ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами времени и
расценками настоящего выпуска предусмотрены работы по заготовке
узлов и деталей, подготовке арматуры и приборов для систем
центрального отопления, внутренних и внешних сетей теплоснабжения,
водоснабжения, газоснабжения и канализации, а также на оборудование
санитарно-технических кабин трубопроводами и приборами,
производимыми в цехах заготовительных мастерских (ЦЗМ), оснащенных
соответствующим оборудованием и приспособлениями.
2. Кроме основных работ
нормами времени настоящего выпуска учтены и дополнительно не
оплачиваются (за исключением особо оговоренных случаев): переходы
рабочих, связанные с технологией производства работ; подноска и
относка материалов, деталей, изделий, приборов и оборудования, а
также перемещение узлов, деталей и других заготовок в контейнерах
или «на себе» на расстояние до 10 м, а инструмента и приспособлений
в пределах мастерских;
https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyright
3. Нормами настоящего
выпуска не учтены и оплачиваются дополнительно: наладка станков;
заточка инструмента; подбор, комплектование, подноска материалов и
относка изделий, деталей и узлов на расстояние св. 10 м;
электроприхватка, которая должна выполняться электросварщиком или
слесарем, имеющим вторую профессию электросварщик ручной
сварки.
4. Заготовка
трубопроводов и изготовление деталей и изделий, а также подготовка
арматуры, насосов и приборов предусмотрены в цехах заготовительных
мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и
приспособлениями. При выполнении этих работ непосредственно на
строительной площадке нормы времени и расценки умножать на 1,25
(ВЧ-1).
Трубы | Стальные | Чугунные | Полиэтиленовые | ||||||||
Диаметр, | До 40 | До 100 | До 150 | До 250 | До 600 | 50 | 100 | 150 | 50 | 100 | 150 |
Толщина | 3 | 4 | 5 | 8 | 10 | 4 | 4,5 | 5 | 2 | 2,7 | 4 |
При обработке труб со
стенками толщиной свыше указанной Н.вр. и Расц. увеличивать на
каждый 1 мм увеличения толщины стенки труб:на 3% (ВЧ-2) в § Е40-4-6;
Е40-4-24; Е40-4-37; Е40-4-38;на 6% (ВЧ-3) в § Е40-4-2;
Е40-4-7; Е40-4-23.

6. Нормами настоящего
выпуска предусмотрено выполнение работ в соответствии с
действующими Строительными нормами и правилами (СНиП).
7. Качество работ должно
удовлетворять требованиям действующих технических условий на
производство и приемку работ. Работы, выполненные с нарушением
технических условий, считаются браком.
8. Нормами времени
выпуска предусмотрено производство работ, выполняемое в
соответствии с требованиями СНиП
III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
9. Тарификация работ
произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.3,
разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»,
утвержденным 17 июля 1985 г.Предусмотренная настоящим
выпуском профессия рабочих «Слесари по изготовлению узлов и деталей
санитарно-технических систем» для краткости именуется
«Слесарь».
1. Настоящий сборник
содержит нормы и расценки на работы по монтажу
контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.
2. Нормами предусмотрено
выполнение монтажных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»
при обязательном соблюдении правил техники безопасности, изложенных
в СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве».Рабочие должны знать и
выполнять все требования проекта производства работ ППР и СНиП,
обеспечивающие требуемое качество работ.
3. В составах работ,
приведенных в параграфах норм, перечислены основные элементы работ.
Второстепенные элементы, вытекающие из характера и содержания самой
работы, не упоминаются, но выполнение их нормами учтено.
4. Нормами настоящего
сборника предусмотрено перемещение материалов, изделий и
конструкций на расстояние до 50 м.
5. Нормами учтены и
отдельной оплате не подлежат:переходы исполнителей в
процессе выполнения работ с переноской инструментов и
приспособлений (электрического кабеля, электродов, горелок,
резаков, редукторов, рукавов для газовой сварки) в пределах рабочей
зоны;включение трансформаторов
для электродуговой сварки, сварочных машин и агрегатов, установка
режима сварки, очистка свариваемых кромок с зачисткой швов от шлака
и брызг;

подготовка стальных
баллонов для газов к сварке без их перемещения;обслуживание ацетиленовых
генераторов;установка, перестановка и
закрепление лестниц-стремянок и им подобных устройств;распаковка, проверка
наличия оборудования по комплектовочной ведомости, внешний осмотр и
очистка от консервации, промывка крепежных изделий.
6. Нормами не учтено и
оплачиваются дополнительно: устройство и разборка подмостей;
индивидуальное испытание и опробование смонтированного
оборудования.
1,05 (ВЧ-1) . | 5-8 | |||
1,1 (ВЧ-2) . | 8-15 « | |||
1,25 (ВЧ-3). | 15-30 « | |||
8. Тарификация работ
произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.
3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»,
утвержденным 17 июля 1985 г., электросварщики по вып. 2, разд.
«Сварочные работы», утвержденным 16 января 1985 г.
https://www.youtube.com/watch?v=ytabout
9. В составах звеньев
монтажники приборов и аппаратуры автоматического контроля,
регулирования и управления в дальнейшем именуются для краткости
«монтажники», электросварщики ручной сварки — «электросварщики»,
электрогазосварщики ручной электродуговой, газоэлектрической и
газовой сварки — «электрогазосварщики», электромонтажники по
вторичным цепям — «электромонтажники».
Глава
1. МОНТАЖ ПРИБОРОВ И АППАРАТУРЫ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ И
ТРУБОПРОВОДАХ
Состав работы
1. Нумерация деталей на
эскизе. 2. Определение заготовительных длин. 3. Составление
спецификации на фитинги, арматуру.

Слесарь 6 разр.
Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода
Наименование | Н.вр. | Расц. | N |
Центральное | 1 | 1-06 | 1 |
Водоснабжение | 1,4 | 1-48 | 2 |
Состав работы
1. Укладка трубы с полки
стеллажа на ролики стеллажа и ведущий ролик механизма подачи. 2.
Снятие муфты с конца трубы (при необходимости). 3. Установка упора
мерной линейки на требуемое деление или разметка трубы. 4. Подача
трубы до упора или закрепление трубы в станке. 5. Резка трубы с
нанесением мелом на детали ycлoвных обозначений последующих
операций обработки. 6. Маркировка деталей.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 резов
Способ резки | Диаметр труб, | |||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
Станком со стальным | 1,2 | 1,6 | 1,7 | 2,2 | 2,4 | 1 |
Станком с абразивным | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 2 |
Маятниковой пилой или резцовым | 1,8 | 1,9 | 2,4 | 3 | 3,8 | 3 |
а | б | в | г | д | N | |
Состав работы
1. Установка и
закрепление трубы в прижиме станка. 2. Снятие заусенцев с конца
трубы. 3. Освобождение трубы из прижима. 4. Поворачивание и
закрепление трубы. 5. Снятие заусенцев со второго конца трубы. 6.
Освобождение трубы из прижима.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 концов
Длина труб, м, | Диаметр труб, | |||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
0,5 | 0,13 | 0,2 | 0,26 | 0,33 | 0,38 | 1 |
1 | 0,21 | 0,3 | 0,38 | 0,47 | 0,55 | 2 |
2 | 0,29 | 0,4 | 0,5 | 0,61 | 0,72 | 3 |
Св. 2 | 0,37 | 0,52 | 0,66 | 0,8 | 0,93 | 4 |
а | б | в | г | д | N | |
Состав работы
1. Закрепление детали в
пневматическом прижиме станка с укладкой ее на подставку. 2.
Раззенковка конца детали (при нарезке с раззенковкой). 3. Нарезка
резьбы. 4. Освобождение детали из прижима станка. 5. Поворачивание
и закрепление детали в прижиме станка для нарезки резьбы на втором
конце. 6. Раззенковка второго конца детали (при нарезке с
раззенковкой). 7. Нарезка резьбы. 8. Освобождение детали из
прижима. 9. Регулировка плашек. 10. Проверка качества резьбы
контрольной муфтой.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 резьб
Способ | Вид | Длина труб, мм, | Диаметр труб, | ||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||
0,5 | 0,43 | 0,47 | 0,68 | 0,79 | 1 | 1,2 | 1 | ||
Короткая | 1 | 0,52 | 0,57 | 0,73 | 0,88 | 1,1 | 1,4 | 2 | |
2 | 0,64 | 0,67 | 0,78 | 0,97 | 1,2 | 1,6 | 3 | ||
3 | 0,76 | 0,77 | 0,83 | 1,1 | 1,3 | 1,8 | 4 | ||
С раззен- | 0,5 | 0,77 | 0,84 | 1,1 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 5 | |
Длинная | 1 | 0,87 | 0,97 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,3 | 6 | |
2 | 0,97 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,5 | 7 | ||
3 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 2 | 2,7 | 8 | ||
Без раззен- | Короткая | 2 | 0,52 | 0,56 | 0,6 | 0,64 | 1,2 | 1,5 | 9 |
Длинная | 0,73 | 0,81 | 0,89 | 0,96 | 1,6 | 2 | 10 | ||
а | б | в | г | д | е | N | |||
Состав работы

1. Установка детали с
закреплением в прижимном устройстве. 2. Образование раструба. 3.
Освобождение детали из прижимного устройства. 4. Смена оправки.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 раструбов
Диаметр, | Н.вр. | Расц. | N | |
трубы | раструба | |||
15 | 20 | 1,6 | 1-12 | 1 |
20 | 25 | 2 | 1-40 | 2 |
25 | 32 | 2,3 | 1-61 | 3 |
32 | 40 | 2,6 | 1-82 | 4 |
Состав работы
1. Разметка места гнутья.
2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье трубы. 4. Снятие детали со
станка. 5. Проверка угла изгиба.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 отводов
Диаметр труб, | Н.вр. | Расц. | N |
15 | 1,4 | 0-98 | 1 |
20 | 1,5 | 1-05 | 2 |
25 | 1,9 | 1-33 | 3 |
32 | 2,6 | 1-82 | 4 |
40 | 3,4 | 2-38 | 5 |
50 | 5,5 | 3-85 | 6 |

Примечание. При гнутье
труб для П-образных компенсаторов Н.вр. и Расц. умножать на 3
(ПР-1); для скоб — на 2,2 (ПР-2); для калача или утки — на 1,3
(ПР-3).
Состав работы
https://www.youtube.com/watch?v=ytdev
1. Установка и
закрепление трубы в тисках, приспособлении или кондукторе. 2.
Сверление отверстий в
стенке трубы. 3. Освобождение трубы, снятие со станка.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 отверстий
Диаметр труб, | Н.вр. | N |
20 | 1,6 | 1 |
25 | 1,9 | 2 |
32 | 2,3 | 3 |
40 | 2,7 | 4 |
50 | 3 | 5 |
Состав работы
1. Установка и
закрепление патрубков в прижиме станка. 2. Фрезерование патрубка.
3. Освобождение и снятие патрубка со станка.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 концов патрубков
Длина труб, м, | Диаметр труб, | ||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |
2 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,7 | 1,8 |
а | б | в | г | д | |
Состав работы
1. Установка трубы в
станок на соответствующий пуансон. 2. Высечка седловин на конце
трубы в два перехода с поворачиванием трубы вокруг оси на 180°.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 концов деталей
Диаметр трубы, | Длина труб, м, | ||||
0,5 | 1 | 2 | 3 | ||
15 | 0,43 | 0,55 | 0,7 | 0,87 | 1 |
20 | 0,46 | 0,56 | 0,75 | 0,9 | 2 |
25 | 0,48 | 0,6 | 0,79 | 0,93 | 3 |
32 | 0,55 | 0,65 | 0,81 | 0,94 | 4 |
40 | 0,57 | 0,7 | 0,85 | 1,1 | 5 |
50 | 0,65 | 0,78 | 0,9 | 1,2 | 6 |
а | б | в | г | N | |
При свертке насухо
Состав работы
1. Свертка насухо (на
две-три нитки) деталей, арматуры, фитингов в узел по эскизу. 2.
Нанесение мелом рисок, указывающих положение гнутых деталей,
арматуры, фитингов.
Слесарь 4 разр.
Таблица
1
Норма времени и расценка на 100 резьбовых соединений
Диаметр труб, | Н.вр. | Расц. |
15-50 | 0,88 | 0-69,5 |
https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertise
При свертке на уплотнителе
Состав работы
1. Закрепление в ручном
или пневматическом прижиме узла, свернутого насухо. 2. Навертывание
с уплотнителем фитингов и арматуры согласно нанесенным рискам. 3.
Выправка перекосов. 4. Очистка соединений от выступающего
уплотнителя.
Таблица
2
Нормы времени и расценки на 100 резьбовых соединений
Состав | Диаметр труб, | |||
20 | 25 | 40 | 50 | |
Слесарь 4 разр. | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 4,1 |
а | б | в | г | |
Примечание. Исправление
дефектов сборки, обнаруженных при испытании, производится лицами,
допустившими их, и особой оплате не подлежит.
Состав работы
1. Установка стояка в
пневматический прижим. 2. Разметка места установки гильзы. 3.
Очистка щеткой до металлического блеска трубы в местах установки
гильзы. 4. Промазка очищенного места трубы суриком. 5. Установка
гильзы на трубу с заполнением канатом пространства между гильзой и
трубой. 6. Конопатка. 7. Снятие стояка из прижима.
Слесарь 3 разр.
Нормы времени и расценки на 1 гильзу
Длина гильз, | Н.вр. | Расц. | N |
250 | 0,26 | 0-18,2 | 1 |
600 | 0,42 | 0-29,4 | 2 |
Состав работы
1. Установка заглушек. 2.
Присоединение к воздухопроводу. 3. Опускание узла или деталей в
воду. 4. Испытание давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см), продолжительностью 15 мин. 5. Осмотр с
отметкой дефектных мест. 6. Отсоединение воздухопровода и
заглушек.
Норма времени и расценка на 100 м трубопроводов
Состав | Н.вр. | Расц. |
Слесарь 4 разр. | 1,3 | 1-03 |
Примечание. Устранение
дефектов нормами на испытание не предусмотрено и должно
производиться лицами, допустившими дефекты; оплата повторного
испытания узлов после исправления дефектов производится по Н.вр. и
Расц. настоящего параграфа.
Состав работы
1. Проверка узлов и
деталей по эскизу. 2. Связывание заготовки в пакет с прикреплением
к нему бирки. 3. Маркировка.
Слесарь 5 разр.
Диаметр труб, | Н.вр. | Расц. |
15-50 | 1,2 | 1-09 |
https://www.youtube.com/watch?v=ytpress
Состав работы
1. Разметка и резка труб.
2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы
с раззенковкой. 4. Сверление отверстий в трубах. 5. Гнутье труб. 6.
Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 7. Высечка седловин
на концах труб. 8. Изготовление раструба (при необходимости). 9.
Поддерживание при электроприхватке. 10.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 10 узлов
Тип | Варианты | ||
для зданий с | для зданий без | ||
Без арматуры | 2,6 | 1 | |
С трехходовым краном | 3,3 | 3,5 | 2 |
С краном двойной | 3,6 | 3,8 | 3 |
а | б | N | |
Состав работы
1. Разметка и резка труб.
2. Раззенковка концов труб. 3. Нарезка резьб (при необходимости).
4. Гнутье труб. 5. Проверка готовой детали.
Слесарь 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 деталей
Наименование | Диаметр труб, | |
15 | 20 | |
Отвод или | 3,3 | 3,4 |
а | б | |
Состав работы
1. Разметка и резка труб.
2. Нарезка резьбы с раззенковкой. 3. Сверление отверстий в трубах.
4. Гнутье труб. 5. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них.
6. Высечка седловин. 7. Снятие внутренних заусенцев. 8. Образование
раструбов (при необходимости). 9. Сборка узла с поддерживанием при
электроприхватке. 10. Проверка, маркировка.
Слесарь 4 разр.
Тип | Н.вр. | Расц. | N |
Для | 4 | 3-16 | 1 |
Для | 4,3 | 3-40 | 2 |
Состав работы
1. Разметка и резка
трубы. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой на одном конце трубы. 3.
Раззенковка второго конца трубы. 4. Гнутье трубы. 5. Навертывание
контргайки и муфты вручную. 6. Проверка правильности изготовления
трубы.
Норма времени и расценка на 1 трубу
Состав | Н.вр. | Расц. |
Слесарь 4 разр. | 0,12 | 0-09,5 |
Состав работы
1. Укладка на стенд
пластин из полосовой стали. 2. Укладка на пластины участков
трубопроводов. 3. Разметка мест установки кронштейнов. 4. Установка
хомутов. 5. Крепление хомутами. 6. Выверка участков трубопроводов с
поддерживанием при электроприхватке к пластинам. 7. Крепление
канализационной гребенки к водопроводному блоку (при сборке
трехтрубного блока).
§
Е32-28. Монтаж пневмореле, фильтров и редукторов воздуха
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Подготовка трубопровода под сварку. 3. Установка
расширителя с бобышкой в готовый вырез на трубопроводе с
выверкой.
При сварке
https://www.youtube.com/watch?v=https:UbLZN3ibUAc
1. Вырезка участка
трубопровода необходимой длины. 2. Приварка расширителя с
бобышкой.
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка закладного устройства с выверкой.
При сварке
1. Вырезка отверстия. 2.
Прихватка и приварка закладного устройства.
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка закладного устройства в готовое отверстие с
выверкой. 3. Крепление закладного устройства вмазкой или
сваркой.
При пробивке
Ручная пробивка отверстия
в кирпичном основании.
При сварке
1. Вырезка отверстия. 2.
Приварка закладного устройства.
Расши- | Бобышка, оправа | Оправа закладная | |||||
Наименование | Состав | Место установки | |||||
трубопровод | трубо- | кирпич- | кирпич- | ||||
Пробивка отверстия | Монтажник | — | — | 0,55 | 0,69 | 1 | |
с вырезкой отверстия | Монтажник | 0,43 | 0,32 | — | — | 2 | |
Установка | в готовом отверстии | — | 0,18 | 0,25 | 0,15 | 3 | |
с вырезкой отверстия | Электро- | 0,59 | 0,37 | — | — | 4 | |
в готовом отверстии | — | 0,26 | — | — | 5 | ||
Сварка | с вырезкой отверстия | Электро- | — | — | — | 0,48 | 6 |
в готовом отверстии | — | — | — | 0,31 | 7 | ||
а | б | в | г | № | |||
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Зачистка контактной поверхности. 3. Установка
закладного устройства на трубопроводе или аппарате.
При сварке
Приварка закладного
устройства на трубопроводе или аппарате.
Наименование работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | № |
Установка | Монтажник 4 разр. | 0,33 | 0-26,1 | 1 |
Сварка | Электросварщик | 0,26 | 0-20,5 | 2 |
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка закладного устройства с выверкой и
креплением. 3. Соединение закладного устройства с трубопроводом на
резьбе.
https://www.youtube.com/watch?v=upload
При сварке
1. Вырезка участка
трубопровода. 2. Соединение закладного устройства с трубопроводом
на сварке.
При установке
1. Установка закладного
устройства с выверкой и креплением. 2. Соединение закладного
устройства с трубопроводом на резьбе.
При сварке
Соединение закладного
устройства с трубопроводом на сварке.
Таблица
1
Наименование работ | Профессия и | Диаметр | |
80 | 200 | ||
Установка | Монтажники 5 разр. | 1 | 1 |
» | 1 | 1 | |
» | — | 1 | |
Сварка |
| 1 | |
Таблица 2
Наименование работ | Вид соеди- | Диаметр условного прохода Д, мм | ||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | ||||||
с подготов- | На сварке | 0,22 | 0,25 | 0,28 | 0,33 | 0,36 | ||||
На резьбе | 0,39 | 0,44 | 0,5 | 0,56 | 0,63 | |||||
Установка | на подготов- | На сварке | 0,18 | 0,2 | 0,24 | 0,3 | ||||
На резьбе | 0,33 | 0,38 | 0,45 | 0,51 | 0,57 | |||||
Сварка | с подготов- кой трубо- провода | — | 0,38 | 0,43 | 0,49 | 0,55 | 0,62 | |||
на подготовлен- ном месте | — | 0,28 | 0,31 | 0,36 | 0,41 | 0,46 | ||||
а | б | в | г | д | ||||||
Продолжение табл. 2
Наименование работ | Вид соеди- | Диаметр условного прохода Д , мм | |||||||||
50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||
с подготов- | На сварке | 0,42 | 0,47 | 0,52 | 0,63 | 0,74 | 1 | ||||
Установка | На резьбе | 0,72 | — | — | — | — | 2 | ||||
на подготов -ленном месте | На сварке | 0,36 | 0,4 | 0,42 | 0,52 | 0,68 | 3 | ||||
На резьбе | 0,61 | — | — | — | — | 4 | |||||
Сварка | с подготов- кой трубо- провода | — | 0,72 | 0,98 | 1,3 | 2,1 | 3,5 | 5 | |||
на подготов- ленном месте | — | 0,56 | 0,84 | 1,2 | 1,9 | 3,1 | 6 | ||||
е | ж | з | и | к | № | ||||||
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка фланца с подгонкой.
При сварке
1. Вырезка отверстия по
оси короба. 2. Приварка фланца.
Наименование работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | № | |||
Установка | Монтажник 4 разр. | 0,6 | 0-47,4 | 1 | |||
Сварка | Электрогазосварщик | 0,62 | 0-49 | 2 | |||
Установка и закрепление
датчика-реле на закладном устройстве с уплотнением.
Состав звена | Н.вр. | Расц. | |||
Монтажник 4 разр. | 0,17 | 0-13,4 | |||
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Монтажник 4 разр. | 0,27 | 0-21,3 |
Примечание. Нормой
предусмотрен монтаж следующих приборов: термометров технических
стеклянных показывающих в защитной оправе; термометров
электроконтактных; термопреобразователей сопротивления одинарных,
двойных; термобаллонов манометрических термометров; датчиков
температуры дилатометрических; термореле; термоэлектрических
преобразователей; датчиков электронных сигнализаторов уровня.
1. Ввертывание
соединителей. 2. Установка и закрепление пневмореле, фильтра или
редуктора.
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Монтажник 4 разр. | 0,14 | 0-11,1 |
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка и выверка. 3. Крепление на распорных
дюбелях.
При сварке
Крепление конструкций
сваркой.
При пристрелке
Крепление конструкций
пристрелкой.
Таблица
1
Наименование | Профессия и | Масса | |
до 2 | св. 2-5 | ||
Установка | Монтажники 4 разр. | 1 | 1 |
2 « | — | 1 | |
Сварка | Электросварщик 4 разр. | 1 | 1 |
Пристрелка | Монтажник 4 разр. | 1 | 1 |
https://www.youtube.com/watch?v=https:tv.youtube.com
Таблица 2
Способ | Масса | |||||
1 | 2 | 3 | 5 | |||
установка | 0,83 | 0,94 | 1,1 | 1,7 | 1 | |
Сваркой | сварка | 0,84 | 0,99 | 2 | ||
установка | 0,97 | 1,1 | 1,6 | 2,2 | 3 | |
Пристрелкой | пристрелка | 1,1 | 1,3 | 4 | ||
На распорных дюбелях | — | 2,5 | 3 | 4 | 5 | |
а | б | в | г | № | ||
Примечание. Пробивку или
сверление гнезд для установки распорных дюбелей нормировать по §
Е23-1-23.
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка конструкций с выверкой.
При пристрелке
Крепление конструкции
пристрелкой.
При сварке
Крепление конструкции
сваркой.
Таблица
1
Способ | ||||||||
пристрелкой | сваркой | |||||||
Наименование | Профессия и | Масса | ||||||
25 | 60 | 100 | 200 | |||||
Установка | Монтажники | |||||||
5 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
3 « | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
2 « | — | — | 1 | 2 | ||||
Сварка | Электросварщик 4 разр. | — | 1 | 1 | 1 | |||
Пристрелка | Монтажник 4 разр. | 1 | — | — | — | |||
Таблица 2
Место установки | |||||||||
Способ | стене | полу | |||||||
Масса | |||||||||
св. 5-10 | 25 | 40 | 60 | 100 | 200 | ||||
Пристрелкой | установка | 0,47 | 0,69 | — | — | — | — | 1 | |
пристрелка | 0,16 | — | — | — | — | 2 | |||
установка | 0,38 | 0,58 | 0,7 | 1,1 | 1,6 | 3,5 | 3 | ||
Сваркой | сварка | 0,11 | 0,15 | 0,23 | 4 | ||||
а | б | в | г | д | е | № | |||
§
Е32-5. Монтаж отборного устройства разрежения для чистых газов
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка отборного устройства в готовый вырез на
трубопроводе.
При сварке
1. Вырезка отверстия на
трубопроводе. 2. Приварка отборного устройства.
Наименование работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | № | |||
Установка | Монтажник 4 разр. | 0,12 | 0-09,5 | 1 | |||
Сварка | Электрогазосварщик | 0,26 | 0-23,7 | 2 | |||
https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafety
При установке
Разметка места установки
устройства и установка его в готовое отверстие газохода или
пылепровода.
При пробивке
Механизированная пробивка
отверстия в кирпичном основании.
При сварке
Вырезка отверстия в
обшивке и приварка отборного устройства.
Место | ||||
Наименование | Состав | кирпичное | кирпичное | |
Пробивка отверстия | Монтажник 3 разр. | 0,26 | 0,18 | 1 |
Установка | Монтажник 4 разр. | 0,3 | 0,23 | 2 |
Сварка | Электро-газосварщик 5 разр. | — | 0,36 | 3 |
а | б | № | ||
При установке
1. Снятие заглушки с
горловины емкости. 2. Установка пьезометрической трубки. 3. Выверка
и соединение болтами фланца трубки с горловиной. 4. Установка
крепежных деталей в емкости.
При сварке
Приварка крепежных
деталей.
Наименование | Состав звена | Высота резервуара, м, до | № | ||||
5 | 10 | ||||||
Установка | Монтажники 5 разр. — 1 3 » — 1 | 0,93 | 1,2 | 1 | |||
Электрогазосварщик | 0,18 | 0,3 | 2 | ||||
а | б | № | |||||
https://www.youtube.com/watch?v=ytcreators
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка деталей отборного устройства с циклоном. 3.
Заделка отборного устройства.
При пробивке
Пробивка отверстия в
кирпичной стене.
При сварке
1. Вырезка отверстия в
трубопроводе или металлической стене. 2. Приварка отборного
устройства.
1. Навертывание
керамического фильтра, защитного козырька и крестовины на
газозаборную трубку. 2. Установка и уплотнение трубки на фланце
отборного устройства.
Место установки | ||||||
Наименование | Состав | трубопровод или | кирпичная | кирпичная стена | ||
Пробивка отверстия | Монтажник | — | 0,55 | 0,64 | 1 | |
Установка | с вырезкой отверстия | Монтажник 4 разр. | 0,35 | — | — | 2 |
в готовом отверстии | 0,25 | 0,17 | 3 | |||
с вырезкой отверстия | Электрогазо- сварщик | 0,5 | — | 0,45 | 4 | |
Сварка | в готовом отверстии | 0,41 | — | 0,33 | 5 | |
Установка газозаборной трубки | Монтажник | 0,41 | 6 | |||
а | б | в | № | |||
1. Снятие заглушки с
горловины аппарата. 2. Замер глубины емкости и закрепление буйка на
ленте. 3. Вывертывание заглушки буйковой головки. 4. Установка
прибора на фланце с установкой прокладки и подвеской буйка. 5.
Уплотнение и затяжка шпилек прибора. 6. Ввертывание заглушки в
буйковую головку.
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Монтажник 5 разр. — 1 | 2,9 | 2-33 |
» |
Глава
1. МОНТАЖ ПРИБОРОВ И АППАРАТУРЫ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ И
ТРУБОПРОВОДАХ
При установке
При сварке
При установке
При сварке
При установке
При пробивке
При сварке
При установке
При сварке
При установке
При сварке
При установке
При сварке
Таблица
1
Таблица 2
Продолжение табл. 2
При установке
При сварке
При установке
При сварке
При установке
При пробивке
При сварке
При установке
1. Разметка места
установки. 2. Установка устройства для отбора импульса с
центрированием и соединением фланцев и установкой прокладок.
При сварке
1. Вырезка участка
трубопровода необходимой длины. 2. Приварка фланцев.
Установка устройства для
отбора импульса с центрированием и соединением фланцев и установкой
прокладок.
Вид | № | ||||||
Наименование | Состав | с подготовкой | на | ||||
Установка | Монтажники 3 » — 1 | 0,31 | 0,26 | 1 | |||
Сварка | Электрогазосварщик | 094 | — | 2 | |||
а | б | № | |||||
1. Установка устройства
на закладную конструкцию (скобу) с выверкой. 2. Крепление
болтами.
Состав звена | Н.вр. | Расц. | |||
Монтажник 4 разр. | 0,23 | 0-18,2 | |||
При установке
При сварке
При установке
При пробивке
При сварке
1. Вывертывание пробки из
закладной оправы. 2. Установка датчика в оправу.
При сварке
Приварка бобышки к
кронштейну.
При установке
Установка датчика на
кронштейн.
Вид | ||||
Наименование | Состав | В закладной | На | |
Установка | Монтажник 4 разр. | 0,12 | 1 | |
Сварка | Электросварщик 4 разр. | — | 0,09 | 2 |
а | б | № | ||
1. Установка кронштейна и
закрепление пружины прижима датчика к валку. 2. Установка и
закрепление датчика. 3. Соединение и регулировка штанг.
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Монтажники 5 разр. — 1 | 1,1 | 0-88,6 |
» |
Монтажник | 5 разр. | — 1 | |||
« | 3 « | — 1 | |||
« | 2 « | — 1 | |||
Нормы времени и расценки на 1 комплект прибора
Резьбовые | Фланцевые | |||||
Наружный | ||||||
20 | 32 | 50 | 80 | 50 | 120 | 150 |
0,76 | 1,1 | 1,7 | 2 | 1,5 | 2,2 | 3,3 |
а | б | в | г | д | е | ж |
Продолжение
Фланцевые | ||||||
Наружный | ||||||
200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
4 | 5,3 | 6,5 | 7,6 | 9,6 | 11 | 12,5 |
з | и | к | л | м | н | о |
Примечания: 1. Нормами
предусмотрен монтаж расходомеров объемных, скоростных и
индукционных, ротаметров, клапанов регулирующих, регуляторов
давления и температуры прямого действия, указателей протока
жидкости, проточных электродов РН-метров. 2. На установку рычага с
грузом к регулятору давления добавлять Н.вр. 1,6 чел.-ч, Расц. 1-20
(ПР-1). 3.
Нормами предусмотрено производство работ на
горизонтальных участках трубопровода; при производстве работ на
вертикальных участках трубопровода Н.вр. и Расц. умножать на 1,1
(ПР-2). 4. Монтаж термобаллонов и капилляров регуляторов
температуры прямого действия, позиционных реле регулирующих
пневматических клапанов нормировать по соответствующим параграфам
настоящего сборника.
1. Установка датчика или
сосуда с выверкой по среднему уровню. 2. Крепление датчика или
сосуда . 3. Присоединение на резьбовых соединителях или на
фланцах.
Состав | Соединение | |
на резьбе | на фланцах | |
Монтажники 5 разр. — 1 » | 1,1 | 1,5 |
а | б | |
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Монтажники 5 разр. | 0,6 | 0-48,3 |
» |
При установке
При сварке
При пристрелке
Таблица
1
Таблица 2
При установке
При пристрелке
При сварке
Таблица
1
Таблица 2
Вид крепления | Состав звена монтажников | Н.вр. | Расц. | № | |||
На двух болтах | 4 разр. | 0,28 | 0-22,1 | 1 | |||
На трех болтах | 5 разр. — 1 | 0,52 | 0-41,9 | 2 | |||
Глава
1. МОНТАЖ ПРИБОРОВ И АППАРАТУРЫ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ И
ТРУБОПРОВОДАХ
При установке
1. Разметка места
установки устройства. 2. Сверление отверстия в трубопроводе. 3.
Замер глубины погружения устройства. 4. Разборка парозаборного
устройства и освобождение парозаборной трубки. 5. Разметка и
сверление отверстий на парозаборной трубке. 6. Отрезка парозаборной
трубки. 7. Установка парозаборной трубки по потоку и сборка
парозаборного устройства.
При сварке
1. Приварка донышка
парозаборной трубки. 2. Прихватка и приварка штуцера.
Наименование работ | Состав звена | Н.вр. | Расц. | № | |||
Установка | Монтажник 5 разр. — 1 3 » — 1 | 0,86 | 0-69,2 | 1 | |||
Сварка | Электрогазосварщик | 0,23 | 0-20,9 | 2 | |||
Продолжение
§
Е32-14. Монтаж поверхностных термоэлектрических преобразователей и
термопреобразователей сопротивления
При установке
При сварке
При установке
При сварке
При установке
При пробивке
При сварке
При установке
При сварке
Установка и крепление
прижимами прибора на готовой конструкции.
Состав звена | Н.вр. | Расц. |
Монтажник 5 разр. | 0,29 | 0-26,4 |
Примечание. При
затягивании в защитные трубы концов термоэлектрических
преобразователей ТХКП-XVIII добавлять на прибор Н.вр. 0,15 чел.-ч,
Расц. 0-13,7 (ПР-1).
https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin
1. Размотка бухты
термоэлектрических преобразователей. 2. Погружение
термоэлектрического преобразователя в термогильзу со стягиванием
линзовых уплотнений шпильками. 3. Снятие заглушки с горловины
аппарата. 4. Погружение гильзы в отборное устройство. 5. Сборка
фланцевого соединения. 6. Установка клеммной коробки на трубе. 7.
Установка экранирующего металлорукава. 8. Подсоединение концов
термоэлектрического преобразователя к клеммной коробке.
Состав | Количество зон, | ||
3 | 7 | 12 | |
Монтажники 5 разр. — 1 » | 2 | 2,2 | 2,5 |
а | б | в | |
Гибкий.ру 

