких шин производства «иц «мкт»

Гибкие шины производства ООО «ИЦ «МКТ» имеют следующие преимущества:

• высокая пропускная способность шин по номинальному току, не уступающая основному сечению шин распредустройства;
• трехкратное лужение шин в процессе их изготовления;
• высокая надежность электрического соединения;
• температуры нагрева шин, соответствующие ГОСТ 8024;
• большой срок службы;
• гибкость шин, позволяющая выполнять соединение аппаратов при значительном отклонении их положения от проектного;
• применение в составе шин проводов малого диаметра, позволяющее ослабить негативное влияние поверхностного эффекта и эффекта близости на величину и распределение тока в шине.

Преимущества и особенности конструкции

Наконечники и плетенка проводов заземления изготовлены из меди и имеют покрытие, нанесенное электролитическим методом, которое обеспечивает надежную защиту от коррозии.

Благодаря своей многостренговой конструкции и малому диаметру проволок, гибкая медная плетенка обеспечивает неограниченное количество циклов сгибания-разгибания, упрощает конструкцию изделия, снижает трудозатраты на проектирование и монтаж, гарантируя быстрое, простое и надежное соединение.

Провода заземления с плоской опрессовкой обеспечивают наиболее высокое качество контактного соединения, обладают лучшей прочностью на растяжение, по сравнению с опрессовкой наконечником, а также отличаются надежностью и большей устойчивостью к перегреву, так как плоская форма лучше рассеивает тепло, следовательно, увеличивает ресурс.

Сформировать заявку вы можете по примеру данного эскиза. Длина, ширина, расположение и диаметр отверстий контактных площадок изготовляется по вашим чертежам.

Примеры маркировок, и размеры приведены в таблице:

Источник

Приложение 3 (рекомендуемое). требования к подготовке рабочих поверхностей контакт-деталей

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

1. Контакт-детали, имеющие два и более отверстия под болты в поперечном ряду, рекомендуется выполнять с продольными разрезами, как показано на чертеже.

2. Рабочие поверхности контакт-деталей разборных контактных соединений и неразборных контактных соединений с линейной арматурой непосредственно перед сборкой должны быть подготовлены:

медные без покрытия и алюмомедные — зачищены.

При зачистке алюмомедных проводов не должна быть повреждена медная оболочка;

алюминиевые и из алюминиевых сплавов — зачищены и смазаны нейтральной смазкой (вазелин КВЗ по ГОСТ 15975, ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433 или другими смазками с аналогичными свойствами).

Рекомендуемое время между зачисткой и смазкой не более 1 ч;

рабочие поверхности, имеющие защитные металлические покрытия, — промыты органическим растворителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. Рабочие поверхности медных контакт-деталей, соединяемых способом опрессовки, должны быть зачищены, если иное не указано в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

Рабочие поверхности алюминиевых контакт-деталей должны быть зачищены и смазаны кварцевазелиновой пастой или другими смазками, пастами и компаундами с аналогичными свойствами.

4. Поверхности контакт-деталей, соединяемых сваркой или пайкой, должны быть предварительно зачищены, обезжирены или протравлены.

5. Расположение и размер отверстий под болты в контакт-деталях разборных контактных соединений рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 21242.

По согласованию с потребителем допускается выполнение овальных отверстий.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

• товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
• товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
• сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
• товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

Источник

Технические требования

2.1. Требования к конструкции

2.1.1. Контактные соединения должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на электротехнические устройства конкретных видов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.1.2. Выводы электротехнических устройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 24753.

2.1.3. Контактные винтовые зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 25034, наборные зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 19132.

2.1.4. Линейная арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 13276.

2.1.5. Неразборные контактные соединения должны выполняться сваркой, пайкой или опрессовкой. Допускается применение других методов, указанных в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

Примеры выполнения неразборных контактных соединений приведены в приложении 1.

2.1.6. Разборные контактные соединения, не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться при помощи стальных крепежных изделий, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.005.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.1.7. Разборные контактные соединения, требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться с использованием как по отдельности, так и в сочетании следующих средств:

1) крепежных изделий из цветных металлов с коэффициентом линейного расширения от 18·10 до 21·101/°С;

2) тарельчатых пружин по ГОСТ 3057 или техническим условиям на пружины конкретных видов;

3) защитных металлических покрытий рабочих поверхностей, выбранных по ГОСТ 9.303 с учетом требований ГОСТ 9.005.

Допускается применение других видов защитных покрытий, указанных в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов;

4) переходных деталей в виде медно-алюминиевых пластин по ГОСТ 19357, медно-алюминиевых наконечников по ГОСТ 9581 и аппаратных зажимов из плакированного алюминия по ТУ 34-13-11438*; ________________ * Документ является авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — .

5) переходных деталей в виде пластин и наконечников из алюминиевого сплава с временным сопротивлением разрыву не менее 130 МПа (далее — твердый алюминиевый сплав);

6) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598, из твердого алюминиевого сплава;

7) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598, медно-алюминиевых;

электропроводящих смазок или других электропроводящих материалов, если возможность их применения подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 17441 и указана в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

При применении средств 2)-8) контактные соединения, как правило, должны выполняться при помощи стальных крепежных деталей, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.005.

Примечание. Необходимость нанесения защитного металлического покрытия на рабочие поверхности медных проводников должна быть указана в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.1.8. Разборные контактные соединения в зависимости от группы по п.1.2 и материала соединяемых проводников и выводов электротехнических устройств должны выполняться в соответствии с требованиями стандарта, указанными:

для контактных соединений проводников с плоскими выводами, а также контактных соединений проводников между собой — в табл.3;

для контактных соединений проводников со штыревыми выводами — в табл.4;

для контактных соединений проводников с гнездовыми выводами — в табл.5.

Таблица 3

Группа контактного соединения	Материал проводника	Номер пункта стандарта в зависимости от материала вывода или второго проводника
медь и ее сплавы	твердый алюминиевый сплав	алюминий	сталь
А	Медь, алюмомедь	2.1.6	2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5), или	2.1.6
Твердый алюминиевый сплав
Алюминий	2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5), или
Б	Медь, алюмомедь	2.1.6	2.1.7* 3) или 4), или 5) и 3)	2.1.7 4) или 5) и 3), или 1) и 3), или 2) и 3)	2.1.6
Твердый алюминиевый сплав	2.1.7* 3) или 4), или 5) и 3)	2.1.6	2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5)	2.1.7 4) или 5) и 3)
Алюминий	2.1.7 4) или 5) и 3), или 1) и 3), или 2) и 3)	2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5)

_______________ * Контактные соединения электротехнических устройств климатических исполнений У, УХЛ категорий размещения 1 и 2 допускается изготовлять по п.2.1.6.

Таблица 4

Группа контактного соединения	Материал проводника	Номер пункта стандарта в зависимости от материала штыревого вывода
медь или латунь на номинальный ток	сталь на номинальный ток до 40 А
до 630 А	св. 630 А
А	Медь, алюмомедь	2.1.6
Твердый алюминиевый сплав
Алюминий	2.1.7 1)	2.1.7 3) или 4), или 5)	2.1.7 2) или 3), или 4), или 5)
Б	Медь, алюмомедь	2.1.6
Твердый алюминиевый сплав	2.1.7 4) или 5) и 3)	2.1.7* 4) или 5) и 3	2.1.7 4) или 5) и 3)
Алюминий	2.1.7 4) или 5) и 3)

___________ * Контактные соединения электротехнических устройств климатических исполнений У, УХЛ категорий размещения 1 и 2 допускается изготовлять по п.2.1.6.

Примечание. Во всех случаях для штыревых выводов на номинальный ток выше 40 А должны применяться упорные гайки из меди или латуни.

Таблица 5

Группа контактного соединения	Материал проводника	Номер пункта стандарта в зависимости от типа жилы
однопроволочная	многопроволочная
А	Медь	Непосредственное соединение	Непосредственное соединение* или 2.1.6***
Алюмомедь	—
Алюминий	Непосредственное соединение* или 2.1.7 6) или 7)**	Непосредственное соединение* или 2.1.7 6) или 7)**
Б	Медь	Непосредственное соединение* или 2.1.6***	2.1.6***
Алюмомедь	—
Алюминий	2.1.7 7) или 6) и 3)

___________ * Возможность непосредственного соединения должна быть указана в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

** Допускается соединение алюминиевых жил, сплавленных в монолит с добавкой легирующих присадок из твердого алюминиевого сплава.

*** Контактное соединение выполняется путем оконцевания медными штифтовыми наконечниками по ГОСТ 22002.5, ГОСТ 22002.12, ГОСТ 22002.13, ГОСТ 23598 или путем облуживания жил оловянно-свинцовыми припоями по ГОСТ 21931.

Контактные соединения в соответствии с климатическим исполнением и категорией размещения электротехнических устройств, определяемыми по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543, должны выдерживать воздействие климатических факторов внешней среды, указанных в ГОСТ 15150, ГОСТ 15543, ГОСТ 15963, ГОСТ 16350, ГОСТ 17412 или в стандартах и технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

Допускается по согласованию с потребителем применять контактные соединения, отличающиеся от указанных в табл.3-5.

Примеры выполнения разборных контактных соединений приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.1.9. Контактные соединения пластин из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых пластин с алюминиевыми проводниками (выводами) должны выполняться сваркой или пайкой, а соединения наконечников из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых наконечников с алюминиевыми жилами проводов и кабелей должны выполняться сваркой или опрессовкой.

2.1.10. Разборные контактные соединения однопроволочных жил проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:

жил сечением до 16 мм — после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386 или непосредственно: путем формирования в кольцо или без него с предохранением в обоих случаях от выдавливания фасонными шайбами или другими способами;

жил сечением 25 мм и более — после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386, ГОСТ 7387, ГОСТ 9581 или путем формирования конца жилы в плоскую зажимную часть с отверстием под болт.

2.1.11 Разборные контактные соединения многопроволочных жил проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:

жил сечением до 10 мм — после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386, ГОСТ 9688, ГОСТ 22002.1, ГОСТ 22002.2-ГОСТ 22002.4, ГОСТ 22002.6, ГОСТ 22002.7-ГОСТ 22002.11, ГОСТ 22002.14 или непосредственно: путем формирования в кольцо или без него с предохранением в обоих случаях от выдавливания фасонными шайбами или другими способами:

жил сечением 16 мм и более — после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386, ГОСТ 7387, ГОСТ 9581, ГОСТ 22002.1, ГОСТ 22002.2, ГОСТ 22002.6, ГОСТ 22002.7.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.1.12. К каждому болту (винту) плоского вывода или к штыревому выводу рекомендуется присоединять не более двух проводников, если иное не указано в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

2.1.13. В разборных контактных соединениях должны использоваться крепежные детали классов прочности по ГОСТ 1759.4* и ГОСТ 1759.5**, указанных в табл.6. Винты в контактных соединениях рекомендуется применять с цилиндрической или шестигранной головкой. ________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52627-2006; ** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52628-2006. — .

Таблица 6

Наименование детали и ее материал	Класс или группа прочности, не ниже
Болты, винты, шпильки из углеродистых или легированных сталей	5.8
Гайки из углеродистых или легированных сталей	5
Болты, винты, шпильки и гайки из цветных металлов	32

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.1.14. Требования к подготовке рабочих поверхностей контактных деталей приведены в приложении 3.

2.2. Требования к электрическим параметрам

2.2.1. Отношение начального электрического сопротивления контактных соединений (кроме контактных соединений со штыревыми выводами) к электрическому сопротивлению участка соединяемых проводников, длина которого равна длине контактного соединения, не должно превышать:

для класса 1-1, если иное не указано в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов;

для класса 2-2;

для класса 3-6.

В контактных соединениях проводников с различным электрическим сопротивлением сравнение проводится с контакт-деталью с электрическим сопротивлением.

2.2.2. Начальное электрическое сопротивление контактных соединений класса 1 проводников со штыревыми выводами не должно превышать значений, указанных в табл.7.

Таблица 7

Диаметр штыря, мм	3	4	5	6	8	10	12	16	20	24	30	33	36	42	48	56
Начальное электрическое сопротивление контактных соединений с медными и латунными выводами по ГОСТ 21242, мкОм	80	50	30	26	16	14	12	10	8	8	6	6	5	5	5	4

Требования к контактным соединениям классов 2 и 3, при необходимости, указываются в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

2.2.3. Электрическое сопротивление контактных соединений (кроме сварных и паяных), прошедших испытание на соответствие требованиям стандартов и другой технической документации по методике, указанной в ГОСТ 17441, не должно превышать начальное значение более чем в 1,5 раза.

Электрическое сопротивление сварных и паяных контактных соединений должно оставаться неизменным. Необходимость обязательного применения моментных индикаторных ключей должна быть указана в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2.4. При протекании номинального (длительно допустимого) тока наибольшая допустимая температура контактных соединений классов 1 и 2 не должна превышать значений, указанных в табл.8. Токовые нагрузки проводников при этом принимают по Правилам устройства электроустановок, утвержденным Госэнергонадзором 12.04.69, по стандартам или техническим условиям на электротехнические устройства конкретных видов.

Таблица 8

Характеристика соединяемых проводников	Наибольшая допустимая температура нагрева, °C, в установках
до 1000 В	св. 1000 В
1. Проводники из меди, алюмомеди, алюминия и его сплавов без защитных покрытий рабочих поверхностей	95	По ГОСТ 8024
2. Проводники из меди, алюмомеди, алюминия и его сплавов с защитными покрытиями рабочих поверхностей неблагородными металлами	110*
3. Проводники из меди и ее сплавов без изоляции или с изоляцией классов B , F и H по ГОСТ 8865 с защитным покрытием рабочих поверхностей серебром	135

__________ * Допускается для проводников из меди без изоляции или с изоляцией классов B

,FиHпо ГОСТ 8865 повышать температуру до 135 °С, если возможность этого подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 17441 и указана в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

Температура контактных соединений класса 3 устанавливается в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов в зависимости от применяемых материалов, покрытий, класса изоляции присоединяемых проводников и условий эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.2.5. (Исключен, Изм. N 1).

2.2.6. После режима сквозного тока контактные соединения не должны иметь механических повреждений, препятствующих их дальнейшей эксплуатации. Температура контактных соединений в режиме сквозного тока не должна быть более 200 °С у соединений проводников из алюмомеди, алюминия и его сплавов, а также у соединений этих проводников с медными, 300 °С — у соединений медных проводников и 400 °С — у соединений стальных проводников.

2.2.7. Значение допустимого сквозного тока контактных соединений должно быть не менее допустимых сквозных токов электротехнические устройства конкретных видов, указанных в стандартах или технических условиях на эти устройства.

При отсутствии этих данных значение плотности односекундного тока должно соответствовать 165 А/мм — для медных проводников, 105 А/мм — для алюминиевых и алюмомедных, 90 А/мм — для проводников из алюминиевого сплава и 20 А/мм — для стальных проводников.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Требования по устойчивости к механическим факторам

2.3.1. Контактные соединения должны выдерживать воздействие механических факторов внешней среды по группе условий эксплуатации согласно ГОСТ 17516, которая должна указываться в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

При отсутствии таких указаний контактные соединения, подверженные вибрации, должны выдерживать вибрацию в течение 1 ч с постоянной частотой от 40 до 50 Гц и амплитудой 1 мм.

2.3.2. Контактные соединения должны выдерживать воздействия статических осевых нагрузок на растяжение, вызывающие напряжения, не менее:

90% временного сопротивления разрыву целого проводника — для контактных соединений проводов линии электропередачи, работающих на растяжение;

30% временного сопротивления разрыву целого проводника — для неразборных контактных соединений, не работающих на растяжение, а также для соединений проводников с гнездовыми выводами, соединений неоконцованных проводов и кабелей с плоскими выводами, укомплектованными фасонными шайбами.

2.3.3. Затяжку болтов рекомендуется производить моментными индикаторными ключами, например ДК-25, винтов — тарированными отвертками. Крутящие моменты указаны в приложении 4.

Для проводников сечением до 1,5 мм не допускается применять винтовой зажим, конец винта которого проворачивается по жиле.

2.3.1-2.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.4. Разборные контактные соединения проводников с выводами, одноболтовые контактные соединения, которые могут подвергаться воздействию сквозных токов короткого замыкания, а также разборные контактные соединения, подверженные вибрации или находящиеся во взрывоопасных помещениях, должны быть предохранены от самоотвинчивания контргайками, пружинными шайбами, тарельчатыми пружинами или другими способами.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Требования к надежности

2.4.1. Для оценки надежности контактных соединений устанавливается гамма-процентный ресурс, если иное не установлено в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.

Нижнее значение гамма-процентного ресурса должно обеспечивать работу электротехнических устройств в соответствии с требованиями к надежности, установленными в стандартах или технических условиях на эти электротехнические устройства.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Требования безопасности

2.5.1. Контактные соединения в части требований безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и обеспечивать условия эксплуатации, установленные Правилами технической эксплуатации установок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей*, утвержденными Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г. _______________ * На территории Российской Федерации документ не действует.

2.5.2. Контактные соединения в части требований пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.004, что обеспечивается выполнением требований настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

Типовые сечения шин и их токовые номиналы

Таблица отображает сечение и токовые номиналы типовых медных и алюминиевых шин.

* при условии подключения 1 полосу на фазу** Вес из расчета плотности меди 8,93 г/см3

Три «гибких» способа подключения силового оборудования

Являясь производителем такого вида оборудования как шинопровод, мы часто получаем вопросы, волнующие наших клиентов: «Что лучше использовать для подключения трансформатора и шинопровода?», или «При проектировании мы закладывали на подключение твердую шину, обязательно ли использовать гибкую шину?»

Чтобы дать ответ на эти и другие вопросы такого плана, давайте разберем подробно какие вообще существуют способы подключения оборудования, в том числе и шинопровод.

Есть три «гибких» способа подключения любого силового оборудования.

1. Шина медная гибкая изолированная. Сокращенно «ШМГИ»
2. Шинные компенсаторы.
3. Шина медная плетеная.

Почему «гибких» спросите вы? Потому что, все три вида продукции имеют возможность сгибаться, принимать тот вид и форму, которая необходима и тем самым компенсировать вибрацию при работе такого вида оборудования, как например трансформатор тока.

Итак, начнем с первого пункта. «ШМГИ»

Гибкая медная изолированная шина — является самым популярным и востребованным способом подключения, но не самым идеальным. Она представляет собой плотный пакет из тонких пластин электротехнической меди в специальной изолирующей оболочке. Изготовление её происходит методом непрерывной экструзии, это обеспечивает необходимое и равно расстояние между изоляцией и самим проводником, что невозможно получить, используя простую термоусадочную изоляцию. Используется такой вид продукции как в щитовом оборудовании, так и в связке «шинопровод-трансформатор», что обеспечивает дополнительную безопасность за счет изоляции, повышает эргономичность при сборке оборудования и внешний вид готового, собранного оборудования.

Далее следует второй возможный способ подключения оборудования и это:

Шинные компенсаторы – они могут быть как медные, так и алюминиевые (сокращенно КШМ и КША). Применяются они на подвижных контактных соединениях, пропускающие токи высокой мощности, например в сварочных установках, индукционном и гальваническом оборудовании, а также все в той же связке «шинпровод-трансформатор».

В отличии от ШМГИ в компенсаторах используется более тонкие пластины электротехнической меди, что позволяет более эффективно компенсировать все ту же постоянную вибрацию при работе оборудования, тепловое расширение метала, а также строительную усадку и прочую деформацию элементов несущих конструкций.

Изготавливаются они на специализированном оборудовании. Соединение пластин и формирование контактных площадок в монолитные пластины происходит посредством диффузионной установки. Происходит это все на молекулярном уровне, что обеспечивает наилучшие показатели передачи тока проводником.

Ну и завершает этот список шина медная плетеная:

Плетеная шина «сокращенно ШМП» — данный вид подключения является наиболее технически правильным выбором при подключении оборудования. Так как она имеет возможно гасить вибрацию или ту же строительную усадку и температурное расширение, но в гораздо большей плоскости. А все потому, что при ее изготовлении используется набор медных луженных проводников, переплетенных в одну единую связку. Именно благодаря этому плетеной шине удается быть самой пластичной и гибкой при подключении, и компенсировать больше вибрации и возможное смещение проводников. Так как тут используется проводники, связанные плетением, а не пластины как в первых двух вариантах, поэтому чтобы в местах соединения не происходило потерь, контактные площадки плетеной шины опрессованы и представляют собой привычную, удобную для монтажа плоскую пластину с луженной поверхностью. Кстати, хочу обратить внимание, что по умолчанию только у ШМП имеется луженая поверхность, позволяющая произвести подключение к алюминиевым проводникам на трансформаторе или щитовом оборудовании.

Учитывая все вышенаписанное все три типа продукции, могут использоваться для «гибкого» подключения оборудования. Исходя уже из конкретной ситуации у клиента мы можем подобрать наиболее подходящий и устраивающий способ подключения. Компания Metaenergy вот уже 15 лет является производителем комплектующих для щитового оборудования, шинопроводов и токопроводов, поэтому мы прекрасно понимаем все возможные тонкости и необходимые условия для качественного и надёжного подключения, обеспечивающее долгое и бесперебойное использование.

«Каждому нашему клиенту «гибкий» подход. Каждому оборудованию «гибкое» подключение.»

Источник

Шинопровод медный — изготовление

Электротехническая медная шина изготовляется толщиной от 4 мм до 30 мм и шириной от 16 мм до 150 мм. При этом стандартная длина полос — 4 метра, реже встречаются отрезки по 2 или 6 метров. В розничных магазинах можно приобрести медную или алюминиевую шину по метражу, обычно кратно 1 метру.

Для изготовления медных шин используется медь маркировки М1 и более, где примеси составляют не больше 0,05% от общей массы.

Пример обозначений электротехнической шины: ШММ 8,00х40,00:

• две первые буквы ШМ – шина медная;
• третья буква говорит о твердости сырья: М – мягкий материал, Т – твердый;
• цифрами обозначается размерность поперечного сечения в миллиметрах.

В случае, когда изделие произведено из меди бескислородной, в обозначение добавляется четвертая буква B.

Шины медные плетеные шмп от производителя, цена, купить