Гибкий.ру Что такое гибкий камень
Гибкий камень содержит частицы горных пород — мраморную крошку либо песчаник. Помимо них, в составе присутствуют стекловолокно и клейкая смесь, именно они обеспечивают материалу каменную твердость. Материал подходит и для фасадов, и для внутренних работ, для отделки стен и полов, в том числе ступеней. Им оформляют камины, арки и колонны, столешницы на кухне.
Почему все гибко?
У некоторых материалов есть сами гибкие молекулы, например резина. Поскольку молекулы изгибаются, это позволяет вещам двигаться, не разрывая связей. Гибкость и эластичность молекул также придают каучуку те же свойства.
Вязкие и ударопрочные материалы: гид для начинающих
Вязкость — это сочетание прочности (скорость разрушения) материала и его пластичности (лёгкость деформации). В этом смысле термин «вязкость» аналогичен термину «ударопрочность», в частности, в рамках материаловедения, поскольку вязкость определяется степенью разрушения материала под воздействием ударной нагрузки.
Почему важны вязкость и ударопрочность?
Наряду с прочностью вязкость считается одним из самых важных механических свойств материала. Изделие из вязкого материала деформируется до момента разрыва или разрушения и может лучше сопротивляться воздействию ударных нагрузок.
Практическое использование вязких и ударопрочных материалов
Вязкие и ударопрочные материалы часто применяются для изготовления фиксирующих приспособлений, вспомогательных элементов и инструментов, которые в дальнейшем используются на промышленных производственных линиях. К примеру, компания Heineken изготавливает прочные детали для использования на собственных производственных объектах. На своём ведущем предприятии в Кёльне, Германия, компания Ford также использует гибкие и ударопрочные вспомогательные элементы, инструменты и фиксирующие приспособления, которые выдержат интенсивную эксплуатацию как операторами, так и сборочными конвейерами. Компания Gerhard Schubert GmbH из вязких материалов создает детали для многофункциональных упаковочных установок вертикальной загрузки.
Компания Schubert использует вязкие и ударопрочные материалы для создания элементов упаковочных установок вертикальной загрузки.
Что ещё следует знать?
- Линейка вязких и ударопрочных материалов от Ultimaker включает в себя Tough PLA-пластик, нейлон (Nylon), TPU 95A и ABS-пластик.
- Нейлон и TPU часто применяются для получения экстремальной степени вязкости и прочности изделия, а материалы Tough PLA, ABS, CPE , PP и поликарбонат (PC) (чёрный и белый) используются в случаях, когда необходимо обеспечить умеренные вязкость и прочность.
- К невязким (хрупким) материалам можно отнести PLA-пластик, CPE-пластик и прозрачный поликарбонат.
- Материалы, в состав которых входит углеродное волокно, зачастую также нельзя отнести к вязким и прочным материалам, поскольку они неэластичные и хрупкие. Тем не менее материалы из стекловолокна обладают более эффективной ударопрочностью.
- Гибкие и эластичные материалы характеризуются большей прочностью, так как они устойчивы к излому.
Партнёры-производители вязких и ударопрочных материалов
Lubrizol
Estane® 3D TPU F70D — полутвёрдый (твёрдость по Шору D 70) полиэфир на основе термопластичного полиуретана (TPU) низкой температуры, характеризуется стойкостью к ультрафиолетовому излучению и высокой степенью прозрачности.
Estane® 3D TPU F98A — ТПУ высокой чёткости для быстрой печати (твёрдость по Шору A 98), полиэфир на основе поликапролактона с отличными механическими свойствами, низкой степенью искривления и усадки.
«Lubrizol Estane® 3D F70D обладает потрясающей вязкостью даже в условиях низких температур, когда другие материалы становятся хрупкими. Он очень практичен в использовании на открытом воздухе, при отрицательных температурах, — говорит Мигель Наварро, инженер по разработке прикладных решений в Lubrizol Engineered Polymers.- Использование материала Lubrizol также является отличным решением в случаях с циклической нагрузкой. Lubrizol Estane® 3D F98A — гибкий материал с высокой степенью удлинения при разрыве, применяется при изготовлении обуви или элементов автоматизированных производственных линий, так как позволяет поглощать и распределять энергию от механических воздействий, защищая от повреждений другие материалы или объекты».
Деталь, напечатанная в материале Lubrizol Estane® 3D TPU F70D
Деталь, напечатанная в материале Lubrizol Estane® 3D TPU F98A
Jabil Engineered Materials
TPE SEBS 1300 95 A — модифицированный стирол блок-сополимер (эластомер) с уникальным набором характеристик, включая высокую степень удлинения при разрыве по осям XY (>780%), что способствует отличной прочности при ударной нагрузке и устойчивости к износу. Данные свойства в сочетании с резиноподобной текстурой позволяют использовать материал TPE SEBS 95 A для придания мягкости захвату рабочего органа роботов, держателям материалов, контактным деталям, эластичным муфтам.
Деталь, напечатанная в материале Jabil TPE SEBS 1300 95A
TPE SEBS 95A также отличается простотой печати, так как не впитывает влагу в отличие от других эластомеров. Это способствует лёгкости печати, меньшему числу неудачных результатов печати и исключительной адгезии слоёв.
Arkema
3DXFLEX™ TPE — удобный в печати материал с превосходной послойной адгезией. Он изготовлен из материала Pebax® — термопластического эластомера, который отличается своей лёгкостью, невероятной энергоотдачей и долговечностью в условиях низких температур.
«Полимер Pebax®, из которого изготавливается 3DXFlex TPE, широко известен благодаря использованию в изделиях, требующих прочности, как, например, обувь для бега или подошвы с протекторами, — говорит Стив Серп, Менеджер по маркетингу в Arkema.- В таких случаях материал должен отвечать требованиям к значительному сроку службы и феноменальному числу циклов сгибания и ударной нагрузки. Мы пытались, но не смогли разломить материал 3DXFlex TPE в ходе динамических испытаний даже по оси Z при 40 C! Теперь такие характеристики доступны и для изделий, напечатанных по технологии послойного наложения».
Деталь, напечатаннае в материале Arkema 3DXFLEX™ TPE
BASF 3D Printing Solutions
XSTRAND® GF30-PA6 — PA6 нейлоновый филамент, в составе которого 30% стекловолокна. Такая усиленная структура обеспечивает до 250% больше прочности по сравнению с чистым ABS-пластиком или нейлоном.
XSTRAND® GF30-PP — усиленный полипропиленовый филамент с 30% стекловолокна в составе. Материал GF30-PP обеспечивает превосходную прочность, а также устойчивость к воздействию химических веществ и ультрафиолетового излучения. Благодаря низкой степени впитывания влаги данный филамент идеально подходит для изделий для спорта и отдыха.
Деталь, напечатанная в материале XSTRAND® GF30-PA6
Деталь, напечатанная в материале XSTRAND® GF30-PP
«XSTRAND® GF30 PA & GF30 PP — класс уникальных филаментов инженерного назначения, усиленных за счёт стекловолокна, которые позволяют получить идеальное сочетание высокой жёсткости, вязкости и устойчивости к химическим воздействиям, — утверждает Роджер Силбинг, глава отдела продаж, Аддитивные решения, BASF Forward AM.- С этими материалами вы сможете повысить производительность, по мере необходимости выполняя 3D-печать изделий, устойчивых к высоким нагрузкам и сложным условиям эксплуатации. Конечные пользователи промышленных изделий также смогут поэкспериментировать с новыми решениями и бизнес-моделями благодаря филаментам XSTRAND® ».
Mitsubishi Chemical
Благодаря устойчивости к воздействию атмосферных условий, стойкости к ультрафиолетовому облучению, ударопрочности и жёсткости материал 3Diakon™ — это идеальный выбор для уличных решений. Он также отлично подходит для изготовления литьевых форм, где небольшой зольный остаток при отжиге является ключевым фактором качественного результата.
Деталь, напечатанная в материале Mitsubishi Chemical 3Diakon™
DURABIO™ — материал для 3D-печати без BPA (BPA-free), разработанный Mitsubishi Chemical. Благодаря высокой степени прозрачности, аналогичной полиметилметакрилату (ПММА), но лучшим ударным свойствам и повышенной устойчивости к высоким температурам DURABIO™ является отличным промежуточным материалом между поликарбонатом и ПММА.
Деталь, напечатанная в материале Mitsubishi Chemical DURABIO™
«DURABIO™ сочетает в себе большую часть достоинств поликарбоната и ПММА, — утверждает Стефано Бертани, Маркетинг и продажи, Mitsubishi Chemical.- В дополнение к отличному сопротивлению ударным нагрузкам устойчивость к ультрафиолетовому излучению и царапинам является ключевым фактором использования DURABIO™ при изготовлении цветного литья, высокоглянцевых изделий. Материал DURABIO™ превосходит поликарбонат по твёрдости и устойчивости к химическим воздействиям».
Будем держать Вас в курсе последних новостей!
Ваша команда iGo3D Russia
Наши группы в социальных сетях:
YouTube
VKontakte
В ванной
Гибкий камень влагоустойчив, поэтому это идеальный выбор для ванной комнаты. Им отделывают стены, полы и потолки.
Лена Коршунова, дизайнер интерьеров:
«Материал влагостойкий и прекрасно подойдет для ванной или душевой. Но стоимость за квадратный метр камня хорошего качества и со стильным рисунком приближается к итальянскому керамограниту, и я бы сделала выбор в пользу последнего. Лучше не дешевить; гибкий камень с небольшой ценой за метр напоминает скорее линолеум».
Виды гибкого камня
Материал может быть очень пластичным, что позволяет применять его в различных видах отделки. В зависимости от поверхности, можно выбрать:
Высокотемпературный гибкий волокнистый теплоизоляционный материал
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2022-0-1-3-3
УДК 66.045.3
В. Г. Бабашов, Н. М. Варрик
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГИБКИЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
Рассмотрены основные способы получения гибких высокотемпературных волокнистых материалов, предназначенных для уплотнения и теплоизоляции. Предложен и опробован метод получения гибкой теплоизоляции на основе высокотемпературного волокна оксида алюминия с добавлением более дешевого и прочного кварцевого волокна, изучены основные свойства полученного материала. Результаты исследования показали, что предложенный метод позволяет получить недорогой гибкий теплоизоляционный материал для работы при температурах до 1400°С на основе отечественного сырья, не уступающий по характеристикам мировым аналогам.
Ключевые слова: гибкий волокнистый материал, высокотемпературные оксидные волокна, теплоизоляция
Введение
В настоящее время оксидные волокна на основе оксида алюминия находят широкое применение во многих отраслях промышленности. В западных странах в последние десятилетия был налажен промышленный выпуск тугоплавких оксидных волокон и высокотемпературных материалов на их основе. Крупнейшими производителями таких материалов являются ICI PLC и Dyson Group (Великобритания), Unifrax, 3M и ZIRCAR (США), Saint-Gobаin (Франция), Mitsubishi Plastics Inc. (Япония), имеющие также филиалы во многих странах мира. В последние годы в ВИАМ разработаны технологии получения волокон на основе оксида алюминия как дискретных, так и непрерывных, что позволяет получать высокотемпературные теплозащитные изделия с их использованием [1–12]. Из тугоплавких оксидных волокон получают обширный ассортимент высокотемпературных материалов, включающий гибкие уплотнительные материалы, высокотемпературные газовые фильтры, подложки катализаторов, уплотнительные шнуры и другие изделия высокотемпературного назначения. Однако при получении гибкого нетканого материала из таких волокон возникают технологические проблемы. С одной стороны, материал должен быть легким, пористым, гибким и упругим, с другой – прочным. Если использовать высокотемпературное золь-гель связующее на основе тугоплавких оксидов, то оно станет твердым при высокотемпературной обработке, так как при образовании керамических мостиков между волокнами мат приобретает жесткость, и волокнистый материал потеряет гибкость. Если использовать полимерные связующие, такие как латексы и смолы, они будут выгорать уже при температурах ˃600°С, что приведет к потере прочности при высоких температурах. Для изготовления гибких материалов используют иглопробивной метод [13], «гидрозапутывание» волокон с помощью направленных водных струй [14], введение в волокнистую пульпу волокон из термопластов, которые при нагреве плавятся, связывая керамические волокна [15].
Материалы и методы
Для получения прочного и гибкого волокнистого материала выбрали так называемую бумажную технологию: вакуумное формование волокнистого мата из волокнистой пульпы, содержащей связующее, с последующей его термообработкой.
Выбор связующих компонентов проводили на образцах, изготовленных в виде матов различной высоты с линейными размерами 55×55, 100×100 и 500×500 мм, формуемых на нестандартной лабораторной формовочной установке и установке для формования теплоизоляционных материалов. Для получения экспериментальных образцов использовали дискретные волокна на основе оксида алюминия со средним диаметром 1,0 мкм.
Волокна перемешивали в дистиллированной воде с помощью лопастной мешалки до получения равномерной волокнистой пульпы, не содержащей флоккул размером ˃5 мм. Связующее вводили в процессе перемешивания непосредственно в пульпу, после чего удаляли лишнюю влагу с помощью сетчатого фильтра в вакууме, создаваемом роторным или водокольцевым насосом. Полученные образцы сушили на воздухе и сравнивали их свойства.
В качестве связующих исследованы кремнезоль, поливиниловый спирт (ПВС), поливинилацетат (ПВА), полисульфон.
При применении в качестве связующего водной эмульсии поливинилацетатного клея (ПВА) установлено, что при концентрациях ПВА от 0,01 до 0,05 г на 1 г волокна полученные образцы обладали достаточной прочностью и гибкостью, поэтому в качестве основного связующего выбрали ПВА.
Гибкость материала определялась критическим радиусом изгиба, т. е. способностью материала изгибаться по образующей поверхности цилиндра определенного радиуса без разрушения. Образцы, полученные со связующим ПВА, продемонстрировали критический радиус изгиба ˂250 мм. За основу принимались стандартные методы испытаний для стройматериалов (ГОСТ 17177–94).
Упругость гибкого уплотнительного материала (способность материала восстанавливать форму после снятия нагрузки) определяли по ГОСТ 17177–94. В качестве измеряемого параметра выбрали высоту образца. К образцу определенной площади прикладывали нагрузку в течение нескольких минут. После снятия нагрузки измеряли высоту образца и сравнивали с высотой до приложения нагрузки. Образцы показали значения упругости от 95 до 99%.
В качестве основного исходного материала использовали волокно на основе оксида алюминия, содержащееAl2O3 и SiO2. Для исследований приготовили образцы гибкого уплотнительного материала различной плотности (0,06; 0,1; 0,2 и 0,3 г/см3) толщиной от 0,5 до 5 см с интервалом 0,5 см для каждой плотности. В результате исследования установлено, что увеличение толщины от 0,5 до 5 см и плотности материала от 0,06 до 0,3 г/см3 приводит к повышению его технологической прочности (сохранению целостности при обработке) и упругости – от 95 до 99%, однако увеличивает усадку до 5% и снижает гибкость – радиус изгиба материала увеличивается до 30 см.
Исследовали также образцы, полученные из смеси дискретных волокон на основе оксида алюминия с более дешевыми и менее термостойкими минеральными волокнами, такими как кварцевые, кремнеземные и базальтовые. Для приготовления волокнистой пульпы из смеси волокон, необходимо проведение предварительной подготовки исходных волокон. Дискретное волокно на основе оксида алюминия подвергали предварительной термообработке при 850–1000°С, минеральное волокно – предварительному штапелированию путем его резки. Длина полученного штапелированного волокна составляла от 50 до 100 мм. Приготовленные компоненты волокнистой смеси перемешивали.
Проведено сравнение теплофизических свойств (теплопроводность, усадка) материалов, полученных разными методами из различных видов волокон. Методы получения гибкого уплотнительного материала отличались способом перемешивания (механическая мешалка или аэрация) волокна на стадии получения волокнистой пульпы. Для каждого вида перемешивания использовали различные способы введения связующего – пропитку волокнистого мата после формования мата или введение связующего в волокнистую пульпу на стадии ее перемешивания. В результате сравнения выбран метод получения материала, включающий подготовку волокон разного вида, их аэрационное перемешивание в водной среде с получением волокнистой пульпы, введение связующего в пульпу, вакуумное формование волокнистого мата и его сушку.
Образцы, полученные из различных смесей волокон, исследовали для сравнения их механических и теплофизических свойств [16, 17]. Механические характеристики, определяющие эксплуатационные качества гибкого уплотнительного материала – гибкость и упругость, определяли по ГОСТ 17177–74.
Теплопроводность определяли по ГОСТ 7076–99, усадку – после выдержки образцов при температуре 1380°С в течение 24 ч.
Результаты
Результаты испытаний образцов представлены в табл. 1.
Таблица 1
Сравнительные свойства образцов гибкого уплотнительного материала
различного состава
Состав волокнистой смеси | Плотность, г/см3 | Гибкость, см | Упругость, % | Теплопроводность, Вт/(м·К) | Усадка, % |
Дискретное волокно на основе оксида алюминия кварцевое волокно | 0,15 | 15 | 97 | 0,032 (при 200°С) 0,053 (при 500°С) 0,071 (при 700°С) 0,22 (при 1300°С) | 2,5 |
Дискретное волокно на основе оксида алюминия кремнеземное волокно | 0,15 | 17 | 95 | 0,031 (при 200°С) 0,05 (при 500°С) 0,087 (при 700°С) 0,24 (при 1300°С) | 3 |
Дискретное волокно на основе оксида алюминия базальтовое волокно | 0,17 | 17 | 93 | 0,028 (при 200°С) 0,055 (при 500°С) 0,098 (при 700°С) 0,26 (при 1300°С) | 4 |
Видно, что оптимальным сочетанием эксплуатационных свойств обладают материалы из дискретного волокна на основе оксида алюминия с добавлением кварцевого волокна. При одинаковой плотности материал имеет повышенные гибкость и упругость и более низкие значения усадки и теплопроводности по сравнению с материалами, содержащими кремнеземные и базальтовые волокна.
Внешний вид (а) и микроструктура (б; СЭМ) гибкого уплотнительного материала из дискретных волокон на основе оксида алюминия с добавлением кварцевого волокна
На рисунке представлены макро- и микроструктура уплотнительного материала. На микрофотографии (см. рисунок, б) можно видеть хаотично расположенные более крупные штапелированные кварцевые волокна (диаметр 5–10 мкм) и мелкие дискретные волокна на основе оксида алюминия (диаметр 1–3 мкм), а также связующее в местах пересечения волокон. Эксперименты показали, что для получения материала с хорошей прочностью и гибкостью длина штапелированного кварцевого волокна должна составлять не менее 50 мм, чтобы обеспечить образование паутиноподобного волокнистого каркаса, но не превышать 100 мм. При длине волокон ˃100 мм возможны образование комков, что может приводить к неравномерности структуры и свойств материала, а также намотка волокон на пропеллер мешалки при механическом перемешивании пульпы.
Обсуждение и заключения
В результате проведенных экспериментов установлено, что предложенная методика позволяет получить гибкий высокотемпературный теплоизоляционный материал, не уступающий по своим эксплуатационным свойствам зарубежным аналогам. В табл. 2 представлены свойства гибких уплотнительных волокнистых материалов ведущих мировых фирм-производителей [18–20]: Durablanket «S» компании Unifrax (США) и MAFTEC компании Mitsubishi Corp. (Япония).
Таблица 2
Сравнительные свойства гибкого уплотнительного материала
с зарубежными аналогами
Свойства гибкого волокнистого материала | Гибкий волокнистый материал (ФГУП «ВИАМ», Россия) | Durablanket «S» (Unifrax, США) | MAFTEC (Mitsubishi Corp., Япония) |
Состав материала | Волокно (Al2O3–SiO2) SiO2 | Волокно 47% Al2O3 53% SiO2 | Волокно 72% Al2O3 28% SiO2 |
Максимальная температура эксплуатации, °С | До 1400 | 1200 | 600–1600 |
Объемная плотность, г/см3 | 0,08–0,30 | 0,064 | 0,08–0,16 |
Линейная усадка, % | 2–3 (1370°С, 24 ч) | 3,3 (1250°С, 24 ч) | ≤1 (1400°С, 24 ч) |
Теплопроводность, Вт/(м·К) | 0,09 (при 700°С) 0,32 (при 1300°С) | 0,42 (при 1000°С) | 0,43 (при 1200°С) 0,65 (при 1400°С) |
Видно, что разработанный материал не уступает по свойствам зарубежной продукции аналогичного назначения, а по некоторым показателям превосходит их. Добавление штапелированных волокон кварца повышает прочностные свойства гибкого волокнистого материала и снижает его стоимость. Такой материал с температурами эксплуатации до 1400°С применим во многих отраслях народного хозяйства – в частности, в качестве теплоизоляции высокотемпературных печей горячих цехов и корпусов летательных аппаратов [21].
ЛИТЕРАТУРАREFERENCE LIST
1. Каблов Е.Н., Щетанов Б.В., Ивахненко Ю.А., Балинова Ю.А. Перспективные армирующие высокотемпературные волокна для металлических и керамических композиционных материалов //Труды ВИАМ. 2022. №2. Ст. 05 (gibkij.ru).
2. Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники //Вестник Российской академии наук. 2022. Т. 82. №6. С. 520–530.
3. Каблов Е.Н. Авиакосмическое материаловедение //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 2–14.
4. Каблов Е.Н., Гращенков Д.В., Исаева Н.В., Солнцев С.С. Перспективные высокотемпературные керамические композиционные материалы //Российский химический журнал. 2022. Т. LIV. №1. С. 20–24.
5. Гращенков Д.В., Балинова Ю.А., Тинякова Е.В. Керамические волокна оксида алюминия и материалы на их основе //Стекло и керамика. 2022. №4. С. 32–36.
6. Ивахненко Ю.А., Бабашов В.Г., Зимичев А.М., Тинякова Е.В. Высокотемпературные теплоизоляционные и теплозащитные материалы на основе волокон тугоплавких соединений //Авиационные материалы и технологии. 2022. №S. С. 380–385.
7. Балинова Ю.А., Кириенко Т.А. Непрерывные высокотемпературные оксидные волокна для теплозащитных, теплоизоляционных и композиционных материалов //Все материалы. Энциклопедический справочник. 2022. №4. С. 24–29.
8. Способ получения высокотемпературного волокна на основе оксида алюминия: пат. 2212388 Рос. Федерация; опубл. 20.09.2003. Бюл. №34. 6 с.
9. Балинова Ю.А. Непрерывные поликристаллические волокна оксида алюминия для композиционных материалов: Автореф. дис. к.т.н. М.: ВИАМ. 2022. 19 с.
10. Щетанов Б.В., Щеглова Т.М., Балинова Ю.А. Изготовление, структура и свойства поликристаллических волокон оксида алюминия /В сб. материалов 29-й Международной конф. «Композиционные материалы в технологии». Ялта. 2009. С. 148–150.
11. Щетанов Б.В., Балинова Ю.А., Люлюкина Г.Ю., Соловьева Е.П. Структура и свойства непрерывных поликристаллических волокон α-Al2O3 //Авиационные материалы и технологии. 2022. №1. С. 13–17.
12. Балинова Ю.А., Щеглова Т.М., Люлюкина Г.Ю., Тимошин А.С. Особенности формирования α-Al2O3 в поликристаллических волокнах с содержанием оксида алюминия 99% в присутствии добавок Fe2O3, MgO, SiO2 //Труды ВИАМ. 2022. №3. Ст. 03 (gibkij.ru).
13. Alumina fiber structure and process for production: pat. 4931239 US; pabl. 05.06.1990.
14. Flexible nonwowen mat: pat. 5380580 US; pabl. 10.06.1995.
15. Method of making of fibre-based products and their used: pat. 6733628 UK; pabl. 11.05.2004.
16. Ивахненко Ю.А., Бабашов В.Г., Басаргин О.В., Бутаков В.В. Модель поведения волокнистого материала при изгибе //Все материалы. Энциклопедический справочник. Приложение «Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам». 2022. №12. С. 12–15.
17. Луговой А.А., Бабашов В.Г., Карпов Ю.В. Температуропроводность градиентного теплоизоляционного материала //Труды ВИАМ. 2022. №2. Ст. 02 (gibkij.ru).
18. Process for producing laminated sheet comprising alumina fiber precursor: pat. 6602369 US; pabl. 10.07.2003.
19. Alumina fiber aggregate and its production method: pat. 6746979 US; pabl. 08.06.2004.
20. Process for producing continuous alumina fiber blanket: pat. 7033537 US; pabl. 25.04.2006.
21. Варрик Н.М. Термостойкие волокна и теплозвукоизоляционные огнезащитные материалы //Труды ВИАМ. 2022. №6. Ст. 07 (gibkij.ru).
1. Kablov E.N., Shhetanov B.V., Ivahnenko Ju.A., Balinova Ju.A. Perspektivnye armirujushhie vysokotemperaturnye volokna dlja metallicheskih i keramicheskih kompozicionnyh materialov [Prospective reinforcing fibers for high temperature ceramic composites and metal materials] //Trudy VIAM. 2022. №2. St. 05 (gibkij.ru).
2. Kablov E.N. Materialy i himicheskie tehnologii dlja aviacionnoj tehniki [Materials and chemical technologies, aircraft] //Vestnik Rossijskoj akademii nauk. 2022. T. 82. №6. S. 520–530.
3. Kablov E.N. Aviakosmicheskoe materialovedenie [Aerospace Materials] //Vse materialy. Jenciklopedicheskij spravochnik. 2008. №3. S. 2–14.
4. Kablov E.N., Grashhenkov D.V., Isaeva N.V., Solncev S.S. Perspektivnye vysokotempera-turnye keramicheskie kompozicionnye materialy [Promising high-temperature ceramic composite materials] //Rossijskij himicheskij zhurnal. 2022. T. LIV. №1. S. 20–24.
5. Grashhenkov D.V., Balinova Ju.A., Tinjakova E.V. Keramicheskie volokna oksida aljuminija i materialy na ih osnove [Ceramic alumina fibers and materials based on them] //Steklo i keramika. 2022. №4. S. 32–36.
6. Ivahnenko Ju.A., Babashov V.G., Zimichev A.M., Tinjakova E.V. Vysokotemperaturnye teploizoljacionnye i teplozashhitnye materialy na osnove volokon tugoplavkih soedinenij [High-temperature insulating and heat-proof materials for fiber-based refractory compounds] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2022. №S. S. 380–385.
7. Balinova Ju.A., Kirienko T.A. Nepreryvnye vysokotemperaturnye oksidnye volokna dlja teplozashhitnyh, teploizoljacionnyh i kompozicionnyh materialov [Continuous high temperature oxide fibers for thermal protection, thermal insulation and composite materials] //Vse materialy. Jenciklopedicheskij spravochnik. 2022. №4. S. 24–29.
8. Sposob poluchenija vysokotemperaturnogo volokna na osnove oksida aljuminija [A method for producing high-fiber alumina-based]: pat. 2212388 Ros. Federacija; opubl. 20.09.2003. Bjul. №34. 6 s.
9. Balinova Ju.A. Nepreryvnye polikristallicheskie volokna oksida aljuminija dlja kompozicionnyh materialov [Continuous polycrystalline alumina fibers for composite materials]: Avtoref. dis. k.t.n. M.: VIAM. 2022. 19 s.
10. Shhetanov B.V., Shheglova T.M., Balinova Ju.A. Izgotovlenie, struktura i svojstva polikristallicheskih volokon oksida aljuminija [Manufacturing, Structure and properties of polycrystalline alumina fibers] /V sb. materialov 29-j Mezhdunarodnoj konf. «Kompozicionnye materialy v tehnologii». Jalta. 2009. S. 148–150.
11. Shhetanov B.V., Balinova Ju.A., Ljuljukina G.Ju., Solov’eva E.P. Struktura i svojstva nepreryvnyh polikristallicheskih volokon α-Al2O3 [Structure and properties of continuous fibers of polycrystalline α-Al2O3] //Aviacionnye materialy i tehno-logii. 2022. №1. S. 13–17.
12. Balinova Ju.A., Shheglova T.M., Ljuljukina G.Ju., Timoshin A.S. Osobennosti formiro-vanija α-Al2O3 v polikristallicheskih voloknah s soderzhaniem oksida aljuminija 99% v prisutstvii dobavok Fe2O3, MgO, SiO2 [Features of forming α-Al2O3 in polycrystalline fibers with an alumina content of 99% in the presence of additives Fe2O3, MgO, SiO2] //Trudy VIAM. 2022. №3. St. 03 (gibkij.ru).
13. Alumina fiber structure and process for production: pat. 4931239 US; pabl. 05.06.1990.
14. Flexible nonwowen mat: pat. 5380580 US; pabl. 10.06.1995.
15. Method of making of fibre-based products and their used: pat. 6733628 UK; pabl. 11.05.2004.
16. Ivahnenko Ju.A., Babashov V.G., Basargin O.V., Butakov V.V. Model’ povedenija volokni-stogo materiala pri izgibe [Model behavior flexural fibrous material] //Vse materialy. Jenciklopedicheskij spravochnik. Prilozhenie «Kommentarii k standartam, TU, sertifikatam». 2022. №12. S. 12–15.
17. Lugovoj A.A., Babashov V.G., Karpov Ju.V. Temperaturoprovodnost’ gradientnogo teploizoljacionnogo materiala [The thermal diffusivity of the gradient insulating material] //Trudy VIAM. 2022. №2. St. 02 (gibkij.ru).
18. Process for producing laminated sheet comprising alumina fiber precursor: pat. 6602369 US; pabl. 10.07.2003.
19. Alumina fiber aggregate and its production method: pat. 6746979 US; pabl. 08.06.2004.
20. Process for producing continuous alumina fiber blanket: pat. 7033537 US; pabl. 25.04.2006.
21. Varrik N.M. Termostojkie volokna i teplozvukoizoljacionnye ognezashhitnye materialy [Heat-resistant fibers and sound insulation fireproofing materials] //Trudy VIAM. 2022. №6. St. 07 (gibkij.ru).
Гибкий камень в интерьере
Дизайнеры предлагают несколько вариантов использования гибкого камня в помещениях. Важно, чтобы не было переизбытка материала, иначе квартира станет похожа на каменный замок или музей. Материалом отделывают различные поверхности:
Должен ли мой работодатель предоставлять мне гибкий график работы?
Все сотрудники имеют законное право требовать гибкого графика работы. – не только родители и опекуны. Это известно как «подача установленного законом заявления».
Ищу износостойкий материал сохраняющий форму, гибкий
Здравствуйте профессионалы!
Я ничего не понимаю в металлах и материалах, но постараюсь объяснить что мне нужно.
Нужен материал который гибкий как проволока, и чтоб его можно много раз гнуть и он не ломался, и чтоб от руки легко гнулось.
Суть для чего это: нужно для вставки в одежду, где-то прям постоянно будет гнуться и закрепляться таким образом, поэтому не подходит обычная проволока ибо она ломается.
Я понимаю что такого возможно и нет, тогда посоветуйте самый прочный материал из этого сегмента.
Не засмейте меня, а выручайте, пожалуйста 🙂
Возможно не в том разделе создал тему, поскажите, исправлюсь. Думаю и модераторы с этим вопросом помогут
Как вы думаете, какое влияние гибкий график работы окажет на приверженность сотрудников своим работодателям?
Работодатели получают приверженность
Благодаря гибкому графику работы, работодатели также получают льготы. Отказ от некоторого контроля над графиками работы повышает моральный дух сотрудников, их вовлеченность и приверженность организации.
Как вы работаете с гибкостью?
Растягивайте: 5 способов улучшить вашу гибкость
- Согреться. Независимо от того, хотите ли вы предотвратить травму или пробежать самые быстрые 5 км, важно разогреть мышцы перед тренировкой. …
- Не двигайтесь. …
- Сделай перерыв. …
- Попробуйте йогу. …
- Получите массаж.
Как вы справляетесь с гибкой работой с сотрудниками?
5 советов по управлению вашей гибкой рабочей политикой
- Ведите четкие процессы и точные записи. …
- Сделайте данные доступными в дороге. …
- Управляйте своим офисным пространством и технологиями. …
- Поощряет общение и сотрудничество. …
- Не только удаленная работа по умолчанию. …
- Загрузите создание стратегии работы, основанной на деятельности сегодня.
Как написать гибкий рабочий запрос?
датироваться. заявите, что это требование закона о гибкой работе. изложите рабочий план, который вы просите, и дату, когда вы хотите, чтобы он начался. объясните, как предлагаемое изменение повлияет на вашего работодателя и коллег и как, по вашему мнению, можно поступить с любыми изменениями.
Как работает гибкий график?
Гибкая работа – это любой рабочий шаблон, отличный от обычного рабочего шаблона. может включать изменения в часы работы сотрудника, время, когда они должны работать или их место работы. Сотрудники могут попросить выполнить часть или всю свою работу из дома.
Как реализовать гибкий график работы?
Важно сообщить всем участникам, что гибкий график работы основан на достижении определенных целей и выполнении поставленных задач.
- # 3 Разрешите стандартные графики работы. …
- # 4 Обучайте менеджеров и руководителей команд. …
- # 5 Начните с пилота. …
- # 6 Оцените общие успехи.
Как сделать ваших сотрудников гибкими?
Чтобы ответить на эту историю,
- 5 способов создать гибкую рабочую культуру. Средний работник продуктивен всего 3 часа в день. …
- 3 часа продуктивности. …
- Создайте атмосферу взаимного доверия. …
- Ограничьте встречи. …
- Ставьте четкие цели. …
- Обеспечьте необходимое обучение. …
- Учитывайте отзывы сотрудников.
Как сказать, у вас гибкий график?
«У меня нет расписания» было бы способом сказать, что ваш график гибкий (хотя лично я бы придерживался последнего слова в этом контексте). Другими словами, у вас есть планы – возможно, множество вещей – но вы можете перемещать их, если необходимо. Вполне возможно быть занятым и гибким одновременно.
Как создать гибкий график работы?
Как заставить работать Flex
- Установите общее рабочее окно. Сотрудничество на рабочем месте жизненно важно, но если у сотрудников разные графики, собрать людей вместе может быть сложно. …
- Познакомьтесь со своими сотрудниками как с людьми. …
- Максимально используйте командные встречи. …
- Используйте рабочую операционную систему.
Какие 10 упражнений на гибкость?
10 растяжек, которые можно делать где угодно
- №1: Растяжка шеи – можно сидеть или стоять. Учить больше:…
- №2: Растяжка груди. Встаньте прямо или сядьте прямо. …
- №3: Растяжка на трицепс стоя. Встаньте прямо или сядьте прямо. …
- №4: Растяжка плеч. …
- №5: Растяжка запястий и бицепсов. …
- №6: Растяжка запястий и предплечий. …
- # 7: Растяжка торса. …
- №8: Растяжка подколенных сухожилий.
Какие 5 упражнений на гибкость?
5 лучших упражнений на растяжку для гибкости
- Растяжка подколенного сухожилия. Это отличный вариант перед поездкой на велосипеде или бегом. …
- Трицепс. После тренировки руки вытяните их. …
- Риббит! Боль в пояснице часто может быть результатом неправильной осанки. …
- Растяжка плеч сидя. …
- Выпады на растяжку для гибкости.
Какие бывают упражнения на гибкость?
Есть два типа упражнений на гибкость: статическое растяжение, при котором вы растягиваете мышцу без движения, и динамическая растяжка, при которой растяжка сочетается с движениями.
Какие примеры гибких материалов?
Гибкие материалы
- Гибкие материалы на бумажной основе. Гибкие материалы на основе целлюлозной бумаги (древесной бумаги) могут иметь связующее на основе смолы или быть связаны переплетенными древесными волокнами. …
- Пленки и тонкие листы. …
- Гибкие ламинаты. …
- Эластомерные материалы.
Какой материал приведите 5 примеров материала?
Примеры материалов: дерево, стекло, пластик, металлы (медь, алюминий, серебро, золото), сталь, нержавеющая сталь, бумага, резина, кожа, хлопок, шелк, песок, сахар, шерсть, нейлон, полиэстер, вода, почва и т. д. … Искусственный материал.
| Объекты | Материалы |
|---|---|
| 4 Монеты | Медь, золото, серебро |
| 5 обувь | Кожа, резина, пластик, холст |
• 2 июля 2021 г.
Какой материал самый гибкий?
Графен это самый прочный и тонкий из известных материалов. Это форма углерода, она может проводить электричество и тепло лучше, чем что-либо другое. И будьте готовы к этому: это не только самый твердый материал в мире, но и один из самых гибких.
Каменная плитка
Этот материал толще обоев, но тоньше стандартной керамической плитки — его толщина составляет 2-5 мм. Ширина каменной плитки — 80-340 мм, длина — 260-550 мм. Некоторые производители готовы сделать плитку по индивидуальным размерам заказчика. Ею декорируют фасады зданий и полы в квартире.
Каменные обои
Полотно толщиной 1-2 мм клеят на стены так же, как обычные обои. Важное правило — листы из рулона не должны ложиться внахлест, важно совместить их вплотную.
Листовой камень
Пластины толщиной 2-5 мм длиной до 2,5 м представляют собой универсальный материал для отделки. Он подходит для столешниц, барных стоек, столов и стен. Листовой камень также используют для фасадов домов.
На лестнице
Ступени и лестничные пролеты с гибким камнем смотрятся фундаментально и красиво. В стиле ампир особенно хорош материал с мраморной крошкой, темные монохромные плиты с оригинальными узорами подходят и для современных интерьеров.
На полу
Каменные полы уместны не везде. Дизайнер вряд ли посоветует их для детской и спальни. Зато для кухни, прихожей и коридора гибкий камень действительно подходит. Лучше использовать толстую плитку, которая выдерживает механическую нагрузку. Полы из гибкого камня идеальны для классических интерьеров и вариаций стиля арт-деко.
На потолке
Если стоит задача приблизить интерьер к античному, имеет смысл использовать гибкий камень для потолка. Подойдет плитка средней толщины, она способна скрыть мелкие изъяны и неровности в месте, где механическое воздействие не предусматривается.
На стенах
Гибкий камень может стать полноценной заменой обоям. Им можно выделить акцентные стены, например, у спинки кровати или сбоку у окна. Такой декор будет уместен во всех комнатах, но важно не переборщить, чтобы уютная квартира визуально не превратилась в холодный каменный замок. Для отделки гибким камнем лучше выбрать 1-3 области, ориентируясь на основной стиль и оттенки интерьера.
6 вариантов отделки стен, которые будут актуальны в ближайшие 10 лет
Насколько важен гибкий график работы?
Гибкие графики не только сэкономить деньги как работника, так и работодателя, они также положительно влияют на окружающую среду и помогают поддерживать цели ООН в области устойчивого развития. … Это экономит деньги на поездках, рабочей одежде и ежедневном обеде вне дома. Работодатели экономят деньги на накладных расходах.
Недостатки гибкого камня
У гибкого камня много преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами. Но мастера выделяют и некоторые недостатки покрытия:
- Толщина. Тонкие панели и обои удобны в работе, однако они требуют предварительной подготовки поверхности. На шероховатых стенах с изъянами гибкий камень подчеркнет все недостатки. Для неровных поверхностей в ванной лучше выбрать привычную керамическую плитку, если вы не готовы тратить деньги на выравнивание стен.
- Небольшая палитра. Вариантов расцветок гибкого камня много, но все же гораздо меньше, чем у обоев. В большинстве вариантов рисунок повторяет натуральные оттенки природного песчаника, поэтому создать с его помощью яркий акцент вряд ли получится.
- Поверхность материала. Некоторые модели гибкого камня шероховаты, как крупнокалиберная наждачная бумага. Для покупателей это может стать минусом. Гибкий камень не стоит выбирать по картинке в каталоге; обязательно нужно найти время ознакомиться с ним оффлайн.
- Сложность ремонта. Гибкий камень долговечен, но и его можно повредить. Листы из разных партий нередко отличаются по цвету и рисунку, поэтому подобрать идеально подходящую замену будет трудно.
- Высокая цена. Материал производится по затратной технологии. Качественное покрытие делают в цехах, где задействовано много специального оборудования. Это сказывается на стоимости: чтобы покрыть гибким камнем большие площади, придется потратиться.
Плюсы гибкого камня
Высокие цены на материал обусловлены не только его эстетическими качествами, но и практическими свойствами:
- Экологичность. В составе обоев, плитки и панелей нет токсичных веществ, поэтому их можно использовать для внутренних работ, не опасаясь вредного воздействии при нагревании.
- Огнеупорность и водостойкость. Гибкий камень не горит и не пропускает воду, не подвержен перепадам температур. Он морозостоек, не повреждается микроорганизмами.
- Долговечность. Средние сроки гарантии эксплуатации — 30-35 лет. При бережном отношении, материал прослужит гораздо дольше, его срока службы хватит до следующего капитального ремонта.
- Простота установки. Монтаж не требует особых инструментов, не оставляет отходов, работы можно проводить без опасений за уже готовую отделку.
- Легкий вес. Гибкий камень можно использовать для отделки балконов, на которых принципиально важна весовая нагрузка.
Производство гибкого камня
Мраморную крошку просеивают и, как правило, добавляют в нее красители. Затем крошку насыпают слоем на основу из стеклоткани и клея, после чего прижимают изделие прессом и оставляют застывать. После высыхания лишние частицы верхнего слоя стряхивают. Готовый материал режут на пластины необходимого размера.
Второй вариант изготовления — тонкий срез натуральной горной породы (не более 6 мм), который крепится на основу из стекловолокна с помощью полимерного состава. Так сохраняется уникальный рисунок камня и обеспечивается его устойчивость к внешним воздействиям.
Работают ли гибкие графики работы?
Предоставление вашим существующим сотрудникам возможности работать по гибкому графику может помочь вы сохраняете ценный персонал. Без сомнения, гибкий график – одно из самых важных преимуществ, которые сотрудники хотят получить от своих работодателей. Опрос 2022 года показал, что 80% работников выберут работу с гибким графиком, а не работу, которая этого не сделала.
Создан новый прочный и самый эластичный в мире материал. » dailytechinfo – новости науки и технологий, новинки техники.
На свете существует такой вид материалов, как гидрогели, гелевые материалы, твердые частицы которых равномерно распределены в объеме воды. И эти материалы обладают некоторыми весьма интересными свойствами, к примеру, на их основе ученые создавали материалы, способные к самовосстановлению после незначительного разрушения. Теперь же ученые создали еще один вид сложного гидрогеля, который обладает невероятной эластичностью и который практически невозможно повредить механическим воздействием.
Эластичность – это отличительная черта практически всех гидрогелей. Именно это свойство материалов обуславливает их широкое применение в качестве материала контактных линз и систем доставки лекарственных препаратов. Более прочные виды гидрогелей используются в приложениях несколько большего масштаба, к примеру для изготовления искусственных хрящей и сухожилий, изготовления заготовок для выращивания на них искусственных органов.
Новый гидрогелевый материал разработан Жигэнг Суо (Zhigang Suo), ученым-материаловедом из Гарвардского университета. В его основе лежат два полимерных материала – альгинат (alginate) и полиакриламид (polyacrylamide). Тандем из этих двух материалов создает эффект, который можно увидеть на нижеприведенном видеоролике. Ионные связи разрываемых молекул альгината позволяют равномерно распределить энергию воздействия на всю площадь и весь объем материала, это защищает от разрыва молекулы полиакриламида, которые обеспечивают эластичность гидрогелевого материала.
Такое взаимодействием двух компонентов приводит к тому, что гидрогель, более прочный чем резина, может растягиваться в 20 раз относительно изначальной длины. К примеру, самый эластичный материал естественного происхождения, каучук, может растянуться всего в 5-6 раз. Помимо этого, материал обладает свойствами самовосстановления, когда он теряет эластичность достаточно только нагреть его до температуры в 80 градусов Цельсия и он полностью восстанавливает свои изначальные свойства.
Ключевые слова:
Гидрогель, Материал, Эластичность, Прочность, Альгинат, Полиакриламид, Вода, Молекула, Связь
Первоисточник
Другие новости по теме:
Термопанели
Используются для повышения энергоэффективности здания. Термопанели толщиной 30-100 мм и различными вариантами дизайна в основном подходят для внешней облицовки дома, но применяются также в ванной и на кухне.
Упаковка для бакалейных продуктов.
С целью правильного выбора упаковочного материала для данной группы продуктов необходимо учесть следующие факторы:
- определить, для защиты от каких негативных воздействий окружающей среды предназначена упаковка и исходя из этого подобрать барьерные свойства;
- поскольку продукты, отнесенные к данной группе, являются пылящими, сварной шов упаковки должен обладать высокими прочностными характеристиками при его загрязнении продуктом;
- упаковка для данной группы продуктов, как правило, формируется на линиях вертикального типа (VFFS), поэтому должна обладать определенными скользящими свойствами и высокой прочностью горячего сварного шва (так называемого Нot tack).
Упаковка для макаронных изделий, кроме вышесказанного, должна также обладать высокой устойчивостью к проколу.
Ниже представлены материалы, используемы для упаковки продукции отдела бакалеи:
- БОПП/СПП;
- БОПП/ПЭ;
- БОПП/БОПП;
Упаковка для масложировой продукции.
Для упаковывания масложировых продуктов применяют, как правило, упаковку типа Doy-pack (стоячие пакеты) или Flow-pack.
Данная группа продуктов содержит в своем составе достаточно агрессивные с химической точки зрения компоненты (уксусная и лимонная кислоты, растительные масла и жиры). В связи с этим, гибкая упаковка должна обладать стойкостью к воздействию этих соединений.
Достаточно легкая окисляемость жиров кислородом воздуха обуславливает применение материалов, обладающих низкой газопроницаемостью.
Продукты на основе томатной пасты (соусы, кетчупы) еще более чувствительны к воздействию окружающей среды, поэтому необходимо применение дополнительного барьерного материала в упаковке. А поскольку продукты фасуются в горячем виде, упаковка также должна выдерживать высокие тепловые нагрузки.
Для упаковки масложировой продукции чаще всего используются следующие виды ламинатов:
- ПЭТ/БОПП/ПЭ;
- ПЭТ/Бумага/ПЭ;
- ПЭТ/ПЭ;
- ПЭТ/фольга/ПЭ.
Упаковка для молочной продукции.
Мороженое является продуктом глубокой заморозки, содержащим молоко и достаточно большое количество жира, и нуждается в защите от воздействия солнечного света и кислорода воздуха. Недостаточно высокая влагостойкость упаковки может способствовать ухудшению вкусовых свойств самого мороженого, а также ингредиентов, входящих в его состав (вафельный стаканчик, орехи и т.д.) во времени. В связи с этим для данной группы продуктов используют БОПП пленки или ламинаты на их основе.
В группу молочной продукции, которая упаковывается в многослойные (комбинированные) материалы, входят такие продукты, как сливочное масло, творог, творожная масса, глазированные сырки. Последний продукт упаковывается, преимущественно, в ламинат на основе БОПП-пленок.
Что касается упаковки для сливочного масла, творога и творожной массы, то для упаковки данной группы продуктов питания используют следующие виды ламинатов:
- Бумага/ПЭ/фольга/ПЭ;
- Бумага/фольга;
- Бумага/фольга/ПЭ;
- Фольга/Бумага/ПЭ.
Упаковка для продуктов глубокой заморозки.
Высокая морозостойкость материалов и их сварных швов – одно из основных качеств, которыми должна обладать упаковка для продуктов глубокой заморозки. Большинство замороженных продуктов обладают острыми краями, поэтому большое внимание уделяется такому свойству упаковки, как устойчивость к проколу.
Наиболее широкое применение для упаковки данной группы продуктов нашли следующие виды многослойных материалов:
- ПЭТ/ПЭ;
- БОПП/ПЭ;
- БОПП/БОПП/ПЭ.
Упаковка для снековой продукции.
Для упаковки данной группы продуктов используют следующие виды многослойных (комбинированных) материалов:
- ПЭТ/БОПП ме;
- ПЭТ/СПП;
- ПЭТ/ПЭ;
- БОПП/БОПП;
- БОПП/фольга/ПЭ;
- БОПП/ПЭТ или БОПП/ ПЭ или ПП.
Упаковка для сухих напитков и прочих сублимированных продуктов.
Сухие напитки характеризует очень низкое содержание влаги, поэтому герметичность упаковки и низкая влагопроницаемость играют особенно важную роль. Кроме того, для таких продуктов, как кофе, специи, которые обладают ярко выраженным собственным ароматом, стойкость упаковки к проникновению посторонних запахов извне также является важнейшим свойством.
Применяемые типы упаковки:
- мини упаковка типа Sachet (порционная упаковка);
- стоячие пакеты типа Doy-pack;
- вакуумная упаковка для кофе;
- пакеты типы Flow-pack (вертикальная фасовка на VFFS автоматы).
В качестве материала, из которого производится упаковка для сухих напитков и прочих сублимированных продуктов, используют следующие многослойные (комбинированные) материалы:
- ПЭТ/фольга/ПЭ;
- ПЭТ/БОПП ме;
- ПЭТ/ПЭ;
- ПЭТ/фольга/БОПП;
- Бумага/фольга/ПЭ;
- БОПП/фольга/ПЭ;
- ПЭТ или БОПП/ПЭТ или БОПП/ПП или ПЭ.
Упаковка для фармацевтической продукции.
Фармацевтическая упаковка появилась одновременно с необходимостью стерильного хранения лекарственных препаратов и сохранения их биологических свойств. Для этого использовались различные материалы.
Современные требования к упаковке фармацевтической продукции учитывают технологию изготовления и свойства продукта. Тара должна соответствовать климатическим условиям транспортировки и хранения, выдерживать достаточные механические нагрузки и быть непроницаемой для биологических воздействий.
Для упаковки фармацевтической продукции используются следующие виды многослойных (комбинированных) материалов:
- PP/AL/PE – комбинированный материал. Для групповой упаковки (в т.ч. крови).
- BOPP/Al/PE – с использованием термостойкого клея (подвергается термической стерилизации).
- Бумага/Фольга/ПЭ – комбинированные материалы с использованием мелованной бумаги восприимчивей для нанесения высококачественной печати способами глубокой, флексографской и офсетной печати. Такая упаковка может быть использована для продуктов, содержащих в своем составе спирт, жиры, пылящих продуктов и продуктов, имеющих в своем составе большую ароматическую составляющую. Такой материал хорошо перерабатывается на автоматах вертикального и горизонтального типов.
- ПЭТме/ПЭ – для продуктов, требующих дополнительной защиты от света, наружный слой упаковки покрывается слоем металла толщиной 100А – 400А путем напыления в вакууме. Такая технологическая операция, помимо функций защиты от света, значительно снижает газо- и кислородо-проницаемость: до 15 раз (для разных полимеров). Подходит для упаковки гелей, кремов и прочих вязких продуктов.
- ПЭТ/фольга/ПЭ – комбинированные трехслойные материалы традиционно относятся к сложным ламинатам, предназначенным для упаковки продуктов, требующих длительных сроков хранения и исключительно барьерных свойств по газопроницаемости. Для пленки ПЭТ предельная температура 250-265С˚, выше которой начинается термическая деструкция. Следовательно, процесс упаковки может проводиться при более высокой температуре сварочных элементов, что позволяет работать на значительно высоких скоростях. Алюминиевая фольга, входящая в структуру материала, обеспечивает непревзойденные барьерные свойства. Комбинированный трехслойный материал является высокотехнологичной упаковкой. Пригоден для использования в автоматах вертикального и горизонтального типов. Использование специальных клеев допускает пастеризацию продукта при 100С˚ в течение 5 минут и стеризацию при 120С˚ в течение 25 минут.
Фартук на кухне
Из-за высокой стоимости материала редко кто решает использовать его для всех стен в комнате. На кухне гибким камнем обычно отделывают фартук, заходящий на мокрую зону. Такая поверхность защищает и от влаги, и от перепада температур при работающей плите.
Лена Коршунова:
«На кухне можно сделать фартук из гибкого камня, но вот столешницу лучше сделать из кварцевого агломерата или акрила (и то и другое называют искусственным камнем). Эти материалы готовятся на производстве и монтируются на месте. А под гибкий камень придется мастерить каркас и потом еще монтировать сам материал. Если же делать фартук из гибкого камня, а столешницу из искусственного, можно столкнуться с трудностью в сочетании этих материалов, так как у всех абсолютно разный и, чаще всего, активный рисунок».