Дорновая гибка труб что это такое

Главные правила

Основные причины дефектов изгибания труб – неправильный (чаще – слишком малый) радиус изгиба и короткий технологический хвостовик («хвост»), расстояние от ближайшего к изгибу конца трубы до его начала. «Хвост» нужен не только для надежного закрепления трубы, «хвост» еще и поглотитель отдачи технологических напряжений. Совершенно правильный трубогиб может дать волну или брак (паразитный изгиб).

Правила выбора радиуса изгиба трубы RИЗГ и длины технологического хвостовика L сведены в табл.:

Дорновый трубогиб – виды, конструкция, изготовление своими руками
«Хвост» нужен в начале изгиба, т.е. труба заправляется в трубогиб с некоторым избытком на выходе. Значения RИЗГ рассчитаны на бездефектное сгибание. Если же допустимые дефекты (см. выше) приемлемы, то RИЗГ можно уменьшить на ступень след. образом:

  • Если разница реального и ближайших табличных значение поперечника трубы П более 10%, значения исходных расчетных величин вычисляем интерполяцией. В противном случае – берем ближайшее.
  • Приводят табличный RИЗГ к относительной величине rИЗГ, т.е. выражают его в диаметрах трубы D или ее высотах H.
  • Для труб диаметром до 10 мм из rИЗГ вычитают 1.
  • Для труб диаметром от 11 до 15 мм из rИЗГ вычитают 0,85.
  • Для труб диаметром от 16 до 24 мм из rИЗГ вычитают 0,75.
  • Для труб диаметром от 25 до 40 мм из rИЗГ вычитают 0,65.
  • Для труб диаметром более 40 мм из rИЗГ вычитают 0,5.
  • Переводят относительный rИЗГ обратно в численный (миллиметровый) RИЗГ.
  • От полученного значения RИЗГ берут ближайшее практически удобное большее.

https://www.youtube.com/watch?v=BgvKqDnzk2s

Пример: нужно выгнуть из стальной трубы 24х24х1,5, т.е. уже относящейся к тонкостенным, сложные полуарки для цветочного домика или шалаша. Строение нежилое, легкое, сложная полуарка несущей конструкцией не является (см. далее), т.е. «водопроводно-бытовые» волна и тянучка приемлемы. Берем данные для трубы H=25. По табл. находим rИЗГ = RИЗГ/H = 80 мм/25 мм = 3,2.

Гибкие материалы:  Вывеска из неона своими руками

Вычитаем поправку (для трубы H=25!): 3,2 – 0,65 = 2,55. Переводим обратно в миллиметры (снова по табличному H=25!): 2,55х25 = 63,75 мм. Т.е.

, если взять новый радиус изгиба 65 мм вместо «бездефектного» 80, то подбор гибочного приспособления и работа упростятся, возможности художественного выражения формой строения увеличатся, а видимых в готовом строении и/или опасных дефектов не будет.

Примечание: для некоторых типов трубогибочных устройств, напр. дорновых и 3-роликовых, см. далее, начальный (стартовый) «хвост» вроде бы не нужен. Но его роль в данном случае играет еще не изогнутый остаток заготовки, поэтому обрезать исходную трубу заранее точно в размер нельзя, выйдет брак.

Отрезок на единичное «бесхвостое» изделие, напр. завиток для холодной ковки, вырезается в запасом на «задний хвост» такой же, как «передний».

Запас идет в отход, поэтому изделия без прямых отрезков в начале и/или в конце лучше гнуть партиями последовательно из одной трубы, тогда в отход пойдет только самый последний «хвостик».

Дефекты гибки

На военных советах принято прежде всего докладывать о противнике. Так что и мы «разбор полетов» начнем с того, чего нужно избежать.

Типичные дефекты гнутья труб показаны слева на рис.:

Дефекты сгибания круглых и профильных труб

Для бытовых и др. трубопроводов общего назначения допустимы тянучка и волна, вместе уменьшающие площадь просвета трубы не более чем на 10% в самом узком месте.

На трубах для газов и хладоагентов любая тянучка и, особенно, волна, нежелательны, т.к. там могут оказаться микротрещины.

Волна, пусть и небольшая, недопустима в трубчатых силовых элементах строительных конструкций и механизмов, поскольку резко и непредсказуемо уменьшает их несущую способность.

Характерный дефект гнутья прямоугольных профтруб – «пропеллер» (в центре на рис.), когда труба в процессе гибки закручивается по оси.

Арку или полуарку, согнутую с «пропеллером», исправить до пригодности в дело чаще всего невозможно.

Причина «пропеллера» – несимметричное распределение технологических нагрузок во время гибки, и гибочное оборудование для профильных труб должно обеспечивать их правильно растекание по заготовке.

Еще один характерный дефект, но уже круглых тонкостенных труб из мягких металлов (меди, алюминия) – «плюшка» (справа на рис.), наружный и/или внутренний продольный рубец; чаще всего при этом на глаз заметно и сплющивание трубы, откуда и название. Микротрещина в «плюшке» где-то обязательно да будет.

Хроническая протечка в домовом водоразборе или теряющий фреон кондиционер это не дешевая «запара», а утечка из топливного трубопровода просто опасна. Строительные конструкции, включающие трубчатые элементы с «плюшкой», склонны к внезапному разрушению.

Причина «плюшки» гнутых труб – неправильный выбор и/или настройка трубогиба.

Дорновые трубогибы: изготовление своими руками, принцип работы — токарь

В жизни человека встречается множество конструкций из труб. Из этих полых заготовок делают турники, различные элементы декора, но они имеют и куда более серьезное значение. Именно трубы являются основной составляющей водо-, газо- и нефтепроводов. А что говорить об автомобилестроении, где множество деталей сделаны именно из подобных элементов, например, выхлопная система.

В ответственных конструкциях желательно, чтобы изделие было монолитным, без лишних стыков, швов и т. д. Ведь места соединений очень ненадежные, в них образуются течи, что иногда может быть жизненно опасным.

Чтобы не создавать швы на углах, берут монолитные трубы большой длины и сгибают. Для этого как раз и используется инструмент с вполне бесхитростным названием – трубогиб.

Его особенность в том, что закругление получается почти ровным.

  • Инструмент трубогиб
  • Рекомендуем ознакомиться
  • Если пытаться сделать такую операцию вручную, через колено, например, то вы увидите сплющенное сечение, что сводит на нет дальнейшую возможность эксплуатации трубы.

Сегодня разнообразие трубогибов весьма велико. Можно найти роликовые, обкатные и арбалетные конструкции. Интересующие нас дорновые трубогибы используются для работы только с тонкостенными изделиями. Массивные трубы деформировать с его помощью не удастся.

Они нашли свое предназначение в авиа- и кораблестроении, с их помощью сгибают различные декоративные элементы, части мебели. Также они являются незаменимыми инструментами при производстве транспортных средств, начиная от велосипедов и заканчивая автомобилями.

В чем особенность приспособления со столь странным названием? Для начала следует определиться с понятием «дорн».

 Это просто направляющая, ее вставляют внутрь трубы и место изгиба получается ровным без складок и иных дефектов. Так могут работать как ручные, так и полуавтоматические или автоматизированные трубогибы.

В металлобработке есть процесс дорнования, созвучность обусловлена схожим принципом обращения с подопытными изделиями.

Автоматизированный дорновой трубогиб

Естественно, автомат пользуется большим спросом, ведь в этом случае свести человеческие трудозатраты получается к минимуму, а производительность, наоборот, максимальная.

Полуавтоматы могут выполнять те же задачи, только не с такой скоростью, но и их стоимость гораздо ниже автоматических машин. Конструкция и материал дорна для трубогиба определяется сферой использования инструмента и обрабатываемыми деталями.

Например, гибка медных труб осуществляется посредством стальной, латунной либо пластиковой направляющей.

На производстве большим спросом пользуются машины с ЧПУ. К их преимуществам относится возможность получения загибов высокой точности. На механическом приборе добиться такого результата очень сложно.

Автоматизированное оборудование оснащено компьютером, с помощью которого задаются нужные параметры: давление прижима, позиция дорна, с какой скоростью должен поворачиваться гибочный узел и т. д.

Кроме того, современные машины с ЧПУ хранят в памяти необходимые данные: характеристики обрабатываемых изделий, параметры оснастки и пр.

Дорновая машина с ЧПУ

Рама станка обычно делается из высокопрочной стали, а чугунная головка способна создать высокий гибочный момент. Очень часто положение головки отображается на экране.

Некоторые модели таких трубогибов, например, ERCOLINA GIGABENDER GB90 и GB100, отличаются двумя методами зажима – пальцевый и верхний.

В первом случае гибочный рычаг не испытывает нагрузок, а во втором появляется возможность линейного перемещения трубы за счет зазора между верхним зажимом и обрабатываемой поверхностью.

Дорновой трубогиб ERCOLINA

Для улучшения характеристик инструмент имеет гидравлический бустер. На протяжении всего рабочего цикла прижимная планка сопровождает обрабатываемый элемент, а потом возвращается в исходную позицию.

При этом ее манипуляции происходят за счет гидроцилиндра и строго по заданной программе. Гидравлический патрон зажима, расположенный на линейных направляющих, имеет механические упоры.

С помощью последних задается плоскость поворота трубы.

Стоимость такого оборудования может достигать нескольких тысяч долларов, конечно, речь идет об автоматизированных машинах. Однако если трубогибочный станок нужен для домашнего пользования, то есть смысл сделать его своими руками. Для этого рассмотрим конструкцию и основные узлы простейшего трубогиба с дорном.

Трубогибочный станок для домашнего пользования

Устройство состоит из массивной рамы, на которой крепятся все детали. На валу корпуса фиксируются многоручьевые гибочные ролики, зажимные колодки и эксцентрики, с помощью которых крепятся в необходимом положении обрабатываемые трубы.

Чтобы правильно изогнуть изделие, необходимо упорное приспособление, которое и будет задавать направление трубы. Оно состоит из упора с прижимными колодками, скобы и клина.

А руководить этим направляющим узлом будем посредством винта со штурвалом.

Еще на раме крепится и натяжной кронштейн, в котором установлены дорновые оправки с тягами. Последние элементы необходимы для обеспечения максимально качественного изгиба.

Оптимальный размер тяг составляет 0,4 длины обрабатываемого изделия. Именно такая пропорция позволяет делать несколько прогибов на середине трубы с последующим разворотом.

В этом случае полый элемент опять надевают на оправки и осуществляют изгиб ее второй половины.

Дорновые оправки с тягами

В рабочее состояние гибочный стан трубогиба, который мы делаем своими руками, приводится с помощью лебедки и пары полиспастов. Последние состоят из блоков и стальных канатов, концы которых прикреплены к гибочному сектору. Изменением направления лебедки обеспечивается рабочий ход гибочного ролика и его возвращение в исходное положение.

Конечно, собрать своими руками корпус дорнового трубогиба непросто, и без специального технического образования сделать это будет невозможно. Но если определенные навыки и желание есть, подобная задача становится посильной.

Классификация трубогибов с дорном

Первый критерий разделения объемных устройств на группы — принцип управления. Так различают дорновые станки:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Необходимость регулировки оператором каждого отдельного элемента вроде огибающего ролика, стержня — задача ручных трубогибов. Внешний вид дорнового станка с ЧПУПолуавтоматический дорновый трубогибочный станок позволяет программировать некоторые параметры, например, уровень выдвижения стержня. Самые «навороченные» модели способны постоянно смазывать движущийся элемент, пока он деформирует заготовку. Автоматические станки более известны как «станки с ЧПУ» обладают теми же функциями, что и предшественники, а также регулируют скорость вращения дорна. Модели с ЧПУ и п/а больше ручных компенсируют пружинные свойства заготовки. Этим же не может похвастаться бездорновый трубогиб.

Три рассмотренные группы — единственные, четко определяющие классификацию станков. Но есть и иные критерии, по которым они различаются, например:

  • радиус гиба (чем больше роликов-матриц, тем выше функционал машины и шире диапазон допустимых радиусов);
  • скорость вращения ролика и дорна;
  • угол гиба заготовки.

Несмотря на практическую пользу трубогиба с дорном, позволить себе его может далеко не каждое предприятие. Поэтому настоящий умелец может самостоятельно собрать ручной дорновый трубогиб, который ничуть не уступит продаваемым аналогам.

Отводы из труб диаметр ø20х1,5 r56, трø30х1,5 r60, тр.ø40х1.5 r80, тр. ø50,8х1,5 r102. все из aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Отводы из труб диаметр Ø20х1,5 R56, трØ30х1,5 R60, тр.Ø40х1.5 R80, тр. Ø50,8х1,5 R102. Все из AiSi 304 (нержавеющая полированная сталь)_2
  • Отводы из труб диаметр ø30х1,5 r60, трø40х1,5 r80, тр.ø40х1.5 r80, тр. ø50,8х1,5 r102. все из aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Отводы из труб диаметр Ø30х1,5 R60, трØ40х1,5 R80, тр.Ø40х1.5 R80, тр. Ø50,8х1,5 R102. Все из AiSi 304 (нержавеющая полированная сталь)_2

—>Оставить заявку для расчета<�—

Говоря простым языком: на дорне размещают трубу, и под действием соответствующих инструментов она изгибается под нужным углом. Существуют два метода данной гибки:Проталкиванием. Изделие прокатывается через конструкцию из трех вальцов. Последние сообщают величину радиуса изгиба. Технология более известна как трех- или четырех- вальцовая гибка)

Гибка с поджимом. Труба поджимом прижимается к гибочному ролику. Когда гибочный ролик приходит в движение, изделие снимается с дорна и изгибается на заданную величину. Дизайнеры и архитекторы получают большую свободу выбора нестандартных форм, могут уйти от надоевших прямых углов.

Популярен также арочный профиль. Холодное гнутье труб с дорном позволяет получить пространственный эллипс, дугу, «кривые отводы» и даже S-образные изгибы. Услуги по гнутью труб включают в себя и гибку(вальцовку) профильной трубы. Мы производим гибку профильной трубы.Также к нам можно обратиться по вопросам:

  • Гибка арматуры
  • Прокатка профилей
  • Прокатка труб
  • Гибка металла
  • Гибка алюминиевого листа
  • Гибка алюминиевого профиля
Размер труб,ммТолщина трубы, ммРадиус гиба, ммmin расстояние между гибами
Бездорновая гибка
Ø121 — 4 , круг3680
Ø141 — 4 , круг4670
Ø161 — 4 , круг3675
Ø161 — 4 , круг4680
Ø181 — 55690
Ø201 — 55690
Ø201 — 585116
Ø201 — 5120100
Ø221 — 56795
Ø251 — 55690
Ø251 — 56795
Ø251 — 5150100
Ø251 — 5170100
Ø281 — 582110
Ø301 — 590115
Ø321 — 582100
Ø321 — 5200110
Ø381 — 5112115
Ø251 — 58785
Ø1` (Ø34)1 — 590110
Ø1` 1/4 (Ø42)1 — 5112110
Ø1` 1/2 (Ø48)1 — 5130120
Ø2` 1/4 (Ø58)1 — 5190130
20х201 — 590100
Гибка с дорном
Ø251,5 — 25095
Ø301,5 — 260115
Ø401,5 — 280120
Ø50,8 (Ø51)1,5 — 2102120
Вальцовка труб на профилегибе
Ø161 — 4 , кругот 170
Ø181 — 4 , кругот 170
Ø201 — 4 , кругот 170
Ø221 — 5от 170
Ø251 — 5от 170
Ø271 — 5от 170
Ø301 — 5от 200
Ø341 — 5от 200
Ø381 — 4от 200
Ø401 — 4от 200
Ø481 — 4от 250
Ø501 — 3от 250
Ø571 — 3от 300
полоса 10-1201 — 10от 200
квадрат 8-20от 200
профильная труба 10х10 — 60х601 — 4от 350

—>Оставить заявку для расчета<�—

Принцип работы и устройство

Дорновый трубогиб позволяет создать в зоне пластической деформации заготовки напряжённое состояние всестороннего неравномерного сжатия. В результате повышается пластичность материала и снижается шероховатость стенок изделия, что, в свою очередь, уменьшает гидросопротивление перемещению в ней рабочей среды.

Дорновая гибка труб что это такое

Принцип работы дорна в трубе

Видео демонстрация работы дорнового трубогибочного станка

Таким образом, при гибке труба своей наружной стенкой опирается на матрицу и прижим, а внутренней – на образующую дорна. Этим гарантируется высокое качество поверхности изделия после обработки. В частности, обеспечиваются следующие показатели качества поверхности:

  • Для бесшовных горячекатаных труб по ГОСТ 8732 – не ниже 8-го квалитета;
  • Для холоднотянутых труб по ГОСТ 8734 – не ниже 7-го квалитета;
  • Для прецизионных труб по ГОСТ 9567- не ниже 6-го квалитета.

Услуги по пространственной холодной гибке труб

Наша компания готова предоставить услуги по пространственной холодной гибке труб. Трубогибочный станок (трубогиб) с дорном позволяет гнуть трубы различных диаметров (от 25 до 50мм), получая при этом практически идеальную поверхность перехода, исключая появление складок металла (гофр) на внутреннем радиусе изгиба трубы. Что такое дорн?

Приспособление со столь странным названием дорн (гибкая стальная деталь) — стоит называть направляющую, которую вставляют внутрь трубы, таким методом место самого изгиба получается ровным без каких-либо дефектов, например складок и т.д. Дорновая гибка применяется для работы с тонкостенными трубами небольшого диаметра, изготовленными из стали всех марок, а также латуни, меди и алюминия.

Технология гибки с дорном Система управления дорновыми трубогибами может быть исполнена как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режимах. В полуавтоматических дорновых трубогибах установка, зажим и перемещение трубы и дорна осуществляется вручную, а процесс гибки выполняется автоматически по предварительно составленной программе.

  • Изделие ом-4 диаметр ø 38х2 r гиба по оси 112 мм aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Гиб трубы диаметр ø50,8х1,5 r гиба по оси 102мм. меж осевое 205 мм. aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Гиб трубы диаметр ø50,8х1,5 r гиба по оси 102мм. меж осевое 205 мм. aisi 304(нержавеющая полированная сталь)_2

  • Гиб трубы диаметр ø50,8х1,5 r гиба по оси 102мм. меж осевое 205 мм. aisi 304 (нержавеющая шлифованная сталь)

  • Гиб трубы диаметр ø40х1,5 r гиба по оси 80мм. меж осевое 200мм. aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Гиб трубы диаметр Ø40х1,5 R гиба по оси 80мм. меж осевое 160мм. AiSi 304 (нержавеющая полированная сталь)
  • Гиб трубы диаметр ø30х1,5 r гиба по оси 60мм. межосевое 120мм. aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Отвод трубы диаметр ø50,8х1,5 r гиба по оси 102мм. aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Отвод трубы диаметр ø40х1,5 r гиба по оси 80мм. aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Отвод трубы диаметр ø20х1,5 r гиба по оси 56мм. aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

  • Отвод трубы диаметр ø30х1,5 r гиба по оси 60мм. aisi 304 (нержавеющая полированная сталь)

Устройство и принцип работы

Начнем именно с устройства станка для гибки труб. Необходимо отметить, что если конструкция самого станка типовая, то исполнение самого дорна отличается в зависимости от предназначения. Дорновый трубогиб состоит из следующих элементов.

  • Рама и направляющие. Станина изготавливается из стали и служит рабочей поверхностью.
  • Шаблон для изгиба деталей. Головная деталь, которая изготавливается из чугуна и участвует в образовании изгибающего момента.
  • Усилитель шаблона. Самый распространенный вариант, когда бустер гидравлический, что позволяет равномерно распределить усилие.
  • Патрон и зажимы. Встречается несколько разновидностей зажимов: пальцевые и верхние. Пальцевые зажимы позволяют уберечь гибочный рычаг от чрезмерных нагрузок. Наличие верхнего зажима дает возможность линейного перемещения заготовки. Патрон используется для крепления и размещения изделия на станине прибора.
  • Валик. Предназначен для формирования изгиба.
  • Натяжной кронштейн. На натяжном кронштейне размещаются оправки и тяга.
  • Дорновые оправки. Изготавливаются из стали или латуни, встречаются также пластиковые стабилизаторы. Дорн может быть выполнен в виде пружины или шарика.

В основе принципа работы любого трубогиба лежит пластическая деформация, когда на участке изгиба возникают разнонаправленные силы. Под воздействием этих сил стенка внешнего радиуса трубы растягивается и ослабляется, а внутренняя, наоборот, сжимается, и появляется волнистость. Чем тоньше и мягче материал изделия, тем выше шанс получить отклонения от требуемых значений.

https://www.youtube.com/watch?v=voNxED0hyH0

Именно для повышения стабильности и равномерности процесса деформации внутрь трубы вводится дорн. Еще одно название дорна – «калибрующий сердечник». Внешне дорн представляет собой довольно длинную пружину, которая может быть изготовлена из металла или пластика, но встречаются и другие формы. Наличие калибрующего сердечника позволяет произвести обратную протяжку заготовки в случае пережима.

До появления современных стабилизаторов с целью повышения плавности гибки в трубу насыпался песок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *