Купить электрический гибочный станок для гибки арматуры

Особенности процесса гибки

Казалось бы, проще армировать угловые бетонные конструкции и участки примыкания стен с помощью прямых прутьев арматуры. Но если так, бетонная конструкция получится ослабленной, может расслоиться. Это грубое нарушение строительных норм. Во всех угловых бетонных конструкциях должно использоваться исключительно сгибание с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см.

Важно знать, как арматуру для фундамента согнуть так, чтоб та не потеряла прочностных характеристик. В связи с этим сгибание выполняют лишь механическим способом на специальных танках для гибки и резки арматуры. Важно, чтоб угол сгиба не получился острым, а в месте сгиба радиус закругления равнялся 10−15 диаметрам прутка. Не забывайте, что стальной арматурный прут гнется без потери прочности до 90°, потом показатели прочности снижаются.

При сгибании своими руками стальных арматурных прутьев часто совершают две ошибки:

• На месте сгиба болгаркой или другим инструментом делают надпил.
• Участок арматуры, где будет сгиб, нагревают газовой горелкой или паяльной лампой.

После выполнения подобных процедур используются примитивные средства для гибки:

• кувалда;
• тяжелый молоток;
• тиски;
• отрезок трубы;
• проч.

При сгибании с помощью вышеперечисленных инструментов арматура значительно ослабляется, из-за чего могут разрушиться бетонные конструкции. Поэтому гибка прутков арматуры выполняется без нарушения их целостности и лишь если те в холодном состоянии.

Когда нельзя использовать станок для сгибания арматуры, некоторые стараются выполнить процедуру, используя подручные средства. Однако тут нужно помнить, что подобная самодеятельность может стать причинной получения серьезных травм: арматура может отпружинить и нанести увечья.

При хорошей физической форме гибка арматуры может быть произведена без станка, если диаметр прутка не больше 8 мм. Но есть большая вероятность того, что сгиб будет чрезмерно большим, и гнутый пруток не будет отвечать предъявленным к нему требованиям.

Заметно улучшить результат позволит самодельное устройство из двух стальных труб, при помощи которых в домашних условиях может быть выполнено даже сгибание прутков большого диаметра. Увеличить диаметр арматуры позволит использование очень длинных труб.

Схема работы самодельного гибщика арматуры довольно проста: один конец арматуры фиксируется в одной трубе, а вторая труба надевается на свободный конец прута. Чтобы согнуть прут, наступают на одну из труб, вторую же вместе с концом арматуры, находящейся в ней, поднимают вверх. Одну из труб с арматурой для более надежного закрепления можно зажать в тиски, врыть в землю или даже забетонировать.

Свойство стали, из которой изготавливаются арматурные прутки, заключается в потере прочности после изгибания металлического стержня на угол более 90°. Арматурогибы позволяют придавать пруткам заданную форму при одновременном минимальном приложении механического усилия. Специалисты различают два вида оборудования для гибки:

• ручное устройство, приводящееся в действие при помощи мышечного усилия мастера;
• электрический гибочный станок для арматуры.

Главное отличие оборудования с электроприводом заключается в том, что усилие, приводящее в движение механизм для гибки, поступает от мощного электродвигателя посредством специального привода.

Независимо от типа привода, все виды таких гибочных станков для арматуры работают по одному принципу. Стальную заготовку помещают между мощным упором и штырем (подвижным роликом), производится жесткая фиксация. Во время вращения движущегося элемента механизма происходит изгибание стержня в выбранном направлении (с учетом необходимого угла изгиба). Деформацию стержня в точно заданном месте обеспечивает упорный ролик.

Основная часть конструкции представляет из себя сварную раму. На ней смонтирован редуктор с червячным механизмом, на который непосредственно, установлен гибочный диск. На этом диске закреплены два мощных металлических штыря: центральный и изгибающий. Важнейшее достоинство механического арматурогиба заключается в повышенной производительности работы, а также способности производить изгибание сразу нескольких прутьев одновременно. На раме закреплен электродвигатель, при его вращении крутящий момент передается на привод червячного механизма.

Арматурогиб с электроприводом по сравнению с ручным устройством имеет целый ряд выгодных преимуществ.
Прежде всего – это:

• простота управления;
• высокая степень надежности и эффективности;
• точность гибки;
• высокая производительность гибочного оборудования (можно изгибать несколько прутков одновременно);
• безопасность (автоматика отключается при возникновении аварийной ситуации).

Управление гибочным агрегатом осуществляется, как правило, путем нажатия на педаль либо на любое другое устройство, имеющее концевой выключатель. При этом диск начинает вращаться по часовой стрелке и посредством приводного механизма передает усилие на механизм изгиба, приводя его в движение. Управление работой аппарата осуществляется (в зависимости от конструктивных особенностей конкретного устройства) при помощи автоматической аппаратуры:

кнопками, клавишами или педалями. Гибка возможна в любую сторону в пределах от 5° до 180° включительно. Угол изгиба можно регулировать, устанавливать заранее при помощи специального устройства – стопора. После завершения операции и придания прутку заданной формы, его механическая прочность не уменьшается.

Компания Станко Центр «Авангард» предлагает на выгодных условиях купить гибочный станок для арматуры электрический. В каталоге на сайте компании представлен широкий выбор современных гибочных устройств с различными параметрами и характеристиками, а также – ценой. Каждый заказчик может выбрать и купить подходящий по параметрам арматурогиб и на выгодных условиях приобрести оборудование для гибки в полном комплекте, готовое к немедленной эксплуатации после установки и подключения к электросети. При необходимости, мы обеспечиваем оперативную доставку товара по адресу клиента.

ООО Станко Центр «Авангард», с нами выгодно и надежно!

Станок для гибки арматуры обладает следующими достоинствами:

• Удобство использования. Управление осуществляется с помощью педали, что позволяет оператору не прилагать особых усилий в работе.
• Быстрая регулировка оборудования под имеющиеся параметры прутка. 
• Производительность. Агрегат деформирует заготовку большого диаметра буквально за считанные секунды.
• Прочность конструкции. Все элементы надежно защищены корпусом из металла, который исключает возможность механических повреждений. 

Вы можете купить гибочный станок в Москве в нашем интернет-магазине, оставив заявку на сайте. Мы осуществляем доставку не только по столичному региону, но и в другие города нашей страны. По всем возникшим вопросам, вы можете звонить нам по указанным телефонам.

Учитывая активное развитие научно-технического прогресса, нужно понимать, что большинство нововведений, выпускаемых производителями по всему миру, является модификацией простых механизмов, которые были открыты более века тому назад.

Сразу же встаёт логичный вопрос: настолько ли рационально использовать станки для гибки арматуры и труб, как это заявляют производители?

Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно обратиться к статистике об объемах производства до 1915 года, ведь именно в тот момент начали масштабно внедрять автоматические и полуавтоматические станки для гибки металлов. Сложно поверить, но до этого момента металлические изделия гнулись вручную, а иногда, для того, чтобы выполнить обработку прута арматуры, требовалась усилия 3 или даже 4 человек.

Отсюда следует первый плюс, а именно ускорение рабочего процесса и увеличения объемов производства.

Если станок такой эффективный, то у него должен быть какой-то минус, например большие габариты или сложная схема подключения. Несмотря на то, что аппарат относится к категории бюджетных, его транспортировка, установка и подключения не вызывает никаких неудобств, схемы интуитивно понятные, а если уж и этого недостаточно, то в комплекте со станком приложена схема подключения и инструкция.

Второй плюс – легкость в транспортировке и установке.

Всё налажено, материала в достатке, электроэнергия подведена. Механизм оборудован панелью управления, при помощи которой можно контролировать режим работы, задавать различные параметры и в любой момент остановить процесс подготовки изделия. Поэтому управлять станком совсем несложно.

Станок для гибки арматуры СГА-1. Производство — Россия. Фото ВсеИнструменты.ру

Третий плюс – лёгкость эксплуатации и удобство в работе.

Также стоит отметить экономический фактор. Большинство современных станков с большой мощностью потребляют колоссальное количество энергии, тем не менее, их КПД от этого не возрастает. Модель СГА-1 выполнена с учетом данного фактора и не расходует электроэнергию выше нормы.

Четвёртый плюс — экономия.

Еще один неоспоримый плюс — это использование червячной передачи. Такой фактор продлевает срок работы аппарата и снижает шанс поломки механизма подачи.

Правила эксплуатации, техобслуживания

Наша специализированная компания предлагает купить оборудование для арматуры по низкой цене. Станкоцентр «Авангард» обеспечивает лучшие условия в Москве для всех своих клиентов. Все основные образцы представлены в каталоге. Здесь же имеется подробное техническое описание, характеристики, можно узнать, сколько стоит

Каждому своему клиенту компания гарантирует высокий уровень обслуживания, идеальное качество оборудования и доступную цену.

Обращайтесь!

Выбирая станки, нужно исходить из специфики проводимых работ. Для обычного строительства подойдут простые модели, в которых регулировка изгиба осуществляется «на глаз».

Если в работе требуется точность, то нужно выбирать устройства с автоматическим стопором-концевиком. Естественно, цена этого оборудования будет выше, но вы можете установить необходимые параметры для заготовок. 

• нужно проводить визуальный осмотр станка раз в неделю;
• очищать его от загрязнений и излишков масла;
• следить за тем, чтобы электроника не контактировала с водой и жидкостями;
• примерно раз в год нужно производить замену масла в редукторе;
• раз в 2 месяца следует осматривать электронику и системы энергоснабжения и тестировать сеть на предмет короткого замыкания или утечек.

Рекомендуется приобретать станки непосредственно на сайтах производителей или проверенных продавцов, сотрудничающих с надежными предприятиями. Не рекомендуется экономить приобретая б/у оборудование Тем более что цена на уже использованные аппараты не сильно отличается от новых. Некоторые компании могут предоставить кредит или лизинг.

Возможно, если требуется не очень большой объем гибки, то дешевле заказать услугу гибки, чем покупать оборудование.

Функции

У аппарата СГА-1 предусмотрено два механизма работы, а именно механический и автоматический. При первом варианте работы весь процесс полностью контролируются оператором, а во втором случае исполнитель лишь подает заготовки и снимает готовые изделия.

При помощи СГА-1 можно обрабатывать такие виды арматуры как:

• рабочая;
• конструктивная;
• монтажная;
• анкерная.

Примеры возможностей гибки

Максимальное сечения прутка заготовки:

• А-I – 40 мм;
• А-II – 36 мм;
• А-III – 32 мм.

Резюмируем. Станок может работать с арматурой со средним размером поперечного сечения, которой изготовлена из стандартных углеродистых и легированных сталей. В принципе его мощности будет недостаточно для того, чтобы гнуть очень жесткие металлические прутья, но большинство типов арматуры делаются именно из мягких сталей.

ВНИМАНИЕ! Ни в коем случае не пытайтесь установить одновременно две заготовки между валиками, даже если их суммарная плотность будет меньше, чем указано в спецификации к станку. Дело в том, что валики рассчитываются с учетом нагрузки на одну точку, и установив две заготовки, вы нарушаете режим работы, что приводит к поломке оборудования.

Технические проблемы

Особенности гибочного станка для арматурной стали СГА-1

• На плите станка СГА-1 находится воронка для удаления окалины с фланцем для состыковки к системе аспирации;
• Привод гибочного диска проводится через клиноременную передачу от движка;
• Возможно выполнение одновременной гибки нескольких прутков арматуры;
• Все запчасти для станка легко взаимозаменяемы.

Характеристики станка

• Мощность — 3 кВт
• Максимально допустимый диаметр арматуры, мм. — от 10 до 32 мм (Класс арматуры ГОСТ 5781-82 и 10884-94, А-240, А-400,А-500С, Ат-500)
• Внутренний радиус гиба, мм. — 20-55
• Габариты ДхВхШ, см — 79х69х68
• Вес, кг. — 380.

Машина может выполнять до 8 гибов в минуту.

Часто задаваемые вопросы.

Не меняется реверс

К примеру, у станка не изменяется реверс. Для того, чтобы решить данную проблему нужно осмотреть трехфазный двигатель, а конкретно протестировать его в холостом режиме работы. Если при холостом ходе наблюдаются такие же изменения, то скорее всего двигатель нужно менять или ремонтировать.

Вибрация

Станок СГА-1, применяющийся для гибки арматуры. Фото ПромСтройМаш

Еще одна распространенная проблема — вибрация станка, даже в виду отсутствия заготовки. Это может говорить о том, что двигатель работает в неправильном режиме, либо главная центральная ось разбалансирована, либо аппарат недостаточно хорошо закреплен на полу, либо подкладка между аппаратом и полом неровная или установлена под углом.

Другие вопросы

Также возможен выход гнутых валиков за рабочую плоскость. Иными словами, механизм стремится согнуть деталь за пределами рабочего стола. Данная проблема характерна для станков, у которых нарушена преобразующая шина, то есть поломка произошла на программном уровне. Контрольная панель не преобразует должным образом команды, передаёт механизму неверное указание и неверные координаты вращения и давления.

Ещё одна разновидность такой поломки — это нормальные показания на контрольной панели и некорректная работа механизма в реальности. То есть, на пульте управления оператор будет наблюдать, что процесс идет по стандартному алгоритму, а заготовка не будет гнуться или будет гнуться неправильно. В этом случае нужно осмотреть операционную систему станка. Возможно, придётся поменять программное обеспечение или установить его заново.

Станок СГА-1 для гибки арматуры. Фото Станочный мир

Еще одна распространенная проблема, которая может быть связана как с аппаратной частью, так и с механической — это вылет заготовки. Другими словами, при установке заготовки она не гнется должным образом, а слетает с валиков. Причины могут быть следующие: первая и самая распространенная — нарушение целостности стенок крепежа;

вторая — вывод из строя зажимных валиков, третья причина — нарушения в программной оболочке, которые провоцируют слишком быструю или некорректную работу механизма. Перед началом работы рекомендуется вынимать зажимные гнущие валики и центральный вал и вставлять их заново для того, чтобы осмотреть пазы и целостность все системы, продиагностировать аппарат на наличие повреждений.

ВАЖНО! Станки относятся к механизмам потенциальной повышенной опасности. Поэтому рекомендуется обращаться к специалистам, а не ремонтировать их собственными силами, даже при наличии опыта у исполнителя. Ведь поломка механизма может обернуться не только сбоем во всей электронной сети. потери времени, снижением объемов продукции, но и травмой оператора станка.

Схемы электропроводки

Станок состоит из опорной рамы, на которой размещается плита и редуктор со специальным устройством, отвечающее за гибку детали из прутов. Электроника управляется при помощи педали, нажатие на нее начинает процесс замыкания контактов. Там же располагаются зажимы, между которыми устанавливается деталь и сам гнущий валик.

Чаще всего в станке СГА-1 из строя выходит планка для упорных штырей, так как стенки между отсеками достаточно тонкие. В результате неправильного режима работы, либо обработку заготовок из слишком жесткого металла, стенки могут повреждаться. Также страдает гибочный диск для арматуры (по той же причине), хотя он может выходить из строя из-за разбалансировки оси вращения.

Кроме этого, для корректной работы нужно масло, которое заливается в редуктор, им смазывают детали станка. Без него червячный вал нагревается и КПД всего рабочего процесса падает.

Кинематическя схема

Заводы-производители

• Машстройконструкция
• ПромСтройМаш
• РусИнСтрой
• Гигант (Станкокомпания)

Все производственные мощности вышеперечисленных компаний располагаются на территории России. Этим обусловлена невысокая цена и быстрая скорость доставки. Тем не менее серия СГА пожалуй единственная, которая нашла применение за рубежом.

Данные производители сертифицированные имеют в распоряжении все необходимые документы и сертификаты на продажу их станки проходят процедуру контроля качества и пригодности к работе.

ВНИМАНИЕ! Если вы приобретаете б/у оборудование и продавец отказывается предоставлять сертификаты или документы, которые подтверждают факт приобретения станка на заводе, скорее всего перед вами подделка.

Альтернативы

Станок СГА-55 для гибки арматуры. Фото Станочный мир

• ЭБ;
• СГА-40М,
• СГА-40ВП
• СГА-1ЭБ;
• СГА-50;
• СМЖ-179А.

Вышеперечисленное модели являются модификацией станка СГА-1. Некоторые из них имеют большую производительность, некоторые — меньше расход энергии, тем не менее, СГА-1 является усредненным вариантом, который в себе все плюсы данной линейки.