✅Гибка листового металла по цене от 12 руб. на заказ в Москве

Варианты гибки листового металла

Все они характеризуются:

• высокой скоростью изготовления металлоизделий любой геометрии;
• сохранением прочностных характеристик, поскольку по сравнению со сваркой или плазменной резкой происходит минимальное воздействие на механическую целостность изделия, а при нагреве деталей температура не настолько высока;
• отсутствием сварных швов, влияющих на эстетичный вид и требующих лишних затрат на устранение наплывов, заусенцев или изменение цвета;
• сохранением коррозионной стойкости металла с неизменной структурой;
• отсутствием отходов и экономией на материале, так как сжатие или растяжение не предусматривает удаление частей заготовки.

Виды продукции

Мы изготавливаем широкий ассортимент деталей различных форм и размеров по чертежам и электронным моделям заказчиков: от коробчатых и крепежных элементов до профилей с различными формами поперечного сечения. Стандартными вариантами являются:

• уголки равнополочные и неравнополочные (Г-образные и Г-профили, L-образные и L-профили);
• швеллеры равнополочные и неравнополочные (П-образные профили, П-профили, U-образные профили, U-профили);
• С-образные профили равнополочные;
• Z-образные и Z-профили;
• корытные равнополочные профили (шляпные, Ω-образные и Ω-профили);
• профили с трапециевидным гофром (гнутые гофрированные листовые, для судостроения высокой и обычной точности профилирования).

Область применения

Данный метод широко распространяется в промышленности и народном хозяйстве. Он позволяет изготовить конструкции любых форм и прекрасно справляется с любыми задачами по гибке металла.

Детали, которые можно произвести и изогнуть на таком станке:

Виды гибки:

Плюсы сотрудничества с компанией «металлоцентр»

Обращаясь к нам, вы можете значительно снизить стоимость изготовления деталей за счет исключения брака. Вы получите бесшовные изделия с высокой точностью линейных размеров, соответствующих проектной документации. Наш сотрудник поможет вам рассчитать цену изделий, в зависимости от сложности чертежа, параметров металлического листа и срочности заказа. Если вас заинтересовали наши услуги, оставьте заявку на сайте или позвоните по нашему телефону.

Требования к оборудованию и заготовкам

Гибка металла является финишной технологической операцией производственного процесса холоднокатанной листовой штамповки. За ней следуют общемашиностроительные операции: сборки и нанесения покрытий.

Важнейшими критериями работы листогибов являются:

Мы работаем с заготовками:

• из холодно- и горячекатаной стали,
• оцинкованного металла,
• стали с покрытием,
• алюминиевых сплавов,
• нержавеющей стали,
• меди и латуни,
• титана.

Максимальная толщина заготовок составляет до 10 мм, а длина до 6000 мм включительно. Для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:

• направление волокон материала, подлежащего обработке;
• допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
• показатели текучести металла;
• допустимые расхождения с формой заданного изделия.

При верном расчете всех параметров наличие брака сводится к минимуму.

Этапы работы

Технологический процесс основан на принципе 3 точек. Лист опирается на 2 точки матрицы, а пуансон давит на него сверху, образуя в центре третью. Материал сжимается в месте давления и существенно растягивается в нижней стороне. Гибка листового металла производится:

Непосредственно процесс гибки листового металла проходит в три этапа:

• упругое натяжение;
• нейтральное состояние;
• пластичное натяжение.

В соответствии с поставленными задачами гибка металла может быть:

• одноугловой (V-образной),
• двухугловой (П-образной),
• многоугловой,
• радиусной.

Однако общий технологический алгоритм обработки для всех методов холодной деформации одинаков и включает следующие этапы:

1. Анализ конструкции детали.
2. Расчет усилия деформации.
3. Подбор типоразмера производственного оборудования.
4. Разработку чертежа исходной заготовки.
5. Расчеты переходов деформирования.
6. Проектирование технологической оснастки.