Гибка металла

Описание услуги

Гибка круга (металлического прутка с гладкой поверхностью) осуществляется при помощи механического гибочного станка с несколькими стальными валами и вращающимся диском. Процесс заключается в фиксации прутка между опорным и центральным вальцами и последующим сгибанием заготовки с помощью подвижного гибочного вальца.

Согнуть стальной круг можно как в холодном, так и в горячем состоянии – способ выбирается в зависимости от диаметра прутка: для заготовок с диаметром менее 50 мм применяется холодная гибка. В процессе деформации могут применяться специальные технические захваты для фиксации и точной гибки заготовки, которые удаляются после произведённых работ.

Описание

Процесс обработки металлических изделий, в ходе которого они получают новую форму с изгибами любой сложности, называют гибкой. Работа осуществляется на специальных листогибочных прессах, на промышленных предприятиях. Точные изогнутые формы изделиям задаёт программа, заданная по нужным числовым параметрам.

Плоский лист металла после технологической обработки превращается в объёмную металлическую заготовку, которая не имеет стыков, швов и соединений. Изгибание металла (ручное и механическое) позволяет создать заготовку требуемой формы без дополнительной сварочной обработки.

Что даст заказчику обращение в нашу компанию

Наши специалисты имеют полный комплект современного инструментария для качественного выполнения данной услуги.

Мы выполняем гибку для:

• корпусных изделий;
• ограждений порталов в лифтах;
• крепежных планок;
• металлических профилей;
• крепежных пластин;
• металлических стоек;
• металлических парапетов и перил.

Для повышения качества выполняемых работ по согласованию с клиентом допускается нанесение силиконовой защиты между деталью и матрицей. Эта процедура актуальна для работ с заготовками из нержавеющего материала.

Мы выполним гибку металла любой сложности, но предварительно менеджеры проведут профильную консультацию и предложат использовать типовые проекты по авторским разработкам специалистов VT-Metall.

Итак, преимущество обращения в нашу компанию составляет наличие высокоточного оборудования, профессионального инструментария и большой опыт мастеров.

Почему мы?

Несмотря на видимую техническую простоту, гибка арматуры требует наличия определенных профессиональных навыков. Обращение к дилетантам может привести к образованию в местах деформации прутка изломов, кладок и микротрещин. Невидимые взгляду, они приведут к потере прочностных характеристик и потенциальным рискам на строительном объекте. Обращение к профессионалам поможет вам избежать подобных проблем и рисков.

Наша компания имеет в своем распоряжении все необходимое оборудование для гибки арматуры различной конфигурации. Возможности наших станков позволяют сгибать арматурные стержни под углом до 180°.

В процессе работы мы неукоснительно соблюдаем все установленные правила и не используем приемы, способные оказать негативное влияние на качественные параметры арматуры:

• не допускаем нагревания мест сгиба;
• не применяем подрезку мест сгиба болгаркой или другими аналогичными инструментами.

Мы используем только метод холодной деформации, который позволяет сохранить все физико-механические свойства металлических прутков, прочность металла на разрыв и сжатие.

Наши сотрудники помогут рассчитать допустимый угол сгиба арматуры в зависимости от толщины, марки металлического сплава и назначения готового изделия. При необходимости мы рассчитаем потенциальные нагрузки на готовую конструкцию и поможем подобрать для нее оптимальную арматуру.

Где востребована гнутая арматура

Монолитные конструкции из бетона склонны к разрушениям от изгиба, растяжения, сейсмической активности, атмосферного воздействия и других неблагоприятных факторов. Для усиления их прочности применяют объемные армирующие каркасы из арматуры, которые помещаются в тело бетона. Получаемый из стальных прутьев и бетона строительный материал известен как железобетон.

С помощью гнутой арматуры проводят значительное усиление на углах и торцах отдельных изделий или сооружения в целом. Она также используется для упрочнения мест сопряжения балки со стеной, сваи либо колонны с фундаментом, и при других сочетаниях ответственных конструктивных элементов постройки.

Начинающим строителям и застройщикам необходимо помнить о недопустимости угловых примыканий участков фундаментного каркаса в виде перекрестия прямых прутьев арматуры. Такая конструкция получается ослабленной, она может стать причиной появления трещин на бетоне в будущем. Прочная угловая связка получается только с применением гнутой арматуры.

Запомните! При монтаже гнутых элементов на углах, в процессе армирования ленточного фундамента придерживаются правила: минимальный нахлест арматуры, прямолинейной и согнутой, по обе стороны углового стыка – не менее 0,8 м.

Гибка листового металла: сфера применения

Эта профессиональная манипуляция используется во многих производствах.

В частности, гибка листового металла необходима для следующих областей народного хозяйства:

• строительства;
• конструирования;
• производства металлоконструкций;
• изготовления металлической мебели;
• рекламных конструкции;
• сферы ЖКХ.

Кроме того, гибка металла используется не только в промышленности. В частном хозяйстве она также может оказать неоценимую услугу в вопросе благоустройства прилегающей к дому территории.

Благодаря элементам, полученным при помощи гибки, можно выполнить эксклюзивные декоративные композиции. Возможно, они станут самым креативным моментом ландшафтного дизайна. При помощи гибки листового металла можно изготовить оригинальные дворовые конструкции, оградительные сооружения вокруг зеленых насаждений или беседок.

Помимо прочего, разнообразные хозяйственные емкости для хранения инвентаря и предметов быта, также выполняются из листового металла.

Гибка металла

Допускаемые ошибки

Задача любого исполнителя – получить качественное изделие, сберечь здоровье и не повредить применяемое оборудование. Чтобы этого добиться, нужно избегать типичных ошибок при гибке арматуры:

• Отсутствие у работника необходимых защитных средств.
• Несоответствие мощности станка и диаметра заготовки. Слабое оборудование выходит из строя при работе с мощной арматурой. А при сгибании тонких стержней на слишком мощном аппарате ухудшаются характеристики металла в месте сильного воздействия.
• Резкие рабочие движения и рывки становятся причиной микротрещин материала заготовки.
• Выполнение гибки подручными, но неподходящими инструментами.
• Ненадежная фиксация заготовки в самодельных приспособлениях – причина снижения точности изделий и повышения травматизма.

Гибка арматуры может выполняться на станках, с помощью промышленных или самодельных приспособлений. В любом случае главным остается соблюдение технологических норм и правил данной операции. Если не было нарушений, металл арматуры сохраняет свою структуру и заявленные производителем механические характеристики. Из таких элементов получаются надежные и долговечные объемные каркасы для армирования бетона.

Имеем собственное конструкторское бюро

Специалисты VT-metall помогут Вам с разработкой конструкторской документации, с конвертацией электронных чертежей, а также профессионально проконсультируют по любым вопросам относительно 3D-раскроя или обработки металла

Получите консультацию ведущего инженера

Классификация оборудования для гибки стержней арматуры

Применяемые станки делятся на ручные и автоматизированные. Первая группа не отличается сложностью, расширенным функционалом, высокой стоимостью. Это оборудование часто является мобильным. Его работу контролирует ответственный рабочий-оператор.

Автоматизированные устройства востребованы при серийном производстве однотипных изделий, которые также могут сгибаться пакетами из нескольких заготовок. На таком оборудовании работают с прутками любой толщины, которая определяется мощностью станка. Значительную мощность имеют аппараты с пневмо- и гидроприводом.

Следующее деление – на мобильные и стационарные модели. Тяжелые и габаритные станки применяются в цеховых условиях. Облегченные мобильные механизмы легко транспортируются к месту выполнения строительных работ. Они компактные, могут работать от передвижного (переносного) генератора. Однако, не могут работать со стержнями большого диаметра и обеспечивать высокую точность размеров готовых изделий.

Все перечисленные виды станков относятся к механическому оборудованию. Другая группа специальных приспособлений подразумевает работу с приложением физических усилий исполнителя – это ручные прутогибы. На видео ниже примеры заводских ручных приспособлений для гнутья арматуры.

Нам доверяют лидеры рынка

Благодаря строгому контролю работы наших мастеров, а также слаженной работе команды в целом, многие нашим заказчики перешли на постоянное сотрудничество

Наши технологические возможности по гибке арматуры

Для сгибания арматуры наша компания использует современные станки. Они обеспечивают высокую производительность и точность выставленного угла сгиба независимо от толщины прутка – деформация и придание стержню требуемой формы происходит всего за несколько секунд.

Гибка арматуры выполняется на двух станках:

• GW-40A – гибочный станок с приводным двигателем мощностью 3 кВт. Используется для гибки арматуры гладкого и периодического профиля, металлических полос и квадратных прутков. Способен сгибать гладкую арматуру диаметром до 40 мм и рифленую – до 32 мм. Обладает высокой производительностью и обеспечивает точный угол сгиба. Радиус сгиба задается специальными оправками. Угол задается установкой ответных фишек в высверленные для этого отверстия рабочего диска;
• GW-50 – мощный гибочный станок, предназначен для гибки стальной арматуры в автоматическом и ручном режимах. Мощность двигателя – 4 кВт. Производительность – до 8 рабочих циклов в минуту.

Конструктивно станок для гибки арматурных стержней представляет металлическую раму и барабан, установленный на рабочий стол. Барабан в движение приводит двигатель с редуктором, настройки работы выполняются через блок управления.

Независимо от конфигурации оборудования, все станки имеют идентичный принцип работы: для сгибания стержень закрепляется между подвижным (гибочным) и неподвижным (центральным) пальцем, расположенном на диске. Диск приводится в движение поворотом рукояти или нажатием педали, в результате пруток обжимается вокруг центрального пальца под заданным углом.

Область применения

Гибка применяется и в промышленности, и в народном хозяйстве. Технология позволяет изготовить такие конструкции, как металлические каркасы и откосы , сборно-разборные перегородки, водосточные трубы и желоба, профильные детали, изделия, которые необходимы в строительстве.

Общие правила гибки прутка

Для выполнения определенных задач применяются гнутые изделия разнообразной формы: Г и П-образные элементы для армирования плит перекрытий и стен, хомуты для армирования колонн и балок, петли, “эски” и прочие конфигурации. Но правила получения всех этих элементов общие. Перечислим и охарактеризуем их:

Осуществление гибки на гидравлическом прессе

Создание объёмных изделий из плоского металлического листа путём загибания можно выполнять несколькими способами. Самый популярный из них – гидравлическая прессовая гибка. С помощью пресса можно сделать максимально точный угол и изогнуть металл по точным параметрам.

Деталь для загибки в устройство ставят на специальную матрицу горизонтально напротив упоров. Листогибочный прессовой аппарат может поддерживать лист металла в процессе обработки. Машина состоит из гидравлических цилиндров, нижней и верхней балок с креплениями, системы задних упоров.

Преимущества гибки как способа обработки металла

Автоматическое перемещение упоров станка гарантирует качество обработки отдельных элементов в общем объеме. То есть, человеческий фактор при задействовании листогибов исключается. Тут не допускается даже малейшая неточность.

Технически процедура состоит в том, что нож словно вдавливает заготовку нужного размера в v-образную матрицу, и это происходит по предустановленному алгоритму. Машина все делает сама.

Преимущества автоматизации заключаются также в том, что станок сам производит автоматический расчет положения и траектории гиба. Точность удерживается по всей ширине, поэтому итоговый продукт соответствует ГОСТ.

Гибка металла не нарушает физико-химических свойств материала. Конструкция становится более прочной, поскольку ребро, образованное в результате гибки, обеспечивает устойчивость и стабильность всей конструкции. Это удобная, функциональная процедура, которая гарантирует долговечность всей композиции из металла.

Преимущества гибки круга

Автоматизированные станки с ЧПУ позволяют осуществить быструю и точную гибку круга в кольцо или под определённым углом до 180 градусов. Гибка позволяет получить любые формы готового изделия, в отличие от сварочных процедур, а также гарантирует надёжность и долговечность, превышающие характеристики сваренных конструкций.

Допустимый диаметр заготовки для гибочного станка – от 5 до 280 мм. Максимальный угол сгиба равняется 180 градусов, а погрешность составляет всего ±0,5 градусов на сгибаемый отрезок. Крайние значения длины одного отрезка между сгибами – от 1 до 12 м.

Виды услугиКомпания МС ГРУПП предлагает своим клиентам не только согнуть пруток, но также произвести гибку листового и трубного металлопроката, а также арматуры.

Преимущества сотрудничества

Сотрудничая с компанией МС ГРУПП, вы получите качественные и недорогие услуги по гибке круга, а также сможете приобрести готовые изделия из гнутого прутка по выгодным ценам с хорошими скидками. На сайте нашего интернет-магазина также можно отслеживать постоянные акции, которые помогут совершить максимально удачную покупку.

Доставка готовой продукции заказчикам производится в круглосуточном режиме. Весь сортамент тщательно проверяется и упаковывается перед последующей транспортировкой. Продукция надёжно хранится на собственных складах компании в Москве.

Преимущества гибки листового металла

Процесс гибки металла позволяет производить изделия без дополнительных сварочных и механических работ. Это – главное преимущество данной технологии. Благодаря этому прочность и целостность металла сохраняется. За счет этого дольше держится срок эксплуатации готового изделия.

Преимущества ручных устройств для гнутья арматуры

Для разовых или постоянных строительных работ небольшого объема всегда будут востребованы приспособления для выполнения гибки своими руками. Эти несложные устройства значительно облегчат работу, сэкономят время мастеров-застройщиков и небольших бригад.

Перечень достоинств ручных устройств для гибки стальных прутов:

• Мобильность, небольшой вес.
• Простота монтажа на любую рабочую поверхность или верстак.
• Возможность работы со стержнями диаметром до 16 мм круглого или квадратного профиля.
• Ценовая доступность.
• Легкая настройка, возможность самостоятельного изготовления или приобретения дополнительной оснастки.
• Не требуется подвод электропитания к рабочей площадке.
• Приспособление делается, при желании, своими руками. Это может быть прутогиб для какой-то простой операции или сложное многофункциональное устройство. Образцов с чертежами от практикующих мастеров в сети достаточно.

Приведенные плюсы перевешивают очевидные недостатки – малую производительность и необходимость приложения значительных физических усилий во время работы с прутогибами.

Способы гнутья арматуры в домашних условиях

На видео ниже приведен пример как можно согнуть арматуру для фундамента в домашних условиях без трубогиба. Единственный минус этого способа, это не соблюдение радиуса загиба, что может привести к повреждению структуры стали в месте загиба, тем самым уменьшив  её прочностные характеристики. Данный способ лучше подойдет для загиба арматуры, которая выполняет конструктивную функцию в каркасе.

Ещё одни интересный способ как загнуть арматуру под прямым углом в домашних условиях без специальных приспособлений с помощью досок. Как и в варианте выше нет уверенности  в правильном радиусе загиба, но способ имеет место быть, подойдет для тех кто не хочет “заморачиватся” с изготовлением ручного станка. Правда загнуть хомуты данным способом не получится.

Цены на гибку алюминия

Цены на гибку нержавеющей стали

Цены на гибку стали

Этапы работ

Процесс осуществляется в несколько этапов. Прежде всего, необходимо помнить, что гибка выполняется только в профессиональных условиях. Для этой процедуры необходимо профессиональное оборудование и гибочный инструмент. Только в производственных цехах можно обеспечить должный уровень безопасности выполнения всех технологических требований.

• На подготовительной стадии наши специалисты работают над конфигурацией изделия. Именно в этот период определяются места будущих сгибов и определяются размеры углов.
• Первым этапом процедуры становится раскрой заготовки. После этого она направляется на гибочный станок. Гибка и резка металла осуществляются в связке. Данные манипуляции выполняются последовательно.
• Вторым этапом становится раскрой по составленному эскизу. В зависимости от степени сложности заказа наши специалисты могут выбрать для выполнения этой задачи лазерную резку или стандартную гильотину. Следует отметить, что лазерная резка обеспечивает максимально точное соответствие изначальному плану.
• Следующим этапом становится зажим заготовки в станке. Для этого используется гидроусилитель. Собственно, процедура гибки реализуется гидравлическим прессом.
• Наконец, когда процесс завершен, наши специалисты проводят сверку всех заданных параметров.