ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

20,0 (200)

2,5 (25)

6,4 (64)

12,5 (125)

16,0 (160)

2,5 (25)

64 (64)

12,5 (125)

16,0 (160)

2,5 (25)

6,4 (64)

25,0 (250)

3,0 (30)

8,0 (80)

Сильфоны многослойные металлические. общие технические условия

ГОСТ 21744-83

Группа Г17

ОКП 369572

Срок действия с 01.07.84
до 01.07.94*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5/6, 1993 год). —
Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.Б.Чавшино (руководитель темы); М.Г.Сарайлов; О.Н.Шпаков; Ю.И.Тарасьев; М.И.Власов; Ю.М.Сорокин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.83 N 1846

3. Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 4 года

4. ВЗАМЕН ГОСТ 21744-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 2.124-85	5а.6
ГОСТ 9.014-78	2.9.2
ГОСТ 9.301-86	2.5.6
ГОСТ 15.001-88	3.5.1
ГОСТ 27.503-81	4.8
ГОСТ 356-80	Примечание 2 к табл.2
ГОСТ 2405-88	4.7
ГОСТ 2991-85	2.9.2
ГОСТ 4986-79	2.4.2, 4.1
ГОСТ 5582-75	2.4.2, 4.1
ГОСТ 5632-72	2.4.1
ГОСТ 5959-80	2.9.2
ГОСТ 7376-89	2.9.1
ГОСТ 10498-82	2.4.1, 2.4.2, 4.1
ГОСТ 14192-77	2.9.3
ГОСТ 15150-69	5.2
ГОСТ 21557-83	2.8.1, 5a.1, 5a.4, 5a.5
ГОСТ 26964-86	3.1

6. Срок действия продлен до 01.07.94 Постановлением Госстандарта СССР от 25.03.88 N 725

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1988 г. (ИУС 6-88)
Настоящий стандарт распространяется на многослойные металлические сильфоны, предназначенные для работы в качестве разделителей сред, уплотнительных элементов, а также элементов силового узла в средах, не вызывающих коррозии материала, при температуре от 13 К (минус 260 °С) до 823 К (плюс 550 °С), изготовляемые для нужд народного хозяйства.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.1. Конструкция сильфонов указана на черт.1.

1.2. Основные размеры и параметры сильфонов должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1-4.
Сильфоны, изготовляемые по табл.3, 4, во вновь проектируемых и модернизируемых изделиях применять только по согласованию с предприятием — разработчиком настоящего стандарта.
По согласованию с предприятием-изготовителем допускается изготовление сильфонов с измененным количеством гофров, не превышающим наибольшее значение для данного сильфона, указанное в табл.1.
Для указанных сильфонов жесткость является величиной факультативной, размер и рабочий ход рассчитывают в соответствии с приложением 1а, давления наружные пробное и рабочее , и размеры , , , принимают равными соответствующим значениям для сильфонов, имеющих одинаковые толщину слоя и число слоев ( — диаметр впадины).

ГОСТ 21744-83 Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия (с Изменением N 1)

________________
* Размеры для справок.

Черт.1

Черт.2-5. Исключены (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 1

Основные размеры сильфонов
Размеры, мм

(пред. откл. по h17)	Число гофров	Число слоев	(пред. откл. по )	(пред. откл. по )				Трубка-заготовка
										Толщина слоя
								Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
16	6	2	22	6,4	10	1,6	1,2	11	±0,10	0,16	±0,030
	8		25
	10		28
	12		32
	16		38
	20		45
18	6	3	27	6,8	12	2,3	1,5	13
		4	29	6,7		2,7	2,0
	8	3	32	6,8		2,3	1,5
		4	34	6,7		2,7	2,0
	10	3	36	6,8		2,3	1,5
		4	40	6,7		2,7	2,0
	12	3	41	6,8		2,3	1,5
		4	46	6,7		2,7	2,0
	16	3	51	6,8		2,3	1,5
		4	56	6,7		2,7	2,0
	20	3	59	6,8		2,3	1,5
		4	67	6,7		2,7	2,0
22	6	2	33	7,0	14,5	3,4	2,4	16	±0,15
		3
		4	34	6,9		3,5	2,6
		5	37	7,2		3,9	2,7
	8	2	40	7,0		3,4	2,4
		3
		4	41	6,9		3,5	2,6
		5	45	7,2		3,9	2,7
22	10	2	47	7,0	14,5	3,4	2,4
		3
		4	48	6,9		3,5	2,6
		5	52	7,2		3,9	2,7
	12	2	54	7,0		3,4	2,4
		3
		4	55	6,9		3,5	2,6
		5	60	7,2		3,9	2,7
	16	2	68	7,0		3,4	2,4
		3
		4	70	6,9		3,5	2,6
		5	76	7,2		3,9	2,7
	20	2	81	7,0		3,4	2,4
		3
		4	83	6,9		3,5	2,6
		5	91	7,2		3,9	2,7
28	4	2	28	6,8	18,5	3,8	3,0	20		0,17
		3
		4		6,9		3,9
		5
		6	29	7,0		4,0
		7	31			4,3	3,3
	8	2	43	6,8		3,8	3,0
		3
		4	44	6,9		3,9
		5
		6	45	7,0		4,0	3,0	20	±0,15	0,17	±0,030
		7	46			4,3	3,3
	10	2	51	6,8		3,8	3,0
		3

Текст гост 21744-83 сильфоны многослойные металлические. общие технические условия

25 коп.

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИЛЬФОНЫ МНОГОСЛОЙНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21744—83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 62.762.65 : 006.354 Группа Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИЛЬФОНЫ МНОГОСЛОЙНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ГОСТ

Общие технические условия

21744—83

Multilayer metal bellows General specifications

ОКП 369572

Срок действия с 01.07.64

до 01.07.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на многослойные металлические сильфоны, предназначенные для работы в качестве разделителей сред, уплотнительных элементов, а также элементов силового узла в средах, не вызывающих коррозии материала, при температуре от 13 К (минус 260°С) до 823 К (плюс 550°С), изготовляемые для нужд народного хозяйства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. КОНСТРУКЦИЯ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция сильфонов указана на черт. 1.

1 2. Основные размеры и параметры сильфонов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1—4.

Сильфоны, изготовляемые по табл. 3, 4, во вновь проектируемых и модернизируемых изделиях применять только по согласованию с предприятием — разработчиком настоящего стандарта.

По согласованию с предприятием-изготовителем допускается изготовление сильфонов с измененным количеством гофров, не превышающим наибольшее значение для данного сильфона, указанное в табл. 1.

Для указанных сильфонов жесткость является величиной факультативной, размер L₀ и рабочий ход рассчитывают в соответствии с приложением 1а, давления наружные пробное Р_пр и рабочее Рр, 2, и размеры Z>_Bn, D, a, t принимают равными соответствующим значениям для сильфонов, имеющих одинаковые толщину слоя и число слоев (Двп -—диаметр впадины).

Издание официальное Перепечатка аоспрещена

★ ★ О

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

* Размеры для справок.

Черт. 1

Черт. 2—5. Исключены (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

Основные размеры сильфонов

Размеры, мм

								Трубка заготовка
D (пред о ьд	Число гофров	Число слоев	и (пред откл гго	h (пред откл по	^D вп	t	а	^dH	Толщина слоя
по h 17)	Л	Z	ⁿⁱ⁷)	^ И IS ^— 2 *				Но 1 ин	Плед с кл	НИКОИ ^:-1	Пред о гкл
	6		22
	8		25
16	10	2	28	6,4	10	1,6	1,2	11
12	32
	16		38
	20		45
	6	3	27	6,8		2,3	1,5
	4	29	67		2,7	2,0
	8	3	32	6,8		2,3	1,5		±0,10	0,16	±0,030
	4	‘ 34	6,7		2,7	2,0
	10	3	36	6,8		2,3	1,5
18	4	40	6,7	12	2,7	2,0	13
12	3	41	6,8	2,3	J..5
	4	46	6,7		2,7	2,0
	16	3	51	6,8		2,3	1,5
	4	56	6,7		2,7	2Д)
	20	3	59	6,8		2,3	1,5
	4	67	6,7		2,7	2,0
		2	33	7,0		3,4	2,4
	6	3
	4	34	6,9		3,5	2,6
22		5	37	7,2	14,5	3,9	2,7
	о					16	±0,15
		А	40	7,0		3,4	2,4
	8	3
	4	41	6,9		3,5	2,6
		5	45	7,2	1	3,9	2,7

								Трубка заготовка
D (пред О ГК ^	Число Iофров	Число слоев	Lj (пред 01 кл по	h (пред откл гто	^D вп		а	а	t н	Толщина слоя
по h 1 7)	п	Z	П17 — ₂ t	П15 “ 2			Почин	Пред. откл	X X -г о , X 1	Пред. откл.
		2	47	7,0		3,4	2,4
	10	3
	4	48	6,9		3,5	2,6
		5	52	7,2		3,9	2,7
		2	54	7,0		3,4	2,4
	12	3
	4	55	6,9		3,5	2,6
		5	60	7,2	14,5	3,9	2,7	16		0,16
22		2	68	7,0	3,4	2,4
		3
	16	4	70	6,9		3,5	2,6
		5	76	7,2		3,9	2,7
		2	81	7,0		3,4	2,4		±0,15		±0,030
		3
	20	4	83	6,9			2Д
		5	91	7,2		зд	2*1
		2		6,8		3,8
		_3_	28
	4	4	6,9		3.9	3,0
	5
		6	29	7,0	18,5	4,0		20		0,17
28		7	31	4,3	3,3
		2	43	6,8		3,8
	8	3		3,0
	4	44	6,9		3.9
		5

Продолжение табл. 1

								Трубка заготовка
D (пред, о г *л	Число гофров	Число слоев	(пред. откл. по	U (пред откл. по	^D вп	t	а	d	н	Толщина слоя
по h 17)	п	Z	1Т17 “ 2 ‘	_н1Т.о “ 2 *			Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред, откл.
	8	6	45	7,0		4,0	3,0
	7	46		4,3	3,3
		2	51	6,8		3,8
		3
	10	4	52	6,9		3,9	3,0
	5
		6	53	7,0		4,0
		7	56		4,3	3,3
		2	58	6,8		3,8
		3
	12	4	60	6,9		3,9	3,0
	5
28		6	61	7,0		4,0		20	±0,15	0,17	±0,030
	7	65	18,5	4,3	3,3
		2	74	6,8		3,8
		3
	16	4	75	6,9		3,9	3,0
	5
		6	77	7,0		4,0
		7	82		4,3	3,3
		2	89	6,8		3,8
		3
	20	4	91	6,9		3,9	3,0
	5
		6	94	7,0		4Д
		7	99		4,3	3,3

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

Продолжение табл 1

								Трубка-заготовка
D (прет,	Число гофров п	Число слое»	и (пред. откл. по — 2 ¹	h (пред откл по ^1Т15)	° вл	t	а	d	н	Толщина слоя
откл. по Ь17)	Z			Номин	Пред откл	Номин	Пред. О! кл.
		4	101	7.0		5,5	4,5
	16	5	103	7Д		5,6
	6	106	7,0		5,8	4,8
		8	111	7,2		6,1	4,9
38		2			26			28	±0,15	0,21
	3	123	7,0	5,5	4,5
	20	4
	5	125	7,1		5,6
		6	129	7,0		5,8	4,8
		8	136	7,2		6,1	4,9
		2
		4	54			5,1	3,5
	8	6		7,6							±0,039
	8	63			6,2	4,6
		10	70			7,0	5,4
		12	82	11,0		is	5,8
48		2			36			38	0,38 —0,19	0,20
	4	65		5,1	3,5
	10	6		7,6
	8	76			6,2	4,6
		10	84			7,0	5,4
		12	98	11,0		7,8	5,8
		2
	12	4	75	7,6		5,1	3,5
	6
		8	88			6,2	4,6

<пред. откл. no hl7)

Число

гофров

Число

слоев

_8_

и (пред. откл. по -Hi!, » ²	h (пред. откл. по ~ 2 ¹
98	7,6
114	11,0
95	7,6
113
126
145	11,0
116	7,6
138
154
176	11,0
45	7,9
51	8,2
52	8,4
58	11,3
60	7,9
68	8,2
70	8,4
77	11,3

ВП

Грубка-заготовка

Номин

Пред.

откл.

Толщина

слоя

7,0

7,8

5,1

6J2

7,0

7,8

5,1

6,2

7,0

7,8

7,6

9,0

9,2

9,5

7,6

9Д)

ъи

9,5

5,4

5,8

3,5

4,6

5,4

5,8

3,5

4,6

5,4

5,8

5,7

6,8

7,2

5,7

6,8

7,2

0,38

-0,19

0,48

—0,24

0,20

Пред.

откл.

±0,010

(пред от к л по Ы7)

Число гофр’ п

Число слоев Z	и (пред откл по IT17	h (пред откл по , ^1Т15 1	° вп	*	а
	^± 2 >	^± 2 >
2		1
4	75	7,9		7,6	5,7
6
8	86	8,2		9,0	6,8
10	88	8,4		9,2
12	96	11,3		9,5	7,2
2
4	90	7,9		7,6	5,7
6
8	104	8,2		9,0	6,8
10	105	8,4		9.2
12	115	11,3		9,5	7,2
2			46
4	105	7,9	7,6	5,7
6
8	122	8,2		9,0	6,8
10	125	8,4		9,2
12	131	11,3		9,5	7Д
2
4	136	7,9		7,6	5,7
6
8	158	8,2	1	9,0	5,8
10	162	8,4	*	9,2
12	172	11,3	1	э,5 :	7,2
2	166	7,9	m	7,6 l	5,7
4	J ,

Трубка заготовка

Номин

Пред

откл

Толщина

слоя

Пред.

откл

1-0,48 10,20 -0,24

±0,030

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

Продолжение табл. 1

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

								Трубка заготовка
D (пред откл	Число гофров	Число слоев	и (пред откл по	h (пред откл по	° РП	t	а	d	н	Толщина слоя
юЫ7)	п	Z	^ IT17	_ ITI5					X
			2 ⁾	~ 2 ⁾				Номкн	Пред откл	X £ о X	Пред откл.
		2	130	10,1		7,0	4,9
		3
	16	4	146	10,1		8,0	5,9
	6
		8	162	10,0		9,0	7,0
95		10	170	73	9,5	7,5	76	±0,50	0,25	±0,030
	2	158	10,1	7,0	4,9
		3
	20	4	178	10,1		8,0	5,9
	6
		8	198	10,0		9,0	7,0
		10	208		9,5	7,5
		2
		3		15,1			7,4
	4	4	75
		6		14,5			8,0
		8		14,0			8,5
		2
125		3		15,1	92		7,4
6	4	100		12 5		96	0,70 —0,35	0,30	±0,030
		6		14,5			8,0
		8		14,0			8,5
		2
	8	3	125	15,1			7,4
	4
		6		14,5			8,0
		8		14,0			8,5

D (пред откл по h 17)	Число гофров п	Число слоев	и (пред откл по а. ^1Т17	(пред откл по IT15	1 ^DBn	i	а
* 2 >	^± 2 >
		2
		3		15,1			7,4
	10	4	150
		6		14,5			8,0
125		8		14,0	92	12,5	8,5
		2
		3		15,1			7,4
	12	4	175
		6		14,5			80
		8		14,0			8,5
		2
190	8	3	163	15,0	145	17,2	12,2
		4

Трубка заготовка

Ночин

Пред

откл

Толщина

слоя

150

0,70 —0,35

0,80 -0,40

0,30

Пред.

откл

±0,030

Примечание Сильфоны диаметрами 28 и 38 мм с толщиной слоя трубки-заготовки 0,17 и 0,21 мм введены вместо сильфонов с толщиной слоя трубки-заготовки 0,16 и 0,20 мм без изменения основных параметров и являются взаимозаменяемыми.

Таблица 2 f)

			Жесткость Cq,	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	2	Ь Я г	Полный назначен ный ресурс Г_{р н}, циклы
Число юфров и		Число слоев 2	кН/м (кгс/мм)		рабочее	S к О;
S* 1* н5	Номин.	Пред оти, %	пробное Р_пр	^рр,	^рр,	К** «в я К :ь Он К	г Я а So £ О О⁴-‘	V ^f р,	при Р _р,
6			90 (9,0)					0,7
8			67 (6,7)					1,0
10		2	55 (5,5)		15,0 (150)		12,0 (120)	1,2
12		46 (4,6)		10,0 (100)	1,5
16			34 (3,4)					2,0
20			28 (2,8)					2,5
6		3	150 (15,0)		20,0 (200)	12,0 (120)	16,0 (160)	0,7
		200 (20,0)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
8	0,16	3	112 (11,2)	±50	20,0 (200)	12,0 (120)	16,0 (160)	1,0	(ш (350)	5000	3000
		150 (15,0)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
10		3	90 (9,0)		20,0 (200)	12,0 (120)	16,0 (160)	1,2
	4	122 (12,2)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
12		3	75 (7,5)		20,0 (200)	12,0 (120)	16,0 (160)	1,5
	4	101 (10,1)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
16		3	56 (5,6)		20,0 (200)	12,0 (120)	16,0 (160)	2,0
	4	80 (8,0)		25,0 (250)	16,0 (160)	200 (900)

р*

«9

			Жен кость Cq,	Давление наружное, МПа (кгс/см*)	3	« Й а	Полный назначенный ресурс Г_рн, циклы
Число гофров л		Число слоев 1	кН/м (лгс/ лм)		рабочее	о;
Л S м ^г<* Я,- 5* Н°5	Помин	Пред ОШ, S	пробное Р_вр		%	e’j я Я V н Ой а	* (0 ft и* S? й	При f р,	«р«%,
20		3 _	45 (4,5)		20,0 (200)	12,0 (120)	16,0 (160)			3000
	4 _в1	6i (ел		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
		2	56 (5,6)		8,0 (80)	4,0 (40)	6,0 (60)	2,5
6		3 _	88 (8,8)		12,0 (120)	8,0 (80)	10,0 (100)
	4 _	108 (10,8)		20,0 (200)	12,5 (125)	16,0 (160)
		5 _\|	380 (38,0)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
			«м		8,0 (80)	4,0 (40)	6,0 (60)
8			67 (6,7)		12,0 (120)	8,0 (80)	10,0 (100)	3,0	№
0,16	4	89 (8,0)	±50	20,0 (200)	12,5 (125)	16,0 (160)	о/о (350)	5000	4000
		5	285 (28,5)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
		2 _	34(3,4)		8,0 (80)	4,0 (40)	6,0(60)
1 А		3 _	53 (5,3)		12,0 (120)	8,0 (80)	10,0 (100)	3,7
10		4	64 (6,4)		20,0 (120)	12,5 (125)	16,0 (160)
		5	228 (22,8)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)
		2	28 (2,8)		8,0(80)	4,0 (40)	6,0 (60)
12		3	44 (4,4)		120 (120)	8,0 (80)	10,0 (100)	4,5
	‘ 4	54 (5,4)		20,0 (200)	12,5 (125)	16,0 (160)
		5	190 (19,0)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (204

№

				Жесткость Cq,	Давление наружное, МПа (кгс/сч²)	! <« О ?		Полный назначенный ресурс Гр_Н, циклы
	Число гофров п		Число слоев 2	кН/м (кгс/мм)		рабочее	К Я *
D: МИ	?« ч пи	Hovrh	Пред оты,	пробное Р_пр	^рР,	^г„	в U 5 а £ ^ О то с* Jv	♦А h h й а ко к	при о р,	йрнРр,
			2	й (2,2) .		8,0 (80)	4,0 (40)	6,0 (60)
	16		3 _	33 (3,3)		12,0 (120)	8,0 (80)	10,0 (100)	6,0
		4 _	40 (4,0)		20,0 (120)	12,5 (125)	16,0 (160)
22		0,16	г 0	142,5 (14,25)		25,0 (250)	16,0 [160)	20,0 (200)			4000
		2	17 (1J)		8,0 (80)	4,0 (40)	6,0 (60)
	20		3	27 (2,7) _		12,0 (120)	8,0 (80)	10,0 (100)	7,5
		4	32 (3,2)		20,0 ( 200)	12,5 (125)	16,0 (160)
			5	114 (11,4)_		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)		623 (350)
				75 (7,5) _	±50	3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	2,4	5000
				95 (9,5) _		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)
	4			240 (24,0) _		15,0 (150) _	10,0 (100)_	12,0 (120)	1,9
28	0,17	5	290 (29,0)		20,0 (200)	12,5 (125)	16,0 (160)			3000
			6	350 (35,0)		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 ( 200)	1,5
			1	676 (67,6)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)
			2	38,0 (3,8)		‘ 3~8 (38)	2,5(251 _§	3,0 (30)	j л
	8		«з _	48 (4,8)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)	4,8
		4	120 (12,0)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	3,8
			«5	145 (14,5\|		20,0 (200)	12,5 (125)	16,0 (160)

D, мм

Число

№ л

Р Ч Ни

Число

слоев

Жесткость Cq, кН/м (кгс/мм)

Номин

Пред

откл,

Давление наружное МПа (кгс/см²)

пробное Р

пр

рабочее

Р2

0,17

6	175 (17,5)
7	340 (34,0)
2	30 (3,0)
3	38 (3,8)
4	97 (9,7)
5	120 (12,0)
6	140 (14,0)
7	270 (27,0)
2	23 (2,3)
3	32 (3,2)
4	80 (8,0)
5	97 (9,7)
6	117 (11,7)
7	225 (22,5)
2	19 (1,9)
3	24 (2,4)

Г-

«о

н^

Полный назначен’ нь.й ресурс Г_рн,

при Р

30,0 (300)

3,8 (38)

15,0 (150)

3,8 (38)

,0(

15,0 (150)

30,0(

3,8 (38)

(

16,0 (160)

20,0 (200)

2,5 (25)

6,4 (64)

12,5 (125)

16,0 (160)

2,5 (25)

64 (64)

12,5 (125)

16,0 (160)

2,5 (25)

6,4 (64)

25,0 (250)

3,0 (30)

8,0 (80)

12,0 (120)

16,0 (160)

20,0 (200

3,0 (30)

12,0 (120)

16,0 (160)

3,0 (30)

8,0 (80)

3,0

6,0

4,7

3,7

7,2

5,7

4,5

9,6

при Р

иродошще табл 2 О

			Жесткость Сд,	Давление наружное, МПа (кгс/сч²)	1	№	Полный назначенный ресурс Г_р „, циклы
Число гофров «		Число слоев г	кН/м (кгс/мм)		рабочее	г 0 ^Л	К Л ft
2? и * f н 9* 52 Ь 0	Номин	Пред ОШ, 1	пргбное Р_пр	^рр,	^рр>	к* Я о гн Ою Ой	Hi ь л & и Ей <9	р ^р р,	р^р р,
		_ 4	60 (6,0)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	7,6
16		_ 5	72 (7,2)		29,0 (209)	12,5 (125)	16,0 (160)
		6	88 (8,8)		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)	6,0
		7	169 (16,9)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)
		2	15 (1,5)		3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	12,0
		3	19 0,9)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)
20		4	48 (4,8)		15,0 (150)	10,0 (1)	12,0 (120)	9,5
0,1?		58 (5,8)		20,0 (200)	12,5 (125)	16,0 (160)	m
	6	70 (7,9)	±50	28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)	7,5	tUo (350)	5000	3000
		7	135 (13,5)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)
		2	12 (1,2)		3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	15,0
		_ 3	15 (1,5)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)
25		4	35 (3,5)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	11,9
	5	47 (4,7)		20,0 (200)	12,5 (125)	16,0 (160)
		6	56 (5,6)		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)	9,4
		7	108 (10,8)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

				Жесткость C_Ql	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	£	L	Полный назначенный ресурс Г_рн, циклы
	Число гофров п		Число слоев г	кН/м (кгс/мм)		рабочее	<> #ф КЯ ?! «л	N <а а
D, мм	Я « :£ s* §§ it	Номин	Пред откл, 1	пробное Д_пр	^рр,	^РР2	ь н я а Е	«Р« р р,	^т,ь
	12		6	200 (20,0)		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)	6,0
		8	200 (20,0)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)			3000
			2	30 (3,0)		3,8 (38)	\| СП То СП i	3,0 (30)
			3	40 (4,0)		7,5 (75)	4,0 (40)	6,0 (60)	9,6
	16		4	90 (9,0)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)			4000
		5	09 (6,9)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)
38		0,21	6	150 (15,0)		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)	QA			ЛЛЛЛ
	8	150 (15,0)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)	0,1)			3000
			2	24 (2,4)	±50	3,8 (38)	2,5 (25)	3,0(30) _i		DZO (350)	5000
			3	33 (3,3)		7,5 (75)	4,0 (40)	6,0 (60)	12,0
	20		4	72 (7,2)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)			4000
		5	56 (5,6)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)
			6	150 (15,0)		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)	10,0			3000
			8	120 (12,0)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)
	8	0,20	2	55 (5,5) _		3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	6,8
48	4	162 (16,2)		7,5 (75)	4,0 (40)	6,0 (60)	6,0			4000

Гибкие материалы: Гибкие подводки для воды из нержавеющей стали – купить недорого в Москве

20 ГОСТ 21744-83

Число гофров л	ц Л к к	Число слоев г	Жесткость Cq, кН/м (кгс/мм)	Давление наружное, МПа (кгс/см^!)	% г, «5 0 Я О* Jv	* и cd & Ь h td й и го н*	Полный назначен ный ресурс Г_рн, циклы
пробное Р_лр	рабочее
Номин	Пред откл, %	^рр,	^р»	р^рр,	приРр
		6 _	250 (25,0)		10,0 (100)	6,1 (64)	8,0 (80)
я		8	420 (42,0)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	5,2			3000
и		10 _	650 (65,01		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)
		12	625 (62,5)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)	5,0
		2	44 (1,4)		3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	8,5			4000
		4	130 (13,0)		7,5 (75)	4,0 (40)	6,0 (60)	7,5
10		6	200 (20,0)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)
	8	336 (33,6)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	6,5	соо	5000	ПАЛА
	0,20	10	550 (55,0)	i50	28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)		ш (350)
		12	500 (50,0)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)	6,2
		2	37,0 (3,70)		3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	10,2
		4	108 (10,8)		7,5 (75)	4,0 (40)	6,0 (60)	9,0			41)01)
10		6	167 (16,7)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)
и		8	280 (28,0)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	7,8			ОШ
		10	160 (46,0) _i		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)				oUUU
		12	417 (41,7)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)	7,5

				Жесткость Cq,	Давление наружное, МПа (кгсМ	%	ft	Полный назначенный ресурс Гр _н, циклы
			Число слоев г	кН/м (кгс/мч)		рабочее	«Г О;	hi в л
D, мм	Число гофров п	2S К р _S4 Я к §0	Ночин	Пред откл, *	пробное Р_пр	^рр,	^рр,	«« Кк Ой И* 5″	h b a 4 Й	«рн Р р,	Ч» Р р,
			2	280 (2,8)		3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	13,6			4000
			4	90 (9,0) _		7,51⁷⁵‘	4,0 (40)	6,0 (60)	12,0
	16		6	НО (14,0)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80) _
		8	240 (24,0) ^		15,0 (150)_	10,0 (ИМ)	12,0 (120)	10,4			ОЛАЛ
			10	350 (35,0)		28,0 (280)	16,0 (160)	20,0 (200)				3000
48			12	312 (31,2)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)	10,0
1U			2	22 (2,2)		3,8 (38)	2,5 (25)	3,0 (30)	17,0			4000
			4	65(6,5)		7,5 (75) _	4,0(40)	6,0 (60)	15,0	623 (350)
	20	0,2(1	6	112 (11,2)	±50	10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80) _i		5000
		8	192 (19,2)		15,0 (150)	10,0 (IOO)	12,0 (120)	13,0
			10	280 (28,0)		28,0 (?80)_	16,0 (160)	20,0 (200)				оллл
			12	250 (25,0)		30,0 (300)	20,0 (200)	25,0 (250)	12,5			3000
			2	45 (4,5)		2,0 (20)	1,6 (16)	2,0 (20)	5,0
65	4		4	ПО (11,0)		5,0 (50)	3,5 (35)	4,0 (40)	4,0
	6	170 (17,0) _i		10,0 (100)	6,4 И	8,0 (80)			4000
			8	200 (20,0)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	3,4

№

О

				Жесткость Cq,	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	И <	♦	Полный назначенный ресурс Грд, циклы
	Число гофров п		Число слоев г	кН/м (кге/мм)		рабочее	V» 4 Ft О *	сч Я а
[>, мм	X и N С й h *0 ь5	Номни.	Пред откл,	пробное Р„р			ю «0 X * У t 0 ъ щ It	н А а Еи / о ь	при Р _Pi	ч»^р р,
	4		!0	300 (30,0)		19,0 (190)	3S¹——……. 12,5 (125)	14,5 (145)	3,4
		12	363 (36,3)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)	_ 3,2			3000
			о <*	30 (3,0)		2,0 (20)	1,6 (16)	2,0 (20)	7,5
			4	м W)		5,0 (50)	3,5 (35)	4,0 (40)	6,0
	6		6	112 (11,2)		10,0 (100)	М (61),	8,0 (80)			4000
		8	134 (13,4)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)	С 1
			10	200 (20,0)		19,0 (190)	12,5 (125)	14,5 (145)
			12	211 (24,1)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)	48	йоо		3000
65		0,20	2	23 (2,3)	50	2,0 (20)	1,6 (16)	2,0 (20)	100	UZO (350)	5000
			4	55 (5,5)		5,0 (50)	3,5 (35)	4,0 (40)	8,0
	8		6	84 (8,4)		10,0 (100)	6,4 (64)	8,0 (80)			4000
		8	100 (10,0)		15,0 (150)	10,0 (100)	12,0 (120)
			10	150 (15,0)		19,0 (190)	12,5 (125)	14,5 (145)	6,8
			12	180 (18,0)		25,0 (250)	16,0 (160)	20,0 (200)	6,4			3000
	10		2	18 (1,8)		2,0 (20)	1,6 (16)	2,0 (20)	12,5
		4	44 (4,4)		5,0 (50)	3,5 (35)	4,0 (40)	10,0

			Жесткость Сд,	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	и с	* ь я а	Полный назначенный ресурс Г_ря, циклы
Число гофров п		Число слоев 2	кН/м (кгс/мм)		рабочее	о;
5* m tj я* ь5	Номин	Пред ОШ, 1	пробное Р_пр	^fp,	^рр,	к* Gu Я Я 7 Н О см 2“	>1 h а Вп гг «’Г	ip«f_Pl
		6	67(6,7)		10,0(100)	6,4(64)	8,0(80)	10,0		4000
10		8	80(8,0) _		15,0(150)	10,0(100) _	12,0(120)	8,5
	10	120(12,0)		10,0(100)	12,5(125)	14,5(145)
		12	145(14,5)		25,0(250)	16,0(160)	20,0(200)	8,0		ЛЛЛЛ
		2	15(1,5)		2,0(20)	1,6(16).	2,0(20)	15,0		3000
		_4_	37(3,7)		5,0(50)	3,5(35)	4,0(40)	12,0
12		6	56(5,6)		10,0(100)	6,4(64)	8,0(80)		4000
	8	67(6,7)		15,0(150)	10,0(100)	12,0(120)	10,2	623 (350)
	0,20	10	100(10,0)	±50	19,0(190)	12,5(125)	14,5(145)	5000
		12	120(12,0)		25,0(250)	16,0(160)	20,0(200)	9,6		лллЛ
		2	12(1,2)		2,0(20)	1,6(16),	2,0(20)	20,0		3000
		4	28(2,8)		5,0(50)	3,5(35)	4,0(40)	16,0
16		6	ад)		10,0(100)	6,4(64)	8,0(80)		4000
	8	50(5,0)		15,0(150)	10,0(100)	12,0(120)	13,6
		10	75(7,5)		19,0(190)	12,5(125)	14,5(145)		лллЛ
		12	90(9,0)		25,0(250)	16,0(160)	20,0(200)	12,8		3000

				Жесткость Cq,	Давление наружное, МПа (кгс/см^г)	s	« К Я	Полный назначенный ресурс Т_рн, циклы
	Число гофров д		Число слоев г	кН/м (кгс/мм)		рабочее	о г
D, мм	Л 3 я* Я; 0 Ни	Ноунн	Пред ОШ, 1	пробное Я_пр	^рР1	^РР2	0(8 ОМ (8 * к	W fc Н (8 а к	при Р р.	■р»Р_р,
			2	9(0,9)		2,0(20)	i,6(i6)	2,0(20)	25,0			оллл
			4_	22(2,2)		5,0(50)	3,5(35)	4,0(40)	20,0			UVUV
65	20		6	34(3,4)		10,0(100)	6,4(64)	8,0(80)
	8	40(4,0)		15,0(150)	10,0(100)	12,0(120)	17,0			4000
			10	80(6,0)		19,0(190)	12,5(125)	14,5(145)
			12	73(7,3)		25,0(250)	16,0(160)	20,0(200)	16,0
			2	63(6,3)		1,5(15)	1,0(10)	1,2(12)
	4		3	75(7,5)		2,5(25) _	1,6(16)	2,0(20)	5,0
		0_t20	6	125(12,5)	±50	6,4(64) _	4,0(40)	5,0(50)		623 (350)	5000
			2	42(4,2)		1,5(15)	1,0(10)	U(I2)
	6		3	50(5,0)		2,5(25) _	1,6(16)	2,0(20)	7,5			3000
75			6	83(8,3)		6,4(64) _	4,0(40)	5,0(50)
			2	31(3,1)		1,5(15)	1,0(10)	1,2(12)
	8		3	38(3,8)		2,5(25)	1,6(16)	2,0(20)	10,0
			6	63(63)		6,4(64)	4,0(40)	5,0(50)
			2	25(2,5)		1,5(15)	1,0(10)	1,2(12)
	10		3	30(3,0)		2,5(25)	1,6(16)	2,0(20)	12,5
			‘ 6	50(5,0)		6,4(64)	4,0(40)	5,0(50)

				Жесткость Cq,	Давление наружное, МПа (кгс/см²)		* h В й	Полный назначен-ный tippvtir Т
	Число гофров л		Число слоев г	кН/м (кгс/мм)		рабочее	О ;	ПШ1 i р JJ\| циклы
D, мм	«я В ^ S* ^ к 5° г и	Номин.	Пред, откл„ 1	пробное Р_пр	^рр,	^рр,	«# S S V ь О я	ъ 8- Й — го К	■р’ f р.	«р> ^р р,
			2	21(2,1)		1,5(15)	1,0(10)	1,2(12)
	12		3	25(2,5)		2,5(25)	1,6(16)	2,0(20)	15,0
75		0,20	6	12(4,2)		6,1(64)	4,0(10)	5,0(50)
	2	16(1,6) .		1,5(15)	1,0(10)	1,2(12)				3000
	16		3	19(1,9) .		2,5(25)	1,6(16)	2,0(20)	20,0
			6	31(3,1)		6,4(61)	4,0(40)	5,0(50)
			2	122(12,2)		1,5(15)	1,00(10,0)	1,2(12)	6,5
			3	150(15,0) _		2,0(20)	1,25(12,5)	1,6(16)	623 (350)
	4		4	188(18,8)_	±50	3,0(30)	2,00(20,0)	2,5(25)	6,0	5000	4000
		6	276(2Т,6)_		6,4(64)	1,00(40,0)	5,0(50)	5,4
			8	380(38,0)		10,0(100)	6,40(61,0)	8,0(80)
95		0,25	10 _	500(50,0) _		15,0(150)	10,00(100,0)	12,0(120)	3,6			3000
			2	81(8,1)		1,5(15)	1,00(10,0)	1,2(12)	9,8
	6		3	100(10,0)		2,0(20)	1,25(12,5)	1,6(16)
		4	125(12,5)		3,0(30)	2,00(20,0)	2,5(25)	9,0			4000
			6	181(18,1)		6,4(61)	4,00(40,0)	5,0(50)	8,1

О

ШШШШт

Число

ф( п

«а

s^s

S°

н°5

Число

слоев

Жесткость C_QкН/м (кгс/мн)

Номин

Пред

откл

со

^си

ьх

	6		8	253(253)		100(100)	6 40(64 0)	80(80)	81
		10	334(334)		15,0(150)	1000(1000)	12,0(120)	5^
			2	61(61)		1,5(15)	100(100)	1,2(12)	130
			3	75(7,5)		2 0(20)	1,25(12,5)	1,6(16)
	0		_4_	94(94)		30(30)	200(200)	2,5(25)	120
	0			138(138)		64(64)	400(400)	5,0(50)	108
				190(19,0)		10,0(100)	640(64,0)	8,0(80)
95		0,25	10	250(25(1)		15,0(150)	1000(100,0)	12,0(120)	72
	2	49(4,9)	50	1,5(15)	1 00(100)	12(12)	162
			3	60(8,0)		2,0(20)	125(125)	1,6(16)
	10		4	75(7,5)		3,0(30)	200(200)	2 5(25)	150
		6	110(11,0)		64(64)	4,00(400)	5,0(50)	135
			8	150(15,0)		10,0(100)	640(640)	80(80)
			10	200(20,0)		15,0(150)	1000(1000)	120(120)	90
	12		2	41(4,1)		1,50(150)	1,00(100)	1,2(12) ,	195
		3	50(5,0)		2,00(20,0)	1,25(12,5)	1,6(16)

Полный назначен ный ресурс Г_рн

циклы

ПриР

(350)

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

28 ГОСТ 21744-83

Число юфров п	М“ * ^и и rv	Число слоев г	Жесткость Cq, кН/м (кгс/мч)	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	1 О ‘ х* «щ 5* Н О ф С v я.» оЛ	4 К я а ь ** Я а Еи <0	Полный назначенный ресурс Г_{р н}, циклы
пробное Р_((р	рабочее
Ночин	Пред откл, “л	h	^рр.	«Р Р р.	«рр,,
		2	70(7,0)		1,25(12,5)	0,80(8,0)	1,0(10)
		3	102(10,2)		2,00(20,0)	1,25(12,5)	1,6(16)
4		4	120(12,0)		2,40(24,0)	1,60(16,0)	2,0(20)	13,3
		6	166(16,6)		4,00(40,0)	2,50(25,0)	3,0(30)
		8	240(24,0)		6,00(60,0)	4,00(40,0)	5,0(50)
		2	45(4,5)		1,25(12,5)	0,80(8,0)	1,0(10)
		3	68(6,8)		2,00(20,0)	1,25(12,5)	1,6(16)
6		4	80(8,0)		2,40(24,0)	1,60(16,0)	2,0(20)	20,0	£00
	0,30	6	110(11,0)	±50	4,00(40,0)	2,50(25,0)	3,0(30)		OZO (350)	5000	3000
		8	180(16,0)		6,00(60,0)	4,00(40,0)	5,0(50)
		2	35(3,5)		1,25(12,5)	0,80(8,0)	1,0(10)
		3	51(5,1)_		2,00(20,0)	1,25(12,5)	1,6(16)
8		4	60(6,0)		2,40(24,0)	1,60(16,0)	2,0(20)	26,6
		6	83(8,3)		4,00(40,0)	2,50(25,0)	3,0(30)
		8	120(12,0)		6,00(60,0)	4,00(40,0)	5,0(50)
10		2	30(3,0)		1,25(12,5)	0,80(8,0)	1,0(10)	33,3

125

190

			Жесткость Cq,	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	S	h К. я а	Полный назначен ный ресурс 1_рн, циклы
Число гофров п		Число слоев г	кН/м (кгс/мм)		рабочее	*^s О;
и Я 5 к^й \|« И у	Номин	Пред ОШ, !о	пробное Р_пр	^рр,	^РР>	К* •К 4) яя Я h с га я^Л D,w	fc ь га Cl «и й ЙО Qjv’	»рн Р,,	»p«p_Pi
		3	«(И)		2,00(20,0)	1,25(12,5)	1,6(16)
10		4	48(4,8)		2,40(24,0)	1,60(16,0)	2,0(20)	33,3
	6	бб(ад		4,00(40,0)	2,50(25,0)	3,0(30)
		8	96(9,6)		6,00(60,0)	4,00(40,0)	5,0(50)
		2	22(2,2)		1,25(12,5)	0,80(8,0)	1,0(10)
	0,30	3	ЗИМ)	±50	2,00(20,0)	1,25(12,5)	1,6(16)		623 (350)	5000	3000
12	4 _	40(4,0)	2,40(24,0)	1,60(16,0)	2,0(20)	40,0
		6_	56(5,5)		4,00(40,0)	2,50(25,0)	3,0(30)
		8	80(8,0)		6,00(60,0)	4,00(40,0)	5,0(50)
		2	30(3,0)		0,75(7,5)	0,50(5,0)	0,6(6)
8		3	42(4,2)		1,25(12,5)	0,80(8,0)	1,0(10)	30,0
		4	55(5,5)		1,90(19,0)	1,25(12,5)	1,5(15)

Примечания:

1, (Исключено, Изм. № 1).

2, Для сильфонов, применяемых при температуре от 623 К до 823 К (от 350 до 550°С), наружное рабочее дав-

Св-OOJ ОС

Таблица 3

Основные размеры сильфонов

Размеры, мм

D
	к *->	Число гофров п	Число слоев	Lo {пред. откл.	1 (пред, откл. л о ^П13) ²	D_Bn	t	а
Номин.	О f=i о» а С	Z	^1Т17) “ 2 ‘				Номин
		4	6	29	7,0		4,0
		28
			3	47	6,8		3,8
		9		49
			6	7,0		4,0
		10	3	50,8				3,0
		5
27	±1,0	12	2	58,4	6,8	18,5	3,8		20
3
		13		62
		6	65	7.0		4,0
		11	7	73		4,3	3,3
			3	74	6,8		3,8	3,0
		16	6	77			4,0
			7	82			4,3	3,3
		20		93			4,0	3,0
		6	6	48	7,0
		13		85			5,5	4,5
38	±1,5		3	109		26,0	28
		18	6	117
			8	125	7,5		6,2	4,7
		13	10	105		36,5	7,0	5,4
48	. 1 г^—	16	3	95	7,6	36,0	5,1	3,5	38
± I ±	5
		18	10	139		36,5	7,0	5,4

Трубка-заготовка

Толщина

слои

откл. ^Ночвн—

Пред.

огкл

±0,15

±0,38 —0,19

0,17

0,14

0,17

0,14

0,17

0,14

0,17

0,21

±0,0 3

0,20

Размеры» мм

Продолжение табл 3

±2,0

104

102

122

105

124

158

162

194

198

126

8,0

8,2

8,0

7,9

8,0

8,2

8,0

7,9

8.4

8,0

8.4

8,0

8.4

8,0

‘0,1

9,0

7,6

9,0

7,6

9.2

9.0

9.2

9.0

9.2

6,5

8,0

7,0

6,8

7,0

5,7

7,0

6,8

7,0

5,7

6,8

7.0

6,8

7.0

6,8

4,5

5,9

0,48 —0,24

±0,5

0,20

0,16

0,20

0,25

±0,03

Размеры, мм

Продолжение табл 3

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

1 Сильфоны типоразмеров 27—9—0,17X6; 27—13—0,17X6, 38—6—0,21X6, 38—13—0,21X6, 38—18—0,21X6, 38—18—0,21X8 должны бьпь изготовлены по черт 1 без зазора между бортиком и гофром.

2. Сильфоны диаметрами 27 и 38 мм с тотщиной слоя трубки-заготовки 0,17 и 0,21 мл! введены вмесю сильфонов с толщиной слоя трубки-заготовки 0,16 и 0,20 мм без изменения основных параметров и являются взаимозаменяемыми.

Основные параметры сильфонов

Таблица 4

D, мм	в й О а ■& 0 L 0 4 0 5 ?	2S S> Як 5о ?5	N а 0 0 ч и 0 4 и 5 7	Жесткость C_Q, к11/м(кгс/мм)	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	S и в в Е S Ой 0» 1а	Температура 1, К(С)	Полный назначенный Ресурс Т_Р1\|, циклы
наиб	найм	пробное пр	рабочее ^рр
27	4	0,17	6	«0 (12,0)	НО (11,0)	25,00(250,0)	20,0 (200)	1,5	623(350)	3000
0,14	135 (43,5)	145 (11,5)	2,0	723(450)	1500
9	3	75 (7,5)	25 (2,5)	3,80(38,0)	3,0 (30)	7,0	623(350)
6	225 (22,5)	75 (7,5)	25,00(250,0)	20,0 (200)	4,0	3000
0,17	285 (28,5)	95 (9,5)
10	3	180 (18,0)	60 (6,0)	5,00(50,0)	4,0 (40)	5,0	723(150)
0,14	5	20,00(200,0)	16,0 (160)	4,5	1500
12	0,17	2	50 (5,0)	10 (Ю)	3,12(31,2)	2,5 (25)	7,0	5000
3	150 (15,0)	50 (5,0)	5,00(50,0)	4,0 (40)	6,0
13	6	155 (19,5)	65 (6,5)	25,00(250,0)	20,0 (200)	623(350)	3000
0,14	150 (15,0)	50 (5,0)
14	0,17	7	222 (22,2)	74 (7,1)	30,00(300,0)	25,0 (250)	iL 8,0
16	3	72 (7,2)	21 (2,4)	5,00(50,0)	4,0 (10)	723(450)	5000
6	180 (18,0)	60 (6,0)	25,00(250,0)	20,0 (200)	J)_ 7,0	623(350)	3000
7	30,00(300,0)	25,0 (250)
20	6	120 (12,0)	40 (4,0)	25,00(250,0)	20,0 (200)	8,0

3

4 Ь Л

	« ffl 0 А		N Ш	Жесткость Cq, кН/м(кгс/мм)	Давление наружное, МПа (кгсМ	$ 3 О ■	Температура Г, К ГС)	Полный на-
D, мм	в 0 и 0 ч и Я 7	Я 5 Ы * Р и н5	М О ч и О к 0 я D*	наиб.	найм.	пробное пр	рабочее	№ Яа 5* о § Ом я* Л и й v	аначишый ресурс 1_рн, циклы
	6		6	585 (58,5)	105 (19,5)	2500(2500)	200 (200)	4,0	623(350)	3000
	13		270 (27,0)	90 (9,0)	1 VjV J	fcTVj w lAVvl	8,0
38		0,21	3	57 (5,7)	19 0,9)	6,25(62,5)	5,0 (50)	12,0	723(450)	5000
	18		6	225 (22,5)	75 (7,5)	25,00(250,0)	20,0 (200)	9,0
			8	195 (19,5)	65 (6,5)	30,00(300,0)	25,0 (250)	ад	623(350)	3000
	13		10	450 (45,0)	100 (10,0)	25,00(250,0)	20,0 (200)	10,0
J0	16		3	45 (4,5)	15 (1,5)	5,00(50,0)	4,0 (40)	16,0 _	723(450)	САЛА
48		5	75 (7,5)	25 (2,5)	8,75(87,5)	7,0 (70)	12,0	5000
	18		10	435 (43,5)	145 (14,5)	25,00(250,0)	20,0 (200)	12,0	623(350)	3000
	4	0,20	2	195 (19,5)	65 (6,5)	2,0(20)	2,0 (20)	6,0	гц(С) 11 СЛ	СЛАЛ
			135 (13,5)	43,5 (4,35)	9,0	723(450)	5000
	6		8	198 (19,8)	66 (6,6)	11,00(110,0)	8,8 (88)	7,5	693(420)	2000
63			10	255 (25,5)	85 (8,5)	2,0(20)	20,0 (200)	6,0	623(350)	3000
	8		2	97,5 (9,75)	32,5 (3,25)		2,0 (20)	12,0
	1А		75 (7,5)	25 (2,5)	z,U(zU)	723(450)	5000
	10		4	(5 (6,5)	20 (2,0)	5,00(50,0)	4,0 (40)	15,0

c CG 0 & * 0 к 0 4 0 s tr	<^s §S H у	N И (j 0 4 U c 4 (J s J	Жеакоиь Cg кН/м(кгс/мм)	Давление наружное, МПа (кгс/см²)	S и «у 55 05 «И я^л 6	Температура Г, К ГС)	Полный назначенный ресурс Г_{р н}, циклы
IMhO	найм	пробное ^лр	рабочее ^fp
10	0,20		90 (9,0)	25 (2,5)	5,00(30,0)	4,0 (40)	15,0	723(450)	6000
5	112(11,2)	37,5 (3,75)	6,25(62,5)	5,0 (50)	5000
8	120 (12,0)	40 (4,0)	17,50(175,0)	14,0 (140)	12,5	1500
12	4	60 (6,0)	20 (2,0)	5,00(50,0)	4,0 (40)	18,0	6000
JL 6	27 (2,7)	9,0 (0,9)
90 (9,0)	25 (2,5)	10,00(100,0)	8,0 (80)	12,0	623(350)	3000
10	135 (13,5)	45 (4,5)	25,00(250,0)	20,0 (200)
16	4	80 (8,0)	20 (2,0)	5,00(50,0)	4,0 (40)	26,0
10	120 (12,0)	40 (4,0)	25,00(250,0)	20,0 (200)	16,0	1500
20	2	12 (1,2)	4 (0,1) _n	2,0(20)	2,0 (20)	30,0	3000
10	85 (8,5)	28 (2,8)	25,00(250,0)	20,0 (200)	20,0
3	6	648 (64,8)	216 (21 6)	6,25(62,5)	5,0 (50)	3,0	723(4501
7	273 (27,3)	91 (9,1)	7,00(70,0)	5,5 (55)	6,0	623(350)	5000
8	240 (24,0)	80 (8,0)	6,25(62,5)	5,0 (50)	8,0	3000
10	192 (19,2)	64 (6,4)	7,00(70,0)	5,5 (55)	10,0	5000
13	0,16	165 (16,5)	55 (5,5)	6,25(62,5)	5,0 (50)	15,0	723(450)	3000
5	45 (4,5)	10 (1,0)	4,50(45,0)	3,5 (35)	12,0	50СЭ

5 д 0 a		N Й	Жесткость Cq, кН/м(кгс/мм)	Давлеьие наружное, МПа (кгс/сн²)	я «Г О •	Температура 1, К ГС)	Полный на-
-a 0 и 0 4 о 5	я у з я Як So А	0 0 Ч и 0 ч 0 м и 7	наиб	наш»	пробное ‘ор	рабочее ^рр	«о Як яь о я	знаменный ресурс !_п, циклы
16	0,20		150 (15,0)	50 (5,0)	7,00(70,0)	5,5 (55)	20,0	723(450)	3000
8	0,25	6	206 (20,6)	69 (6,9)	7,50(75,0)	6,0 (60)	10,0	623(350)	5000
9		189 (18,9)	63 (6,3)	12,0_	623(420)	Ш(
11	л м	4	108 (10,8)	27 (2,7)	3,00(30,0)	2,5 (25)	15,0		йШ
0,20	5	135 (13,5)	35 (3,5)	1,50(45,0)	3,5 (35)	723(450)	1500
15		4	165 (16,5)	55 (5,5)	3,00(30,0)	2,5 (25)	25,0
	6	120 (12,0)	10 (4,0)	7,50(75,0)	6,0 (60)	20,0
18	0,25	109 (10,9)	36 (3,6)	26,0
20		2	31 (3,1)	11 (1,1)	2,00(20,0)	те ив)	27,0
	10	210 (21,0)	65 (6,5)	15,00(150,0)	12,0 (120)	18,0	623(350)	3000
6		6	165 (16,5)	‘ 55 (5,5)	4,00(40,0)	3,2 (32)	20,0
	‘ 8	192 (19,2)	64 (6,4)	5,60(56,0)	4,5 (45)
	0,3	4	60 (6,0)	20 (2,0)	2,75(27,5)	2,2 (22)
12		6	82 (8,2)	27 (2,7)	4,00(40,0)	32 (32)	40,0
		8	96 (9,6)	32 (3,2)	5,60(56,0)	4,5 (45)

11; 11 (Измененная редакция, Изм.ЛЛ),

Ч

1.3. (Исключен, Изм. № 1).

1.4. Пример условного обозначения сильфона диаметром £> = 48 мм, числом гофров п— 10, толщиной слоя 0,20 мм, числом слоев г—6:

Сильфон 48—10—0,20X6 ГОСТ 21744—83

В обозначения сильфонов (табл. 3, 4) с числом г, отмеченных знаком «*», добавляют букву А, например:

Сильфон 63—10—0,20X4А ГОСТ 21744—83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Гибкие материалы: Расстояние между обрешеткой под мягкую кровлю - Умный дом

2.1. Сильфоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2; 2.3. (Исключены, Изм. № 1).

2.4. Требования к материалам

2.4.1. Сильфоны должны быть изготовлены из коррозионно- и жаростойкой стали марки 08Х18Н10Т или I2X18H10T по ГОСТ 5632—72 и марки 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498—82.

Примечание Массовая доля углерода в стали марки 12Х18Н10Т не должна быть более 0,1%.

2.4.2. Трубки-заготовки для сильфонов должны изготовляться:

из листа по ГОСТ 5582—75 с состоянием материала и качеством поверхности ПН1, М2а или МЗа;

из ленты по ГОСТ 4986—79 с обработкой и качеством поверх-шости ПН1, ПН2 или М3;

из бесшовных особотонкостенных труб по ГОСТ 10498—82;

из тонкостенных многослойных труб особовысокой точности, поставляемых специализированными предприятиями по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Для изготовления сильфонов допускается применять ленту, лист и трубу по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.4.3. Материал трубок-заготовок должен иметь сертификат предприятия-изготовителя.

2.4.4. Материалы для изготовления трубок-заготовок, указанные в п. 2.4.2, должны быть проверены предприятием-изготовите-лем сильфонов на соответствие требованиям стандартов в соответствии с технологической документацией.

Наличие инородных тел и сред (жидкостей) между слоями сильфона не допускаются.

2.4.5. Материалы для изготовления трубок-заготовок должны обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии, что должно быть отражено в сертификате на материал.

2.4.6. Значения толщины слоя трубки-заготовки должны соответствовать указанным в табл. 1, 3. Разностенность трубок-заготовок не должна превышать значений поля допуска на толщину слоя, указанного в табл. 1, 3.

2.4.2—2.4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Требования к сильфонам

2.5.1. Сильфоны должны быть герметичными и прочными.

2.5.2. Жесткость сильфонов должна соответствовать значениям, указанным в табл. 2, 4. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается поставка сильфонов с меньшим диапазоном разброса жесткости, с фактическими ее значениями в пределах поля допуска от минус 20 до плюс 80% номинального значения жесткости, указанного в табл. 2.

2.5.3. Наружная и внутренняя поверхности сильфонов должны быть гладкими, чистыми, без плен, трещин, расслоений, пузырей, раковин, окалины и поверхностной коррозии.

2.5.2; 2.5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.4. (Исключен, Изм. № 1).

2.5.5. На наружной и внутренней поверхностях сильфонов не должно быть более, чем у контрольных образцов:

следов от разъема пресс-форм и вытравленной окалины;

засветленных мест, возникающих при контакте инструмента с поверхностью сильфона;

перекоса гофров и неравномерности шага;

точечных и продольных (по всей длине сильфона) вздутий слоев при сборке их в многослойные оболочки; рисок, забоин, отпечатков от инородных тел, вмятин; деформации гофров.

2.5.6. (Исключен, Изм. № 1).

2.5.7. На наружной и внутренней поверхностях сильфонов, изготовленных из сварных трубок-заготовок, из бесшовных особотонкостенных труб без последующей обработки, кроме отклонений, указанных в п. 2.5.3, 2.5.5, не допускаются отклонения размеров более указанных в стандартах на материалы по п. 2.4.2.

На наружной и внутренней поверхностях сильфонов, изготовленных из тонкостенных многослойных труб особовысокой точности, кроме отклонений, указанных в пп. 2.5.3— 2.5.5, не допускаются отклонения, превышающие указанные в технической документации на трубы.

2.5.5—2.5.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.8—2.5.13. (Исключены, Изм. № 1).

2.6. Требования к надежности

2.6.1. Вероятность безотказной работы сильфонов, приведенных в табл. 1, не должна быть менее 0,9 при нагружении их рабо

чим ходом на сжатие, рабочим давлением и стационарной температурой, указанными в табл. 2, для полного назначенного ресурса

Гр.н.

Температура 623 К (350°С) дана для основных параметроа сильфонов.

Вероятность безотказной работы сильфонов, приведенных в. табл. 3, не должна быть менее 0,8 при нагружении их рабочим ходом на сжатие, рабочим давлением и стационарной температурой, указанными в табл. 4, для полного назначенного ресурса Т_р._н.

2.6.2. Зависимости ресурса сильфонов от сочетания рабочих параметров (давления и хода) и от рабочей температуры, а также зависимость вероятности безотказной работы сильфонов от ресурса приведены в справочном приложении 1.

Расчетные значения эффективной площади и массы сильфонов приведены в справочном приложении 2.

2.6.3. Полный назначенный ресурс сильфонов должен быть не менее указанного в табл. 2, 4.

2.6.4. Средний срок сохраняемости сильфонов при хранении их в условиях, установленных настоящим стандартом, должен быть не менее 20 лет.

2.6.5. Полный назначенный срок службы сильфонов — 25 лет.

2.6.1—2.6.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Коды ОКП сильфонов приведены в приложении 3.

2.8. Маркировка

2.8.1. Маркировку сильфонов, исполняемых с концевыми деталями, наносит предприятие-потребитель на поверхность наружных втулок и колец по ГОСТ 21557—83.

Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой в течение всего гарантийного срока хранения.

2.9. Упаковка

2.9.1. Каждый сильфон должен быть завернут в гофрированный картон по ГОСТ 7376—89, длина которого должна презышать длину сильфона на 5—10 мм.

2.9.2. Сильфоны должны быть уложены рядами в деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 5959—80, ГОСТ 2991—85. Вариант внутренней упаковки — ВУ-1 по ГОСТ 9.014—78. Укладка сильфонов должна быть плотной, исключающей возможность перемещения при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

Допускается упаковывать в один ящик сильфоны разных типоразмеров с их обязательным разделением.

При условии обеспечения сохраняемости сильфонов при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении допускаются другие виды и способы упаковки, выполняемые по конструкторской документации (КД) на упаковку.

2.9.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 и КД на упаковку.

На ящике должны быть нанесены основные и дополнитечьные надписи, предупредительные знаки: «Осторожно, хрупкое», «Боится сырости», «Открывать здесь». Масса ящика с сильфонами не должна превышать 50 кг.

2.9.4. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, который должен содержать следующие данные:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение и число сильфонов;

фамилию и номер контролера и упаковщика;

номер ящика;

дату изготовления.

К каждой изготовленной партии сильфонов одного типоразмера должен быть приложен документ, удостоверяющий соответствие сильфонов требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать следующие данные:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение сильфонов;

номер партии согласно нумерации предприятия-изготовителя; марку материала;

номер сертификата на материал или НТД на многослойные трубы;

количество сильфонов в партии; дату выпуска;

заключение по результатам приемо-сдаточных испытаний; отметку о принятии партии сильфонов ОТК.

2.7—2.9.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРИЕМКА

3.1. Для контроля качества и приемки сильфонов устанавливают предъявительские, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

Порядок проведения испытаний, приемка и оформление результатов испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 26964—86.

3.2. Объем проверяемых параметров и число сильфонов, подлежащих контролю, должны соответствовать указанным в табл. 6. Последовательность проверяемых параметров устанавливают в соответствии с программами и методиками испытаний, разработанными предприятием-изготовителем.

3.3. Предъявительские и прием о-с даточные испытания

3.3.1. Сильфоны для приемки предъявляют партиями

Партия должна состоять из сильфонов одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу, из одной марки материала, запущенного в производство одновременно и одновременно предъявляемых на испытания (приемку), при оценке качества которых принимают одно общее решение.

Объем поставляемой партии сильфонов должен быть не менее 10 шт.

Таблица б

Примечания:

1. Контроль по параметру «прочность» допускается проводить до пассивирования.

2. Контроль по параметру «герметичность» при предъявительских испытаниях проводят в объеме 100% для сильфонов, изготовленных с концевыми деталями.

3. Контроль по параметрам «прочность», «герметичность», «полный назначенный ресурс» — проводят на одной выборке.

4. Контроль по параметру «полный назначенный ресурс» при предъявительских и приемо-сдаточных испытаниях допускается совмещать.

3.3.2. Если при испытаниях будут обнаружены сильфоны, не соответствующие требованиям, установленным в пп. 1.1, 1.2, 2.5.1 (табл. 2, 4), 2.5.2 (табл. 2,4), 2.5.3, 2.5.5—2.5.7,2.6.3, то всю партик> сильфонов возвращают для выявления причин несоответствия требованиям настоящего стандарта, проведения мероприятий по их устранению, определения возможности исправления брака (устра

нения дефектов или исключения дефектных сильфонов) и повторного предъявления.

При невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов (исключения дефектных сильфонов) всю партию сильфонов окончательно бракуют и изолируют от годных.

Партию сильфонов, не выдержавшую повторные испытания, забраковывают и изолируют от годных.

3.3.3. Испытания сильфонов для контроля полного назначенного ресурса проводят до наработки, равной 1,0 Г_р._н.

Партию считают годной, если наработка каждого подвергнутого испытаниям сильфона, составляет не менее 1,0 Т_р._н.

Результаты испытаний используют в качестве априорной информации при подтверждении вероятности безотказной работы в течение полного назначенного ресурса при периодических испытаниях.

3.4. Периодические испытания

3.4.1. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на сильфонах, выдержавших приемо-сдаточные испытания.

3.4.2. Для подтверждения вероятности безотказной работы в. течение полного назначенного ресурса используют априорную информацию по п. 3.3.3 за период от предыдущих периодических испытаний.

3.4.3. Вероятность безотказной работы считают подтвержденной, если суммарное количество сильфонов N, безотказно наработавших 1,0 Гр.н, не менее указанного в табл. 7. Если суммарное количество сильфонов менее указанного в табл. 7, то недостающее количество необходимо испытать по п. 3.3.3.

Таблица 7

3.4.4. Допускается по усмотрению изготовителя определять вероятность безотказной работы по результатам испытаний до отказа 8 сильфонов.

3.5. Квалификационные испытания

3.5.1. Порядок проведения квалификационных испытаний должен соответствовать требованиям ГОСТ 15.001—88.

3.6. Типовые испытания

3.6.1. Типовые испытания проводят по программе и методике, разработанным предприятием-изготовителем и согласованным с Государственной приемкой и предприятием-разрабогчиком.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Для контрольной проверки исходных материалов на соответствие требованиям п. 2.4.4 применяют следующие правила отбора и методы испытаний;

для листа — по ГОСТ 5582—75;

для ленты — по ГОСТ 4986—79;

для труб — по ГОСТ 10498—82 или по другой нормативно-технической документации.

4.2. Контроль качества поверхности сильфонов (пп. 2.5.3, 2.5.5—2.5.7) проводят внешним осмотром и сравнением с контрольными образцами.

4.3. Контроль конструкции и размеров (п. 1.2) проводят сличением с черт. 1 и измерением размеров при помощи измерительных инструментов, обеспечивающих требуемую в черт. 1 точность.

4.4. Контроль жесткости сильфонов (п. 2.5.2) проводят по методике, принятой на предприятия-изготовителе и согласованной с предприятием-разработчиком.

Жесткость должна измеряться при сжатии сильфона на значение не более 0,6 рабочего хода.

4.5. Испытание сильфонов на прочность (п. 2.5.1) проводят на специальном стенде воздействием на сильфоны водой или воздухом наружным давлением Р_пр, указанным в табл, 2, 4. Продолжительность выдержки сильфона под давлением — 3—7 мин.

Протечки испытательной среды во внутреннюю полость сильфонов и падение давления при отключенной магистрали не допускаются. При испытаниях сильфон должен быть предохранен от растяжения и сжатия. Деформация гофров не должна быть более чем у контрольного образца.

4.6. Испытание сильфонов на герметичность (п. 2.5.1) проводят масс-спектрометрическим методом, обдувом гелием при остаточном абсолютном давлении внутри сильфона не более 0,665 Па (5-10″³ мм рт* ст.). Пороговая чувствительность систем контроля герметичности должна составлять от 5*10~⁵ до 5-10“³ л*мкм. рт. ст./с.

Сильфоны перед испытаниями на герметичность должны быть подвергнуты сушке при температуре 373—573 К (100—300°С). Режим сушки устанавливают нормативно-технической документа-дией, действующей на предприятии — изготовителе сильфонов.

Испытания должны контролироваться гелиевым течеискателем типов ПТИ-6, ПТИ-7, ПТИ-7А или ПТИ-10.

4.7. Испытания сильфонов на подтверждение полного назначенного ресурса (табл. 2, 4) проводят в рабочей среде (воздухе или азоте):

при наружном давлении P_Vl , рабочем ходе и темнературе, указанных в табл. 2, — для сильфонов по табл. 1;

при наружном давлении Р_р, рабочем ходе и температуре, указанных в табл. 4, — для сильфонов по табл. 3.

Стенд для испытания сильфонов должен обеспечивать: ход сильфона до 3 мм с погрешностью ± 0,1 мм; ход сильфона до 20 мм с погрешностью ±0,2 мм; ход сильфона свыше 20 мм с погрешностью ±0,5 мм; частоту срабатывания до 120 циклов в минуту; настройку установочной длины сильфона L; отсчет количества циклов срабатывания;

контроль давления рабочей среды манометром класса точности не ниже 2,5 по ГОСТ 2405—80;

температуру рабочей среды с погрешностью ±10°С; фиксацию момента наступления отказа сильфона.

Под отказом понимают разгерметизацию наружной полости сильфона относительно внутренней.

После проведения испытаний на полный назначенный ресурс сильфоны подлежат списанию.

4.8. Испытания сильфонов на подтверждение вероятности безотказной работы по п. 3.4.4 проводят в рабочей среде (воздухе или азоте) на стенде в соответствии с параметрами, указанными в п. 4.7.

Стенд для испытания сильфонов должен соответствовать требованиям п. 4.7.

Обработку результатов испытаний проводят по ГОСТ 27.503—81.

Доверительная вероятность должна быть не менее 0,9.

После испытаний на подтверждение вероятности безотказной работы сильфоны подлежат списанию.

4.9. Контроль маркировки по п. 2.8.1 проводят внешним осмотром. Знаки маркировки должны быть четкими и разборчивыми.

4.10. Контроль упаковки по пп. 2.9—2.9.4 проводят внешним осмотром и проверкой наличия сопроводительной документации по п. 2.9.4. ⁵

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Крепление транспортной тары в средствах железнодорожного, автомобильного, речного транспорта и гражданской авиации и транспортирование на них осуществляют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2. Сильфоны хранят в упаковке, установленной в п. 2.9. Хранение сильфонов должно соответствовать условиям 1 (Л)

и 2 (С) по ГОСТ 15150—69 при отсутствии воздействия паров кислот и щелочей.

Разд. 3—5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5а. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5а. 1. При эксплуатации сильфоны допускается устанавливать в изделиях с помощью концевых деталей, изготовляемых потребителем по ГОСТ 21557—83.

Пример исполнения сильфона с разнотипными концевыми деталями приведен на черт. 5а.

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

1—сильфон; 2—втулка; 3—кольцо; 4—втулка, 5—кольцо

Черт. 5а

5а.2. Размер установочного места под сильфон при установке его в изделие не должен превышать значений размера Lo, указанных в табл. 1, 3, с предельным отклонением по Н16.

5а.3. Приварку концевых деталей к сильфонам и контроль качества сварных соединений производит потребитель в соответствии с требованиями, действующими в отрасли.

5а.4. По согласованию между изготовителем и потребителем концевые детали, необходимые для формования и (или) последующей установки сильфонов в изделиях, поставляют в количестве на 14% больше требуемого в спецификации изделия с сопроводительной документацией по ГОСТ 21557—83. В этом случае приварку концевых деталей и контроль сварных соединений производит изготовитель сильфонов по действующей на предприятии технологической документации.

При заказе малых партий сильфонов (до 50 шт.) следует дополнительно поставлять семь комплектов концевых деталей.

Примечание. Сильфоны с концевыми деталями изготовляют в соответствии с приложением 4 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5а.5. В условное обозначение сильфонов с концевыми деталями добавляют тип концевых деталей (втулки, кольца) по ГОСТ 21557—83.

Пр имер условного обозначения сильфона 48—10—0,20X6 с соединительными наружными втулками и внутренними кольцами типа 1 с двух сторон:

Сильфон 48—10—0,20X6—1,1 ГОСТ 21744—83.

5.6. При увеличении параметров сильфонов потребитель должен проводить испытания сильфонов с новыми параметрами с последующим оформлением протокола разрешения применения по ГОСТ 2.124—85.

5а.7. Сильфоны рекомендуется применять при работе на сжатие.

Допускается работа сильфона на сжатие с частичным растяжением при каждом цикле перемещения. В этом случае растяжение должно составлять не более 5% длины сильфона L₀, указанной в табл. 1 и 3, а сжатие не более 95% рабочего хода сильфона, суммарная амплитуда хода не должна превышать величину Я, указанную в табл. 2 и 4.

5а.8. Допускается применять сильфоны на внутреннее давление Р_Вн: для сильфонов по табл. 2—■Р_Вн—Р_Р1 при Lo<A Рвн= =0,3 Р_Р) при Lo>D; для сильфонов по табл. 4 — Р_вн=Р_рпри РосД Р_Вн = 0,3 Р_р при L₀>D.

5а.9. Толщину стенки готового сильфона не контролируют, так как в процессе формования происходит ее утонение, толщина стенки сильфона может быть меньше наименьшего значения толщины стенки трубки-заготовки.

При эксплуатации сильфонов рекомендуется определять минимальную толщину стенки сильфона (s_min) в миллиметрах по формуле

Г S—As 1

Smln=[(S—As)—jjjQ- -X-Z,

где s — номинальная толщина слоя трубки-заготовки, мм;

As — нижнее предельное отклонение (табл. 1,3) на толщину слоя трубки-заготовки, мм;

х — допустимое утонение в процентах (для сильфонов двухслойных — 25 %; для остальных сильфонов — 35%);

z — число слоев сильфона.

5а. 10. Наработка сильфона в момент разрушения первого слоя сильфона должна составлять (25± 10) % наработки сильфона до отказа.

5а.И. При применении сильфонной сборки с двумя или более сильфонами, установленными последовательно, без ограничения рабочего хода разброс жесткости между ними не должен превышать 10%.

5а.12. Конструкция изделия, в котором применен сильфон, должна обеспечить сохранность сильфона от механических повреждений и воздействия сред, вызывающих ускоренное старение материалов при монтаже и эксплуатации.

5а. 13. Сильфоны с концевыми деталями допускается пассивировать в соответствии с требованиями КД на изделие.

Разнотонность пассивированной поверхности браковочным признаком не является.

Качество пассивированной поверхности должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.301—86.

Разд. 5а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сильфонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения сильфонов (при хранении в соответствии с п. 5.2) —20 лет со дня изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации — 25 лет со дня ввода сильфонов в эксплуатацию.

Гарантийную наработку сильфонов устанавливают равной полному назначенному ресурсу, указанному в табл. 2 и 4, в пределах гарантийного срока эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Зависимость ресурса сильфонов Т_р от сочетания рабочих параметров (давления Р_р и хода к) для температуры 623 К (350°С)

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

—искомый рабочий ход сильфона; X—рабочий ход по табл. 2 настоящего стандарта; Я_рх—искомое рабочее давление; Р_р2—рабочее давление по табл. 2 настоящего стандарта

Черт. 1

Зависимость ресурса сильфонов Т_р от рабочей температуры Г

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

Г_рх°с —ресурс при искомой температуре, 7’20°С —ресурс при тгемперагуре .293 К, (20°С)

Черт. 2

Расчетная зависимость вероятности безотказной работы Р (7^,рНх ) от искомой наработки Тр н_х для сильфонов, имеющих по табл. 2 7_рн = 3000, 4000, 5000 циклов.

^ГР“х	^р<^грн_х>
3000	4000	5000
100	0,996	0,997	0,998
250	0,991	0,993	0,993
500	0,982	0,987	0,989
1000	0,965	0,974	0,977
1500	0,948	0,961	0,968
2000	0,932	0,948	0,957
2500	0,916	0,936	0,948
3000	0,900	0,923	0,939
4000	0,868	0,900	0,918
5000	0,837	0,836	0,900
6000	0,810	0,854	0,881
8000	—	0,810	0,845
10000	—	■—	0,810

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а Обязательное

РАСЧЕТ РАЗМЕРА L₀ И РАБОЧЕГО ХОДА

1. Размер L₀, мм, искомого сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле

Lo — ^об»1—Afz * tty

где Lot — длина базового сильфона с измененным числом гофров, мм,

Дя — разность в числе гофров сильфона искомого и базового; it — шаг базового сильфона.

2. Рабочий ход А, мм, сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле

Лб

/г,

где >б— рабочих¹! ход базозого сильфона, п— измененное число гофров;

Пб — число гофров базового сильфона.

Примечание Под базовым понимают сильфон одного наружного диаметра, толщины слоя, числа слоев.

(Бведено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Таблица 1

Расчетные значения эффективной площади и массы сильфонов из нержавеющей стали, приведенных в табл. 1 настоящего стандарта

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

Продолжение табл. 1

	Эффе<- тивная	Число	Число	Масса 100 шт., кг, при толщине слоя
D, мм	площадь ^=ф Ъ СМ²	слоев Z	гофров п	0,16 мм	0,20 мм	0,25 мм	0,30 мм
22	2,61	4	6 8 10 12 16 20	1,50 2,15 2,56 3,00 3,96 4,92	—	—	■—
5	6 8 10 12 16 20	1,90 2,69 3,23 3,79 4,98 6,16	—	—	—
		2	4 8 10 12 16 20 25	0,82 1,65 2,06 2,48 3,30 4,12 5,16	—	—	—
		3	4 8 10 12 16 20 25	1,23 2,47 3,09 3,72 4,95 6,18 7,74	—	—	■—
28	4,24	4	4 8 10 12 16 20 25	1,64 3,30 4,12 4,96 6,61 8,23 10,32	—	—	—
		5	4 8 10 12 16 20 25	2,04 3,79 5,15 6,20 8,27 10,33 12,92	—	—	—

Гибкие материалы: Читать Психология совести онлайн (полностью и бесплатно) страница 10

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

Продолжение табл. 1

D_t мм	Эффек тивная площадь г * э р р* СМ²	Число слоев Z	Число гофров п	Мае 0,16 мм	:са 100 шт., с 0,20 мм	кг. пои то. лоя 0,25 мм	пщине 0,30 мм
			8		17,52
			10		21,98
28	8,04	8	12	■	24,15
			16		29,38
			20		37,76
			8		5,21
			10		6,79
		2	12	—	7,74	—	—
			16		9,95
			20		12,32
			8		10,27
			10		12,64
		4	12	—	15,32	—	—
			16		19,75
			20		24,49
			8		15,32
			10		15,80
		6	12	—	22,75	—	—
			16		29,30
			20		36,34
48	13,85		8		20,42
			10		21,06
		8	12	—	30,30	—	—
			16		39,10
			20		48,40
			8		27,09
			10		33,33
		10	12	—	38,53	—	—
			16		52,11
			20		62,48
			8		32,30
			10		40,12
		12	12	—	46,27	—	—
			16		62,06
			20		74,80
			4		4,89
			6		7,07
			8		9,24
65	24,18	2	10	—	11,37
			12		14,06
			16		17,93
			20		22,27

	Эффек-			Масса 100 шт ,	кг, при толщине
D, мм	тивная	Число	Число	слоя
НЛиЩскДЬ р	слоев	гофров
	^эфф*	Z	п			0,25 мм
	см²			0,16 мм	0,20 мм	0,30 мм
			4		9,71
			6		13,19
			8		18,32
		4	10	^—	22,67
			12		27,88
			16		37,3 3
			20		44,16
			4		13,74
			6		19,59
			8		25,58
		6	10	—	31,62	—	—
			12		37,60
			16		47,49
			20		54,97
			4		20,61
			6		29,78
			8		39,02
65	24,18	8	10	—	48,19	•—	—
		12		57,35
			16		76,31
			20		94,87
			4		25,51
			6		35,31
			8		48,34
		10	10	—	59,72	—	—
			12		71,10
			16		93,22
			20		117,39
			4		30,40
			6		42,38
			8		57,58
		12	10	—	71,09	—	—
			12		85,16
			16		111,15
			20		139,66
			4		7,10
75	33,68	2	6 8	■—	10,13 13,30	—	—
			10		16,30
			12		19,50
			16		26,10

Продолжение табл. 1

D, мм	Эффек тивная площадь F ^я эфф* СМ²	Число слоев Z	Число гофров п	Масса 100 шт., кг, при толщине слоя
0,16 мм	0,20 мм	0,25 ыч	0,30 мм
75	33,68	3	4 6 8 10 12 16	—	10,60 15.20 19,90 24,50 29.20 39,10	—	—.
6	4 6 8 10 12 16	—	21,20 30,40 39.80 49,00 58,30 77.80	—	—
95	55,39	2	4 6 8 10 12 16 20	—	—	8,70 13.10 18.10 21,80 26.90 34.90 42,30	—
3	4 6 8 10 12 16 20	—	—	13.10 19.70 27.10 32.70 40.30 52.30 63,40	—
4	4 6 8 10 12 16 20	—	—	17.50 26,20 36,10 43,60 53,70 68,30 84.50	—
6	4 6 8 10 12 16 20	—	—	27,00 40.30 53,72 66,80 79.30 104,20 128,10	—

D, мм	Эффек тивная плсьдадь ^ФФ* см²	Число слоев Z	Число гофров п	Ма< 0,16 мм	:са 100 шт , с 0,20 мм	кг, при то лоя 0,25 мм	лщине 0,30 мм
	1	4			34,90
	[		6			52,32
			8			69,76
		8	10	—	—	87,50	—
			12			104,20
			16			137,50
			20			170,00
95	55,39
			4			45,00
			6			67,00
			8			89,20
		10	10	—	—	109,80	—
			12			130,30
			16			171,40
			20			212,50
	1	4				28,30
			6				45,50
		2	8	1,	_		56,70
			10				67,90
			12				79,13
\|	4				42,50
{	6				68,25
	3	8	_		__	85,05
J		10				101,90
1		12				118,70
			4				56,70
			6				91,00
		4	8			— —	113,40
125	92,41		10				135,80
			12				158,20
			4 \|			74,70
			6			118,00
		6	8	—	_	—	136,70
			10				182,20
	1	12				224,00
		4				116,20
			6				174,50
		£	8	—		—	232,40
			10				290,30
			12				348,30

Продолжение табл. 1

Примечания:

1. Расчетные значения эффективной площади сильфонов, приведенные в

<Z? D_B)²

табл. 1, 2 приложения 1, определяемые по формуле F—я-jg-, находят

в интервале, обусловленном предельными отклонениями значений D и D_B по табл. 1, 3 настоящего стандарта.

2. Значения массы сильфонов, приведенные в табл. 1, 2 настоящего приложения, указаны без учета массы соединительных втулок и колец.

Таблица 2

Расчетные значения эффективной площади и массы сильфонов из нержавеющей стали, приведенных в табл* 3 настоящего стандарта

D, мм	Эффек тивная площадь р *эфф» СМ²	Число слоев г	Число гофров Л	Масса 100 шт.,	кг, при толщине слоя
0,14 мм	0,16 мм	0,20 мм	0,24 мм	0,30 мм
		2	12	___,	2,17	_	_	—
			9	2,78	т—
		3	10		3,09	—	—	-—
			12	—	3,72
			16		4,95
		5	10	5,17	—	—	—	—
			4		2,48
27	3,97		9		5,58
			13	—	8,04	—	—	—
			16		9,92
		6	20		12,40
			4	2,17
			9	4,88	—	—	—	—
			13	7,02
		7	14		10,05	__
			16		11,5

D, мм	Эффек тивная площадь ^эфф’ см²	Число слоев Z	Число гофров п	Масса 100 шт , кг, при толщине слоя
0,14 мм	0,16 мм	0,20 мм	0,24 мм	0,30 мм
38	7,70	3	18	_		12,10	-Г
6	6 13 18	—	—	9,83 20,10 25,50	—	—
8	18	—.	—	30,40	—
48	13,50	3	16	—	—	14,90	—	—
5	—	—.	24,80	—	—
10	13 18	—	—	41,75 56,20	—	—
63	22,92	2	4 6 8 10 12	—	—	4,80 6,95 9,07 11,25 21,90	—	—
4	10 12	—	—	22,30 27,40	—	—
5	10		—	27,80	—	—
6	12	—	—	36,95	-.	—
8	6 10	—	—	31,20 47,35	—	—
10	6 12 16 20	—	—	34,64 €9,80 62,40 115,00	—	—
73	32,28	5	13	—	52,70	•-	«	—
6	3 7 8 10 13 16	—	—	15,90 34.80 39.80 49,00 63,20 77.80	—	—
92	52,78	2	20	—	—	—	41,80	—
4	11 15	—	—	48,80	63,40	—

Продолжение табл 2

D, мм	Эффек тивная площадь ■^эфф* СМ²	Число слоев г	Число гофрсв п	Масса 100 шт , кг, при толщине слоя
0,14 мм	0,16 мм	0,20 мм	0,34 мм	0,30 м л
92	52,78	5	11	—. _	_	61,80		т— —
6	8 9 15 18	—	—	—	53.00 63.00 99,25 119,20	—
10	20	—	—	—	210,00	—
126	93,27	4	12	-—	—	—	—	158,20
6	6 12	—-	—	—	—	118 00 224,00
8	6 12	—	—	—	—	174,50 348,30

Прил. 2 (Измененная редакция, Изм № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

Коды О КП и КЧ сильфонов

Обозначение сильфона	Код ОКП сильфона	К ч	Обозначение сильфона	Код ОКП сильфона	КЧ
16—6—0,16X2	369572 7186	01	18—20—0,16X3	369572 7109	03
16—8—0,16X2	369572 7187	00	18—20—0,16×4	369572 7199	07
16—40—0,16×2	369572 7188	10	22—6—0,16×2	369572 7294	09
16—12—0,16×2	369572 7101	00	22—6—0,16×3	369572 7295	08
16—16—0,16×2	369572 7102	10	22—6—0,16X4	369572 7296	07
16—20—0,16×2	369572 7103	99	99—6—0,16X5	360572 7297	06
18—6—0,16X3	369572 7189	09	22—8—0,16×2	369572 71I1	09
18—6—0,16×4	369572 7192	03	22—8—0,16X3	369572 7112	08
18—8—0,16X3	369572 7193	02	22—8—0,16×4	369572 7113	07
18—8—0,16×4	369572 7194	01	22—8—0,16X5	369572 7114	06
18—10—0,16×3	269572 7195	00	22—10—0,16X2	369572 7115	05
18—10—0,16×4	369572 7196	10	22—10—0,16×3	369572 7116	04
18—12—0,16×3	369572 7105	07	22—10—0,16X4	369572 7117	03
18—12—0,16×4	369572 7197	09	22—10—0,16×5	369572 7118	02
18—16—0,16×3	369572 7107	05	22—12—0,16X2	369572 7119	01
18—16—0,16×4	369572 7198	08 1	22—12—0,16X3	369572 7121	07

Код ОКП сильфона	кч	Обозначение сильфона	Код ОКП сильфона
369572 7122	00	28—25—0,17×7	369572	7163
369572 7123	Оо	38—8—0,21×2	369572	7735
369572 7124	04	38—8—0,21X3	369572	7164
369572 7125	из	38—8—0,21 Х4	369572	7165
369572 7126	02	38—8—0,21×5	369572	7736
369572 7127	01	38—&—0,21X6	369572	7166
369572 7128	00	38—8—0,21×8	369572	7167
369572 7129	10	38-10—0,21×2	369572	7737
369572 7131	05	38—10—0,21X3	360572	7168
369572 7132	04	38—10—0,21 Х4	369572	7169
369572 7133	03	38—10—0,21×5	369572	7738
369572 7134	02	38__ Ю—0,21X6	369572	7171
369572 7718	06	38—10—0,21X8	369572	7172
369572 7719	05	38—12—0,21 Х2	369572	7739
369572 7135	01	38-12—0,21×3	369572	7173
369572 7136	00	38-12—021X4	369572	7174
369572 7137	10	38—12—0,21×5	360572	7741
369572 7138	09	38-12—0,21×6	369572	7175
369572 7721	00	38—12—0,21×8	369572	7176
369572 7722	10	38—16—0,21×2	369572	7743
369572 7139	08	38—16—021×3	369572	7177
369572 7141	03	38—16—0,21×4	369572	7178
369572 7142	02	38—16—021×5	369572	7744
369572 7143	01	38—16-—021 Хб	369572	7179
369572 7723	09	38—16—0,21×8	369572	7181
369572 7724	08	38—20—0,21×2	36Э572	7748
369572 7144	00	38—20—0,21×3	369572	7182
369572 7145	10	38—20—021X4	369572	7183
389572 7146	09	38—20—0,21×5	369572	7749
369572 7147	08	38—2Р—021Х6	369572	7184
369572 7725	07	38—20—021×8	369572	7185
309572 7726	06	48—8—020X2	369572	7201
369572 7148	07	48—8—0,20X4	369572	7202
369572 7149	06	48—8—0,20X6	369572	7203
369572 7151	01	48—8—0,20X8	309572	7752
369572 7152	00	48—8—0,20×10	309572	7204
369572 7727	05	48—8—0,20X12	369572	7205
369572 7728	04	48—10—0,20×2	369572	7206
369572 7153	10	48—10—0,20×4	369572	7207
369572 7154	09	48—10—0,20×6	369572	7208
369572 7155	08	48—10—0,20 x8	369572	7753
369572 7156	07	48—10—0,20×10	369572	7209
369572 7729	03	48—10—0,20×12	369572	7211
369572 7731	У9	48—12—0,20×2	369572	7212
369572 7157	06	48—12—0,20×4	369572	7213
369572 7158	05	48—12—0,20×6	369572	7214
369572 7159	04	48— 12—0,20×8	369572	7754
369572 7161	10	48—12—020X10	369572	7215
369572 7732	08	48—12—0,20×12	369572	7216
369572 7733	07	48—16—020×2	369572	7217
369572 7162	09	8— 16—0,20×4	369572	7218

Продолжение

Обозначение сильфона	Код ОКП сильфона	кч	Обозначение сильфона i	Код ОКП силэфона	кч
48—16—0,20×6	369572 7219	09	65- 20—0,20×12	369572	7279	08
48—16—0,20X8	369572 7758	09	75—4—0,20×2	369572	7789	02
48—16—0,20×10	369572 7221	04	75—4—0,20×3	369572	7281	03
48—16—0,20×12	369572 7222	03	75—4 0,20X6	369572	7282	02
48—20—0,20×2	369572 7223	02	75—6—0,20X2	369572	7791	08
48—20—0,20X4	369572 7224	01	75—6—0,20×3	369572	7283	01
48-20—0,20×6	369572 7225	00	75—6—0,20×6	369572	7284	00
48—20—0,20×8	369572 7761	03	75—8—0,20×2	369572	7792	07
48—20—0,20X10	369572 7226	10	75—8—0,20×3	369572	7285	10
48—20—0,20×12	369572 7227	09	75—8—0,20×6	369572	7286	09
65—4—0,20×2	369572 7235	09	75—40—0,20×2	369572	7793	06
65—4—0,20×4	369572 7236	08	75—10—0,20×3	369572	7287	08
65—4—0,20×6	369572 7237	07	75—10—0,20X6	369572	7288	07
65—4—0,20×8	369572 7238	06	75—12—0,20×2	360572	7794	05
65—4—0,20×10	369572 7239	05	75—12—0,20X3	369572	7289	06
65—4—0,20Х 12	369572 7241	00	75—12—0,20X4	3G9572	7291	01
65—6—0,20×2	369572 7242	10	75—16—0,20×2	369572	7795	04
65—6—0,20X4	369572 7243	09	75—16-0,20×3	369572	7292	00
65—6—0,20×6	369572 7244	08	75—16—0,20×6	369572	7293	10
65—6—0,20×8	369572 7245	07	95—4—0,25×2	369572	7328	04
65—6—0,20X10	369572 7246	06	95—4—0,25×3	369572	7329	03
65—6—0,20X12	369572 7247	05	95—4—0,25 X 4	ЗП9572	7331	10
65—8—0,20×2	369572 7248	04	95—4—0,25×6	369572	7332	09
65—8—0,20×4	369572 7249	03	95—4 0,25×8	369572	7333	08
65—8—0,20×6	369572 7251	09	95 4 0,25X10	369572	7334	07
65—8—0,20×8	369572 7252	08	95—6—0,25×2	369572	7336	05
65—8—0,20X10	369572 7253	07	95—6—0,25×3	369572	7338	03
65—8—0,20×12	369572 7254	06	95—6—0,25×4	369572	7342	07
65-10—0.20Х2	369572 7255	05	95—6—0,25×6	369572	7344	05
65—10—0,20×4	369572 7256	04	95—6—0,25×8	369572	7346	03
65—40—0,20×6	369572 7257	03 1	95—6—0,25X10	369572	7348	01
65—10—0,20×8	369572 7258	02	95—8—0,25×2	369572	7352	05
65— 10—0,20×10	369572 7250	01	95-8—0,25×3	369572	7354	03
65—10—0,20×12	369572 7261	07	95-8—0,25×4	369572	7301	05
65—12—0,20×2	369572 7262	06	95—8—0,25X6	309572	7302	04
65—12—0,20X4	369572 7263	05	95—8—0,25×8	369572	7303	03
65—12—0,20X6	369572 7264	04	95—8—0,25×10	369572	7304	02
65—12—0,20×8	369572 7265	03	95—10—0.25X2	369572	7356	01
65—12-0,20×10	369572 7266	02	95—10—0,25×3	369572	73-8	10
65-42—0,20×12	369572 7267	01	95—10—0,25×4	369572	7305	01
65—16—0,20×2	369572 7268	00	95—10—0,25×6	369572	7306	00
65— 16—0,20 X 4	369572 7269	10	95—10—0,25×8	369572	7308	09
65—46—0,20×6	369572 7271	05	95—10—0,25X10	369572	7311	03
65—16—0,20×8	369572 7272	04	95—12—0,25×2	369572	7359	09
65—16—0,20×10	369572 7273	03	95—12—0,25×3	369572	7361	04
65—16—0,20X12	369572 7274	02	95—12—0,25X4	369572	7313	61
65—20—0,20×2	369572 7234	10	95—12—0,25×6	369572	7315	10
65—20—0,20×4	369572 7275	01	95—12—0,25×8	369572	7317	08
65—20—0,20×6	369572 7276	00	95—12—0,25×10	369572	7319	06
65—20—0,20×8	369572 7277	10	95—16—0,25×2	369572	7362	03
65—20—0,20X10	369572 7278	09	95—16—0,25X3	369572	7363	02

Обозначение сильфона	Код ОКП сильфона	кч	Обозначение сильфона	, Код ОКП сильфона	кч
95- 16—0,25×4	369572	7321	01	27—16—0,17X6	369572 7715	09
95—16—0,25×6	36Э572	7323	10	27—16—0,17X7	369572 7716	08
95—16—0,25×8	360572	7325	08	27—20—0,17×6	369572 7717	07
95—16—0,25×10	369572	7327	06	38—6—0,21X6	360572 7734	06
95—20—0,25X2	369572	7264	01	38—13—0,21X6	369572 7742	06
95—20—0,25×3	369572	7365	00	38—18—0,21×3	360572 7745	03
95—20—0,25×4	369572	7366	10	38-18—0,21 X 6	360572 7746	02
95—20—0,25×6	369572	7367	09	38—18—0,21×8	369572 7747	01
95—20—0,25×8	369572	7368	08	48—13—0,20Х 10	369572 7755	01
95—20—0,25Х 10	369572	7369	07	♦8—16—0,20X3	369572 7756	00
125—4—0,30×2	369572	7371	02	48—.16—0,20×5	369572 7757	10
125—4—0,30×3	369572	7372	01	48—18—0,20Х 10	369572 7759	08
125—4—0,30×4	369572	7373	00	63—4—0,20×2	369572 7762	02
125—4—0,30X6	369572	7374	10	63—6—0,20X2	369572 7763	01
125—4—0,30×8	369572	7375	09	63—6—0,20X8	369572 7764	00
125—6—0,30X2	369572	7376	08	63—6—0,20×10	369572 7765	10
125—6—0,30×3	369572	7377	07	63—8—0,20×2	369572 7766	09
125—6—0,30×4	369572	7335	06	63—10—0,20×2	369572 7767	08
125—6—0,30×6	369572	7337	04	63—10—0,20X4	369572 7769	06
125—6—0,30X8	369572	7339	02	63—10—0,20X4А	369572 7768	07
125—8—0,30×2	369572	7378	06	63—10—0,20×5	369572 7771	01
125—8—0,30×3	369572	7379	05	63—10—0,20X8	369572 7772	00
125—8—0,30×4	369572	7341	08	63—12—0,20X4	369572 7774	09
125—8—0,30×6	369572	7343	06	63—12—0.20Х4А	369572 7773	10
125—8—0,30×8	369572	7345	04	63—12—0,20X6	369572 7775	08
125—10—0,30×2	369572	7381	00	63—12—0,20X10	369572 7776	07
125—10—0,30X3	369572	7382	10	63—16—0,20X4	369572 7777	06
125—10—0,30X4	369572	7347	02	63—16—0,20×10	369572 7778	05
125—10—0,30×6	369572	7349	00	63—20—0,20 X 2	369572 7779	04
125—10—0,30X8	369572	7351	06	63—20—0,20X10	369572 7781	10
125—12—0,30×2	369572	7383	09	73—3—0,20×6	369572 7782	09
125—12—0,30×3	369572	7384	08	73—7—0,20X6	369572 7783	08
125—12—0,30×4	36 Э572	7353	04	73—8—0,20×6	369572 7784	07
125—12—0,30×6	369572	7355	02	73—10—0,20×6	369572 7785	06
125—12—0,30X8	36Э572	7357	00	73—13—0,20 X 6	369572 7787	04
190—8—0,30X2	369572	7392	08	73—13—0,16×5	369572 7786	03
190—8—0,30X3	369572	7393	07	73—16—0,20×6	369572 7788	02
190—8—0,30×4	369572	7385	07	92—8—0,25×6	369572 7307	10
27—4—0,17×6	369572	7702	03	92—9—0,25×6	369572 7309	08
27—4—0,14X6	369572	7701	04	92—11—0,20X4	369572 7312	02
27—9—0,14X3	369572	7703	02	92—11—0,20×5	369572 7314	00
27—9—0,14X6	369572	7704	01	92—15—0,25×4	369572 7316	09
27- 9—0,17×6	369572	7705	00	92—15—0,25×6	369572 7318	07
27—10—0,17×3	360572	7707	09	92—18—0,25X6	369572 7322	00
27—10—0,14×5	369572	7706	10	92—20—0,25X2	369572 7324	08
27—12—0,17X2	369572	7708	08	92—20—0,25×10	369572 7326	07
27—12—0,17×3	369572	7709	07	126—6—0,30 X 6	369572 7386	06
27—13—0,14X6	369572	7711	02	126—6—0,30 X 8	369572 7387	05
27—13—0,17×6	369572	7712	01	126—12—0,30 X 4	369572 7388	04
27—14—0,17X7	360572	7713	00	126—12-0,30×6	369572 7389	03
27—16—0,17X3	369572	7714	10	126—12—0,30×8	369572 7391	09

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

Таблица I

Основные размеры сильфонов с концевыми деталями

Размеры, мм

(пред слкл. п_ h 17)

20	2, 3 4 5	69 71 79	0,16
4	2, 3, 4, 5	16
	6	17
	7	18
8	2, 3, 4, 5	32
	6	33
	7	35
10	2, 3, 4, 5	40
	6	41
	7	44
12	2, 3	45
	4, 5	48
	6	49
	7	54	0,17
16	2, 3	64
	4, 5
	6	65
	7	71
20	2, 3	77
	4, 5	79
	6	81
	i	88
25	2, 3,	96
	4, 5	99
	6	101
	7	110
8	2, 3, 4	45
	5	46
	6	48
	8	50
10	2, 3, 4	56	0,21
	5	57
	6	59
	8	62
12	2, 3, 4	66
	5	68
	6	70
	8	75

Число

гофров

Число

слоев

(пред откл . IT 17 ^п0 ± 2 » ⁾

Толщина

слоя

Продолжение табл 1

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

10	2, 4, 6	78
	8	92
	10	95
	12	97
12	2, 4, 6	92
	8	110
	10	112
	12	116
16	2, 4, 6	124
	8	146
	10	150
	12	154
20	2, 4, 6	155
	8	182
	10	186
	12	192
4	2, 3, 6	28
6	2, 3, 6	41
8	2, 3, 6	54
10	2, 3, 6	67
12	2, 3, 6	80
16	2, 3, 6	106
4	2, 3	30
	4, 6	34
	8	38
	10	40
6	2, 3	44
	4, 6	50
	8	56
	ю	59
8	2, 3	58
	4, 6	66
	8	74
	10	78
10	2, 3	72
	4, 6	82
	8	92
	10	98
12	2, 3	86
	4, 6	98
	8	110
	10	116

0,2#

0,25

Продолжение табл. 1

Размеры, мм

р (пред. откл. по h 17)	Число гофров п	Число слоев Z	L (пред. откл. , IT17 „ ^по± ₂ >	Толщина слоя
	16	2, 3	114
		4, 6	130
		8	146
95		10	154	0,25
20	2. 3	142
		4. 6	162
		8	182
		10	192
	4	2, 3, 4. 6. 8	55
	6	2, 3, 4, 6. 8	80
125	8	2, 3, 4, 6, 8	105	л тл
	10	2, 3, 4, 6, 8	130	и,ои
	12	2. 3. 4, 6, 8	155
190	8	2, 3, 4	142

Обозначение: L — длина гофрированной части.

Таблица 2

Размеры, мм

D	Число гофров п	Число слоев г	L (пред. откл. . IT17 , Ш>±—)	Толщина слоя
Номин.	Пред. откл.
27	±1,0	4	6	18	0,17
16	0,14
9	3	35
6	36
10	3	40	0,17
5	0,14
12	2	44	0,17
3
13	6	51	0,14
14	7	63	0,17
16	3	64
6	65

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

			L
Пред откл	Число гофров п	Число слиев	(пред откл ^ ^1X17, ^± 2 >	Толщина слоя
	20	2	180
	10	188
	3	1 I	21
	7	.!	51	0,20
	8	6	54
	10		72
	13		86
	5	0,16
	16		113	0,20
	8	6	72	0,25
	9		74
±2,0	11	4	90	0,20
5
	15	4	12 2
	с
	18	О	146	0,25
	20	2	162
	10	192
	/ь	6	) 80 \| 1 1
	6	8
		4	155	0,30
	12	6
	,	8 \|

Иомнн.

126

Обозначение: L — длина гофрированной части. Г1рнл. 3; 4. (Введены дополнительно, Нам* Jft 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю. Б. Чавшино (руководитель темы); М. Г. Сарайлов; О. Н. Шпаков; Ю. И. Тарасьев; М. И. Власов; Ю. М. Сорокин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.83 № 1846

3. Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 4 года

4. ВЗАМЕН ГОСТ 21744—76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 2 124—85	5а 6
ГОСТ 9 014—78	292
ГОСТ 9.301—86	2 56
ГОСТ 15 001—88	35 1
ГОСТ 27.503—81	48
ГОСТ 356—80	Примечание 2 к табл. 2
ГОСТ 2405—88	4 7
ГОСТ 2991—85	2.9 2
ГОСТ 4986—79	2 4 2, 4 1
ГОСТ 5582—75	2.4.2, 4 1
ГОСТ 5632—72	2 4.1
ГОСТ 5959—80	2.9.2
ГОСТ 7376—89	2.9.1
ГОСТ 10498—82	2 4 1, 2 4 2, 4 1
ГОСТ 14192—77	293
ГОСТ 15150—69	5.2
ГОСТ 21557—83	2.8 1, 5а.1, 5а 4, 5а 5
ГОСТ 26964—86	3.1

6. Срок действия продлен до 01.07.94 Постановлением Госстандарта СССР от 25.03.88 № 725

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1988 г. (ИУС 6—88)

Редактор Л Д Курочкина Технический редактор Э В Митяи Корректор Л В Сницарчук

Сдано в наб 12 10 89 Подп в печ 25 01 90 4 5 уел п л 4,625 уел кр-отт 4,55 уч-изд л.

Тир 10 000 Цена 25 к

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер , д 3

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак 2248,

ГОСТ 21744-83: Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия

20,0 (200)

Сильфоны многослойные металлические. общие технические условия

Текст гост 21744-83 сильфоны многослойные металлические. общие технические условия

6,2

6,8

6,8

0,20

,0(

20,0 (200)

12,0 (120)

20,0 (200

12,0 (120)

6,0

О

О

±2,0

8,0

8,2

8,0

8,0

8,2

8,0

8,0

8,0

8,0

8,0

6,8

6,8

6,8

6,8

6,8

0,20

0,20

3

Ч

Похожие гибкие материалы:

Добавить комментарий Отменить ответ