Гибка труб – цена на заказ в Москве, круглые и профильные по радиусу

Почему стоит выбрать нас

В силу наличия стального металлопроката, как развитой системы в РФ, и непосредственному сотрудничеству с основными производителями, мы неустанно совершенствуем рабочий процесс и производим ознакомление с продукцией и технологиями современной обработки.

Идеальное соотношение приемлемой цены и высокого качества предоставляемых услуг, связанных с гибкой труб в Москве, осуществляется благодаря:

Самодельный механизм на основе роликов

Это самый приближенный к оригинальному роликовому профилегибу вариант. Для его создания потребуется приобрести 2-4 ролика. Следует учесть, что их ширина должна немного превышать ширину самого изделия. Для получения результата нужно закрепить его горизонтально, так, чтобы ролики имели возможность свободно вращаться, они должны находиться на таком расстоянии друг от друга, чтобы не мешать трубе проходить через систему без препятствий.

Этот созданный своими руками помощник позволит загнуть продукт по окружности. Если есть необходимость в достижении определенного угла, система обязана состоять из трех вращающихся цилиндров. Притом один из них желательно оставить регулируемым. Арматурный элемент помещается между роликов, и человек, контролируя процесс, начинает прокручивание.

Виды изделий

Изделия профильного трубопроката представляются рядом металлических труб различной конфигурации в сечении поперечного разреза. Они могут быть самые разные, но отличные от круглой, то есть – нестандартной формы: овоидные и плоскоовальные, прямоугольные, часто имеющие квадратную конфигурацию с закругленными углами, и даже многогранные. Круглые используются узко – в основном для сооружения водопроводной и канализационной сетей.

Профили же квадратной и прямоугольной форм более востребованы на рынке. Благодаря тому, что на плоской стенке проще всего закрепить любой материал, они популярно используются при строительстве производственных и бытовых сооружений. Такой элемент имеет повышенную прочность и является ребром жесткости в постройке.

Изделия выпускаются широким рядом размеров, в зависимости от типа металла: например, медную возможно найти в ряду толстостенных профилей большого значения площади разреза, в отличие от алюминиевых. Мебель же производят из тонкостенных прокатов из «нержавейки».

Материалом для изготовления чаще всего становится высоко- или низколегированная сталь. Квадрат-трубы отличаются друг от друга по способу производства: бывают электросварные, холодно- и горячекатаные, бесшовные. Особенностью сварки является наличие среды инертного газа, но существует и иной способ – индукционная сварка.

Гидравлические

Ооо «птомет»: как мы осуществляем гибку труб в москве

Благодаря уровню технического оснащения и высокой степени подготовки специалистов компании, мы предоставляем чрезвычайно широкий спектр услуг, связанных с дорновой гибкой труб в Москве различных сортов. Вы можете заказать одну из следующих услуг:

При помощи гнутых труб обеспечивается нужный уровень жёсткости в конструкции, а также возможность надёжного закрепления элементов дополнительного типа и каркасных узлов.

Ориентировочный прайс на гибку металлических труб

Особенности холодного изгибания

Согнуть профиль без нагрева можно разными способами. Проще всего это сделать с использованием специального инструмента, а именно профилегибочного станка. Его можно купить или сделать самостоятельно, что довольно сложно.

Однако, покупка инструмента не оправдает себя, если нужно всего лишь изогнуть несколько деталей. Поэтому многих интересует, как выполняется гибка профильной трубы руками и возможно ли это вообще.

Такая операция вполне возможна. Для ее проведения потребуются простейшие приспособления в виде оправки или гибочной плиты. Их легко можно собрать из подручных материалов. Перед гибкой нужно определиться с наполнителем для трубы.

Если высота ее профиля меньше 10 мм, заполнять деталь не нужно, для изделий с большей высотой наполнитель обязателен. Это может быть песок, подготовленный описанным выше способом, или пружина.

В последнем случае подбирается деталь, выполненная из стали, с плотной навивкой. Ее диаметр должен быть таким, чтобы она плотно входила в полость профильной трубы. Только так она сможет эффективно препятствовать слишком резкому изменению сечения трубы на участке сгиба.

Чтобы по окончанию работы пружину можно было без проблем извлечь, к ее краю перед установкой надежно закрепляют отрезок проволоки.

Теперь нужно определиться с типом приспособления для гибки. Это можно сделать, зная высоту профиля изделия. Для тонкой трубы, с высотой профиля меньше 10 мм, используют гибочную плиту со штырями, выполняющими роль упоров. Они располагаются в соответствии с радиусом изгиба детали. Трубу укладывают между упорами, придавая ей необходимую форму.

Начинают укладывать деталь с средины, так проще выполнить операцию. Потом постепенно продвигаются к краям изделия. Значимый недостаток такого способа изгибания заключается в необходимости приложения значительных усилий.

Кроме того, довольно сложно выполнить изгиб точно по шаблону, очень вероятно, что будут некоторые отклонения от заданной формы.

Трубы с высотой профиля свыше 10, но меньше 25 мм, сгибают с помощью специального оборудования, оснащенного роликом. Оно действует по принципу так называемого станка Вольнова.

Происходит это следующим образом. Деталь надежно закрепляется в тисках. Через ролик на нее подается значительное усилие, которое сгибает элемент. Такой способ позволяет провести сгибание более точно и качественно.

Но и в этом случае придется приложить весьма значительные физические усилия, чтобы получить нужный результат. Если нужно получить деталь с большим радиусом изгиба, например, арку для каркасной конструкции, используются плоскопараллельные пластины или оправка.

Приспособление представляет собой неподвижный шаблон округлой формы, на котором располагаются хомутики, предназначенные для фиксации детали.

Профильная труба с усилием вкладывается в паз, размер которого точно соответствует профилю изделия. Фиксирующие хомуты удерживают фрагменты детали на месте, пока весь элемент не будет уложен в приспособление. Таким образом трубе придается нужная форма.

Если вы владеете элементарными навыками электросварщика, то простой станок для гибки профильного трубопроката можно сделать собственными руками:

Пружина для изгибания

О таком методе знают все мастера. Его суть заключается в следующем: специальную пружину квадратного сечения из стальной проволоки размещают внутри трубы в том месте, в котором необходимо получить изгиб. Пружина будет служить в качестве дорна, ее сечение должно быть меньше на 1-2 миллиметра меньше внутреннего сечения.

Используя паяльную лампу, место дальнейшего сгиба накаляют, прикладывают к болванке с подходящим радиусом изгиба и, применяя силу, не резко надавливают до получения нужной кривизны. Этот способ довольно прост, но, пользуясь им при проведении работ, рекомендовано тщательно соблюдать технику безопасности: работать в специальных рукавицах и использовать клещи.

Рычажные профилегибы

При использовании этого приспособления изгибание профиля происходит исключительно посредством механического усилия человека. Это становится возможным благодаря наличию плеча приложения силы значительной величины. Детали из пластических металлов и нержавеющей стали, сечение которых составляет не более двух сантиметров, способны поддаваться загибу в 180 градусов.

С помощью «болгарки» и сварочного аппарата

При большой площади разреза данный метод, за неимением других, подойдет как никогда кстати. Но такой способ применим для единичных работ, поэтому его не стоит применять тем, кому необходимо произвести деформирование большого количества элементов. В таком случае, возможно, рациональнее задуматься о создании роликового трубогиба.

Сложности гибки профильных труб

Несмотря на различия в конечной форме трубы, функция процесса профильной гибки металла заключается в придании изделию полного либо частичного изгиба. Достигается это только с приложением определенных внешних воздействий – или только давления, или давления в сочетании с нагревом.

Чтобы не было таких деформаций и не получилась вместо равномерно изогнутой трубы какая-нибудь неровная и смятая металлическая поверхность, необходимо учитывать свойства применяемого материала и геометрические характеристики изделия: радиус изгиба, диаметральные размеры сечения, толщину стенок. Применение таких знаний позволит выбрать наиболее оптимальный метод гиба.

Способы

Холодное подходит к малому диаметру, тому же холодным способом не удастся выгнуть изделие, например, на угол 45 градусов. Разогрев улучшает деформационные свойства металла, и за счет увеличения пластичности работать становится проще. Предварительный нагрев не приносит проблем с браком в виде трещин, остаточных повреждений, гофры и других последствий.

На больших производствах нагрев производится токами высокой частоты (ТВЧ). При наличии маленького сечения осуществимо использование ручных портативных инструментов, для большого сечения такая альтернатива неприменима, здесь в ход идет механизированное оборудование.

Кроме перечисленных нюансов, стоит помнить о явлении упругого последствия. Оно означает способность частичного возвращения заготовки после деформации к ее прежней форме. Величина зависит от типа материала и габаритов профиля, от температурного способа и типа проведения работ – вручную или на специальном оборудовании.

Помимо вышеперечисленных приемов, в домашних условиях исполнить процесс можно и с применением аппаратуры, которую несложно создать самому. В зависимости от начальных характеристик и желаемого контура, существует достаточно вариантов сэкономить на дорогом оснащении. Ниже будет приведено несколько примеров.

Станки для холодной гибки профильных труб

Станки для профильной гибки металла классифицируют по разным признакам. Одним из них является уровень мобильности. Выделяют модели станков стационарного, переносного и носимого предназначения. Для первого варианта характерна классическая конструкция (плита стержни) или это может быть заводская полноценная комплектация. Агрегаты переносного типа оснащаются опорой, а носимого вида идут вообще без нее.

Общая задача оборудования, не зависящая от типа устройства, – гибка профильных труб. На станках механического типа это осуществляется за счет физического воздействия человека, а на устройствах автоматизированного исполнения – благодаря мощности электродвигателя, пневматики или гидравлики.

С ростом популярности профильного металлопроката резко увеличивается спрос на подобные виды оборудования в области строительной индустрии, что, соответственно, отражается на его стоимости.

В зависимости от геометрических параметров профиля, стоимость станка может составить от 5 000 до 100 000 рублей. Середнячок-универсал отечественного производства обойдется примерно в 25 000 рублей, а оборудование зарубежных торговых марок – от 30 000 рублей.

Тонкости горячей гибки

Изгибание фрагмента профильной трубы происходит после его разогрева. Желательно выполнить операцию за один подход, поскольку многократный разогрев металла нежелателен. Изделие, охлажденное до светлого вишневого цвета, может разорваться.

Поэтому такой способ идеален для выполнения углового единичного сгиба. Для изгибания профиля под округлую арку его нужно применять с осторожностью, поскольку многократный нагрев в данном случае неизбежен.

Чтобы правильно согнуть профильную трубу горячим способом следует использовать наполнитель. Так удастся предотвратить возможное смятие детали. В качестве наполнителя обычно берется песок.

Оптимальный вариант – среднезернистый строительный песок. Если его нет, подойдет материал из детской песочницы. Для начала его нужно очистить от ненужных примесей.

Для этого песок просеивается сквозь сито с ячейками размером 2-2,5 мм. Так удастся избавиться от крупных камушков и мусора. Если в процессе гибки такое включение окажется непосредственно у стенки трубы, оно сформирует рельеф, которые совершенно не нужен.

Слишком мелкие песчинки тоже не нужны. В процессе нагрева они способны спекаться, что нежелательно. Поэтому песок придется просеять еще раз, теперь уже через мелкое сито. Размер его ячеек должен составлять около 0,7 мм. Прокаливаем просеянный песок.

Наполнитель готов. Теперь можно заняться деталью. Для начала нужно отжечь трубу на участке, где будет выполняться сгибание. Затем можно приступать к изготовлению заглушек.

Потребуется две одинаковых по размеру детали, которые будут закрывать оба конца профильной трубы, чтобы не высыпался находящийся в ней песок. Заглушки выполняются только из дерева, другой материал использовать нельзя.

Определимся с размерами и формой деталей. Это должны быть пирамиды, длина каждой в десять раз больше, чем ширина основания. Размеры собственно основания должны почти в два раза превышать размеры отверстия, которое будет закрываться этой заглушкой. Подготовленные изделия нужно примерить к трубе.

Если все нормально, на каждой из сторон одной из заглушек выполняем продольный паз. Через эти пазы будет выходить из заготовки скопившийся при нагреве газ. Можно приступать к заполнению трубы.

Для этого берется заглушка без пазов и устанавливается на место. Обычная воронка вставляется в противоположный конец детали. Если труба длинная, ее располагают под углом к земле, если короткая – перпендикулярно.

Через воронку малыми порциями засыпают песок. После каждой порции берут резиновую или деревянную киянку и хорошенько простукивают деталь снизу, помогая песку распределиться максимально равномерно и уплотниться. После того, как при постукивании по всей длине трубы будет слышен глухой звук, работу нужно прекратить. Это значит, что деталь полностью заполнена песком.

Заполненная песком заготовка закрывается второй заглушкой. Теперь нужно мелом наметить границы участка, который должен будет подвергнуться нагреву. Его длина должна быть равна минимум шести диаметрам заготовки.

Деталь надежно закрепляется в зажиме или в тисках. Если труба сварная, ее нужно закрепить так, чтобы шов оказался снаружи изгиба. Если он будет внутри, деталь может лопнуть.

Теперь следует разогреть фрагмент трубы до красно-вишневого цвета. Это можно сделать паяльной лампой либо газовой горелкой для пайки. Важный момент. Весь участок должен прогреваться равномерно.

Нельзя допускать перегрева отдельных фрагментов. Если это все же произошло, следует остудить такие участки. Индикатором достаточно прогретой трубы станет отскакивающая от нее окалина.

После того, как заготовка будет раскалена, на ее конец надевают фрагмент трубы большего сечения. Так, чтобы край детали немного не доходил до будущего изгиба. После чего трубу аккуратно сгибают до нужной формы.

Делать это нужно в один прием плавным поступательным движением в вертикальной или горизонтальной плоскости. Полученный изгиб проверяется по шаблону.

Согнутая труба должна остыть, после чего ее следует еще раз сравнить с шаблоном и убедиться в правильности приданной формы. Если это так, заглушки выбиваются. Часто сделать это сложно, тогда можно просто выжечь деревянные пробки и высыпать песок.

Чтобы изгиб получился четким, без складок и разрывов, нужно максимально плотно набить в трубу песок и равномерно разогреть деталь.

Трубогибы арбалетного типа

Приспособление может быть с механической (винтовой) конфигурацией, гидравлической с ручным контролем, либо с электроприводом. Такие легко переносимые устройства запросто сгибают на угол 90 градусов металлопродукцию из пластичного материала сечением до 100 мм.

Услуга по гибке труб в москве

Компания «ПТОМЕТ» предлагает услугу под названием гибка труб в Москве по доступной стоимости. Работа производится с профильными и круглыми изделиями. Услуга относится к числу чрезвычайно востребованных в сфере металлопроката. Стоимость гибки погонных метров вполне приемлема и не требует лишних затрат.

Покупка гнутых труб как готовой продукции чревата многочисленными сложностями и является дорогостоящей. Готовые изделия не всегда могут выполняться в точном соответствии определённым параметрам. Эффективной альтернативой является гибка труб в Москве на заказ, которая осуществляется в индивидуальном порядке. В процессе работы будут изготовлены необходимые гнутые металлические профили по заданным параметрам.

Онлайн заявка

Заказывая услугу по гибке труб дорном в Москве, вы получаете массу преимуществ:

При заказе услуг, связанных с гибкой труб в Москве, итогом становится следующий результат:

Усовершенствованная гибочная плита

Это удобное многофункциональное приспособление, которое позволяет провести качественную гибку профиля. Устройство представляет собой прочную металлическую пластину-основание, закрепленную на пьедестале. Последний с помощью крепежных болтов фиксируется на полу мастерской.

Простую по исполнению и доступную по цене гибочную плиту с оправкой можно сделать собственными руками:

Как вариант можно рассмотреть аналогичное приспособление, крепящееся на верстак. После работы гибочную плиту легко демонтировать и убрать или же можно использовать ее как подставку для проведения других слесарных операций.

Для изготовления такого приспособления понадобится толстая пластина из металла. Ее приваривают на телескопическую подставку. Для упоров под гибку на основании-пластине выполняются два отверстия.

В них ставятся болты-упоры. На них надеваются и фиксируются насадки различных радиусов, что позволяет изгибать трубы так, как нужно. Из листовой толстой стали вырезается прижимная пластина.

Ее использование обязательно, чтобы соосность сгибаемой детали не была нарушена, так как сгибая профильную трубу без трубогиба можно случайно деформировать ее в двух различных направлениях. Пластина закрепляется над насадками на болтах-упорах.

Собственно процесс гибки заключается в следующем. Отрезок трубы фиксируется в приспособлении, после чего с усилием тянут за противоположный край. Деталь должна начать изгибаться. Если этого не происходит по причине недостаточного усилия, можно попробовать увеличить плечо, надставив деталь трубой большего диаметра.

Выводы и полезное видео по теме

Сгибаем трубу с помощью оправки из стальных уголков:

Как сделать легко и быстро сделать самодельный трубогиб:

Простейший способ изгибания профильной трубы:

Способов ручного изгибания профилированных труб довольно много. И все они имеют общий недостаток: требуется очень большое усилие для их сгибания. Физически неподготовленный мастер может и не справиться с такой работой. Изгибание деталей с помощью специализированных устройств намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.

Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно велика. Поэтому покупать прибор только для того, чтобы выполнить разовую работу, безусловно, нерентабельно. Лучший вариант – аренда специализированного оборудования, что позволит за небольшую плату получить профильные изделия, согнутые точно по шаблону.

https://www.youtube.com/watch?v=AFHCwZTBe8I

Если у вас есть необходимые навыки, поделитесь, пожалуйста, опытом с нашими читателями. Форма для отзывов расположена под статьей. Там же можно задать вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.