Электроизоляционные материалы

Миканиты гибкие купить в москве | ооо «новые полимеры»

Миканиты гибкие – листовая продукция, предназначенная для изоляции обмоток электромашин. Обычно композиция двухкомпонентная, состоит из слоев щипаной слюды и связующего лака (смолы). Предельно допустимая рабочая температура зависит от типа продукта и составляет от 130 до 180 0 С.

Из чего изготовлена продукция: в ГОСТ 25045 типы слоистых листовых миканитов обозначены двузначными числами:

ТипМаркаСоставTmax,0 С
41ГФССлюда Ф (обычный вид) лак С130
42ГФКФ (стойкий к нагреву) органическое связующее на кремниевой основе К180
47ГМСМ пропиточный лак С130

Расшифровка марок:

  • Первая буква Г – гибкий материал;
  • Вторая – Ф (М) означает вид слюды – флогопит (мусковит);
  • Третья – С (К) – пропиточное вещество – светлый глифталевый лак (кремнийорганическая смола).

При использовании оклеенных микалентной бумагой листов в конце обозначения марки через дефис ставят буквы ББ (двухсторонняя оклейка), н-р, ГФС-ББ. Также продукция может иметь одну или две подложки из стеклоткани – Т или ТТ.

Свойства и характеристики

Массовая доля составных частей, %:

МаркаКомпоненты
Летучие составляющиеСвязующие веществаСлюда
ГМС510-2575-90
ГФС
ГФК12-3169-88

Электрические характеристики:

МаркаПрочность , кВ/ ммУдельное объемное сопротивление , Ом•см
Исходное состояниеПосле выдержки
Высший сортПервый сорт  
Толщина 0,15-0,50 мм  
ГМС28 – 2428 – 231•10 -131•10 -12
ГФС24 – 2324 – 201•10 -11
ГФК24 – 2223 –19

Образцы электротехнического продукта выдерживали при таких условиях:

  • Время, ч – 48;
  • Относительная влажность воздуха, % – 95±2;
  • Температура, 0 С – 20±2.
Гибкие материалы:  Выбор ошиновки цепи силового трансформатора. — КиберПедия

Исходное состояние характеризуется температурным интервалом 15-35 0 С и относительной влажностью 45-75%. Поверхность листов должна быть гладкой без механических повреждений и складок материала. Не допускается расслоение материала. Торцы должны быть ровно обрезаны.

Достоинства электроизоляционного материала:

  • Хорошие диэлектрические свойства;
  • Термостойкость до 130 или до 1800С;
  • Удобство работы за счет гибкости;
  • Доступная цена.

Продукция используется для изоляции обмоток, пазовой изоляции электрических машин.

Сертифицированный миканит ГМС, ГФС и ГФК можно купить у нас на сайте прямо сейчас. Листовой материал выпущен в соответствии с требованиями нормативной документации, снабжен гарантией поставщика – завода-производителя. При необходимости можно заказать доставку товара по Екатеринбургу или в другие города.

Самые популярные электроизоляционные материалы » сайт для электриков – статьи, советы, примеры, схемы

Современная электрохимическая промышленность может похвастаться самыми разнообразными электроизоляционными материалами. Особого внимания заслуживают стекловолоконные материалы в состав которых входят синтетические смолы, поскольку данные материалы отличаются не только высокой электрической, но и значительной механической прочностью, а также нагрево- и влагостойкостью.

Природные электроизоляционные материалы, такие как слюда и асбест, искусственные собратья – электрокартон и хлопчатобумажные ленты, – делят рынок современной электроизоляции с высококачественным стекловолокном, которое входит в состав стеклолакотканей, стеклотекстолитов, стеклолент и стекломиканитов. Кроме того широко применяются синтетические пленки: мелинекс, лавсан и другие.

Именно благодаря появлению в составе электроизоляционных материалов синтетики, мощность и долговечность современного электротехнического и электронного оборудования сильно повысились, а размеры (трансформаторов, реакторов, конденсаторов, двигателей и многих других электрических агрегатов) остались прежними. Давайте же рассмотрим самые популярные из электроизоляционных материалов современности.

Электрокартон

Электрокартон марок ЭВ и ЭВТ толщиной от 0,1 до 0,3 мм предназначен для эксплуатации в воздушной среде. Для работы в масле применяется электрокартон ЭМЦ и ЭМТ толщиной от 1 до 3 мм.

Электрокартон выпускается в виде листов или рулонов. Непропитанный электрокартон уязвим для влаги, поэтому он требует сухого хранения. Тем не менее, уже при влажности в 8% картон марки ЭВ имеет диэлектрическую прочность порядка 10 кВ/мм, а для марки ЭМТ характерная диэлектрическая прочность в нормальных условиях доходит до 30 кВ/мм.

Электроизоляционная бумага

Произведенная из хвойной древесины обработанной щелочью, электроизоляционная бумага, в зависимости от толщины и состава, подразделяется на несколько типов: телефонная, кабельная и конденсаторная. Телефонная бумага марки КТ-05 имеет толщину порядка 0,05 мм. Для кабельной бумаги К-120 характерна толщина 0,12 мм, она дополнительно пропитана трансформаторным маслом, что дает высокие диэлектрические характеристики.

Конденсаторная бумага также пропитана трансформаторным маслом, однако толщина ее значительно меньше чем у двух предыдущих типов.

Фибра

Исходным материалом для фибры является бумага, которая обрабатывается раствором хлористого цинка. И хотя механически фибра непрочна, уязвима для кислот и щелочей, тем не менее она легко поддается обработке, а диэлектрическая прочность фибры доходит до 11 кВ/мм.

Фибру производят в виде стрежней, трубок или листов толщиной от 0,6 до 12 мм. Фибра находит применение в изготовлении электротехнических прокладок и каркасов катушек. Разновидностью тонкой фибры (толщиной от 0,1 до 0,5 мм) является летероид, который можно встретить в продаже в виде листов или рулонов.

Киперная лента

В качестве первого представителя семейства хлопчатобумажных лент рассмотрим киперную ленту ЛЭ. Она производится из хлопчатобумажной нити, выпускается толщиной 0,45 мм и шириной от 10 до 60 мм. Киперная лента применяется для стягивания проводов и кабелей, для обвязки обмоток трансформаторов и двигателей, также киперная лента используется при обвязке различных катушек и в других электромонтажных работах.

Тафтяная лента

Шелковая или хлопчатобумажная нить применяются при изготовлении тафтяных лент ЛЭ. Тафтяная лента может быть шириной от 10 до 50 мм. Толщина тафтяной ленты традиционно составляет 0,25 мм, что меньше чем у киперной ленты, потому и в прочности она ей уступает. Тафтяную ленту также используют в электромонтажных работах.

Батистовая лента

Более тонкая альтернатива тафтяной ленте — батистовая лента ЛЭ, изготавливаемая из хлопчатобумажной нити полотняного плетения. Она может иметь ширину от 10 до 20 мм, а толщину — от 0,12 до 0,18 мм.

Миткалевая лента

Менее прочная чем киперная лента, но прочнее чем тафтяная – толщина 0,22 мм — миткалевая. Выпускается шириной от 12 до 35 мм.

Асбест

Волокнистый природный минерал Асбест отличается высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. Он способен демонстрировать приемлемые для некоторых применений диэлектрические свойства при температурах эксплуатации до 400°С.

Характерная диэлектрическая прочность асбеста едва доходит до 1,2 кВ/мм, поэтому к его применению прибегают именно из-за высокой нагревостойкости, используя в качестве теплоизолятора. Если и применяют асбест для электрической изоляции, то только в низковольтных электроустановках. Выпускается асбест традиционно в виде листов или веревок.

Лакоткань и стеклоткань

Шелковая, стеклянная или хлопчатобумажная нити применяются для производства гибких стеклотканей и лакотканей различных марок, выпускаемых в виде рулонов при толщине материала от 0,1 до 0,3 мм и шириной от 700 до 1000 мм. Ткань пропитывается масляным или масляно-битумным лаком либо другим подходящим электроизоляционным составом.

Шелковая лакоткань марки ЛШСС может быть очень тонкой — до 0,04 мм. Стеклоткань ЛСК отличается нагревостойкостью до 180°С, а электрическая прочность достигает 40 кВ/мм. Стеклоткань и лакоткань традиционно применяются для межслойной изоляции катушек.

Тонкие пленочные материалы

Фторопластовая, полиэтилентерефталатная и лавсановая пленки, а также пленкоэлектрокартон (электрокартон обклеенный тонкой пленкой) отличаются высокой электрической прочностью — до 200 кВ/мм и значительной механической прочностью — при толщине пленки 0,05мм, прочность на разрыв достигает 30 кг. Нагревостойкость данных пленок выше 120°С.

Текстолит, стеклотекстолит, гетинакс

Первый представитель слоистых электроизоляционных материалов — текстолит. Его производят путем прессования пропитанной резольной смолой многослойной хлопчатобумажной ткани. Прессование осуществляется в условиях температуры 150°С. Получаемый материал отличается очень высокой механической прочностью, однако он менее влагостоек чем гетинакс.

На рынке текстолит представлен в виде трубок, цилиндров и листов. В силу того что текстолит легко поддается механической обработке, из него изготавливают каркасы катушек, диэлектрические прокладки и щиты, печатные платы и даже шестерни и подшипниковые вкладыши.

В отличие от текстолита, при производстве стеклотекстолита используют не хлопчатобумажную ткань, а стеклоткань. Электрическая прочность стеклотекстолита достигает по этой причине 20 кВ/мм, что выше чем у гетинакса и у обычного текстолита. Влагостойкость также лучше чем у текстолита и нагревостойкость выше — доходит до 225°С. Рыночная стоимость стеклотекстолита выше чем у текстолита.

Простейший представитель слоистых электроизоляционных материалов – гетинакс. По сути — пропитанная бакелитовой смолой спрессованная бумага. Выпускается гетинакс в виде листов от 0,4 до 50 мм толщиной, а также в виде стрежней различного диаметра. Его электрическая прочность достигает 25 кВ/мм. Применяется для тех же целей что и текстолит, однако с учетом факта что нагревостойкость у гетинакса ниже, и при чрезмерном нагреве он обугливается и становится проводником.

Слюда

Кристаллический природный минерал, слюда, служит превосходным сырьем для создания изоляционных материалов высокого качества. Слои минерала склеивают при помощи смолы или лака, чтобы получить мусковит или миканит. Мусковит применяют в конденсаторах, так как он обладает лучшими характеристиками.

Миканит — применяется для производства диэлектрических прокладок и обмоток электрических машин. Нагревостойкость слюдяных материалов доходит до 180° С, диэлектрическая прочность — до 20 кВ/мм. Кроме того стоит отметить отличную влагостойкость слюды. Наклеиванием слюды на ткань получают микаленту толщиной от 0,08 до 0,17 мм и шириной от 12 до 35 мм.

Слюда нынче в дефиците, поэтому даже отходы слюды идут в дело — из отходов изготавливают слюдяную бумагу, стеклослюдиниты и т. д., которые тоже используются как электроизоляционные материалы с диэлектрическими характеристиками близкими к слюде.

Фарфор и стеатит

Электротехническая керамика занимает особое место среди электроизоляционных материалов. Главные ее виды — фарфор и стеатит. Электротехнический фарфор отличается диэлектрической прочностью до 28 кВ/мм и нагревостойкостью до 170° С. Его высокая прочность и влагонепроницаемость делают фарфор идеальным материалом для изготовления изоляторов. Фарфор находит широкое применение в электротехнике, электронике, автоматике и IT-сфере.

Стеатит превосходит фарфор по диэлектрической прочности (до 50 кВ/мм). Именно поэтому стеатит используют для изготовления особо важных электротехнических узлов, где требуется нагревостойкость и особо надежная электроизоляция. Качественные ТЭНы покрывают стеатитом именно в силу его высокой нагревостойкости.

Смотрите также: Примеры использования керамических материалов в электротехнике и электроэнергетике

Андрей Повный

Электроизоляционные материалы

Широкий спектр электроизоляционных материалов класса нагревостойкости B, F, H:

Компаунды, лаки  – для пропитки обмоток электрических машин.

Заливочные компаунды – для герметизации катушек, дросселей, трансформаторов, электромагнитов.

Эмали – для покрытия лобовых частей секций катушек и других деталей электрических машин.

Герметики – для заполнения пустот, неплотностей, щелей различных деталей и узлов электрических машин.

Лаки – для эмалирования обмоточных проводов в кабельной промышленности.

Лакоткани, стеклолакоткани – в качестве межслойной изоляции в масляных трансформаторах, электрических машинах и аппаратах.

Слоистые пластики (текстолит, стеклотекстолит, гетинакс) – для изготовления деталей электроизоляционного и конструкционного назначения для турбо-, гидрогенераторов, электрических машин, трансформаторов и высоковольтных вводов, деталей для дополнительного электрооборудования, электроаппаратуры и приборов, деталей для оборудования металлургических заводов.

Намотанные изделия (бумажно-бакелитовые, стеклоэпоксифенольные, трубки, цилиндры) – в качестве межслойной изоляции в масляных трансформаторах, для разделения фаз и обмоток в сухих трансформаторах и изготовления деталей.

Профильные стеклопластики – в качестве пазовых клиньев в крупных электрических машинах, тяговых электродвигателях, низковольтных асинхронных электродвигателях.

Композиционные материалы на основе натуральной слюды (прокладочные миканиты) – в качестве электроизоляционных прокладок и шайб, (формовочные миканиты) – для коллекторных манжет, трубок, цилиндров,(гибкие миканиты, стекломиканиты) – в качестве пазовой изоляции электрических машин, подбандажной изоляции якорей, (микаленты) – для корпусной изоляции электрических машин.

Материалы на основе слюдяных бумаг (коллекторные слюдопласты) – в качестве межламельной изоляции в коллекторах электрических машин, (стеклослюдопласты, стеклопленкослюдопласты, слюдиниты) – в качестве пазовой, межфазной изоляции электрических машин.

Ленты слюдяные пропитанные – для витковой, корпусной изоляции высоковольтных электрических машин, тяговых электродвигателей.

Ленты, слюдяные непропитанные, полупропитанные – для корпусной изоляции высоковольтных электрических машин, тяговых электродвигателей, изготавливаемой методом вакуумнагнетательной пропитки.

Композиционные материалы на основе полимерных пленок,синтетических бумаг, картона ( имидофлекс, пленкостеклоткань, изофлекс, пленкоэлектрокартон) – в качестве пазовой изоляции электрических машин для ручной изолировки, межслойных прокладок, (лавитерм) – пазовая изоляция с механизированной изолировкой статоров асинхронных , взрывозащищенных двигателей, компрессоров холодильных агрегатов, (пленкосинтокартон) – в качестве межслойной изоляции в сухих трансформаторах.

Электроизоляционные материалы или диэлектрики – это материалы, которые не проводят электрический ток.  В настоящее время человечество использует в качестве диэлектриков различные  жидкие, твердые и газообразные материалы, которые кардинально отличаются друг от друга и все же служат одной и той же цели.

Простейшим газообразным изолятором является воздух, который характеризуется нормальной температурой и атмосферным давлением. Самыми распространенными жидкими веществами-диэлектриками являются углеводороды, такие как бензол, гексан, парафиновое масло, петролейный эфир и т. д.

Самыми распространенными твердыми диэлектриками являются: стекло, фарфор, различные пластики, резина, а также кварц.

Электрокартон.

Этот материал можно отнести к натуральным диэлектрикам. В настоящее время различают несколько видов электрокартона:

– для работы в воздухе;

– для работы в масле.

Но и это еще не все, ведь электроизоляционный картон имеет множество марок, которые обозначаются буквами: А и АС, Б, Г и ЭВ. Каждая из этих марок имеет свои специфические характеристики и сферу применения.

К примеру, электрокартон марок А и АС используется в качестве уплотнительных прокладок. Но не простых, а тех, которые работают в воде, масле или бензине. В той же сфере  применяются электрокартоны марки Б с той лишь разницей, что они могут работать только в таких средах,как вода и воздух.

Электрокартон марки Г применяется в трансформаторах и любом электрооборудовании, которое имеет масляное наполнение. То есть такой электроизоляционный материал хорошо переносит масло, а также работает при температурах до 150 градусов Цельсия.

И, наконец, электрокартон ЭВ работает только в воздушной среде при температуре не более 90 градусов.

Наряду с электрокартоном наша компания предлагает вам такие электроизоляционные материалы, как стеклоткани, стеклоленты и стеклопластики.

Стеклоткани и стеклоленты обладают следующими преимуществами.

Во-первых, они негорючи и невоспламеняемы.

Во-вторых, стеклоткани не подвергаются коррозии и имеют высокую устойчивость к различным агрессивным средам.

И, наконец, стеклоткани и стеклоленты могут использоваться при температурах от −200 до 500 градусов.

ЭЛЕКТРОКАРТОН, (КАРТОН ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ, ПРЕССШПАН)

Электрокартон относится в группе электроизоляционных материалов предназначенной для внутренней изоляции электрических машин и аппаратов (например, изоляцию обмоток трансформаторов относительно заземлённого сердечника или корпуса, изоляции сердечников дросселей, реостатов, конденсаторах, кабелях, электрогенераторах и т. д.) отдельно или в комбинации с другими изоляционными материалами. В технике электроизоляции наиболее распространено сочетание изоляционного картона и других изделий из целлюлозы (электроизоляционная бумага, электрокартон, прессшпан, и др.) с минеральными и трансформаторными маслами и бакелитовыми лаками.

В зависимости от различия в величинах электрического напряжения и габаритов изолируемых узлов аппаратуры, используется как крупноформатный (листы размером до 6 метров) так и рулонный и ленточный электрокартон. Тонкий электрокартон близок по применению к пленкоэлектрокартону, синтопленкокартону, и другими пленочными материалами специально преднозначенными для электроизоляции. Толстый 1-6мм листовой электрокартон (прессшпан), простейний аналог листовых электроизоляционных пластиков, таках как гетинакс, текстолит, стеклотекстолит и др.

Электрокартон состоит из небеленой сульфатной целлюлозы с добавлением хлопковой целлюлозы и изготавливается каландрированным или вальцовочным способом.

Картон в зависимости от композиции и назначения изготовливается следующих марок:

«Электрокартон ЭВ» ГОСТ 2824–86 — предназначен для работы в воздушной среде при температуре до 90oC, для изготовления трансформаторов, переключателей, конденсаторов, электроизоляционных прокладок, защитных сварочных масок, для пазовой изоляции электрооборудования и изоляции деталей авиа-авто-тракторной электроаппаратуры и др.

Электрокартон «ЭКС» ГОСТ 4194–83 марки А,Б изготавливается в листах толщиной 1,0 — 8,0 мм. Предназначеня для использования в трансформаторах, в аппаратах, а также в другом электрооборудовании с масляным заполнением при рабочей температуре до 105oС включительно. Применяетмя для изготовления деталей главной изоляции трансформаторов напряжением до 220 кВ, для деталей уравнительной и ярмовой изоляции и для изготовления склеенных деталей трансформаторов всех классов напряжения, а также для изоляции в другом электрооборудовании с масляным заполнением.

Электрокартон «Г» используется в трансформаторах, в аппаратах, а также в другом электрооборудовании с масляным заполнением при рабочей температуре до 105oС включительно.

стеклолакоткань ЛСК, ЛСМ

Стеклолакоткани электроизоляционые ЛСК −155/180ТУ16-90И370003.003ТУ, ЛСКК-155/180 ТУ16–503.186-91- электроизоляционный материал — стеклоткань пропитанная толуол-бензиновым раствором кремнийорганической смолы. Применяется в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 180° С, в высоконагруженных трансформаторах в качестве межслойной изоляции, возможна длительная работа в трансформаторном масле. Изготавливается в рулонах шириной до 690 до 1060 мм, толщиной 0,05 — 0,20 мм. Удельное объемное электрическое сопротивление 1×1012 Ом*м. Пробивное напряжение до перегиба 1,5–9.0 кВ.

Стеклолакоткань электроизоляционая ЛСКЛ-155 ТУ16-90И37.0003.003ТУ. Применяется в качестве липкого электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 155° С, толщина 0,12–0,15 мм. Удельное объемное электрическое сопротивление 1×1010 Ом*м. Пробивное напряжение до перегиба 0,8–0,9 кВ. Скорость расклеивания слоенной вдвое полоски стеклолакоткани при нагрузке 1Н на 1см ширины от 10 до 150 мм/мин.

Стеклолакоткань электроизоляционая масляная ЛСМ-105/120 ТУ16-90И370003.003.ТУ. Применяется в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 120° С, толщина 0,15–0,20 мм. Удельное объемное электрическое сопротивление 1×1011 Ом*м.

Стеклолакоткани марок ЛСМ −105/120, ЛСК −155/180 ТУ 655РК −06948680ТОО-02–2001. ЛСМ-105/120 — электроизоляционный материал — стеклоткань пропитанная масляным лаком, растворитель уайт-спирит. Изготавливается в рулонах шириной от 690 до 1060 мм. ЛСК −155/180 — электроизоляционный материал — стеклоткань пропитанная толуол-бензиновым раствором кремнийорганической смолы. Изготавливается в рулонах шириной до 690 до 1060 мм. ЛСМ-105/120 — применяется в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 120°С (Е), в трансформаторах в качестве межслойной изоляции, возможна длительная работа в трансформаторном масле (ЛСММ-105/120)

Лакоткань электроизоляционная ЛСБ-120/130 ТУ 655РК-06948680ТОО-02–2001. — стеклолакоткань на основе стеклоткани и масляно-битумного полимера. Изготавливается в рулонах, шириной от 860 мм до 1060 мм. Применение: ЛСБ-120/130 — применяется как электроизоляционное изделие для длительной работы при температуре до 130°С в условиях повышенной влажности. Класс нагревостойкости — В (130°С).

Стеклолакоткани теплоизоляционные ЛСБ-С т.0.15–0.20, ЛСБ-Ч т.0.15–0.20.

Обозначения в марках стеклолакоткани:

 ЛС-лакостеклоткань, К-кремний органический лак, М-масляный лак, Л-липкая

стеклопластики

Стеклопластик рулонный марки РСТ представляет собой гибкий рулонный материал, изготовленный на основе стеклоткани, пропитанной полимерным связующим. Стеклопластик марки РСТ при нормальных условиях не выделяет вредных продуктов в концентрациях, опасных для здоровья человека, группа горючести Г1 (ГОСТ 30224-94). Предназначается для строительных целей и покрытия теплоизоляционного слоя трубопроводов, находящихся внутри и вне помещений при температуре окружающей среды от −40° C до 60° C.

В настоящее время различные рулонные стеклопластики типа РСТ находят широкое применение в качестве покровного слоя теплоизоляции. Это объясняется, прежде всего меньшей стоимостью этих материалов по сравнению с металлической изоляцией, высокой стойкостью к атмосферному и химическому воздействию, к ультрафиолетовому излучению.

 Стеклопластики удобны в применении, т. к. при изгибе не образуют трещин, имеют высокий срок службы и придают эстетический вид конструкциям.

Покрытие рулонированным стеклопластиком выполняется полотнищами при диаметре трубопровода с изоляцией более 200 мм и спирально при диаметре 200 мм.

Стеклопластик выпускается в рулонах длиной от 80 до 100м.

Стеклопластик рулонный марки РСТ сертифицирован.

Технические характеристики:МаркаНоминальная масса на единицу площади, г/м 2         Пропиточный состав                Номинальная ширина, см        Массовая доля пропит. состава, %, не менее

РСТ-410-Л (90)410         Латексы              90           15

РСТ-410-Ф (90)410         Лак бакелитовый или жидкие фенол-формальдегидные смолы      90           15

РСТ-250-Л (95)250         Латексы              95           15

РСТ-250-Ф (95)250         Лак бакелитовый или жидкие фенол-формальдегидные смолы      95           15

Символы обозначают следующее:

 Р — рулонный;

 С — стеклопластик;

 Т — теплоизоляционный;

 250, 410 — номинальная масса на единицу площади (г/м2).

Пропиточный состав:

 Ф — бакелитовый лак;

 Л — латекс;

 (90) — ширина, см

лакоткани ЛКМ, ЛШМ

ЛАКОТКАНЬ ЛКМ

Лакоткань электроизоляционная ЛКМ-105 ТУ16-90И37.0012.002ТУ

Лакоткань электроизоляционная ЛКМ-105, ЛКМС-105 на основе капроновой ткани ТУ 655РК-06948680ТОО-03–2001. Электроизоляционный материал — лакоткань на основе капроновой ткани и масляного полимера. Применяется в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 105° С в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35° С). С повышенной эластичностью. Номинальная толщина 0,10; 0,12; 0,15 мм. Пробивное напряжение на электродах диаметром 6 мм: до перегиба от 5,0 до 7.8 кВ, после перегиба от 4,2 до 6,6 кВ.

ЛКМС-105 — применяется для работы на воздухе при нормальных климатических условиях. Допускается работы в трансформаторном масле.

Лакоткань электроизоляционная ЛХМ-105 ТУ16-90И37.0012.002ТУ. Применяется в качестве электроизоляционного материала для длительной работы на воздухе при температуре до 105° С в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15 −35° С), номинальная толщина 0,15 −0,30 мм. Среднее пробивное напряжение на электродах диаметром 6 мм; до перегиба 6–9,5 кВ, после перегиба 3,6–5,5 кВ.

Лакоткань электроизоляционная ЛШМ-105 ТУ16-90И37.0012.002ТУ. Применяется в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 105° С. С малой усадкой и стойкостью к кратковременному повышению температуры возможному в процессе пайки при монтаже электрических машин и трансформаторов в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45 −75% при температуре 15-35° С). Номинальная толщина 0,08–0, 15мм. Усадка лакоткани по основе после обработки при температуре 105° С в течении 6 часов не превышает 1%. Пробивное напряжение на электродах диаметром 6мм: до перегиба 4,5–8,5 кВ, после перегиба 3,0–6,6 кВ.

ЛАКОТКАНЬ ЛШМ

Лакоткани электроизоляционные ЛШМ и ЛШМС-105 ТУ16-90И37.0012.002ТУ (на шёлковой основе)

Применяется в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 105° С. С малой усадкой и стойкостью к кратковременному повышению температуры возможному в процессе пайки при монтаже электрических машин и трансформаторов в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45 −75% при температуре 15-35° С). Номинальная толщина 0,08–0, 15мм. Усадка лакоткани по основе после обработки при температуре 105° С в течении 6 часов не превышает 1%. Пробивное напряжение на электродах диаметром 6мм: до перегиба 4,5–8,5 кВ, после перегиба 3,0–6,6 кВ.

Лакоткань электроизоляционная ЛШМ-105, ЛШМС-105 на основе шелка ТУ 655РК-06948680ТОО-03–2001 Электроизоляционный материал — лакоткань на основе шелка и масляного полимера. Применение: ЛШМ −105 — применяется для длительной работы на воздухе при температуре до 105°С и относительной влажности окружающей среды 45-75% при 15-35°С. Допускается кратковременное повышение температуры в процессе пайки при монтаже электрических машин, аппаратов и трансформаторов. ЛШМС-105 — применяется для работы на воздухе при нормальных климатических условиях. Допускается работа в трансформаторном масле. Класс нагревостойкости материалов — А (105°С).

Обозначения в марках лакоткани:

 Л-лакоткань, К-капрон, Ш-шелк, М-масляный, С-специальная

 стеклоткани 

Ткани стеклянные электроизоляционного назначения марки Э3–100, Э3–125, Э3-200

Стеклоткани вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на замасливателе «парафиновая эмульсия» и прямом эамасливателе.

Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью,рабочий диапазон температур от −200°С до 550° С.

Электроизоляционные стеклоткани предназначены для изготовления электроизоляционных материалов, фольгированных диэлектриков, печатных плат, кровельных материалов (гидростеклоизола) на основе полимерных связующих, используются при изготовлении различных стеклопластиковых конструкций и теплоизоляции трубопроводов.

Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.

Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.

Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.

Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.Марка ткани, НДТ               ЭЗ-200  Э3-100                Э3-125

Переплетение               полотняное      полотняное      полотняное

Длина рулона, не менее, м    150         300         300

СТЕКЛОТКАНИ КОНСТРУКЦИОННЫЕ Т-10, Т-13, Т-23, Т-25

Конструкционные стеклоткани вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на эамасливателе «парафиновая эмульсия» и прямом эамасливателе.

Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от –200°С до 550°С.

Конструкционные стеклоткани предназначаются для изготовления конструкционных стеклопластиков, применяются в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы малого веса.

Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.

Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.

Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.

Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.

СТЕКЛОТКАНИ РОВИНГОВЫЕ ТР-03, ТР-056, ТР-07       Стеклоткань из ровинга ТР-0,3, Тр-0,56, ТР-0,7 является идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых изделий, стеклопластиков, корпусов в судостроении.Стеклоткани конструкционные и ровинговые .

синтофлекс

Синтофлекс 51, 515, 515Ф

Синтофлекс 51 ТУ 3491–003–00214639–93 представляет собой двухслойную композицию, состоящую из полиэтилентерефталатной плёнки и полиэфирной бумаги. Он применяется для пазовой изоляции, крышки-клина низковольтных электрических машин в системе изоляции класса нагревостойкости B (130°С). Может также использоваться как межслойная изоляция в сухих трансформаторах. Ресурс работы 20000 часов.

Синтофлекс 515 ТУ 3491–003–00214639–93 представляет собой трёхслойную композицию, состоящую из полиэтилентерефталатной плёнки, оклеенной с двух сторон полиэфирной бумагой. Он применяется для пазовой изоляции, крышки-клина низковольтных электрических машин в системе изоляции класса нагревостойкости B (130°С). Может также использоваться как межслойная изоляция в сухих трансформаторах. Ресурс работы 20000 часов.

Синтофлекс 515Ф ТУ 3491–003–00214639–93 представляет собой трёхслойную композицию, состоящую из полиэтилентерефталатной плёнки, оклеенной с двух сторон полиэфирной бумагой. Применяется для межфазной и межслойной изоляции низковольтных электрических машин с рабочей температурой 180°С с длительным ресурсом эксплуатации. Класс нагревостойкости B (130°С). Ресурс работы 30000 часов. На таблицу тех характеристик.

Синтофлекс 61, 616Ф

Синтофлекс 61 представляет собой двухслойную композицию, состоящую из полиэтилентерефталатной плёнки, оклеенной с одной стороны полиэфирно-арамидной бумагой. Применяется для пазовой изоляции, крышке-клина низковольтных электрических машин в системе изоляции класса нагревостойкости B (130°С). Ресурс работы 20000 часов.

Синтофлекс 616 и 616Ф представляет собой трёхслойную композицию, состоящую из полиэтилентерефтолатной плёнки, оклеенной с двух сторон полиэфирно-арамидной бумагой. Применяется для межфазной и межслойной изоляции низковольтных электрических машин с рабочей температурой 180°С с длительным ресурсом эксплуатации. Класс нагревостойкости B (130°С) и F (155°С). Ресурс работы 35000 часов для B и 30000 часов для F.

Синтофлекс 81, 818

Синтофлекс 81 представляет собой двухслойную композицию, состоящую из полиэтилентерефтолатной плёнки, оклеенной с одной стороны арамидной бумагой. Применяется для пазовой изоляции, крышке-клина низковольтных электрических машин в системе изоляции класса нагревостойкости F (155°С). Ресурс работы 30000 часов.

Синтофлекс 818 представляет собой трехслойную композицию, состоящую из полиэтилентерефтолатной пленки, оклеенной с двух сторон арамидной бумагой. Он применяется для пазовой изоляции, крышки-клина низковольтных электрических машин в системе изоляции класса нагревостойкости F (155°С). Ресурс работы 45 000 часов.

Синтофлекс 82, 828

Синтофлекс 82 представляет собой двухслойную композицию, состоящую из полиэфирной плёнки, оклеенной с одной стороны арамидной бумагой. Применяется для межфазной и пазовой изоляции низковольтных электрических машин с рабочей температурой 180°С с длительным ресурсом эксплуатации. Класс нагревостойкости H (180°С). Гидролитически стойкая изоляция. Ресурс работы 60000 часов.

Синтофлекс 828 представляет собой трёхслойную композицию, состоящую из полиэфирной плёнки, оклеенной с двух сторон арамидной бумагой. Применяется для межфазной и пазовой изоляции низковольтных электрических машин с рабочей температурой 180°С с длительным ресурсом эксплуатации. Класс нагревостойкости H (180°С). Гидролитически стойкая изоляция. Ресурс работы 60000 часов.

РАЗМЕРЫ.   Синтофлексы поставляются в рулонах диаметром от 100 до 350мм, шириной 500 или 1000мм, плотно намотанными на жёсткую втулку с внутренним диаметром 76мм или в листах размерами от 200 до 1000м.

Условные обозначения в наименовании синтофлекса:

1 — полиэтилентерефтолатная плёнка (ПЭТ-Э)

2 — полиэфирная плёнка

4 — электрокартон

5 — полиэфирная бумага

6 — полиэфирно-арамидная бумага

8 — арамидная бумага

9 — стеклоткань

стеклотекстолит

Стеклотекстолит электротехнический листовой (или стеклотекстолит листовой) представляет собой слоистый материал, полученный методом горячего прессования стеклотканей, пропитанных термореактивным связующим на основе совмещенных эпоксидной и фенолформальдегидной смол. Длительно допустимая рабочая температура от −65°С до 155°С для СТЭФ и СТЭФ-1 (стеклотекстолит СТЭФ и стеклотекстолит СТЭФ-1. Длительно допустимая рабочая температура от −65°С до 140°С для СТЭФ.

Стеклотекстолит марки СТЭФ — изготавливается толщиной от 1,5 до 50 мм. Стеклотекстолит листовой предназначен для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (93±2)%, при температуре (40±2)°С при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Высокая механическая прочность и электрическая стабильность позволяют проводить механическую обработку материала и использовать его для конструкционных деталей электрооборудования.

Стеклотекстолит марки СТЭФ-1 — изготавливается толщиной от 0,5 до 50 мм. Обладает теми же свойствами, что и стеклотекстолит СТЭФ, но имеет более однородную мелкую внутреннюю и поверхностную структуру, что позволяет изготавливать из него мелкие детали электрооборудования. Стеклотекстолит электротехнический листовой марки СТЭФ-У представляет собой слоистый прессованный материал, состоящий из нескольких слоев ткани из стеклянного волокна, пропитанной эпоксиднофенолоформальдегидным связующим.

Стеклотекстолит листовой СТЭФ-У предназначен для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности 45-75% при температуре 15-35°С при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также в условиях повышенной влажности 93% при температуре 40°С при напряжении до 1000В и частоте тока 50 Гц. Стеклотекстолит СТЭФ-У обладает хорошей стабильностью электрических свойств при высокой влажности, высокой механической прочностью при умеренной температуре.

Длительно допустимая рабочая температура от −65 до 155°С. Расшифровка условного обозначения стеклотекстолита марки СТЭФ-У: СТ — стеклотекстолит; ЭФ — эпоксиднофенольное связующее; У — унифицированный.Выпускается шириной листа: от 450 до 980 мм (от 700 до 1000 мм); длиной листа: от 600 до 1480 мм (до 1500 мм); толщиной листа: 0,35–50,0 мм (60,0–100,0мм).

пленкоэлектрокартон ПЭК

ПЛЕНКОЭЛЕКТРОКАРТОН ТУ 3491-003-00214639–93 (ПЭК-1, синтофлекс 41) представляет собой двухслойную композицию, состоящую из электрокартона, оклеенного полиэфирной плёнкой с одной стороны. Он применяется для пазовой изоляции, крышки-клина электрических машин малой мощности в системе изоляции класса нагревостойкости Е (120°С). Ресурс работы 20000 часов. Материал электроизоляционный пленкосодержащий ПЭК 141 (ПЭК-2, синтофлекс 41) представляет собой трехслойную композицию, состоящую из электрокартона, оклеенного с двух сторон полиэфирной пленкой. Он применяется для пазовой изоляции, крышки-клина электрических машин малой мощности в системе изоляции класса нагревостойкости В (130°С). Ресурс работы 20 000 часов.

диэлектрические ковры ГОСТ 4997-75

Используется как защитное средство (дополнительное) в закрытых электроустановках напряжением свыше 1000 В и в открытых электроустановках в сухую погоду. Допустимый максимальный ток утечки ковра диэлектрического — не более 16 Ом А/кв.м. Ковер способен выдержать испытательное напряжение 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц.

Температурный интервал от  −15 до°С 40°С

ковры диэлектрические следующих размеров:

длиной: от 500 до 8000 мм,

шириной: от 900 до 1200,

толщиной: 6  ( 1; −1) мм, 500×500 мм, 600×600 мм, 650×650 мм, 750×750 мм.

глубина рифов 1–3 мм. Рифленая поверхность обеспечивает максимальные противоскользящие свойства ковров.

Применяются в качестве дополнительного защитного средства в закрытых электроустановках напряжением свыше 1000В (кроме особо сырых помещений) и в открытых электроустановках в сухую погоду.

Коврики диэлектрические изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТа в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп:

 1-я группа — обычного исполнения,

 2-я группа — маслобензостойкие.

Диэлектрический резиновый ковер, согласно требованиям, должен выдерживать напряжение 20000 В с частотой 50 Гц. Ковры выпускаются двух видов: в рулонах и  листами.

Применение диэлектрических ковриков регламентировано нормами техники безопасности при проведении работ на электроустановках. Каждый сотрудник обязан  использовать диэлектрический ковер при любых, даже самых безопасных (на первый взгляд) работах.

Выпускаются ковры диэлектрические в виде квадратов стороной 500 мм, 750 мм и  рулонов шириной 1 – 1,2 м, длиной от 4 до 8 м. Коврики имеют рифленую лицевую поверхность (глубина рифов составляет 1,5–2,0 мм), толщина ковра составляет 6 ±1 мм.

стеклосетка СС-50 ТУ РБ 05780349.041-2000

Сетка СС-50 («строительный бинт») применяется для заделки трещин на потолках, стенах перед шпатлеванием, покраской, наклеиванием обоен, для заделки стыкои гипсокартона,  ДСП. ДВП, а также других строительных листовых материалов. Данная стеклосетка используется для изготовления самоклеящейся  ленты. Также применяется для армирования мест примыкания дверных и оконных коробок к стенам, потолку и полу для предотвращения высыпания штукатурки, а также армирования мастичной кровли.

электрокартон ЭВС В Г ГОСТ 2824-86

Электрокартон марки «ЭВС» (ГОСТ 2824-86)-применяется для пазовой изоляции электрооборудования и деталей автотракторной электроаппаратуры.

Картон электроизоляционный «ЭКС» ГОСТ 4194–83 марки А,Б изготавливается в листах толщиной 1,0 — 8,0 мм, каландрированным или машинной гладкости из небеленой сульфатной целлюлозы с добавлением хлопковой целлюлозы. Применяется для использования в трансформаторах, в аппаратах, а также в другом электрооборудовании с масляным заполнением при рабочей температуре до 105oС включительно. Для изготовления деталей главной изоляции трансформаторов напряжением до 220 кВ, для деталей уравнительной и ярмовой изоляции и для изготовления склеенных деталей трансформаторов всех классов напряжения, а также для изоляции в другом электрооборудовании с масляным заполнением. Используется для изготовления лекал в легкой промышленности, для изготовления обуви (например задники), изготовление лекал в обувной промышленности (для вырезания стелек); картон толщиной 1,00 мм используется для вставок в козырьки головных уборов из кожи

Электрокартон марок «Г» и «Б».

Картон электроизоляционный «Б» и «Г» используется в трансформаторах, в аппаратах, а также в другом электрооборудовании с масляным заполнением при рабочей температуре до 105oС включительно. Также используется для изготовления лекал в легкой промышленности и для крышек при сшивании документов для архивов.

изофлекс

Материал электроизоляционный пленкосодержащий ИЗОФЛЕКС 191 ТУ 3491–003–00214639–93.

Изофлекс представляет собой слоистую прессованную композицию из стеклянной ткани, оклеенной с двух сторон полиэфирной пленкой. Он применяется для пазовой изоляции низковольтных электрических машин в системе изоляции класса нагревостойкости В (130°С). Пригоден для ручной изолировки статоров.

стеклоленты

Ленты электроизоляционные ЛЭС, ЛЭСБ.

Лента электроизоляционная ЛЭСБ из стеклянных крученых комплексных нитей.  ГОСТ 5937–81, ТУ 5952-048–00204961–97. Ленты марки ЛЭСБ предназначены для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и проводов. Толщина лент: 0,10; 0,15 и 0,20 мм. Ширина: от 10 до 60 мм.

Ленты электроизоляционные стеклополиэфирные (термоусадочные) ЛЭСП-0,1. ТУ 6-19-309-86

Ленты марки ЛЭСП предназначены для изготовления обмоток электрических машин и аппаратов. Толщина лент — 0,10 мм. Ширина: от 10 до 60 мм.

Лента электроизоляционная ЛСБЭ

Бандажная стеклолента ЛСБЭ-155 и ЛСБЭ-180. ТУ 6-48-00204961-22-94,Предназначена для бандажирования якорей и роторов электрических машин класса изоляции «F». Ширина ленты — 20 мм. Толщина ленты — 0,2 мм. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, (кгс/мм), не менее — 720(72).

Стеклолента — 155/180 (липкая стеклолента) ТУ 3491-010–31885305–2003.

Стеклолакоткань ЛСКЛ изготавливается методом пропитки электроизоляционных стеклотканей в кремнийорганическом лаке на пропиточных машинах. Обе стороны лакоткани обладают заданной липкостью. Применяется в качестве липкой электроизоляционной ленты для длительной работы в электрических машинах при температуре 155-180oС в зависимости от пропиточного состава.

Основные технические характеристики стеклолакоткани ЛСКЛ — 155/180:   Удельная разрушающая нагрузка при растяжении вдоль основы, средняя, Н/см = 90–105.    Пробивное напряжение, (15-35oС),45-75%, кВ, не менее 0,7–0,8.    Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.м, не менее 109.

Стеклолента поставляется в роликах диаметром не более 185 мм, шириной 10, 15, 20, 25 и 30 мм с предельным отклонением 2мм, намотанные на жесткую втулку с внутренним диаметром 35 мм.

Асботекстолит А.

Алюмофлекс 1.

Винипласт листовой ВН, ВНЭ.

Гетинакс электротехнический листовой I, V, X, гетинакс арамидный негорючий ГН, гетинакс лавсановый ЛГ.

Грунт-эмаль дугостойкая ЭКП-9303ГС (красно-коричневая, серая).

Изолента ПВХ, лента изоляционная липкая из поливинилхлорида.

Изолента Х/Б, лента изоляционная липкая из хлопчатобумажной ткани ПОЛ, ШОЛ.

Изофлекс-191, 181, 151.

Имидофлекс 292 материал электроизоляционный пленкосодержащий 929.

Капролон (полиамид ПА-6) блочный, капролон графитонаполненный.

Лавитерм Т, ТТ, 1, 2.

Лакоткань ЛКМ-105, ЛКМС, лакоткань ЛШМ-105, ЛШМС.

Лента батистовая.

Лента киперная, Х/Б.

Лента клеящая ЛК-150, ЛК-210, ЛКН-150, ЛКН-210.

Лента ЛВ-40, ЛВ-50.

Лента липкая ЛСКЛ-155/180, стеклолакоткань липкая.

Лента миткалевая.

Лента полиимидная композиционная ЛПМК-Т, ЛПМК-Т (л), ЛПМК-ТТ, ЛПМК-ТТ (л).

Лента полиэтиленнафталатная композиционная ЛПНК-Т (л), ЛПНК-ТТ (л).

Лента полиэфирная, лавсановая.

Лента стеклобандажная ЛСБЭ-155, ЛСБЭ-180.

Лента слюдяная пропитанная ЛСп-F-ТПл, ЛСп-F-2Пл.

Ленты слюдинитовые пропитанные ЛСК-110-ТПЛ, ЛСК-110-Спл, ЛСК-110-ТТ, ЛСК-110-СТ, ЛСЭК-5-ТПл, ЛСЭК-5-СПл.

Лента стеклослюдяная ЛСЭП-934-ТПл, ЛСЭП-934-СПл.

Лента слюдинитовая непропитанная ЛСКН-135-СПл, ЛСКН-160-ТТ.

Лента смоляная.

Лента тафтяная.

Лента ЛЭТСАР КФ-0.5.

Лента фторопластовая ф4ПН, ф4ИН, ф4ЭО, Лента ФУМ ТУ 6-05-1388-88, жгут ФУМ.

Микалента, стекломикалента ЛФЧ-ББ, ЛМЧ-ББ, ЛФС-ББ, ЛМС-ББ, ЛФС-ТТ, ЛФЧ-ТБ, ЛМЧ-ТБ ,ЛФК-ТТ, ЛМК-ТТ.

Миканит гибкий ГМС, ГМС-ББ, ГМЧ, ГМЧ-ББ, ГФС, ГФС-ББ, ГФЧ, ГФЧ-ББ, ГФК.

Миканит коллекторный КИФШ, КИФШ-А, КИФГ, КИФГ-А, КИФЭ, КИФЭ-А, КИФП, КИФП-А.

Миканит прокладочный ПФГ, ПМГ, ПФК, ПСГ.

Миканит формовочный ФФГ, ФФГА, ФФП, ФФПА, ФМП, ФМПА, ФФК, ФФКА, ФМК, ФМГ, ФМГА.

Паронит листовой ПОН, ПМБ ГОСТ 481-80, ПА, ПКД, ПДД, ПЭ.

Пленка полиэтилентерефталатная ПЭТ-Э.

Пленкослюдинит ГСП-F-Пл (2Пл), ГСП-Н-Пл (2Пл).

Пленкостеклоткань ГТП-2Пл.

Синтофлекс пленкоэлектрокартон ПЭК-41, 141, пленкосинтокартон ПСК-51, 515, 61, 616, 81, 818, 82, 828.

Слюдопласт гибкий ГИП-2Пл.

Слюдопласт коллекторный КИФЭ (КИФЭ-А).

Слюдопласт коллекторный КИФЭ-Н (КИФЭ-Н-А).

Слюдопласт формовочный ФИФП-ТПл.

Стеклолакоткань ЛСК-155/180, ЛСП-130/155, стеклолакоткань ЛСМ-105/120, ЛСТР.

Стеклолента ЛЭС, ЛЭС(б).

Стекломиканит гибкий ГФС-ТТ, ГФС-ТТ, ГФЭ-ТТ, ГФК-Т, ГФК-ТТ.

Стеклопленкослюдопласт влагостойкий Элмика 423, 425.

Стеклотекстолит электротехнический листовой СТЭФ, стеклотекстолит СТЭФ-1, СТЭФ-У, СТЭФ-П, СТЭФ-ПВ, СТЭБ, СТ-ЭТФ, СТТ, КАСТ-В, 3240.

Текстолит электротехнический, текстолит листовой, фасонный, стержень, текстолит ПТ, ПТК, А, Б.

Трубка термоусадочная, термоусаживаемая ТУТ, ТУТнг, ТУТк, ТУТкнг, ТТЭ-С.

Cтеклотекстолитовая трубка ТСЭФ ГОСТ 12496-88.

Трубка тип 305 ТВ-40, кембрик, поливинилхлоридная из ПВХ.

Трубка фторопластовая Ф4Д.

Трубка тип 203 ТКР электроизоляционная гибкая из кремнийорганической резины.

Трубка ТКСП, ТКСП-2К тип 133, электроизоляционная гибкая.

Трубка ТЛВ, ТЛМ, тип 110, линоксиновая, лакированная.

Фибра листовая ФЭ-фибра электротехническая, ФТ-фибра техническая.

Фторопласт ф4, ф4К20, ф4С15, фторопласт ф4К15М5, ф4С15М5, ф4М5, ф4АО10.

Цилиндры ЦСЭФ, ЦС-ЭТФ, ЦЭС, ЦЭП стеклоэпоксифинольные, стеклотекстолитовые.

Шнур-чулок стеклянный АСЭЧ, АСЭЧ(б), ШЭС-1, ШС.

Шнур-чулок лавсановый, полиэфирный, ШЛ-0.65, ШЧПП, ШЧПЭ.

Шнур Х/Б (хлопчатобумажный).

Электрокартон ЭВ, прессшпан, картон электроизоляционный.

Эмаль кремнийорганическая КО-976М-ГС, КО-983М-ХС.

Эмаль электроизоляционная ГФ-92М-ГС, ГФ-92М-ХС.

Слюдолента   для огнестойких кабелей

Стеклослюдопластолента НАГРЕВОСТОЙКАЯ КАБЕЛЬНАЯ  ЛИФК-Т-КП

ТУ 3492-096-00281915-2022

Стеклослюдопластолента нагревостойкая кабельная ЛИФК-Т-КП предназначена для обмотки силовых кабелей и создания диэлектрического барьера между отдельными проводниками кабельных изделий в условиях пожара или действия высоких температур.

Слюдолента обеспечивает защиту кабеля от огня!

 В последние годы значительно повысились требования к пожаробезопасности зданий и сооружений и, соответственно, к огнестойкости электрических кабелей. Требуемые характеристики по пожаробезопасности может обеспечить обмотка кабеля гибкой слюдяной лентой.

 Благодаря уникальным характеристикам слюды флогопит и кремнийорганических компонентов, слюдяная лента сохраняет свою физическую структуру и электроизоляционные свойства до температуры 1300°С.

 ЛИФК-Т-КП применяют в силовых кабелях, не распространяющих горение, с изоляцией из полимерных композиций, не содержащих галогенов, а также в силовых кабелях с пониженным дымо- и газовыделением.

 За короткий срок нашими новыми клиентами стали кабельные заводы по всей стране.

Технические характеристики ЛИФК-Т-КП

Стеклослюдопластолента ЛИФК-Т-КП выпускается в роликах:

 ширина ролика от 4 до 850 мм

 внутренний диаметр втулки (76±1) мм

 диаметр ролика до 400 мм     Показатель       ЛИФК-Т-КП

 Номинальная толщина, мм    0,12        0,14

 Предельные отклонения от номинальной толщины, мм     ±0,015 ±0,015

 Поверхностная плотность, г/м²:                            

 ленты 180±20                200±20

 слюдобумаги флогопитовой  125±17                145±17

 стеклоткани    38±3     38±3

 Содержание связующего вещества, %              17±4     17±4

 Пробивное напряжение, не менее, кВ            1,6          1,6

 Удельная разрушающая нагрузка, не менее, Н/см   80          80

 Гарантийный срок хранения при температуре 15–35ºС

 и относительной влажности 45–75 %, месяцы              24          24

Электроизоляционные     слюдоленты

 Слюдопластовые ленты

слюдяные ленты для гибкой изоляции. Ленточные слюдопластовые материалы обладают высокой электрической прочностью, высокой влагостойкостью,  стойкостью к длительному воздействию электрических полей и благодаря своим свойствам являются основой электроизоляции для высоковольтных электрических машин.

 Слюдяные ленты изготавливаются в роликах шириной не менее 15 мм, возможно изготовление в рулонах шириной не более 900 мм. Внутренний диаметр гильзы – 38±2 мм.

 Ленты слюдяные  нагревостойкие  ЛИФК-Т, ЛИФК-ТТ  ТУ 3492-082-00281915-2002

 Состав: слюдобумага, кремний-органический лак, 1 или 2 подложки из стеклоткани. 

 Применяют в качестве витковой и корпусной изоляции электрических машин и аппаратов. 

  Технические  характеристики  Показатель   ЛИФК-Т               ЛИФК-ТТ

 Класс нагревостойкости             до 600°С              до 600°С

 Номинальная толщина, мм    0,1; 0,12                0,15–0,19

 Массовая доля компонентов, не менее, %:                    

 слюды                27          19

 связующее       27–-50 27– 53

 летучие             не более 1       не более 1

 Средняя электрическая прочность, кВ/мм    12          12

 Лента слюдяная  ЛИПЭФ-Т  ТУ 21-25-100-72

 Состав: слюдобумага, полиэфирно-эпоксидный лак, стеклоткань.

 Применяют для корпусной изоляции статорных катушек высоковольтных электрических машин.

Ленты слюдяные ЛИПЭФ-ТПл,  ЛИПЭФ-ТПл-ЭК

ТУ 3492-080-00281915-2002

 Состав ЛИПЭФ-ТПл: слюдобумага, полиэфирно-эпоксидный лак, стеклоткань.

 Состав ЛИПЭФ-ТПл-ЭК: слюдобумага, полиэтилен-терефталатная пленка, стеклоткань, полиэфирно-эпоксидный лак, компаунд.

 Применяют для корпусной изоляции статорных катушек высоковольтных электрических машин.

  Технические характеристикиПоказатель      ЛИПЭФ-Т            ЛИПЭФ-ТПл      ЛИПЭФ-ТПл-ЭК

 Класс нагревостойкости             B             F           F

 Номинальная толщина, мм    0,13        0,08–0,14          0,08–0,14

 Массовая доля компонентов, не менее, %:                                    

 слюды                35          30           30

 связующее       27–35    22–28   15–33

 летучие             0,3–0,70,3–0,7не более 4

 Средняя электрическая прочность, кВ/мм    15          25           

Пробивное напряжение среднее, не менее, кВ         2,7                          2,9–5,0

Пробивное напряжение в отд. точках, не менее, кВ                1,0                          2,3–4,0

Стеклослюдопластолента НАГРЕВОСТОЙКАЯ КАБЕЛЬНАЯ  ЛИФК-Т-КП

ТУ 3492-096-00281915-2022

 Состав: слюдопластовая бумага, пропитанная и оклеенная при помощи кремнийорганического связующего с одной или двух сторон подложками из стеклоткани.

 Применяют в качестве изоляции для создания диэлектрического барьера между отдельными проводниками кабельных изделий в условиях пожара.

  Технические характеристики ЛИФК-Т-КП

Стеклослюдопластолента ЛИФК-Т-КП выпускается в роликах:

 ширина ролика от 4 до 850 мм

 внутренний диаметр втулки (76±1) мм

 диаметр ролика до 400 ммПоказатель            ЛИФК-Т-КП®

 Номинальная толщина, мм    0,12        0,14

 Предельные отклонения от номинальной толщины, мм     ±0,015 ±0,015

 Поверхностная плотность, г/м²:                            

 ленты 180±20                200±20

 слюдобумаги флогопитовой  125±17                145±17

 стеклоткани    38±3     38±3

 Содержание связующего вещества, %              17±4     17±4

 Пробивное напряжение, не менее, кВ            1,6          1,6

 Удельная разрушающая нагрузка, не менее, Н/см   80          80

 Гарантийный срок хранения при температуре 15–35ºС

 и относительной влажности 45–75 %, месяцы              24          24

Электроизоляционная    слюдобумага

Слюдяная бумага – основа электроизоляционных изделий из слюды!

 Из слюдобумаг изготавливают:

 слюдопласты

 слюдоленты

 электронагревательные элементы

Производство слюдяных бумаг

 Чешуйки слюды обладают уникальным свойством склеиваться друг с другом при наложении в водной среде и нагревании. Такой способ производства называется гидромеханическим, слюдяная бумага получается без добавления связующих веществ.

 Слюдяная фабрика выпускает слюдяные бумаги из слюды флогопит и слюды мусковит. Флогопитовые и мусковитовые бумаги востребованы на российском рынке. Различие в свойствах этих бумаг связано с диаметром чешуек слюды. Частицы флогопита значительно больше частиц мусковита, поэтому флогопитовые слюдобумаги обладают более высокой механической прочностью и термостойкостью по сравнению с мусковитовыми (слюдинитовыми) бумагами.

 Пропитка слюдяных бумаг является следующим этапом производства. В качестве связующих веществ используются многокомпонентные органические лаки, от состава которых зависят свойства пропитанных бумаг.

Слюдяная фабрика выпускает непропитанные и пропитанные слюдобумаги

 Производство слюдяных бумаг является одним из основных направлений деятельности Санкт-Петербургской Слюдяной фабрики. Уникальное слюдобумажное производство было организовано еще в 70-х годах прошлого столетия. Сейчас цеха модернизированы и оснащены современным оборудованием, хотя технология производства остается прежней.

 Слюдяная фабрика выпускает два вида слюдяных бумаг – непропитанные и пропитанные. На фабрике из непропитанных слюдобумаг изготавливают слюдяные ленты, а из пропитанных – слюдопласты.

 Покупателями слюдобумаг являются производители различных электроизоляционных изделий: от машиностроительных предприятий до производителей бытовой техники.

 Слюдобумаги выпускаются в рулонах. Внутренний диаметр гильзы – 75±5 мм, наружный диаметр рулона – не менее 90 мм. Ширина слюдопластовой бумаги – 900±10 мм. Возможен выпуск слюдопластовой бумаги другой ширины до 1020 мм.

ТРУБКИ И ВТУЛКИ СЛЮДОПЛАСТОВЫЕ

ТУ 3492-089-00281915-2007

 Состав: несколько листов слюдобумаги, пропитанных раствором полиэфирной или кремнийорганической смолы, армированные стеклотканью (ТИФП-А и ТИФК-А).

 Применяют в качестве электроизоляции стержневых проводников в отверстиях и пазах.

Технические характеристикиПоказатель        ТИФШ, ТИФП, ВИФШ, ТИФК,

 ВИФК, ТИФК-А, ТИФП-А

 Класс нагревостойкости:           

 для полиэфирной смолы         F  155°C

 для кремнийорганической смолы     Н  180°С

 Длина, мм         200–900

 Диаметр внутренний, мм        

 при длине трубки до 600 мм  5–15

 при длине трубки более 600 мм         15–70

 Массовая доля слюды, не менее, %  70

 Испытательное напряжение при толщине стенки более 3,0 мм, кВ              36

КОРПУСА ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ СЛЮДЯНЫЕ

КЭНС, КЭНС-А, КЭНС-А-М

ТУ 3492-092-00284397-98

 Состав: несколько листов слюдобумаги, пропитанных кремнийорганическим или фосфатным связующим.

 Применяют в качестве электроизоляции электронагревателей, работающих в воздушной среде, в промышленных и бытовых приборах.

Технические характеристикиПоказатель        КЭНС     КЭНС-А                КЭНС-А-М

Длительно допустимая рабочая температура             600°С   700°С   800°С

Габаритные размеры, мм                                          

длина   45,0–65,0

диаметр             4,0–14,5

Масса, не более, г        30

Испытательное напряжение при проверке электрической прочности изоляции в холодном состоянии, кВ          3,75

Лента монтажная

Лента монтажная ЛМ 5, ЛМ 10 и кнопки

Электроизоляционные материалы 

Лента ЛМ предназначена для бандажа пучков проводов и кабелей, крепления пучков и одиночных проводов и кабелей к различным конструкциям. Лента скрепляется кнопками, поставляется в рулонах (бухтах).

Электроизоляционные материалы

Ленты монтажные ЛМ

Электроизоляционные материалыЛенты монтажные ЛМ предназначены для бандажирования пучков проводов и кабелей, крепления пучков и одиночных проводов и кабелей к различным конструкциям. Ленты поставляются в рулонах, , скрепляются пластмассовыми кнопками.

 Трубка ТВ-40,ТВ-50,ТВ-60.

 Трубки из ПВХ пластикатов  используются для защиты и дополнительной изоляции частей различных электро- и радиоизделий (до 1000 В, до 50 Гц) .

 Характеристики:

Электроизоляционные материалы

 ·         ГОСТ 19034-82

 ·         температура эксплуатации от -40 ?С до 70 ?С

 ·         электрическое сопротивление, от 1·1012 Ом·см

 ·         электрическая прочность, от 15,8 кВ/мм

 ·         прочность при растяжении, от 170 кгс/см2

 ·         удлинение при разрыве, не менее 220%.

 Относятся к группе сгораемых, загораются от открытого пламени, при вынесении пламени – гаснут. Срок хранения – 12,5 лет от даты изготовления.

Изолента ЛЭТСАР КП

Электроизоляционные материалы

 Лента ЛЭТСАР влагостойка, морозо- и теплостойка (можно использовать при температурах от -50 до 250°С), выдерживает воздействие масел, бензина и других химических реагентов. Расшифровка маркировки: “К” – лента красного цвета, для применения при температурах от -50 до 250°С (кратковременно при 300°С); “Б” – лента белого цвета, предназначена для применения при температурах от -50 до 200°С (кратковременно при 250°С); “П” – прямоугольного сечения; “Ф” – фигурного сечения; “ЛП” – для герметизации пластмассовой изоляции с напряжением до 35 кВ; “ЛПП” – для восстановления полупроводящих экранов кабелей с напряжением до 35 кВ. Цифры означают толщину в мм.

 ЛЭТСАР применяются для изоляции гибких шунтов и выводов электрических машин постоянного и переменного тока, индукционных электропечей, высоковольтных трансформаторов, склейки, ориентирования, транспортировки и разработки полупроводниковых элементов, изоляции электрических кабелей, жгутов, шин и токопроводов.

Изолента ЛЭТСАР КФ

Электроизоляционные материалыТУ 38.103171-80

  Уникальность свойств ленты изготовленной на основе кремнийорганики заключается в отсутствии токсичности и её высокой стойкости к воздействию:

 1 – тепла и мороза. (разброс диапазона температур применения достигает от –50 до 250 °С);

 2 – влаги, озона, ультрафиолетовых лучей;

 3 – масел, бензина и других химических реагентов;

 4 – электротока (удельное сопротивление достигает 1*10^14 Ом).

 Отличительной особенностью ЛЭТСАР КФ-0.5 является её способность к самослипанию за счёт вулканизации (сшивания) слоёв. При этом образуется монолитная очень прочная оболочка из силиконовой резины, обеспечивающая герметичную защиту соединения от воздействия атмосферы и солнца. Лента обладает свойством аутогезии (отсутствием расслаивания) при намотке вполнахлёста уже через 48 часов. Благодаря эффекту самоусадки применение ЛЭТСАР КФ-0.5 помимо изоляции электротехнической продукции возможно и для герметичной механической гидроизоляции пластмассовых и противокоррозионной защиты металлических малоподвижных соединений трубопроводов и в иных областях, где исключается применение лент ПВХ. Лента поставляется в виде руллонов с полиэтиленовой прокладкой слоев максимальным диаметром до 500 мм и массой, в среднем, примерно 0,5 кг, шириной 26 мм, и длиной до 25 м. Гарантийный срок хранения ЛЭТСАР КФ-0.5: 8-12 месяцев.

Изолента ЛЭТСАР ЛП

Электроизоляционные материалы

ТУ 38.303-04-22-92

  Изолента ЛП производится с двухсторонней промазкой. Она липкая, применяется для промышленных целей “ЛП” – для герметизации пластмассовой изоляции с напряжением до 35 кВ.

 Отличительной особенностью лэтсар является её способность к самослипанию за счёт вулканизации (сшивания) слоёв. При этом образуется монолитная очень прочная оболочка из силиконовой резины, обеспечивающая герметичную защиту соединения от воздействия атмосферы и солнца. Лента обладает свойством аутогезии (отсутствием расслаивания) при намотке вполнахлёста уже через 48 часов. Благодаря эффекту самоусадки применение ленты лэтсар помимо изоляции электротехнической продукции возможно и для герметичной механической гидроизоляции пластмассовых и противокоррозионной защиты металлических малоподвижных соединений трубопроводов и в иных областях, где исключается применение лент ПВХ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *