Бендер для гибки металла чертежи

Что представляет собой самоделка: основные элементы конструкции

Роликовый листогиб — довольно простая конструкция, которая представляет собой корпус, на одной из сторон которого закреплены подшипники: прижимные и направляющие.

Пара центральных прижимных подшипников «посажена» на круглые стальные прутки, которые являются подвижными, — чтобы можно было выставлять необходимое расстояние от края металлического листа до места сгиба.

Что такое листогибочный станок?

Новое оборудование создано для облегчения ручного производства при изготовлении металлических водосточных элементов, оцинкованных фартуков, желобов, других мелких элементов кровли. Листогиб представляет собой станок проката металла, применяемый для сгибания латуни, стали, алюминия, профнастила, других плоских листов. Ручной роликовый листогиб способен изогнуть металл под требуемым углом, при этом не нарушив плоскость материала.

Для работ на подворье частного дома не стоит приобретать дорогой гибочный агрегат, гораздо выгоднее изготовить своими руками ручные листогибы. Отзывы говорят, что самодельное приспособление работает с металлом толщиной до 2 мм, длина проходящей заготовки составляет 4 м, гнуть профиль можно под углом до 180º. Из конструктивных деталей можно назвать обжимное устройство с рычагом, основание и прижимной механизм.

Валковые листогибы

Изготовление и монтаж вентиляционных каналов, дымоходов, водосточных систем невозможен без криволинейной гибки стального листа. С этой задачей отлично справляются валковые листогибы. Самодельный листогибочный станок с тремя вальцами построить достаточно просто. Как работает такая система показано на примере промышленного станка с электроприводом.

Но сделать такой же с ручным приводом, или оборудованный электромотором, не составит особого труда.

Основные составные части:

• Рама
• Вертикальные стойки из швеллера с отверстиями под оси на подшипниках;
• Три продольных вала. Можно использовать трубы различного диаметра с заваренными торцами. Трубы желательно брать толстостенные, во избежание деформации;
• Зубчатый или цепной привод. Он должен обеспечивать вращение валков в одну сторону с одинаковой скоростью;
• Прижимной узел управления верхним валком;
• Струбцины перемещения опорных валков по горизонтали.

Одна из вертикальных стоек должна поворачиваться на 90 – 120 0 вокруг вертикальной оси. Это делается для того, чтобы можно было заменить вальцы на цилиндры другого диаметра.

Принципиальная схема вальцового листогиба приведена ниже:

В сборе станок выглядит примерно так:

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Для гибки листового металла

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

Источник

Зачем нужен самодельный листогиб

Станок для гибки металлического листового проката отличается простотой конструкции и при этом обладает высокой производительностью. Промышленные установки с ручным приводом стоят довольно дорого. Не будем останавливаться на промышленных гидравлических или пневматических прессах, а также станках с поворотной балкой — для мелкосерийного производства они не нужны. А вот ручной аналог любой промышленной модели сделать совершенно несложно.

Постройка гибочного станка для листового металла своими руками займет от одного до двух дней рабочего времени, и еще один день на подбор и поиск материала. Чертежи самодельных станков можно найти в интернете, но, что еще удобнее и практичнее, лучше воспользоваться как образцом для постройки одной из промышленных моделей.

Чтобы сделать простой листогиб своими руками не понадобиться особых инженерных или конструкторских знаний и умений — достаточно средних слесарных навыков и опыта работы с электросваркой. При постройке роликового листогиба еще нужно будет выполнить несколько операций на токарном станке, но этот вопрос можно решить в любом цехе или мастерской по металлообработке.

Листогибы промышленного изготовления:

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

Особенности

Изготовление ручного листогиба

В интернете можно найти множество чертежей для изготовления листогибочного станка своими руками. Одна из наиболее простых и эффективных конструкций — схема станка из двутавра. Чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, понадобятся: три отрезка двутавра с полками не менее 45 мм и толщиной от 3 мм, два винта диаметром около 20 мм, пружина, толстый металл для изготовления укосин (чтобы усилить проблемные места), дверные петли.

Из инструмента потребуются дрель, болгарка и сварочный аппарат. Алгоритм изготовления несложный:

Складываются два тавра, размечаются и вырезаются выемки для вваривания петель. Чтобы качественно вварить петли, выборки скашивают под 45 градусов.

Как выбрать

В линейке инструментов от фирмы WUKO присутствует несколько моделей различных ручных листогибов, подходящих под разные требования. Принцип их действия одинаков: роликовый механизм загибает кромку при протягивании инструмента вдоль листа вручную. Инженерами компании в конструкции листогиба оригинально реализован процесс отбортовки металлического листа: роликовые направляющие одновременно служат рукоятью инструмента и метрической шкалой, позволяющей выставить необходимое расстояние для гибки. Видео демонстрирует, как работает инструмент.

• Wuko Mini Bender. Самая простая модель ручного листогиба – Wuko Mini Bender имеет одну пару роликов. Модель 2020 позволяет делать загиб от 5 до 20 мм. Существуют варианты с возможностью получения более высокого борта: 2030 и 2050.

• WUKO DUO BENDER. Для более высокой производительности выпускаются модели с двумя парами роликов. Они также различаются по величине загиба – от 200 мм (модель 3200) до 350 (модель 3350). Так же есть разновидность WUKO DUO Bender 3350 PLUS, укомплектованная дополнительной съемной ручкой и планкой для опоры. Модели с двумя рядами роликов предназначены для работы на прямолинейных участках.

• WUKO Uni Bender. Для работы на криволинейных участках, особенно при устройстве купольных конструкций, целесообразно применять специальные ручные роликовые листогибы. Они имеют дополнительный опорный ролик, упрощающий движение инструмента по радиусу.
• DISC-O-BENDER. Этот инструмент предназначен для формирования лежачего фальца при изготовлении горизонтальных швов, примыканий ендов, и прочих работах.

Модельный ряд роликового инструмента для ручной гибки предназначен для профессиональных кровельщиков и жестянщиков, выполняющих различные задачи по устройству фальцевой кровли и других изделий из листового металла. Ручные листогибы применяются как дополнительные удобные инструменты к листогибным и фальцеобразующим станкам, но при необходимости можно использовать ручной роликовый листогиб и для изготовления небольшого объема картин при монтаже кровли своими руками.

Если вы решили использовать ручной роликовый листогиб для создания картин на кровлю, не забывайте, что формирование каждого изгиба происходит в несколько приёмов: инструмент отбортовывает кромку постепенно, за несколько проходов, поэтому изготовление всего необходимого объёма картин даже для относительно небольшой крыши загородного дома займёт довольно продолжительное время.

Как сделать листогиб своими руками?

Пополнить свой арсенал инструмента самодельным листогибом вполне возможно, благо, вопрос, как сделать листогиб, решается достаточно просто. Сегодня можно посмотреть видео — как сделать листогиб своими руками в интернете, найти чертежи листогиба и инструкцию по его изготовлению.

На самом же деле, сделать листогиб под силу каждому человеку. Перед тем как осуществлять сборку листогиба, следует определиться сначала с техническими характеристиками этого инструмента, какой по толщине им металл придется сгибать и многое другое.

Компактные роликовые листогибы

Все гениальное — просто!

ТО что изобрели владелецы фирмы WUKO Maschinenbau GmbH и есть — просто гениальные инструменты! Типичные компактные листопрокатные машины устроены так — металлический лист прогоняется через вращающиеся пары роликов специального профиля. Для этого нужна громоздкая и рама для крепления роликов, двигатель, привод (резиновые ролики) и сами профилирующие ролики. Минус — размеры, вес, дороговизна, сложность настройки и то что ролики спрофилированы только под один профиль.

Перти Хакала соединил максимально универсальную пару роликов и ручной привод (лист неподвижен — ролики движутся руками). В результате созданный ручной профилегиб достиг «карманных» размеров и способен на бесконечное количество разных профилей. Еще огромный плюс этот минипрофилер -Бендер (от английского To Bend -гнуть) можен двигаться вдоль плавной кривой кромки металла.

Компания metal master – надёжный поставщик качественного металлообрабатывающего оборудования!

Мы работаем уже более 20 лет и за время своей трудовой деятельности нами было получено значительное количество положительных отзывов, что указывает на превосходное решение поставленных задач. Поможем подобрать оборудование, как для небольших ремонтных мастерских, так и для крупных промышленных предприятия.

Вся реализуемая техника полностью соответствует европейским стандартам качества. Перед поступлением в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы, поэтому вероятность приобретения бракованного оборудования полностью исключена.

Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Востребованное оборудование по приемлемым ценам. Регулярно проводим всевозможные акции на всевозможные модели станков. Покупайте необходимую технику ещё дешевле.

Перед тем как купить ручной роликовый листогиб или другое оборудование для обработки металла посетите наш демо-зал. Здесь вы можете посмотреть, насколько эффективен станок в работе, способен ли он справиться с поставленными задачами и основываясь на полученной информации сделать правильный выбор.

Наличие собственного сервисного центра. Быстрое и качественное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Доставка выполняется в любой город РФ. Отгрузка оборудования в ТК производится в тот же день, когда средства будут на счету нашей компании.

Остались вопросы? Просто наберите нашему менеджеру по телефону, который указан на сайте. Специалист внимательно выслушает необходимые пожелания и поможет подобрать технику, которая будет оптимально соответствовать технологическим реалиям вашего предприятия.

Источник

Подбор гибочного оборудования должен выполняться в зависимости от того, какие производственные задачи необходимо решить. Например, для профилирования листового металла непосредственно на месте монтажа кровельных изделий оптимальным выбором будет купить ручной роликовый листогиб.

Это оборудование отличается простотой в управлении, обладает скромными габаритными размерами (гарантия лёгкой и удобной транспортировки), а также износостойкостью (станок прослужит далеко не один год, радуя безупречным выполнением поставленных задач).

Данная гибочная техника позволяет создавать небольшие гибы и заниматься окантовкой листового материала.

Перед покупкой станка необходимо учитывать следующие технические характеристики:

• Максимально допустимая высота гиба;
• Диапазон углов сгибания;
• Допустимая толщина обрабатываемого металла (цинк, алюминий, медь, сталь, нержавеющая сталь);
• Вес и габаритные размеры станка.

По некоторым параметрам рекомендуем купить гибочное оборудование с небольшим запасом. При таком подходе техника не будет работать на пределе своих возможностей, а значит сможет прослужить существенно дольше.

Также необходимо уточнить способен ли гибочный станок справиться с обработкой окрашенного металла.

Принцип работы реализуемой техники достаточно простой. Ролики гибочного станка отгибают кромку. Движение инструмента выполняется вдоль края металлического листа, в этот момент и осуществляется сгиб материала. В зависимости от модификации конструкция ручного роликового листогиба также может быть оснащена специальными направляющими, на которых есть метрическая шкала.

1. Листовая заготовка размещается точно между роликами;
2. Выполнение гибочных операций (сгибание кромки) должно осуществляться поступательным движением. Необходимо выполнять работу максимально плавно, что позволит избежать возникновения каких-либо дефектов.

Можно ли сделать ручной роликовый листогиб своими руками?

Многообразие чертежей в интернете и подробных описаний подсказывают, что с данной задачей можно легко справиться самостоятельно. То есть потратить определённое количество времени и сил, чтобы создать требуемое оборудование. Но никто не застрахован от огромной ошибки в просчётах, которая перечеркнёт все усилия и позволит сделать совершенно непригодное для работы оборудование.

Поэтому лучше доверить создание гибочных станков профессионалам. Это в итоге выйдет гораздо дешевле. Ведь покупая технику у проверенного поставщика, вы не переплачиваете, а взамен получаете станок отличного качества, который способен служить долго и выполнять требуемые операции максимально точно.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

Вырезаем выемки под петли

Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

Хорошо провариваем петли

К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

Такие укосины

К укосинам приварить гайку болта.

Привариваем гайку

Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

Центруем, привариваем

Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

Остались мелочи

К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

К шляпке болта приварить отрезки арматуры

К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Пошаговый процесс изготовления роликового листогиба

Первым делом необходимо отрезать кусок прямоугольной профильной трубы, которая будет выступать в качестве корпуса самоделки.

На одной из сторон профильной трубы делаем разметку, и сверлим отверстие сверлом маленького диаметра.

На следующем этапе рассверливаем все отверстия до требуемого диаметра — центральные отверстия мастер высверлил с помощью коронки по металлу.

Далее необходимо отрезать два кусочка квадратной профтрубы. Фиксируем их между собой с помощью сварки (на прихватки). Привариваем к корпусу.

В приваренных профильных трубах нужно будет просверлить два отверстия для установки стальных кругляков, на которые в дальнейшем будут надеваться прижимные подшипники.

Круглые прутки привариваем к крайней заготовке из квадратной профтрубы заподлицо. Потом разрезаем при помощи болгарки две заготовки, как показано на фото ниже.

К торцу профиля, который приварен к корпусу самоделки, приваривается гайка с прессшайбой. Вкручиваем в нее барашковый болт для фиксации подвижной части конструкции.

По торцам корпуса необходимо вырезать пазы, в которые будут устанавливаться дополнительные направляющие подшипники.

На последнем этапе, используя подшипники, болты, гайки и два отрезка резьбовой шпильки, останется только собрать все воедино.

Преимущества ручного роликового листогиба заключаются в следующем:

• Простая и удобная обработка широкого спектра материалов. На выходе получаются изделия превосходного качества, без дефектов;
• Простота в эксплуатации. Не нужно проходить длительное специальное обучения для того, чтобы приступить к работе. Необходимо будет лишь внимательно ознакомиться с руководством пользователя;
• Предлагаемое оборудование позволяет делать гибы до 90° и догибы до 180° без ограничения длины как на прямых, так и на радиусных заготовках с внутренним и наружным радиусом;
• Станок не требует сложного технического обслуживания. С этой задачей вы вполне сможете справиться самостоятельно, не прибегая к помощи стороннего специалиста;
• Специальная измерительная шкала делает возможным определение высоты отгибаемых бортов;
• Экономия производственного пространства, ведь нет необходимости в размещении габаритного оборудования;
• Удобная ручка рельефной формы. Ручка не скользит в руках рабочего. Быстрое и качественное выполнение требуемых производственных задач.

В целом реализуемая техника будет достойным выбором для кровельщика, когда ему требуется часто перемещаться с одного производственного объекта на другой. Оборудование позволит легко справиться с изготовлением доборных элементов и с созданием кровельных листов различной конфигурации.

Про инструмент

Сделать одинарный фалец можно и при помощи молотка и киянки. Однако если предстоят масштабные работы, лучше запастись специальным инструментом – работа пойдёт быстрее и результат будет качественнее.

Для создания фальца обычно используют специальные фальцеобразующие станки. Листогибные станки применяют для изготовления картин стандартного размера для покрытия основной площади кровли. Также листогибы применяются для изготовления фасонных изделий: ендов, коньковых элементов, отливов и прочего.

При монтаже кровли или иных гнутых изделий из листового металла, помимо стандартных изделий, возникает необходимость в изготовлении нестандартных элементов. Для их профессионального изготовления используют дополнительные ручные листогибы.

Одни из самых распространённых моделей ручных бендеров (листогибов) выпускаются австрийской фирмой WUKO Maschinenbau GmbH.

Ручной роликовый листогиб WUKO Bender предназначен для создания элементов кровли или системы водостоков или воздуховодов «по месту». Применение ручного листогиба позволяет добраться до труднодоступных мест, а также производить гибку по криволинейной траектории с различными радиусами, что в принципе не возможно сделать на листогибочном станке.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается.

Роликовый листогиб — самодельный инструмент для гибки тонколистового металла

В сегодняшней статье расскажем, как изготовить своими руками самодельный инструмент, который предназначен для сгибания заготовок из листового металла толщиной до 1 мм.

Данная самоделка удобна тем, что с ее помощью можно сгибать большие заготовки как по ширине, так по длине.

Поэтому самодельный роликовый трубогиб при работе с цельными металлическими листами толщиной до 1 мм предпочтительнее, чем листогибочные станки, которые имеют ограничение по ширине обрабатываемого листа.

• профильная труба;
• подшипники;
• стальной кругляк;
• резьбовая шпилька;
• болты с гайками.

Роликовый листогиб своими руками

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Самодельный станок с поворотной рамой

Такой станок для гибки листового металла отличается большой универсальностью и применяется чаще всего. Конструкция его хорошо видна на схеме:

Базовый рабочий стол выполнен из дерева или металла. Его размеры должны составлять не менее 2х1 м. При необходимости работы с большими листами металла, можно с задней стороны предусмотреть откидную раму или плоскость, которая устанавливается на одном уровне со столом. Это необходимо для фиксации листа и предотвращения его выскальзывания из-под прижима в момент изменения положения.

К передней части стола привинчивается основание — швеллер с шириной верхней грани до 7 см. По его обоим концам проделаны отверстия для установки направляющих шпилек с пружинами. На шпильках крепится прижим 5 со скошенной под углом в 45 – 50 о передней гранью. Можно использовать уголок 5х5 см или большего размера, установленный ребром вверх.

Поворотная часть — уголок 7 (5Х5) см с приваренной рукояткой устанавливается на петлях 6 таким образом, чтобы в откинутом состоянии верхняя грань уголка находилась на одной плоскости с основанием. Как сделать листогибочный станок усовершенствованного типа, который отличается повышенной производительностью и универсальностью конструкции, показано в ролике.

Его простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяет минимизировать затраты на постройку. В большинстве случаев металл для каркаса и рабочей части даже не придется покупать — в каждой мастерской найдется достаточно обрезков швеллера, уголка и трубы, чтобы из них можно было сделать самодельный станок для гибки металла.

Самостоятельное изготовление

Конструкция ручного бендера проста и элегантна. В интернете можно найти чертежи, позволяющие при наличии доступа к токарному и фрезерному станкам и умении ими пользоваться повторить инструмент самостоятельно. Однако нужно учитывать, что инструмент заводского изготовления имеет специальное покрытие роликов – наиболее нагружаемой части.

Разнообразные изделия из жести и металлического листа, полученные способом гибки, популярны и востребованы как в профессиональном строительстве и машиностроении, так и для мелкого бытового ремонта и хозяйственных нужд. Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм из черного, оцинкованного или цветного металла можно сделать в условиях домашней мастерской или небольшого металлообрабатывающего цеха.