Гибка арматуры на заказ в Москве, гибка арматуры по чертежам

Особенности процесса гибки

Загибочный станок для арматуры представляет собой специальное приспособление, посредством которого первоначально прямому арматурному прутку придается требуемая форма. Такое оборудование, в зависимости от типа конструкции, классифицируется на две разновидности:

• ручное;
• приводное (механизированное).

Конструкция данного устройства достаточно проста. Она состоит из рабочей поверхности в виде круглой либо прямоугольной пластины, на которой закреплены упоры (шпильки), ограничивающие перемещение прутков, и рычаг, зафиксированный с помощью винта и оборудованный на торцевой части посадочным отверстием под арматуру.

Казалось бы, проще армировать угловые бетонные конструкции и участки примыкания стен с помощью прямых прутьев арматуры. Но если так, бетонная конструкция получится ослабленной, может расслоиться. Это грубое нарушение строительных норм. Во всех угловых бетонных конструкциях должно использоваться исключительно сгибание с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см.

Важно знать, как арматуру для фундамента согнуть так, чтоб та не потеряла прочностных характеристик. В связи с этим сгибание выполняют лишь механическим способом на специальных танках для гибки и резки арматуры. Важно, чтоб угол сгиба не получился острым, а в месте сгиба радиус закругления равнялся 10−15 диаметрам прутка. Не забывайте, что стальной арматурный прут гнется без потери прочности до 90°, потом показатели прочности снижаются.

При сгибании своими руками стальных арматурных прутьев часто совершают две ошибки:

• На месте сгиба болгаркой или другим инструментом делают надпил.
• Участок арматуры, где будет сгиб, нагревают газовой горелкой или паяльной лампой.

После выполнения подобных процедур используются примитивные средства для гибки:

• кувалда;
• тяжелый молоток;
• тиски;
• отрезок трубы;
• проч.

При сгибании с помощью вышеперечисленных инструментов арматура значительно ослабляется, из-за чего могут разрушиться бетонные конструкции. Поэтому гибка прутков арматуры выполняется без нарушения их целостности и лишь если те в холодном состоянии.

Принцип сгибания арматуры

Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Конструкция самодельного станка

Ручной станок имеет довольно простую конструкцию, и для самостоятельного его изготовления достаточно обратиться к грамотному чертежу приспособления. Основой служит металлическая станина, к которой приваривается штырь круглого сечения или обыкновенный уголок. Другим элементом является поворотная платформа, к которой приваривается рычаг, гибочный и центральный штыри.

Все элементы переносного самодельного станка фиксируются на массивной плите. Эта, также переносная, плита на месте работы может крепиться болтовыми соединениями или с помощью специальных штырей, приваренных к ее нижней части. Самодельный станок может использоваться лишь для сгибания металлических прутков, чей диаметр не больше 10 мм.

Как согнуть арматуру без специального устройства

Когда нельзя использовать станок для сгибания арматуры, некоторые стараются выполнить процедуру, используя подручные средства. Однако тут нужно помнить, что подобная самодеятельность может стать причинной получения серьезных травм: арматура может отпружинить и нанести увечья.

При хорошей физической форме гибка арматуры может быть произведена без станка, если диаметр прутка не больше 8 мм. Но есть большая вероятность того, что сгиб будет чрезмерно большим, и гнутый пруток не будет отвечать предъявленным к нему требованиям.

Заметно улучшить результат позволит самодельное устройство из двух стальных труб, при помощи которых в домашних условиях может быть выполнено даже сгибание прутков большого диаметра. Увеличить диаметр арматуры позволит использование очень длинных труб.

Схема работы самодельного гибщика арматуры довольно проста: один конец арматуры фиксируется в одной трубе, а вторая труба надевается на свободный конец прута. Чтобы согнуть прут, наступают на одну из труб, вторую же вместе с концом арматуры, находящейся в ней, поднимают вверх. Одну из труб с арматурой для более надежного закрепления можно зажать в тиски, врыть в землю или даже забетонировать.

И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

• С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

• Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
• Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

• массивного основания,
• поворотного механизма в виде большого рычага,
• прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

• углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
• электрическая дрель с набором сверл по металлу,
• электросварочный аппарат с электродами,
• стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Конструкция самодельного станка

Цена ручного гибочного оборудования зависит от производительности, скорости выполнения операций, формы и толщины изделий, которые на нем можно обрабатывать. Опишем коротко наиболее востребованные модели РСГА, продающиеся в наших строительных магазинах:

• DR-12, DR-20 и DR-25 (производитель Diam-Almaz) — ручные гибщики арматуры российского производства. Использоваться могут в домашних условиях и на строительных объектах, где нужно гнуть арматуру и прутья из углеродистой стали и прочих сплавов. Любой станок марки Diam-Almaz имеет надежные ограничители длины подачи и угла сгиба изделий. Данный инструмент свободно фиксирует детали зажимом, а установить его можно на любой верстак.
• СО-350 (производитель МИСОМ) — белорусское производство. На станках данной марки можно гнуть арматуру с сечением 12, 25, 20,30 мм. Прочные простые конструкции, позволяющие гнуть одновременно 2−4 прутка. Весят мало — 10−30 кг, гарантируют получение максимально ровных точных изгибов.
• Alba — гибочные профессиональные станки, которые предназначаются для применения в промышленных цехах и на стройке. Позволяют работать с арматурой А-III и А-I до Ø30 мм. Безотказны, имеют длительный срок службы, высокомобильны и прочны.

Популярны также российские станки УО-120, 12Е и 10Е турецкой фирмы Afagan.

Достоинства

Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:

• простая конструкция,
• недорогая в изготовлении,
• хорошая надежность.
• мобильность,
• не нужен источник электроэнергии.

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Характерные особенности технологии пластической деформации, которая реализуется на подобном оборудовании — последовательное выполнение переходов отрезки и последующей гибки, поскольку штамповка проводится из непрерывного материала. Поэтому количество переходов на таких станках — не менее двух (в некоторых моделях предусматривается также правка-калибровка отрезанных стержневых заготовок).

Станки для резки и гибки арматуры рассмотрим на примере гибочно-отрезных станков SB6-12 (КНР), выпускаемых по лицензии немецкой фирмы Schelle. Устройство агрегата включает в себя следующие узлы:

1. Приемную кассету.
2. Механизм подачи заготовок (роликового типа).
3. Привод механизма реза.
4. Отрезной ползун.
5. Регулируемые упоры и фиксаторы.
6. Пневмокомпрессор.
7. Ползунки гиба.
8. Электродвигатель.
9. Компьютерный пульт управления со встроенным дисплеем.
10. Сбрасыватель.

Работа станка для гибки арматуры происходит следующим образом. Предварительно оператор набирает программу гиба заготовки, после чего компьютером устанавливается требуемая длина реза исходной заготовки, а также ход гибочного ползунка с учетом пружинения материала и геометрической конфигурации готового изделия.

С включением механизма подачи происходит одновременная правка прутка. При подаче до упора включается привод механизма реза, мерная заготовка отрезается и продвигается торцевой частью материала на позицию гибки, где фиксируется. Одновременно компрессором создается давление, необходимое для перемещения гибочного ползунка до полного обжатия материалом матрицы, профиль которой соответствует форме конечной детали. При обратном ходе ползунка сбрасыватель выводит изделие из зоны обработки, после чего оператор удаляет готовую деталь в тару.

Модель SB6 выполняет плоскую гибку, в то время как станки SB12 способны выполнять и пространственный изгиб материала. Оборудование может функционировать и в полностью автоматическом режиме, тогда функцией оператора является только заправка следующего прутка в кассету.

По подобной схеме может действовать и ручные арматурогибы с функциями отрезки и правки проката.

Дальнейшим развитием данного вида оборудования считаются полностью автоматизированные станки (например, AlbaDesa итальянского производства). Здесь в качестве сортамента исходного материала используется бухта, а процесс штамповки выполняется непрерывно. Производительность увеличивается, а габаритные размеры оборудования наоборот, снижаются (разматыватель бухты компактнее, чем кассета).

В практике производства гнутых арматурных изделий иногда нецелесообразно приобретать автоматизированное оборудование. Гибочный станок для арматуры весьма компактен, прост и отличается значительно меньшей стоимостью. Ограничением данной технологии является необходимость предварительной резки заготовок «в размер».

Типичным представителем данной техники являются отечественные станки для гибки арматуры СГА-1Э. Он предназначен для выполнения различных операций гибки штучных стержней, включая одно- и двухугловую гибку, загибку крюков, круговую гибку и т.д.

Данные станки для гнутья арматуры включают в себя:

1. Сварную станину рамного типа.
2. Электродвигатель.
3. Инструментальную плиту.
4. Привод с понижающим червячным редуктором.
5. Управляющие кулачки.
6. Гибочный диск, снабженный фиксирующим и рабочим пальцами (аналог пуансона).
7. Неподвижный упорный палец (аналог матрицы), закрепленный на инструментальной плите.
8. Электронный блок управления, которым цикл деформирования полностью автоматизируется.

Станок работает так. Кулачками выставляется требуемая конфигурация детали после штамповки. Мерная заготовка размещается и фиксируется в полости матрицы, после чего включается привод, и гибочный диск выполняет деформирование той части заготовки, которая находится между пальцами. При реверсе гибочного диска (выполняется по достижении требуемого угла гиба, за которым следит датчик угла поворота), рабочий палец высвобождает пруток. Диск останавливается, после чего готовая деталь извлекается из зоны обработки.

У гибочного станка СГА-1 допускается изменять профиль рабочих роликов (например, на квадратный), что делает описанное оборудование достаточно универсальным. Схожий принцип действия имеет и ручной станок для гибки арматуры. Таким образом, все гибочные станки для производства деталей арматуры являются оборудованием ротационного действия.

Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:

• движущаяся часть,
• несколько валов,
• двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.