Экономические системы. – Реферат Рефератович

У ДК 658.51:65.11.56

Ссылка: 10.30987/статья 5B0532912A0C02.20682093

О.Г Туровец, В. Н Родионова

Организационные факторы обеспечения гидравлики производственной системы

Аспекты организации, которые гарантируют адаптивность производственных систем. организационные варианты создания адаптируемых производственных систем.

Изучение основных элементов служит основой для формулирования организационной гибкости.

Ключевыми словами являются системы, организационная гибкость и производственные системы.

О.Г. Родиан Туроветс, В. Н.

Организационные факторы поддержки производства

Универсальность системы

Целью данной работы является исследование организационных аспектов поддержки гибкости производственной системы. Разработка организационных решений для поддержки гибкости производственных систем является научной проблемой, требующей определения ключевых компонентов организационной гибкости, а также разработки методических подходов к оценке производственных систем.

Приведена типология организационных подходов к разработке адаптируемых производственных систем. Используя фундаментальные факторы организационной гибкости и характеристики организационной гибкости, применяется комплексный подход к оценке гибкости производственной системы, позволяющий определить меры по обеспечению гибкости производственной системы.

Представлена полезная характеристика различных типов и форм гибкости производственной системы.

Введение

Для поддержания устойчивого состояния предприятия в условиях меняющихся внешних условий необходима гибкость производственной системы. На первом этапе развития знаний (так называемая экономика масштаба) концентрация производства уступила место индивидуализации и ориентации на потребителя. Следует отметить, что для современной экономики характерен ускоренный темп технологического прогресса. Каким уровнем готовности и доступности обладают возможности, предлагаемые организациями?

Проявление. Подчеркивается важность ключевых элементов организационной гибкости, таких как гибкость персонала, гибкость управления процессом и гибкость организации производства. Подтверждено, что постепенный переход к гибкому автоматизированному производству необходим и осуществим. При переходе к гибкому производству тщательно учитывается процесс организационного развития.

Осуществить разработку и реализацию этапов перехода к гибкому автоматизированному производству, а также реализацию принципов интеллектуального предприятия можно будет через реализацию предложенного подхода к разработке организационных решений по поддержке гибкой производственной системы.

Ключевые слова: организационная гибкость, систематизация и производственные системы

Успех бизнеса зависит от его способности быстро перестраиваться и эффективно функционировать в условиях общественных изменений.

Создание и применение организационно-управленческих решений, которые позволят снизить производственные затраты, является задачей обеспечения гибкости производственной системы. В то же время мы обсуждаем, как производить промышленные товары быстро и небольшими партиями, сохраняя при этом характеристики массового производства.

Интеграция киберфизических систем в производственные процессы и развитие “умных” предприятий сопряжены со сложными техническими и технологическими вопросами, которые в настоящее время активно обсуждаются. Одновременно с этим проблемы с организацией преодолеваются в пользу организации.

Многие аспекты обеспечения гибкости производственных систем в современном мире остаются незамеченными. Цель данного эссе – дать краткий обзор как теоретических, так и прикладных аспектов.

Теоретическое оправдание организации

Согласно исследованиям, способность производственной системы адаптировать свои процессы к меняющимся требованиям потребителя является примером гибкости. Гибкая система – это система, которая может регулировать свои параметры в соответствии с меняющейся программой и гарантировать достижение заранее заданных параметров.

Наиболее подробное описание основных типов гибких систем представлено в одной из самых ранних отечественных работ [4], посвященной изучению гибкости и эластичности систем. При определении гибкости учитываются номенклатура, технология производства и адаптивность производственной системы. [5] В (7) проводится более тщательный сравнительный анализ гибкости систем.

В настоящее время преобладают три точки зрения на гибкость, которые в целом можно разделить на следующие цепочки: 1 – “гибкость быстрой переналадки системы станков” (способность менять номенклатуру в заранее определенных пределах); 2 – структурная гибкость. Она предполагает наличие полного контроля над технологическим процессом и возможность трансформации продукции от одной производственной точки до другой; 3 – создание специализированного бизнеса с использованием робототехники или разработка новых технологий для перепрофилирования старых конструкций в новые для решения конкретных задач.

Следует отметить, что только правильно организованная производственная система способна качественно перестроиться в ответ на требования внешней среды.

Создание концепции организационной гибкости для интеллектуального предприятия

Гибкость производства

Выяснить, насколько сложно управлять производственными процессами. Разнообразию и скорости изменений в производственной системе должна соответствовать степень гибкости производственной системы. Согласно этому пониманию, основными способами проявления гибкости являются: финансовые затраты на адаптацию системы к внутренним и внешним изменениям; разнообразие пространственных и временных взаимодействий между элементами производства; организационная, технологическая или управленческая сторона.

Способность производственной системы намеренно изменять свои первичные характеристики путем применения организационных и управленческих решений, по мнению авторов статьи, следует понимать как гибкость.

В [6] показано, что гибкость производства проявляется в двух аспектах: универсальность и адаптивность. Способность использовать производственный комплекс для выполнения различных задач без необходимости его реструктуризации называется универсальностью. Диапазон рабочих состояний производственной системы диктует степень гибкости.

Способность системы перенастраиваться при изменении производственных задач без чрезмерных затрат или потерь – вот как проявляется адаптивность. Основным критерием гибкости в данной ситуации служат временные и трудовые затраты, связанные с перенастройкой системы.

Очень важно понять, что такое универсальность и адаптивность.

, техническое состояние оборудования и возможности его эксплуатации определяют соответствующие характеристики целевых компонентов производственной системы. В связи с этим целесообразно проводить различие между организационной и технологической гибкостью производственной системы. В процессе развития современных производственных систем возникла объективная необходимость исследования организационной составляющей гибкости. По мнению В. Ежеленко, специалиста инжиниринговой компании “Сол-вер”, ошибки, допущенные на этапе планирования создания автоматизированного предприятия (АП), – это то, что в первую очередь является причиной медленного продвижения автоматизации, в том числе роботизации отечественного производства.

Вышесказанное подтверждает, что технический вопрос обеспечения адаптивности производственных систем за счет автоматизации не дает желаемого результата.

Многообразие организационных решений, которые могут быть использованы в случаях перехода к реализации новой производственной программы или ее изменения и компенсации возможных отклонений от установленного графика при минимальных затратах времени, характеризуют гибкость организации производственных процессов. Таким образом, оперативная и структурная гибкость в совокупности составляют гибкость организации производства. На рис. представлены элементы и режимы проявления организационной гибкости. 1.

Рис. Что такое организационная гибкость?

Изменения в производстве могут быть связаны с размером заказа, сроками его выполнения, укрупнением номенклатуры.

Систематизация организационных решений

Обобщение представлений об организационных формах и методах гибкого производства позволяет выделить ряд отличительных характеристик, позволяющих классифицировать гибкие производственные системы в соответствии с принципом размещения структурных элементов. Эти характеристики позволяют разделить гибкие производственные системы на различные уровни управления: жесткая производственная система, объединяющая технические средства и оборудование с интегрированной системой управления, и гибкая производственная ячейка. Об этом пишет “Российская газета”. За 30 лет эксплуатации (более 90 процентов) гибкое производство может достичь 50 процентов от общего годового объема выпуска продукции.

Принципы, определяющие организацию структурных компонентов и интеграцию производственного процесса, имеют решающее значение.

Практика гибкого производства демонстрирует, как разрабатываются как комплексные и интегрированные производственные системы, так и модульные технологические системы. Август-Вильгельм Шеер: “Децентрализация управления предприятием на протяжении последних 40 лет находится на подъеме. Производственная система распадается на более мелкие, более автономные организации. Естественным результатом этого является

Моя номенклатура называется. Это позволяет обсуждать тактическую и стратегическую адаптивность производственной системы.

Россия разработала технологии для создания адаптируемых производственных систем.

[ Модульная организация гибких производственных систем характеризуется набором независимых структурных элементов (модуль), представленных комплектами основного оборудования и закрепленного за ними вспомогательного оборудования для обработки определенной группы деталей, а также интеграцией косвенных функций в результате расширения содержания труда, выполняемого производственным персоналом. Системы, которые подвергаются трансформации в производстве, рассматриваются как гибкие. Эти системы предназначены для решения проблем бизнеса, вызванных сильной турбулентностью рынка. Для интеграции производственных систем основные и вспомогательные операции объединяются в единый управляемый процесс. Наличие единой системы управления и системы транспортировки и хранения, позволяющей компенсировать временные отклонения при обработке деталей, является ключевым отличительным фактором интегрированных гибких производственных систем.

Постепенное повышение гибкости и переход к интеллектуальному производству происходит по мере формирования гибких производственных систем.

Эволюция форм организации производства также прогрессирует от самых основных традиционных через групповые к гибкой интеграции для автоматизированных участков. В действительности, основанные на новом техническом уровне и интеграции промежуточных систем, эти две структуры выражают пространственную и временную структуру производственного процесса.

Производство и специализация ориентированы на создание достаточно широкой номенклатуры деталей в пределах технологических возможностей машин Интеграция принимает форму координации задач, связанных с планированием и производством промышленных товаров. Для каждого уровня автоматизации существует определенный уровень интеграции производственного процесса. Последовательность все более высоких уровней автоматизации и интеграции производства завершается переходом к гибкому автоматизированному производству во всей его полноте. Юм придерживается этой точки зрения относительно создания адаптируемых производственных систем.

Какая отрасль является основой для Индустрии 4.0?

При переходе к гибкому автоматизированному производству имеет смысл думать о процессе перехода как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Согласно этой трактовке, вертикальное деление относится к гибкой форме организации для производственных систем в зависимости от степени интеграции (автоматизации) производственного процесса, а также изменений в организационных структурах производства на нулевом уровне. Первой фазой организационного развития для гибких производственных систем является групповое производство.

Всеобъемлющий анализ организационной гибкости производственной системы

Необходимо оценить уровень развития предпринимательской системы, чтобы определить ее организационную гибкость.

Предложенный метод оценки гибкости характеризует текущую систему организации производства ее фактическое состояние и потенциальные возможности применения.

В основе этого метода лежат следующие предпосылки:

– Влияние различных факторов определяет уровень гибкости;

– группа переменных выбрана в соответствии со спецификацией ключевых элементов организационной гибкости;

– Каждый фактор представляет собой сумму всех его отдельных черт и показателей;

– все факторы учитываются с учетом их взаимозависимости и взаимосвязи;

Анализ жизнеспособности на основе тщательной экспертной оценки и сравнения отдельных показателей.

Этапы тщательной оценки гибкости организации представлены на рис. 2.

Построение системы оценки степени гибкости

4 Ранжирование элементов в зависимости от их значимости

-> 2 Установление характеристик факторов организационной гибкости.

N /

-Э 4 К омпп ек сная оценк а значимо сти характеристик

Рис. 2. фазы тщательной оценки организационной гибкости

Техника, технология и организация производства, наряду с персоналом, являются факторами, влияющими на организационную гибкость. Важно помнить, что процесс создания общего единства приводит к образованию агрегатов.

В процессе анализа определяются достоинства основных характеристик факторов на основе их применимости к рассматриваемому явлению, а также способность количественно оценить влияние фактора на гибкость системы. Сформировано –

Вся номенклатурная система характеристик, которую мы используем в таблицах, приведена в таблице.

Создание системы показателей организационной гибкости, а также определение фактических и идеальных значений показателя – все это является частью тщательной оценки значимости характеристик. Разница между фактическим и идеальным значениями характеристики рассматривается как запас гибкости. Путем перемножения коэффициентов проводится тщательная оценка значимости характеристик организационной гибкости.

Как сильно фактор влияет на запас гибкости данной характеристики?

Опыт отечественного бизнеса показывает, что “Технология” и “Техника” – адаптивность технологических процессов или оборудования – являются ключевыми элементами гибкости организации.

Таблица

Организационная гибкость факторов и признаков системы

Фактор Индекс характеристики

Техника 01 Универсальность технологической аппаратуры

Структурное резервирование

Технология 03: Общие и коллективные технологические исправления

04 Структурная инвариантность.

Производственный процесс в подразделении завершен

07 Способность адаптироваться к изменяющимся потребностям производственного объекта

07 Синхронизация стадий и работ

Внутренние регулирующие механизмы

Персонал 09 Измерьте скорость перемещения персонала во время смены рабочего места.

Уровень квалификации Профессиональная оценка

11 Способность адаптироваться к меняющимся условиям окружающей среды

12 Готовность к изменениям.

13 Быть готовыми к межфункциональному сотрудничеству.

14 производственных заказов Согласование номенклатуры и объема.

15 Непрерывность выпуска.

Конструктивно-технологическая однородность

В таком случае требования к качеству и срокам могут измениться.

Обновляемость номенклатуры

Типичные проекты O1 Water System

Организовать работу по обеспечению гибкости производственных систем можно на основе создания и реализации типовых проектов. Эту тактику применяют планировщики производства, которые должны сосредоточиться на основных вопросах организационной гибкости системы. Компоненты типовой проектной документации выбираются в соответствии с основными целями обеспечения гибкости, в зависимости от решаемых задач. Ниже приведены примеры типичных проектных решений в контексте данной методологии:

С помощью организационной гибкости произ-.

Создание блочно-немодульной производственной структуры с целью обеспечения гибкости организационно-структурной основы производственной системы. Создание “гибкой” организации на основе единой производственной технологии (EC), обеспечение высокой производительности труда в условиях дефицита рабочей силы, учет требований рынка для обеспечения устойчивости производственного процесса, поддержание конкурентоспособности продукции за счет использования новых технологий обработки без ущерба для качества товаров или услуг pro, формирование межфункциональных рабочих команд, резервирование технологических возможностей и т.д.

По компонентам типовых проектных решений установлены следующие показатели: технические и организационные характеристики; подход к решению задач. Индивидуальные решения типовых проектных задач рассматриваются как рабочая документация для решения конкретных задач. В данном случае предполагается, что в дополнение к общим рекомендациям по обеспечению гибкости производственной системы существуют конкретные способы решения данной проблемы.

Объем выпуска, номенклатурная стабильность и степень организационной проработки моей продукции являются ее отличительными особенностями. Поэтому привязка разработанных решений к требованиям конкретного производства является обязательным условием. Результатом этой работы является создание потенциальных альтернативных подходов к решению проблемы.

В связи с существованием исключений, выбор конкретных действий может быть основан на критериях исключения, создании системы целей и оценке полезности предложенных организационных решений.

Рис. 3. Типовой подход к проектированию (организация работ для обеспечения гибкости производственной системы)

Выводы

1. Повышение конкурентоспособности отечественных предприятий возможно на основе трансформации производственных систем и организации гибкого, клиентоориентированного производства. В дополнение к техническим возможностям для обеспечения гибкости предлагаются организационные возможности.

Путем создания и реализации организационных и управленческих решений, направленных на повышение структурных и функциональных возможностей системы, достигается организационная гибкость. Примерами гибкости являются адаптивность и разнообразие производства.

Системы и каждого ее компонента к изменениям временных и структурных характеристик производственного процесса.

2. На организационную гибкость фундаментально влияет структурная гибкость, которая включает в себя управленческую отзывчивость и способность выполнять заказы. на основе выявления переменных и признаков, определяющих степень гибкости системы. Согласно исследованию, структурная инвариантность системы является одной из ключевых характеристик гибкости.

3. При разработке и выполнении типовых проектов возможно проектирование в соответствии с основами организационной гибкости.

Библиография

1. книга покойного П. Ф. П. Ф. “Управление в эпоху больших перемен”, Друкер. – Butterworth-Heinemann, 1995, Оксфорд.

2. Индустрия 4.0: Производственные процессы будущего // Управление производством. – Режим доступа: http://www.up-pro.ru/library/opinion/industriya-4.0.html (дата обращения: 4.05.2022).

3. Colombo, A. Industrial Cloud-based Cyber-physical Systems: The IMC-AESOP Approach / A. Colombo, T. Bangemann. – Cham Springer International Publishing, 2022.

4. Industry 4.0: Building the digital enterprise. – Mode of access: http://www.pwc.com/ee/et/publications/ pub/Industry 4.0.pdf.

5. Блехерман, М.Х. Гибкие производственные системы: организационно-экономические аспекты / М.Х. Блехерман. – М.: Экономика, 1988. – 384 с.

6. Организация производства: учебное пособие для руководителей предприятий, авторы В. Н. Родионова и О. Г. Туровец, 2022. – № 3. 18-27.

Какие обязанности должны гарантировать адаптивность системы. Такая стратегия позволяет определить порядок этапов перехода к гибкому производству и реализовать организационные решения в кратчайшие сроки.

4. Принципы компоновки структурных элементов и интеграции производственных процессов имеют решающее значение для обеспечения организационной гибкости. Модульная организация адаптируемых производственных систем является наиболее перспективной с точки зрения организационной гибкости.

5. В целях разработки организационных инструментов формирования клиентоориентированного производства как необходимого условия конкурентоспособности отечественных предприятий представляется необходимым изучение отечественной и зарубежной практики разработки нового поколения производственных систем, отвечающих требованиям концепции “Индустрия 4.0” как основного направления дальнейших исследований организационной гибкости.

7. Промышленная автоматизация в России: проблемы, опыт, решения / В. Ежеленко // Умное производство. – Режим доступа: http ://www.umpro. ru/index.php?page

id=17&art_id_ 1=412&group_id_4=99 (дата обращения: 26.04.2022).

8. современные тенденции в развитии производственных систем в глобальном масштабе. производственный контроль. Центр исследований в Москве. 2022 год в прогнозах.

9. Грундиг, К.-Г Проектирование промышленных предприятий Принципы. Методы. [пер. с нем.] / КГ- Грудиг, Грундих – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007 – 340 с.

10. Модульная фабрика, автор Х. Вильдеманн. Приближение клиента к производству через сегментацию производства, Х. Вильдеманн – 4-е изд. Мюнхен, 1994

11. Революция в предпринимательской структуре Фрактальное предприятие, автор Х.-Й. Варнеке (с немецкого). Варнеке, редактор – М., 1999 – 280 с.

12. Шеер, А.В. Что скрывается за термином «Индустрия 4.0» / А.В. Шеер. – Режим доступа: http ://www. i-love-bpm. ru/sсheer/chto-skryvaetsya-za-terminom-industriya-40 (дата обращения: 26.04.2022).

1. книга покойного П. Ф. П. Ф. “Управление в эпоху больших перемен”, Друкер. – Butterworth-Heinemann, 1995, Оксфорд.

2. Industry 4.0: Future industrial processes // Production Management. – access mode: http://www.up-pro.ru/library/opinion/industriya-4.0. html (address date: 4.05.2022).

3. Colombo, A. Industrial Cloud-based Cyber-physical Systems: The IMC-AESOP Approach / A. Colombo, T. Bangemann. – Cham Springer International Publishing, 2022.

4. Industry 4.0: Building the digital enterprise. – Mode of access: http://www.pwc.com/ee/et/publications/ pub/Industry 4.0.pdf.

5. М. Х. Блехерман Организационно-экономические аспекты гибких производственных систем / М. Х. Блехер-ман. Экономика, 1988. – М. – с. 384.

6. В. Н. Родионова Комплексная оценка и планирование организационной гибкости в производственной системе / В. Н. О. Г. Родионова Организатор производств Туровец. – 2022. – No.3. – стр. 18-27.

7. В. Ежеленко, “Автоматизация промышленности в России: Проблемы, опыт и решения”, в журнале Intelligent Pro-.

duction._-_access_mode:

http://www.umpro.ru/index.php7page id=17&art id 1=412&group id 4=99 (дата обращения: 26.04.2022).

8. Современные мировые тенденции развития производственных систем. производственный контроль. Центр исследований и анализа, 2022. – M.

9. K.-G. Грюндиг, “Проектирование предприятия”. Принципы. Методы. Упражнения: [пер. с нем. K.-G. Грюндиг, [перевод с немецкого]. 2007; Альпина Бизнес Букс. – стр. 340.

10. Модульная фабрика, автор Х. Вильдеманн. Приближение клиента к производству через сегментацию производства, Х. Вильдеманн – 4-е изд. Мюнхен, 1994

11. H-U Warneke. Революция в структуре предприятия. Фрактальное предприятие: Немецкий язык] / Х.-У. Warneke. – M., 1999. – стр. 280.

12. Scheer, A.W. What is hidden behind a term “Industry 4.0” / A.W. Scheer. – access mode: http ://www. i-love-bpm. ru/scheer/chto-skryvaetsya-za-terminom-industriya-40 (address date: 26.04.2022).

Статья поступила в редакцию 2.12.18. Рецензент: Трещевский Ю. В., профессор экономики Воронежского государственного университета.

Сведения о авторах:

Оскар Григорьевич Туровец, профессор Воронежского технического университета, доктор экономических наук

Родионова Валентина Николаевна, д.э.н., профессор Воронежского государственного технического университета, e-mail: rodiono-vavn2022@yandex.ru.

D. Оскар Григорьевич Туровец профессор экономики, Воронежский государственный технический университет, oskar-turovets@yandex.ru.

Родионова Валентина Николаевна, д. э. н. E-mail: rodiono-vavn2022 @yandex, профессор экономики, Воронежский государственный технический университет. ru.